電磁灶機(jī)芯和具有其的電磁灶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁灶機(jī)芯和具有其的電磁灶，所述電磁灶機(jī)芯包括：殼體，殼體內(nèi)限定出容納空間，殼體上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；絕緣隔板，絕緣隔板設(shè)在容納空間內(nèi)且將容納空間分隔成彼此隔絕的上腔室和下腔室；電路板，電路板設(shè)在上腔室內(nèi)；以及發(fā)熱元件，發(fā)熱元件設(shè)在下腔室內(nèi)，其中進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與下腔室相通。根據(jù)本實(shí)用新型的電磁灶機(jī)芯，通過(guò)設(shè)置絕緣隔板，將殼體分隔成上下兩個(gè)腔室，發(fā)熱元件設(shè)在下腔室內(nèi)，與下腔室相通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可更好地對(duì)發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，降低了發(fā)熱元件的失效率；電路板設(shè)在密封的上腔室內(nèi)，上下腔室之間設(shè)置的絕緣隔板可有效地防止水霧、油煙、蟲類等進(jìn)入上腔室，延長(zhǎng)了電路板的使用壽命。
【專利說(shuō)明】電磁灶機(jī)芯和具有其的電磁灶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磁灶機(jī)芯和具有其的電磁灶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電磁灶的使用環(huán)境比較惡劣，為了保證機(jī)芯的使用壽命，通常是將電磁灶機(jī)芯的電路板和元器件等安裝在一個(gè)由抗腐蝕性材料制成的密閉容器內(nèi)。然而，由于容器內(nèi)的零部件密集，散熱效果不佳，從而容器內(nèi)的元器件由于溫升過(guò)高容易失效。另外，機(jī)芯的元器件較多且體積較大，從而該密閉容器的制造成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種散熱效果好且成本低的電磁灶機(jī)芯。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述電磁灶機(jī)芯的電磁灶。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯，包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定出容納空間，所述殼體上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；絕緣隔板，所述絕緣隔板設(shè)在所述容納空間內(nèi)且將所述容納空間分隔成彼此隔絕的上腔室和下腔室；電路板，所述電路板設(shè)在所述上腔室內(nèi)；以及發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述下腔室內(nèi)，其中所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述下腔室相通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯，通過(guò)設(shè)置絕緣隔板，將電磁灶機(jī)芯的殼體分隔成上下兩個(gè)腔室，發(fā)熱元件設(shè)在下腔室內(nèi)，與下腔室相通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可更好地對(duì)發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，有效降低了發(fā)熱元件的失效率；電路板設(shè)在密封的上腔室內(nèi)，上下腔室之間設(shè)置的絕緣隔板可有效地防止水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等進(jìn)入上腔室內(nèi)，從而延長(zhǎng)了電路板的使用壽命。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的電磁灶機(jī)芯還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述絕緣隔板包括:第一板，所述第一板水平地設(shè)在所述殼體的后部；和第二板，所述第二板與所述第一板的前端相連且傾斜地設(shè)在殼體的前部。由此，通過(guò)設(shè)置第一板和傾斜的第二板，進(jìn)一步提高了發(fā)熱元件的散熱效果。
[0009]可選地，所述第二板從所述第一板的前端彎折而成。由此，加工簡(jiǎn)單且成本低。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電磁灶機(jī)芯進(jìn)一步包括:本體,所述本體設(shè)在所述絕緣隔板的下方且包括兩個(gè)側(cè)板和底板，所述兩個(gè)側(cè)板彼此間隔開設(shè)置，所述底板連接在所述兩個(gè)側(cè)板的底部，所述絕緣隔板設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板的頂部以共同限定出通風(fēng)通道，其中所述通風(fēng)通道與所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口相通。由此，通過(guò)設(shè)置本體，限定出獨(dú)立的通風(fēng)通道，既有效地防止了水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等進(jìn)入安裝有電路板的上腔室內(nèi)，又對(duì)發(fā)熱元件具有較好地散熱效果，降低了發(fā)熱元件的失效率，從而延伸了發(fā)熱元件的使用壽命。
