超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壁爐，尤其是一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐產(chǎn)品。具體說就是利用生物質(zhì)顆粒料，作為該爐具的燃料，進行取暖的一種產(chǎn)品。它解決了以往壁爐爐具占用空間大；生物質(zhì)燃料易結(jié)渣；水箱受熱面積小，熱量損失大等問題。本爐具外形美觀大方，具有現(xiàn)代感；料斗、排煙、上料、除渣三個電機變?yōu)闋t膛兩側(cè)分別配置，解決了下料口由原來的后配置變?yōu)閭?cè)配置的技術(shù)性問題；改變控制板的配置方式，由側(cè)配置改為在上蓋一邊設(shè)置，并在控制板周圍設(shè)置散熱孔，操作更方便；增加水箱受熱面積，在爐膛前后、兩側(cè)及頂部均布有水箱，使水箱受熱面積達到1.5平方米以上，煙道從水箱內(nèi)通過，提高了爐具的熱效率。是取暖、觀賞，并兼?zhèn)渥詣映软椆δ艿默F(xiàn)代取暖用品。
【專利說明】超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐
[0001]本實用新型涉及一種壁爐，尤其是一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐產(chǎn)品。具體說就是利用生物質(zhì)顆粒料，作為該爐具的燃料，進行取暖的一種產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上普通生物質(zhì)壁爐的缺點有:1、爐具較厚，笨重，占用空間大；2、易結(jié)渣，只能使用純木顆粒料作為燃料，既浪費了大量的森林資源，又增加了用戶使用成本，用混合顆粒料和農(nóng)作物秸桿顆粒料作為燃料結(jié)渣嚴(yán)重，爐具無法正常工作；3、水箱受熱面積小，熱效率低，熱量損失大；4、爐門玻璃易熏黑變臟；5、排煙和進氣管道分別配置，排煙管道溫度高，熱量損失大，并且采取室內(nèi)進風(fēng)，使室內(nèi)空氣質(zhì)量變差。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上問題，本實用新型在吸取各種壁爐優(yōu)點的基礎(chǔ)上，打破常規(guī)，立足創(chuàng)新，研制開發(fā)出了超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐由爐體、爐膛、水箱、水暖管、炭盆、控制面板、上料及除渣系統(tǒng)、進、出水管組成，其特征在于:在爐體的爐膛四周及爐膛上部和上蓋之間設(shè)置一密閉的水箱，在爐膛上部水箱內(nèi)設(shè)置上煙道在爐膛一側(cè)設(shè)置豎煙道，在爐膛頂部和水箱之間設(shè)置一組水暖管和爐膛頂部兩側(cè)連接并連通水箱，在爐膛底部設(shè)置一炭盆，炭盆下連接有除渣系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)下置灰斗，除渣系統(tǒng)一側(cè)連接除渣電機，除渣電機上部設(shè)置上料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)的料斗頂部上蓋上設(shè)倒料口，倒料口另一側(cè)設(shè)置控制板，控制板周圍設(shè)置散熱孔，料斗下側(cè)設(shè)置有熱敏開關(guān)，在爐體另一側(cè)設(shè)置進水管、出水管和排煙電機，在爐體后側(cè)設(shè)置排煙進氣管。
[0005]這樣的設(shè)置改變了原有爐具外形結(jié)構(gòu)，注重裝飾效果，使?fàn)t具外形更美觀大方，具有現(xiàn)代感，大眾化；改變料斗、排煙、上料、除渣三個電機的原有后配置方式，變?yōu)闋t膛兩側(cè)分別配置，是爐具超薄化生產(chǎn)的根本保證；很好地解決了下料口由原來的后配置變?yōu)閭?cè)配置的技術(shù)性問題；改變控制板的配置方式，由側(cè)配置改為在上蓋一邊設(shè)置，并在控制板周圍設(shè)置散熱孔，操作更方便；增加水箱受熱面積，在爐膛前后、兩側(cè)及頂部均布有水箱，使水箱受熱面積達到1.5平方米以上，煙道從水箱內(nèi)通過，提高了爐具的熱效率。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在上煙道內(nèi)和水暖管周圍分別設(shè)置有清灰板，并焊接有拉桿連通爐體外。煙道內(nèi)配置清灰板，便于清灰，使排煙更通暢，火勢更旺盛，燃料燃燒更充分，熱效率更高，熱損失更小，爐具的觀賞效果更好。