一種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，包括進風部、換熱部、出風部；進風部包括射流發(fā)生器、進風通道；射流發(fā)生器提供高速氣流流向換熱部，并在進風部內(nèi)部形成低壓區(qū)，外界氣流在壓差作用下從進風通道流至換熱部；外界氣流在換熱部完成換熱后從所述出風部流出空調(diào)器。該風道結(jié)構(gòu)使用射流發(fā)生器取代了傳統(tǒng)的具有風葉的氣流驅(qū)動的風機，可以實現(xiàn)空調(diào)器降噪，提高空調(diào)送風的效率，達到提升空調(diào)使用舒適性的目的；本實用新型還公開了使用上述風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器。
【專利說明】—種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)器常常采用離心風機或者軸流風機或者貫流風機驅(qū)動空氣進行換熱，從而達到空氣的制冷或制熱功能。由于受到噪音及效率的影響，空調(diào)器舒適性不能進一步大幅度的提高，驅(qū)動方式限制了空調(diào)器產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)。
[0003]同時產(chǎn)生射流效應(yīng)的部件已經(jīng)有在電風扇產(chǎn)品上應(yīng)用，主要替代常用的葉片進行吹風，例如專利號為:200810177843.3戴森申請的專利，但現(xiàn)有技術(shù)中，為了提升空調(diào)風道的緊湊型，降低噪音，還沒有現(xiàn)有技術(shù)將產(chǎn)生射流效應(yīng)的部件設(shè)置空調(diào)器的內(nèi)部風道中。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊或者噪音低的新型風道結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型第一方面，提供一種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，包括進風部、換熱部、出風部；進風部包括射流發(fā)生器、進風通道；射流發(fā)生器包括噴嘴，通過噴嘴形成初級氣流，帶動周圍空氣被吸入進風風道與初級氣流匯合成混合氣流流向換熱部并至出風部。
[0006]進一步的，進風通道包括設(shè)置于射流發(fā)生器兩端的初級集流部、次級集流部；
[0007]進一步的，初級集流部設(shè)置在射流發(fā)生器遠離換熱部的第一端；次級集流部設(shè)置在射流發(fā)生器靠近換熱部的第二端；
[0008]初級集流部側(cè)壁和次級集流部側(cè)壁均開設(shè)有多個供外界氣流流入的通孔。
[0009]進一步的，初級集流部的長度小于次級集流部。
[0010]進一步的，射流發(fā)生器包括具有噴嘴的環(huán)形半封閉腔體，環(huán)形半封閉腔體的底部的所在圓的半徑小于頂部所在圓的半徑。
[0011]進一步的，噴嘴由環(huán)形半封閉腔體的內(nèi)壁和外壁圍成，置于環(huán)形半封閉腔體的底部且噴嘴的出口方向朝向頂部。
[0012]進一步的，噴嘴由環(huán)形半封閉腔體內(nèi)部向外部逐漸縮小，且噴嘴的內(nèi)壁和外壁最小間距為1-3mm。
[0013]進一步的，位于射流發(fā)生器上游的由初級集流罩構(gòu)成的第一風道、位于射流發(fā)生器下游由次級集流罩構(gòu)成的第二風道、由換熱器的外圍空間構(gòu)成的第三風道、由換熱器的內(nèi)部空間構(gòu)成的第四風道；
[0014]其中第一、二、三風道為空調(diào)的進風風道，第一、第二風道上均設(shè)有氣流引入孔；匯集于第三風道的風橫向穿過換熱器后進入第四風道，第四風道縱向上設(shè)有出風口與出風部連通。
[0015]進一步的，初級集流部側(cè)壁上的通孔在自靠近射流發(fā)生器向遠離射流發(fā)生器的方向上從大到小排列。[0016]進一步的，次級集流部側(cè)壁上的通孔在自靠近射流發(fā)生器向遠離射流發(fā)生器的方向上從大到小排列。
[0017]進一步的，換熱部包括整流罩、換熱器；整流罩設(shè)置在換熱部的氣流流入端，以引導(dǎo)氣流通向換熱器。
[0018]進一步的，整流罩的氣流引導(dǎo)表面為錐面。
[0019]進一步的，整流罩靠近換熱器的端面設(shè)置有凹槽。
[0020]進一步的，換熱器為圓筒狀或多邊形筒狀。
[0021]進一步的，布置成筒狀的換熱器的內(nèi)部空間構(gòu)成的風道與出風部相通，構(gòu)成出風風道。
[0022]本實用新型第二方面，提供一種空調(diào)器，包括上述任何一種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)。
[0023]本實用新型第三方面，提供一種增加空調(diào)進風量的方法，包括進風部、換熱部、出風部；進風部包括帶有噴嘴的射流發(fā)生器、進風通道；進風通道包括設(shè)置于射流發(fā)生器兩端的初級集流部、次級集流部；
[0024]步驟一:通過外部動力帶動少量空氣進入射流發(fā)生器并通過噴嘴噴出，并形成氣流高速負壓氣流；
[0025]步驟二:外部空氣經(jīng)進風部被高速負壓氣流帶動，通過第一風道和第二風道進入空調(diào)，并與換熱部進行換熱；
[0026]步驟三:經(jīng)過換熱后的空氣通過出風部吹出。
[0027]本實用新型的有益效果:空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)緊湊，可以達到空調(diào)器降噪，提高空調(diào)送風的效率，達到提升空調(diào)使用舒適性的技術(shù)效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0029]圖1為使用了本實用新型風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器的示意圖；