[0011]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別位于通風(fēng)通道的兩端。[0012]可選地，所述殼體大致呈長(zhǎng)方體形，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別形成在所述殼體的前壁和后壁上。
[0013]進(jìn)一步地，所述電磁灶機(jī)芯進(jìn)一步包括:風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述殼體的前側(cè)。由此，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步提高了發(fā)熱元件的散熱效率。
[0014]可選地，所述絕緣隔板螺紋連接至所述兩個(gè)側(cè)板。由此，加工簡(jiǎn)單，且裝配效率高。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述電磁灶機(jī)芯進(jìn)一步包括:散熱片，所述散熱片設(shè)在所述通風(fēng)通道內(nèi)且位于所述發(fā)熱元件的下方。由此，通過(guò)設(shè)置散熱片，進(jìn)一步提高了發(fā)熱元件的散熱效率。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的電磁灶，包括如本實(shí)用新型上述第一個(gè)實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁灶，通過(guò)設(shè)置上述實(shí)施例所述的電磁灶機(jī)芯，有效了防止了水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等進(jìn)入安裝有電路板的上腔室內(nèi)，且通過(guò)設(shè)置獨(dú)立的通風(fēng)通道對(duì)發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，延長(zhǎng)了發(fā)熱元件的使用壽命，從而降低了成本。
[0018]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯立體圖；
[0021]圖2是圖1中所示的電磁灶機(jī)芯的爆炸圖；
[0022]圖3是圖1中所示的電磁灶機(jī)芯的剖面圖；
[0023]圖4是圖1中所示的電磁灶機(jī)芯的俯視圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]100:電磁灶機(jī)芯；
[0026]1:殼體；11:左側(cè)板；12:右側(cè)板；13:前側(cè)板；131:風(fēng)機(jī)殼；
[0027]14:后側(cè)板；15:蓋板；
[0028]16:安裝片；161:第一片；162:第二片;
[0029]21:第一板；22:第二板；3:電路板；4:發(fā)熱元件；
[0030]51:側(cè)板；52:底板；6:風(fēng)機(jī)；7:散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于
附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯100。
[0035]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯100，包括殼體
1、絕緣隔板、電路板3以及發(fā)熱元件4。
[0036]例如在圖1和圖2的示例中，殼體I包括左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13、后側(cè)板14以及蓋板15，左側(cè)板11和右側(cè)板12在左右方向上彼此間隔開設(shè)置，前側(cè)板13和后側(cè)板14在前后方向上彼此間隔開設(shè)置，蓋板15設(shè)在左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13以及后側(cè)板14的頂部。
[0037]殼體I內(nèi)限定出容納空間。參照?qǐng)D2，殼體I的底部敞開，殼體I可安裝在其它部件例如支撐板(圖未示出)上，從而殼體I和支撐板共同限定出容納電路板3和發(fā)熱元件4等的容納空間。
[0038]可選地，殼體I可通過(guò)安裝片16與支撐板相連。進(jìn)一步地，安裝片16為四個(gè)且四個(gè)安裝片16彼此間隔開地設(shè)在殼體I的下部，具體地，如圖1、圖2和圖4所示，其中兩個(gè)安裝片16分別連接在前側(cè)板13的左右兩端，另外兩個(gè)安裝片16分別連接在左側(cè)板11和右側(cè)板12的后部，每個(gè)安裝片16均包括第一片161和與第一片161大致垂直的第二片162，第一片161沿水平方向延伸,第二片162與第一片161的一端相連且沿豎向延伸,第二片162上形成有兩個(gè)螺釘孔，第二片162可通過(guò)螺釘連接至殼體I上，第一片161上形成有貫穿其的長(zhǎng)圓形孔，第一片161可連接至其它部件例如支撐板上。
[0039]可選地，左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13、后側(cè)板14以及蓋板15通過(guò)螺紋連接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。具體地，如圖2所示，左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13、后側(cè)板14以及蓋板15上分別形成有至少一條翻邊。