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述排煙進氣管其結(jié)構(gòu)是排煙管道在進氣管道的內(nèi)部通過，形成兩個單獨的密封通道，一端和排煙口及進氣口緊密連接，另一端上的煙道管及進氣管上分別布有多排圓孔，并通到室外。排煙和進風(fēng)在一根排煙進氣管中進行，降低了排煙管道的溫度，提高了進風(fēng)溫度，并提高了爐具的熱效率和室內(nèi)的空氣質(zhì)量。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的除渣系統(tǒng)是在碳盆內(nèi)設(shè)置軸，軸中部和梯形撥桿軸焊接，上端和軸連接片固定，通過主軸連接片和主軸連接，主軸中部和滾筒焊接，另一端和除渣電機連接，碳盆下側(cè)設(shè)置風(fēng)室，風(fēng)室內(nèi)設(shè)一深入碳盆的點火棒，風(fēng)室底部設(shè)置拉板。
[0009]本實用新型的除渣系統(tǒng)，采用防結(jié)渣和結(jié)渣后及時進行清除的原理，即用梯形撥桿在碳盆內(nèi)做來回轉(zhuǎn)動，使燃料在碳盆內(nèi)松散燃燒，不至抱團結(jié)渣，即使有少量結(jié)渣現(xiàn)象，靠梯形撥桿也能把渣塊撥到碳盆兩側(cè)，通過去渣孔被擠出碳盆外，碳盆底部的滾筒通過轉(zhuǎn)動，即可松動燃料，也能把渣塊擠出和切碎。就很好地解決了燃料結(jié)渣和除渣的難題，使?fàn)t具對任何燃料均可使用，大大提高了爐具的使用效率。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的爐膛寬度為200-350mm，深度200_260mm高度400_550mm。
[0011]這樣設(shè)置，改變了爐膛結(jié)構(gòu)，使?fàn)t膛變窄，加深，增高，大大提高了燃燒火勢和觀賞效果。從而為使?fàn)t具整體超薄化打下基礎(chǔ)。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述的上煙道和爐膛一側(cè)設(shè)置的豎煙道聯(lián)通且為一密閉的整體。此結(jié)構(gòu)使煙道更長，更通暢，排煙效果更佳，熱損失更低。在爐膛頂部設(shè)計有橫煙道，并在煙道內(nèi)設(shè)置有清灰板，防止煙道堵塞。在爐膛一側(cè)設(shè)計有豎煙道，橫豎煙道聯(lián)接，形成整體。煙道從水箱內(nèi)通過，使水箱受熱面積達到1.5平方米以上。
[0013]本實用新型是供取暖、觀賞，并兼?zhèn)渥詣映软椆δ艿默F(xiàn)代取暖用品。它集國內(nèi)外各式壁爐的優(yōu)點于一身，博采眾家之長，對保護國家森林面積，節(jié)省煤炭資源，充分開發(fā)利用農(nóng)作物秸桿下腳料，保護生態(tài)環(huán)境，節(jié)能增效，滿足人們的生活需求，具有重大意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖的實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本實用新型的外形圖。
[0017]圖3是本實用新型的除渣系統(tǒng)圖。
[0018]附圖標(biāo)記:圖1中:1、上蓋。2、水箱。3、上煙道。4、清灰板。5、水暖管。6、清灰板。7、豎煙道。8、爐膛。9、料斗。10、出水管。11、絞籠。12、上料電機。13、碳盆。14、軸連接片。15、風(fēng)室。16、點火棒。17、排煙電機。18、除渣電機。19、進水管。20、循環(huán)泵。21、灰斗。22、底座。23、門。24、95°熱敏開關(guān)。25、排煙進氣管。
[0019]圖2中:1、上蓋。26、裝飾面板。27、側(cè)板。28、固定板。23、門。29、門把。10、出水管。19、進水管。22、底座。30、控制板。31、倒料口。25、排煙進氣管。
[0020]圖3中:32、主軸連接片。33、銅軸套。34、梯形撥桿。13、碳盆。35、滾筒。15、風(fēng)室。36、軸。37、主軸。16、點火棒。18、除渣電機。38、拉板。39、連接板。40、連接片。14、軸連接片。
【具體實施方式】:
[0021]在圖1中:1是上蓋，用直徑為5mm的螺栓和爐體及角鐵立柱固定連接，保證爐具的穩(wěn)定性。2是水箱，和爐膛8進行焊接，形成嚴(yán)格密封的空間，保證不漏水，爐具工作安全。3是上煙道和爐膛8頂部進行焊接，上煙道和水箱部的拉桿孔要用圓管焊接，保證不漏水。4是清灰板，保證在上煙道內(nèi)能順暢地拉動，以清除灰塵。5是水暖管，和爐膛8頂部兩側(cè)進行焊接，并和水箱2相通。6是清灰板，能順暢地在水暖管5上拉動，以清除水暖管5上的灰塵。7是豎煙道，和上煙道進行焊接，形成密封的整體。8是爐膛，用3mm熱板和5mm中板進行焊接，和爐門配合形成嚴(yán)密的爐膛。9是料斗，能裝燃料18公斤，保證爐具低擋8小時以上的用料量。10是出水管。11是絞籠。12是上料電機，28W，1.75轉(zhuǎn)/分。13是碳盆，用直徑6mm螺栓和風(fēng)室15固定連接。14是軸連接片。15是風(fēng)室。16是點火棒，要探進碳盆內(nèi)5mm以上，以保證爐具能按時點火成功。17是排煙電機，38W。18是除渣電機，28W，1.75轉(zhuǎn)/分。19是進水管。20是循環(huán)泵。21是灰斗。22是底座，和爐膛進行焊接，保證爐膛8的密封性。23是爐門，用直徑6mm圓柱銷和爐體絞連，來保證爐膛8的嚴(yán)密性。24是95°熱敏開關(guān)，保證爐具在溫度超過95°時自動停機。25是排煙進氣管，使煙塵和室外空氣在管內(nèi)順暢通過，保證爐具正常工作。
[0022]在圖2中:1是上蓋，上面設(shè)置有控制板30和倒料口 31，并在控制板30周圍設(shè)有散熱孔，保證控制板30能正常工作。上蓋I用直徑5mm螺栓和爐體及角鐵立柱進行固定連接，在保證爐具本身穩(wěn)定性的同時，和固定板28、底座22形成一個整體的邊框，增加了爐具觀賞效果。26是裝飾面板，用Imm不銹鋼板折彎成型后，用螺栓和固定板進行固定連接。27是側(cè)板，用Imm冷板折彎成型后，用長條合頁或直徑8mm圓柱銷和固定板28進行絞連，保證側(cè)板能順暢地開合，方便爐具的電機安裝、拆卸和清灰。28是固定板，和裝飾板26用直徑5mm螺釘固定連接，用直徑3mm拉鉚釘和爐體固定連接。23是爐門，用3mm冷板折彎成型后，并用高溫銀灰漆噴涂，用直徑6_圓柱銷和爐體絞連，不但保證了爐膛的嚴(yán)密性，也和其他部件形成了一個整體，增加了爐具的觀賞性。29是門把。10是出水管。19是進水管，和循環(huán)泵連接，達到取暖的最佳效果。22是底座。30是控制板。31是倒料口。
[0023]在圖3中:32是主軸連接片，一端和主軸37固定，另一端和連接片40活動連接。33是銅軸套。34是梯形撥桿，和軸36進行焊接，并圍繞軸36做80°來回運動，達到撥料、撥渣、清灰的目的。13是碳盆，底部和滾筒35進行有間隙運動，能很好地清除碳盆內(nèi)的渣塊和灰塵。35是滾筒，和主軸37進行焊接。15是風(fēng)室。36是軸，中部和梯形撥桿34焊接，一端和軸連接片14固定。37是主軸，一端和除渣電機18連接，另一端和主軸連接片32固定連接，中部和滾筒35焊接。16是點火棒。18是除渣電機。38是拉板，推進密封風(fēng)室，拉出清除風(fēng)室15內(nèi)的灰塵。39是連接板，用直徑5mm螺栓和爐體固定。40是連接片，兩端分別和主軸連接片32及軸連接片14進行連接，形成一個除渣系統(tǒng)整體。
[0024]實施例1
[0025]閉合開關(guān)，在程序控制板30 (圖2中)的控制下，上料電機12、排煙風(fēng)機17和點火棒16同時工作。上料電機12開始上料，排煙風(fēng)機17開始向室外排風(fēng)，點火棒16開始預(yù)熱點火。大約3分鐘后，上料電機12停止上料，在7分鐘左右，點火棒16點火成功，燃料在碳盆13內(nèi)開始燃燒。控制板30(圖2中)進入一擋工作狀態(tài)?？刂粕狭想姍C12時轉(zhuǎn)時停地向碳盆13內(nèi)進行補料燃燒，當(dāng)排煙風(fēng)機出口溫度達到45°以上時，裝置在排煙風(fēng)機出口處的45°熱敏開關(guān)被打開，被控制的除渣電機18和熱水循環(huán)泵20進入工作狀態(tài)。待15分鐘后，點火棒16在控制板30(圖2中)控制下，停止工作，同時爐具轉(zhuǎn)入正常的工作狀態(tài)。利用控制板的五個擋位，來手動或自動遙控爐具的燃燒火勢，使其達到理想的燃燒效果。一般情況下，一擋用于點火，二擋用于保溫，三擋用于正常燃燒，四擋用于升溫，五擋用于快速升溫。當(dāng)爐體內(nèi)部的溫度達到95°以上時，為保障爐具安全，防止火災(zāi)發(fā)生，95°熱敏開關(guān)24被打開，爐具停止工作。待爐體內(nèi)部溫度降到基本正常時，可重新開機。這樣利用控制板30(圖2中)、45°和95°熱敏開關(guān)實現(xiàn)了爐具的全自動化工作。
[0026]實施例2