[0030]圖2為如圖1所示的使用了本實用新型風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器的截面意圖；
[0031]圖3為如圖1使用了本實用新型風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器的換熱部的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0032]圖4為如圖1使用了本實用新型風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器的進風部的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0033]圖5為如圖3所示的整流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為如圖2中A處射流發(fā)生器的局部放大圖；
[0035]圖7為本實用新型的射流發(fā)生器的徑向截面圖。
[0036]【專利附圖】

【附圖說明】:10、進風部；101、初級集流部；102、射流發(fā)生器；103、次級集流部，104、噴嘴；20、換熱部；201、整流罩；201a、錐面;201b、凹槽;202、外罩;203、換熱器;204、密封
罩；30、出風部。
【具體實施方式】
[0037]圖1至圖7示意了使用本實用新型空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器的實施例。[0038]如圖1、圖2和圖6所示，本實用新型的空調(diào)器風道機構(gòu)，包括進風部10、換熱部20、出風部30。
[0039]進風部10包括射流發(fā)生器102、進風通道。
[0040]射流發(fā)生器102提供高速氣流流向換熱部20，并在射流效應(yīng)的作用下在進風部10內(nèi)部形成低壓區(qū)，外界氣流在壓差作用下從所述進風通道流至換熱部20 ;外界氣流在所述換熱部20完成換熱后從所述出風部30流出空調(diào)器。
[0041]如圖6所示，射流發(fā)生器102根據(jù)射流效應(yīng)的原理，由小型壓縮泵(未圖示)提供少量壓縮空氣作為動力源，高速通過內(nèi)部環(huán)形噴嘴噴出形成初級氣流，這股初級氣流吸附在輪廓的表面，而在進風部10內(nèi)部產(chǎn)生一低壓區(qū)，引起周圍大量的空氣被吸入，初級氣流和周圍氣流匯合后形成高速、高容量的氣流沿噴嘴前端噴出，流向換熱部20。
[0042]由于該空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)的氣流驅(qū)動裝置采用射流發(fā)生器102取代傳統(tǒng)使用風葉式的風機，由于取消了風葉，避免了風葉送風時產(chǎn)生的噪聲，同時也優(yōu)化了空調(diào)的總裝工藝，提聞生廣效率；而射流效應(yīng)的應(yīng)用也提聞了空調(diào)送風的效率，使空調(diào)的使用更加節(jié)能、舒適。
[0043]較佳的，如圖2、圖4所示，進風部10的進風通道包括初級集流部101、次級集流部103 ;初級集流部101設(shè)置在射流發(fā)生器102遠離換熱部20的第一端；次級集流部103設(shè)置在射流發(fā)生器102靠近換熱部20的第二端。
[0044]初級集流部101的側(cè)壁和次級集流部103的側(cè)壁均開設(shè)有多個供外界氣流流入的通孔。由于分布在射流發(fā)生器102設(shè)置在初級集流部101和次級集流部103之間的連接處，所以射流發(fā)生器102射出高速壓縮氣流后，在進風部10內(nèi)部形成低壓區(qū)，外界的空氣在壓差作用下從初級集流部101的側(cè)壁和次級集流部103的側(cè)壁開設(shè)的通孔流入空調(diào)器，完成進風。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以充分利用射流發(fā)生器102兩端的空間完成進風，使進風部10的進風空間更大，效率更高。
[0045]較佳的，如圖2、圖4所示，初級集流部101側(cè)壁上的通孔在自靠近射流發(fā)生器102向遠離射流發(fā)生器102的方向上從大到小排列，即初級集流部101上的通孔的孔徑越靠近射流發(fā)生器102就越大。
[0046]次級集流部103側(cè)壁上的通孔在自靠近射流發(fā)生器102向遠離射流發(fā)生器102的方向上從大到小排列，即次級集流部103上的通孔的孔徑越靠近射流發(fā)生器102就越大。
[0047]通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以充分利用靠近射流發(fā)生器102處射流引力越大，牽動空氣越明顯的特點，確保進風空間充足的同時，可以保證遠離射流發(fā)生器102的通孔減少散失氣流的能量，提高空調(diào)進風的效率，對防止異物進入空調(diào)內(nèi)部也起到了一定的作用。
[0048]更進一步的，如圖6、7、射流發(fā)生器具有噴嘴104的環(huán)形半封閉腔體，環(huán)形半封閉腔體的底部的所在圓的半徑小于頂部所在圓的半徑。噴嘴104由環(huán)形半封閉腔體的內(nèi)壁和外壁圍成，置于環(huán)形半封閉腔體的底部且噴嘴的出口方向朝向頂部。噴嘴104由環(huán)形半封閉腔體內(nèi)部向外部逐漸縮小，且噴嘴的內(nèi)壁和外壁最小間距為l_3mm。
[0049]更進一步的，如圖2、圖3、圖5所示，該空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)的換熱部20包括整流罩201、外罩202、換熱器203、密封罩204。整流罩201設(shè)置在換熱部20的氣流流入端，整流罩201的氣流引導(dǎo)面為流線型的錐面201a。換熱器203為圓筒狀或多邊形筒狀。密封罩204設(shè)置在換熱部20和出風部30之間，提升出風通道的氣密性。[0050]整流罩201上的流線型的錐面201a可以順暢引導(dǎo)氣流通向由換熱器203與外罩202共同限制而成的風道，氣流由換熱器203側(cè)壁外側(cè)穿向換熱器203的側(cè)壁內(nèi)側(cè)進行換熱，再由換熱器203的周向內(nèi)側(cè)與出風部30構(gòu)成的出風通道流向出風部30，完成出風。上述設(shè)計，相對于氣流由換熱器203側(cè)壁內(nèi)側(cè)穿向換熱器203的側(cè)壁外側(cè)進行換熱有更好的效果，因為換熱后的氣流與空調(diào)器換熱部20的外罩202不會直接接觸，外罩202不會產(chǎn)生過冷或過熱的現(xiàn)象，從而提升空調(diào)器使用的舒適性。