[0040]在此以前側(cè)板13上的位于左側(cè)的翻邊為例進(jìn)行說(shuō)明。在圖2的示例中，位于左側(cè)的翻邊從前側(cè)板13的左端向后延伸，該翻邊的上下兩端分別形成有兩個(gè)貫穿其的通孔，左側(cè)板11上對(duì)應(yīng)兩個(gè)通孔的位置分別形成有螺釘孔，螺釘可依次穿過(guò)左側(cè)板11上的螺釘孔、翻邊上的通孔，從而將左側(cè)板11連接在前側(cè)板13上。需要理解的是，翻邊的尺寸以及螺釘?shù)臄?shù)量可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以使左側(cè)板11、右側(cè)板12、前側(cè)板13、后側(cè)板14以及蓋板15之間的連接更加可靠。
[0041]殼體I上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。也就是說(shuō)，殼體I上形成有與容納空間相連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，從進(jìn)風(fēng)口鼓入的空氣進(jìn)入容納空間內(nèi)且與容納空間的發(fā)熱元件4換熱，換熱后的空氣從出風(fēng)口排出。[0042]絕緣隔板設(shè)在容納空間內(nèi)，且絕緣隔板將容納空間分隔成彼此隔絕的上腔室和下腔室。如圖2和圖3所示，絕緣隔板沿前后方向延伸，將容納空間分隔成上腔室和下腔室，其中上腔室位于容納空間的上部，下腔室位于上腔室的下方，上腔室與下腔室通過(guò)絕緣隔板實(shí)現(xiàn)完全密封，從而有效地防止了水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等進(jìn)入上腔室內(nèi)?？蛇x地，絕緣隔板為硅膠件，換言之，絕緣隔板由硅膠材料制成。
[0043]電路板3設(shè)在上腔室內(nèi)。例如在圖2的示例中，電路板3連接在絕緣隔板上，進(jìn)一步地，電路板3可通過(guò)連接件或卡扣結(jié)構(gòu)等連接在絕緣隔板上。
[0044]發(fā)熱元件4設(shè)在下腔室內(nèi)。例如在圖3的示例中，發(fā)熱元件4可為IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等器件或其他電器元件，IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等器件或其他電器元件設(shè)在下腔室內(nèi)，進(jìn)一步地，IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等器件的發(fā)熱部分位于下腔室內(nèi)，其上的接線端可穿過(guò)絕緣隔板伸入上腔室內(nèi)。
[0045]其中進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與下腔室相通。也就是說(shuō)，下腔室分別通過(guò)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與外界連通，參照?qǐng)D3，進(jìn)風(fēng)口通入的冷空氣與下腔室內(nèi)的發(fā)熱元件4例如IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等換熱后，熱空氣從出風(fēng)口排出。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯100，通過(guò)設(shè)置絕緣隔板，將電磁灶機(jī)芯100的殼體I分隔成上下兩個(gè)腔室，發(fā)熱元件4設(shè)在下腔室內(nèi)，與下腔室相通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口可更好地對(duì)發(fā)熱元件4進(jìn)行散熱，有效降低了發(fā)熱元件4的失效率；電路板3設(shè)在密封的上腔室內(nèi)，上下腔室之間設(shè)置的絕緣隔板可有效地防止水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等進(jìn)入上腔室內(nèi)，從而延長(zhǎng)了電路板的使用壽命。
[0047]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，絕緣隔板包括:第一板21和第二板22，第一板21水平地設(shè)在殼體I的后部。如圖2和圖3所示，第一板21沿水平方向延伸，且第一板21的后端形成有豎直向上延伸的折彎部，可選地，折彎部為第一板21的一部分且從第一板21的后部向上折彎而成，該折彎部止抵在后側(cè)板14上，從而進(jìn)一步防止了水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等通過(guò)下腔室進(jìn)入上腔室內(nèi)。
[0048]第二板22與第一板21的前端相連，且第二板22傾斜地設(shè)在殼體I的前部。如圖2和圖3所示，第二板22的后端與第一板21的前端相連，且從第一板21的前端斜向上延伸，此時(shí)第二板22的前端高于第二板22的后端，即第二板22所在平面與水平面之間成一定夾角，第二板22的前端形成有豎直向上延伸的折彎部，可選地，折彎部為第二板22的一部分且從第二板22的前部向上折彎而成，該折彎部止抵在前側(cè)板13上，從而進(jìn)一步防止了水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等通過(guò)下腔室進(jìn)入上腔室內(nèi)。