[0027]在圖3中:閉合開關(guān)，除渣電機18開始工作，驅(qū)動主軸37轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒35和主軸連接片32做圓周運動，同時通過連接片40和軸連接片14帶動軸36做80°圓周來回運動，從而實現(xiàn)梯形撥桿34在碳盆13內(nèi)來回?fù)軇尤剂?，防止燃料抱團結(jié)渣。滾筒35在碳盆13底部的轉(zhuǎn)動，即可把渣塊和灰塵擠出碳盆13外，同時通過滾筒的轉(zhuǎn)動，迫使燃料向一側(cè)運動，也防止了燃料抱團結(jié)渣。即使碳盆13內(nèi)有少量結(jié)渣現(xiàn)象，滾筒35也可把渣塊擠出和切碎掉，這樣就很好地達到了除渣、清灰的目的。
[0028]本發(fā)明經(jīng)過半年多的研制，于2012年10月底試驗成功，經(jīng)半年來的試用證明，使用效果很好。供熱面積可達200平方米以上，降低生產(chǎn)成本15%以上，降低用戶使用成本50%以上，提高熱效率10%以上。為爐具的推廣和普及打下了良好的基礎(chǔ)。
[0029]超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐是我國北方及長江流域廣大地區(qū)冬季取暖的最佳產(chǎn)品。它充分利用木材和農(nóng)副產(chǎn)品下腳料作為燃料，變廢為寶，不但增加了農(nóng)民收入，還保護了森林資源，減少了環(huán)境污染，其產(chǎn)品的經(jīng)濟效益和社會效益十分明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐由爐體、爐膛、水箱、水暖管、炭盆、控制面板、上料及除渣系統(tǒng)、進、出水管組成，其特征在于:在爐體的爐膛(8)四周及爐膛(8)上部和上蓋(I)之間設(shè)置一密閉的水箱(2)，在爐膛(8)上部水箱(2)內(nèi)設(shè)置上煙道(3)在爐膛(8)一側(cè)設(shè)置豎煙道(7)，在爐膛(8)頂部和水箱(2)之間設(shè)置一組水暖管(5)和爐膛(8)頂部兩側(cè)連接并連通水箱(2)，在爐膛(7)底部設(shè)置一炭盆(13)，炭盆(13)下連接有除渣系統(tǒng)(14)，除渣系統(tǒng)(14)下置灰斗(21)，除渣系統(tǒng)(14) 一側(cè)連接除渣電機(18)，除渣電機(18)上部設(shè)置上料系統(tǒng)，上料系統(tǒng)的料斗(9)頂部上蓋(I)上設(shè)倒料口(31)，倒料口(31)另一側(cè)設(shè)置控制板，料斗(9)下側(cè)設(shè)置有熱敏開關(guān)(24)，在爐體另一側(cè)設(shè)置進水管(19)、出水管(10)和排煙電機(17)，在爐體后側(cè)設(shè)置排煙進氣管(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐其特征在于所述的上煙道(3)內(nèi)和水暖管(5)周圍分別設(shè)置有清灰板(4)和清灰板(6)并焊接有拉桿連通爐體外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐其特征在于所述的排煙進氣管(25)其結(jié)構(gòu)是排煙管道在進氣管道的內(nèi)部通過，形成兩個單獨的密封通道，一端和排煙口及進氣口緊密連接，另一端上的煙道管及進氣管上分別布有多排圓孔，并通到室外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐其特征在于所述的除渣系統(tǒng)(14)是在碳盆(13)內(nèi)設(shè)置軸(36)，軸(36)中部和梯形撥桿軸(34)焊接，上端和軸連接片(41)固定，通過主軸連接片(32)和主軸(37)連接，主軸(37)中部和滾筒(35)焊接，另一端和除渣電機(18)連接，碳盆(13)下側(cè)設(shè)置風(fēng)室(15)，風(fēng)室(15)內(nèi)設(shè)一深入碳盆(13)的點火棒(16)，風(fēng)室(15)底部設(shè)置拉板(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐其特征在于所述的爐膛寬度為 200-350mm，深度 200-260mm 高度 400_550mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超薄型生物質(zhì)自動除渣水暖壁爐其特征在于所述的上煙道(3)和爐膛(8) —側(cè)設(shè)置的豎煙道(7)聯(lián)通且為一密閉的整體。
【文檔編號】F24B1/191GK203404806SQ201320475115
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】王新紀(jì), 成文軍, 楊風(fēng)青 申請人:河北榮凱生物能源科技有限公司