冶金爐窯用掛式鋼水套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金爐窯用掛式鋼水套，包括內(nèi)框和固定于內(nèi)框外側(cè)的蓋板，內(nèi)框的受熱面上有分隔板格柵和渣釘及覆蓋它們的耐火澆注料，蓋板的下部有進(jìn)水管，上部有出水管。蓋板上部有用于懸掛水套的掛板，掛板上有沿其寬度方向的槽孔，用于與鋼結(jié)構(gòu)連接；內(nèi)框和蓋板之間有豎向布置的若干筋板。蓋板的下部有用于與鋼結(jié)構(gòu)連接的螺栓。水套通過(guò)位于蓋板上部的掛板懸掛于鋼結(jié)構(gòu)上，通過(guò)掛板上的槽孔和與螺栓配和的鋼結(jié)構(gòu)上的豎直孔保證水套的前后、上下變形，限制其左右變形。通過(guò)在內(nèi)框的非受熱面上均布筋板，使冷卻水均勻帶走內(nèi)框受熱面吸收的熱量?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)水套發(fā)生左右偏移的缺陷，避免了水套的變形，提高冶金爐窯的安全使用性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】冶金爐岳用掛式鋼水套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金爐窯用鋼水套，尤其涉及一種熔池受到強(qiáng)烈攪拌、富氧熔煉爐用的掛式鋼水套。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的冶金爐窯用鋼水套，主要由頂桿固定在鋼結(jié)構(gòu)上，頂桿能控制鋼水套向外熱膨脹，但是在左右膨脹的鋼水套很難固定。生產(chǎn)中鋼水套向左右熱膨脹，使得頂桿偏移，頂桿的偏移使得冶金爐窯嚴(yán)重變形，水套變形使得強(qiáng)度減弱，極易漏水，引起爐內(nèi)熔體的爆炸，爐子危險(xiǎn)系數(shù)普遍較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服水套左右變形、使用安全的懸掛式鋼水套。
[0004]本實(shí)用新型提供的這種冶金爐窯用掛式鋼水套，包括內(nèi)框和固定于內(nèi)框外側(cè)的蓋板，內(nèi)框的受熱面上有分隔板格柵和渣釘及覆蓋它們的耐火澆注料，蓋板的下部有進(jìn)水管，上部有出水管。該水套還包括位于所述蓋板上部用于懸掛水套的掛板，掛板上開(kāi)有沿其寬度方向的槽孔，用于與鋼結(jié)構(gòu)連接；所述內(nèi)框和蓋板之間有豎向布置的若干筋板。
[0005]所述筋板均布于所述內(nèi)框的非受熱面上，各筋板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)沿縱向?qū)?yīng)均布有U形的凹缺，筋板的上端有用于固定所述掛板的掛耳。
[0006]所述內(nèi)框的截面形狀為U形，其底邊外側(cè)為受熱面，所述蓋板固定于U形的開(kāi)口端。
[0007]所述蓋板上有與所述筋板相鄰凹缺之間的突出部分穿過(guò)的方孔，蓋板的豎向兩側(cè)有用于相鄰水套連接的耳子，下部有螺栓和檢修孔，螺栓垂直蓋板固定于檢修孔的上方，用于與鋼結(jié)構(gòu)連接，檢修孔外連接有盲板法蘭。
[0008]所述進(jìn)水管位于筋板的下端外側(cè)，其上對(duì)應(yīng)相鄰筋板的間隙處有出水孔；所述出水管位于所述筋板上端的外側(cè)，其入口端外有通過(guò)支撐板與所述蓋板固定的導(dǎo)流板。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)框的非受熱面上均布筋板，在筋板的內(nèi)外側(cè)均開(kāi)設(shè)U形缺口，使內(nèi)框和蓋板之間的冷卻水橫向和縱向都均勻流動(dòng)，均勻帶走內(nèi)框受熱面吸收的熱量。水套出口側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，杜絕汽化現(xiàn)象的發(fā)生。水套的上端通過(guò)掛板上的槽孔懸掛于鋼結(jié)構(gòu)上，固定方式簡(jiǎn)單穩(wěn)定，拆卸方便，單獨(dú)拆卸不影響周?chē)溆鄻?gòu)件。能使水套順著槽孔方向前后膨脹，限制水套的左右變形。為了保證更好的效果，水套的下端通過(guò)固定于蓋板上的螺栓與鋼結(jié)構(gòu)固定，在鋼結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的豎直槽孔，即可使水套向下膨脹，限制水套左右變形和向上膨脹。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)使水套在受熱時(shí)前后、向下變形，限制其左右變形，克服了現(xiàn)有技術(shù)水套發(fā)生左右偏移的缺陷，保證了水套上方的頂標(biāo)高，從而避免了水套的變形和爐子的變形，繼而提高了冶金爐窯的安全使用性能，延長(zhǎng)了冶金爐窯的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