[0049]進(jìn)一步地，第二板22鄰近進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，發(fā)熱元件4設(shè)在第一板21的下方，從進(jìn)風(fēng)口通入的空氣會(huì)首先通過(guò)第二板22與殼體I限定出的空間，在第二板22的導(dǎo)流作用下，空氣會(huì)進(jìn)入到第一板21和殼體I限定出的相對(duì)較小的空間，此時(shí)與發(fā)熱元件4換熱的空氣較多，從而可有效地降低發(fā)熱元件4的溫度。
[0050]可選地，第二板22從第一板21的前端彎折而成。此時(shí)第一板21和第二板22整體加工制造，第二板22為第一板21的一部分，加工簡(jiǎn)單且成本低。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，第一板21和第二板22還可通過(guò)焊接或粘接的方式連接成一體。也就是說(shuō)，第一板21和第二板22分別為兩個(gè)單獨(dú)部件，并分別單獨(dú)加工制造，然后第一板21和第二板22通過(guò)焊接例如點(diǎn)焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過(guò)粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。
[0051]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，電磁灶機(jī)芯100進(jìn)一步包括:本體，本體設(shè)在絕緣隔板的下方，且本體包括兩個(gè)側(cè)板51和底板52，兩個(gè)側(cè)板51彼此間隔開設(shè)置,底板52連接在兩個(gè)側(cè)板51的底部，絕緣隔板設(shè)在兩個(gè)側(cè)板51的頂部以共同限定出通風(fēng)通道，其中通風(fēng)通道與進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相通。
[0052]參照?qǐng)D2，本體設(shè)在殼體I內(nèi)且位于絕緣隔板的下方，兩個(gè)側(cè)板51在左右方向上彼此間隔開設(shè)置，底板52連接在兩個(gè)側(cè)板51的底部，絕緣隔板設(shè)在兩個(gè)側(cè)板51的頂部，絕緣隔板、兩個(gè)側(cè)板51和底板52共同限定出前后敞開的通風(fēng)通道。進(jìn)一步地，兩個(gè)側(cè)板51和底板52在前后方向上的長(zhǎng)度可大致等于前側(cè)板13和后側(cè)板14在前后方向上相互間隔開的距離。IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等器件可設(shè)在本體內(nèi)。
[0053]優(yōu)選地，兩個(gè)側(cè)板51與底板52 —體成型。此時(shí)兩個(gè)側(cè)板51與底板52整體加工制造，例如兩個(gè)側(cè)板51可分別從底板52的相對(duì)兩端向上彎折而成，如圖2所示。
[0054]可選地，絕緣隔板螺紋連接至兩個(gè)側(cè)板51，進(jìn)一步可選地，絕緣隔板螺釘連接至兩個(gè)側(cè)板51，具體地，例如在圖2的示例中，兩個(gè)側(cè)板51的頂部設(shè)有水平向內(nèi)延伸的翻邊，絕緣隔板放置在兩個(gè)側(cè)板51的翻邊上，并通過(guò)螺釘分別與兩個(gè)側(cè)板51相連。
[0055]當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，兩個(gè)側(cè)板51還可在前后方向上彼此間隔開設(shè)置(圖未示出)。
[0056]進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別位于通風(fēng)通道的兩端。例如在圖2和圖3的示例中，通風(fēng)通道的前后兩端敞開，進(jìn)風(fēng)口可位于通風(fēng)通道的前端，此時(shí)出風(fēng)口位于通風(fēng)通道的后端。當(dāng)然，進(jìn)風(fēng)口還可位于通風(fēng)通道的后端，此時(shí)出風(fēng)口位于通風(fēng)通道的前端(圖未示出)。在本實(shí)用新型的另一些示例中，通風(fēng)通道的左右兩端敞開，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口還可分別位于通風(fēng)通道的左端和右端(圖未示出)。
[0057]可選地，殼體I大致呈長(zhǎng)方體形，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別形成在殼體I的前壁和后壁上。例如在圖2和圖3的示例中，進(jìn)風(fēng)口形成在前側(cè)板13上，出風(fēng)口形成在后側(cè)板14上，這樣從進(jìn)風(fēng)口通入的空氣進(jìn)入通風(fēng)通道內(nèi)，并與通風(fēng)通道內(nèi)的IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等器件換熱，換熱后的空氣經(jīng)由出風(fēng)口排出，散熱效果好，有效地降低了 IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆等器件的失效率。
[0058]電磁灶機(jī)芯100進(jìn)一步包括:風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6設(shè)在殼體I的前側(cè)。如圖1和圖2所示，前側(cè)板13的前側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)殼131，風(fēng)機(jī)6安裝在風(fēng)機(jī)殼131上，可選地，風(fēng)機(jī)6的直徑略小于前側(cè)板13的寬度，具體地，前側(cè)板13大致呈矩形，在保證風(fēng)機(jī)殼131強(qiáng)度的情況下，風(fēng)機(jī)殼131的內(nèi)徑應(yīng)盡量大，以安裝尺寸較大的風(fēng)機(jī)6，從而提高電磁灶機(jī)芯100的散熱效