[0051]較佳的，如圖5所示，整流罩201靠近換熱器203的端面設(shè)置有凹槽201b，可以方便收集和排放空調(diào)器在制冷時換熱器203產(chǎn)生的冷凝水，避免冷凝水對空氣底部電元器件產(chǎn)生損害或者流出空調(diào)器造成不便。
[0052]綜上，使用本實用新型的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)的立式空調(diào)器結(jié)構(gòu)緊湊，可以達到空調(diào)器降噪，提高空調(diào)送風的效率，達到提升空調(diào)使用舒適性的技術(shù)效果。
[0053]以上所述實施例僅表達了本實用新型的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)使用在立式空調(diào)器的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括進風部(10)、換熱部(20)、出風部(30)； 所述進風部(10)包括射流發(fā)生器(102)、進風通道； 所述射流發(fā)生器(102)包括噴嘴，通過噴嘴形成初級氣流，帶動周圍空氣被吸入進風風道與初級氣流匯合成混合氣流流向換熱部并至出風部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進風通道包括設(shè)置于射流發(fā)生器兩端的初級集流部(101 )、次級集流部(103); 所述初級集流部(101)設(shè)置在所述射流發(fā)生器(102)遠離所述換熱部(20)的第一端；所述次級集流部(103)設(shè)置在所述射流發(fā)生器(102)靠近所述換熱部(20)的第二端； 所述初級集流部(101)側(cè)壁和所述次級集流部(103)側(cè)壁均開設(shè)有多個供外界氣流流入的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述初級集流部的長度小于所述次級集流部(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述射流發(fā)生器包括具有噴嘴的環(huán)形半封閉腔體，所述環(huán)形半封閉腔體的底部的所在圓的半徑小于頂部所在圓的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴嘴由環(huán)形半封閉腔體的內(nèi)壁和外壁圍成，置于環(huán)形半封閉腔體的底部且噴嘴的出口方向朝向頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴嘴由環(huán)形半封閉腔體內(nèi)部向外部逐漸縮小，且噴嘴的內(nèi)壁和外壁最小間距為l_3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于包括: 位于射流發(fā)生器上游的由初級集流罩構(gòu)成的第一風道、位于射流發(fā)生器下游由次級集流罩構(gòu)成的第二風道、由換熱器的外圍空間構(gòu)成的第三風道、由換熱器的內(nèi)部空間構(gòu)成的第四風道； 其中所述第一、二、三風道為空調(diào)的進風風道，所述第一、第二風道上均設(shè)有氣流引入孔；匯集于第三風道的風橫向穿過換熱器后進入第四風道，第四風道縱向上設(shè)有出風口與出風部連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述初級集流部(101)側(cè)壁上的通孔在自靠近所述射流發(fā)生器(102)向遠離所述射流發(fā)生器(102)的方向上從大到小排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述次級集流部(103)側(cè)壁上的通孔在自靠近所述射流發(fā)生器(102)向遠離所述射流發(fā)生器(102)的方向上從大到小排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱部(20)包括整流罩(201)、換熱器(203)； 所述整流罩(201)設(shè)置在所述換熱部(20)的氣流流入端，以引導(dǎo)氣流通向所述換熱器(203)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述整流罩(201)的氣流引導(dǎo)表面為錐面(201a)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述整流罩(201)靠近所述換熱器(203)的端面設(shè)置有凹槽(201b)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述換熱器(203)為圓筒狀或多邊形筒狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述布置成筒狀的換熱器的內(nèi)部空間構(gòu)成的風道與所述出風部相通，構(gòu)成出風風道。
15.一種空調(diào)器，其特征在于，其包含如權(quán)利要求1至14任一項所述的空調(diào)器風道結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24F1/00GK203518147SQ201320456292
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月18日
【發(fā)明者】吳少波, 蘇福念 申請人:珠海格力電器股份有限公司