[0012]圖3為筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的這種冶金爐窯用掛式鋼水套，包括水套內(nèi)框
1、筋板2、支撐板3、導(dǎo)流板4、掛板5、耳子6、蓋板7、排污接管8、分隔板格柵9、進(jìn)水管10、出水管11、渣釘12、螺栓13、耐火澆注料14。
[0014]內(nèi)框I的截面形狀為U形，其底邊外側(cè)為受熱面，蓋板7固定于U形的開(kāi)口端。分隔板格柵9和渣釘12均布于內(nèi)框I的受熱面上，渣釘12位于分隔板格柵9的隔板之間，分隔板格柵9和渣釘12被耐火澆注料14覆蓋，耐火澆注料14的厚度50mm比較合適。
[0015]若干筋板2豎向平行均布于內(nèi)框I的非受熱面上，筋板2之間的間距在200mm左右合適，各筋板2的內(nèi)側(cè)和外側(cè)沿縱向?qū)?yīng)均布有U形的凹缺，筋板2的上端有用于固定掛板5的掛耳。蓋板7上有與筋板2相鄰凹缺之間的突出部分穿過(guò)的方孔，突出部分從方孔中穿出后與蓋板7焊接。蓋板7下部有進(jìn)水管10，上部有出水管11，進(jìn)水管10位于筋板2的下端外側(cè)，其位于蓋板7和內(nèi)框I之間的水平段上對(duì)應(yīng)筋板2的間隙處有出水孔；出水管11位于筋板2上端的外側(cè)，其入口端外有通過(guò)支撐板3與蓋板7固定的導(dǎo)流板4。被加熱的水進(jìn)入出水管11前通過(guò)導(dǎo)流板4導(dǎo)流，形成流向穩(wěn)定的水流從出水管11中流出。蓋板7的豎向兩側(cè)有用于相鄰水套連接的耳子6 ;蓋板7的下部有螺栓13、檢修孔和排污接管8，螺栓13垂直焊接于檢修孔的上方，檢修孔外連接有盲板法蘭15，排污接管8位于檢修孔的下方，排污接管8的外端有與排污管道對(duì)接的球閥16。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:水從蓋板7下部的進(jìn)水管10進(jìn)入，然后從各筋板2間隙處的出水孔中流出進(jìn)入內(nèi)框I和蓋板7之間的空間，水流穿過(guò)各筋板2的U形缺口和各筋板2之間的縱向間隙往上流動(dòng)，從蓋板7上部的出水管11中流出，水溫升高，帶走熱量。
[0017]本實(shí)用新型在冶金爐中使用時(shí)，相鄰的鋼水套之間直接通過(guò)耳子6連接，各鋼水套的上端通過(guò)掛板5懸掛于鋼結(jié)構(gòu)上，下部通過(guò)固定于蓋板7上的螺栓13與鋼結(jié)構(gòu)上的豎直槽孔固定。
【權(quán)利要求】
1.一種冶金爐窯用掛式鋼水套，包括內(nèi)框和固定于內(nèi)框外側(cè)的蓋板，內(nèi)框的受熱面上有分隔板格柵和洛釘及覆蓋它們的耐火燒注料，蓋板的下部有進(jìn)水管，上部有出水管；其特征在于:該水套還包括位于所述蓋板上部用于懸掛水套的掛板，掛板上開(kāi)有沿其寬度方向的槽孔，用于與鋼結(jié)構(gòu)連接；所述內(nèi)框和蓋板之間有豎向布置的若干筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐窯用掛式鋼水套，其特征在于:所述筋板均布于所述內(nèi)框的非受熱面上，各筋板的內(nèi)側(cè)和外側(cè)沿縱向?qū)?yīng)均布有U形的凹缺，筋板的上端有用于固定所述掛板的掛耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐窯用掛式鋼水套，其特征在于:所述內(nèi)框的截面形狀為U形，其底邊外側(cè)為受熱面，所述蓋板固定于U形的開(kāi)口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金爐窯用掛式鋼水套，其特征在于:所述蓋板上有與所述筋板相鄰凹缺之間的突出部分穿過(guò)的方孔，蓋板的豎向兩側(cè)有用于相鄰水套連接的耳子，下部有螺栓和檢修孔，螺栓垂直蓋板固定于檢修孔的上方，用于與鋼結(jié)構(gòu)連接，檢修孔外連接有盲板法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐窯用掛式鋼水套，其特征在于:所述進(jìn)水管位于筋板的下端外側(cè)，其上對(duì)應(yīng)相鄰筋板的間隙處有出水孔；所述出水管位于所述筋板上端的外側(cè)，其入口端外有通過(guò)支撐板與所述蓋板固定的導(dǎo)流板。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK203443363SQ201320493923
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】張嶺, 蔡暉, 宋守恒 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司