果O
[0059]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，電磁灶機(jī)芯100進(jìn)一步包括:散熱片7，散熱片7設(shè)在通風(fēng)通道內(nèi)，且散熱片7位于發(fā)熱元件4的下方。參照?qǐng)D2和圖3，散熱片7設(shè)在通風(fēng)通道的后部，且位于發(fā)熱元件4例如IGBT (絕緣柵雙級(jí)型晶體管)、橋堆的下方，從而進(jìn)一步提高了電磁灶機(jī)芯100的散熱效果。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電磁灶(圖未示出)，包括如本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的電磁灶機(jī)芯100。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁灶，通過(guò)設(shè)置上述實(shí)施例所述的電磁灶機(jī)芯100，有效了防止了水霧、油煙、蟲類例如蟑螂等進(jìn)入安裝有電路板3的上腔室內(nèi)，且通過(guò)設(shè)置獨(dú)立的通風(fēng)通道對(duì)發(fā)熱元件4進(jìn)行散熱，延長(zhǎng)了發(fā)熱元件4的使用壽命，從而降低了成本。
[0062]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁灶的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0063]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0064]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁灶機(jī)芯，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體內(nèi)限定出容納空間，所述殼體上具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口； 絕緣隔板，所述絕緣隔板設(shè)在所述容納空間內(nèi)且將所述容納空間分隔成彼此隔絕的上腔室和下腔室； 電路板，所述電路板設(shè)在所述上腔室內(nèi)；以及 發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述下腔室內(nèi)，其中所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述下腔室相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，所述絕緣隔板包括: 第一板，所述第一板水平地設(shè)在所述殼體的后部；和 第二板，所述第二板與所述第一板的前端相連且傾斜地設(shè)在殼體的前部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，所述第二板從所述第一板的前端彎折而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，進(jìn)一步包括: 本體，所述本體設(shè)在所述絕緣隔板的下方且包括兩個(gè)側(cè)板和底板，所述兩個(gè)側(cè)板彼此間隔開設(shè)置，所述底板連接在所述兩個(gè)側(cè)板的底部，所述絕緣隔板設(shè)在所述兩個(gè)側(cè)板的頂部以共同限定出通風(fēng)通道，其中所述通風(fēng)通道與所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別位于通風(fēng)通道的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，所述殼體呈長(zhǎng)方體形，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別形成在所述殼體的前壁和后壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，進(jìn)一步包括: 風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)在所述殼體的前側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，所述絕緣隔板螺紋連接至所述兩個(gè)側(cè)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項(xiàng)所述的電磁灶機(jī)芯，其特征在于，進(jìn)一步包括: 散熱片，所述散熱片設(shè)在所述通風(fēng)通道內(nèi)且位于所述發(fā)熱元件的下方。
10.一種電磁灶，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的電磁灶機(jī)芯。
【文檔編號(hào)】F24C7/00GK203454223SQ201320445930
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】吳初明, 劉昌林, 楊琳 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司