帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,隧道式爐窯內(nèi)設(shè)置有窯車通道,且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進(jìn)方向順次分為預(yù)熱段、高溫段、保溫段和緩冷段,所述的保溫段和緩冷段之間設(shè)置有與窯車通道的前進(jìn)方向相垂直的輸運導(dǎo)軌,所述的輸運導(dǎo)軌上設(shè)置有多節(jié)相互聯(lián)動的噴水加濕倉,所述保溫段和緩冷段之間設(shè)置有噴水加濕倉留置位,每個噴水加濕倉的均包括有左、右側(cè)壁,且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設(shè)置有耐熱閘板,所述的保溫段的后端設(shè)置有保溫段耐熱閘板,所述的每節(jié)噴水加濕倉上設(shè)置有耐高溫霧化噴水頭。本實用新型的優(yōu)點是:能耗低,產(chǎn)量高,使用方便。
【專利說明】帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種青瓦青磚窯爐,具體是指一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]青瓦青磚一種常見的建筑材料,其一般以粘土經(jīng)人工或機械制成泥坯,然后燒結(jié)而成。傳統(tǒng)的青瓦青磚燒結(jié)一般都是在小煤窯或者倒焰窯中燒結(jié),其中小煤窯由于污染大,逐漸被淘汰,而倒焰窯存在操作難度大、溫度不易控制、產(chǎn)量低的缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足,而提供一種使用方便、能耗低的帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐。
[0004]為實現(xiàn)是上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是包括有隧道式爐窯和干燥窯以及抽氣煙道,抽氣煙道連接在隧道式爐窯進(jìn)口和干燥窯進(jìn)口之間,所述的隧道式爐窯內(nèi)設(shè)置有窯車通道,且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進(jìn)方向順次分為預(yù)熱段、高溫段、保溫段和緩冷段,預(yù)熱段的左、右兩側(cè)壁內(nèi)相對窯車通道的兩側(cè)均設(shè)置有用于傳熱的導(dǎo)熱板,預(yù)熱段左、右兩側(cè)壁與導(dǎo)熱板之間為第二煙氣通道,該第二煙氣通道一端與抽氣煙道相連通,預(yù)熱段的頂板上設(shè)有排潮孔,所述的高溫段的左、右側(cè)壁上分布有多個燃?xì)鉄?,所述的保溫段和緩冷段之間設(shè)置有與窯車通道的前進(jìn)方向相垂直的輸運導(dǎo)軌,所述的輸運導(dǎo)軌上設(shè)置有多節(jié)相互聯(lián)動的噴水加濕倉,所述保溫段和緩冷段之間設(shè)置有噴水加濕倉留置位,每個噴水加濕倉的均包括有左、右側(cè)壁,且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設(shè)置有耐熱閘板,所述的保溫段的后端設(shè)置有保溫段耐熱閘板,所述的每節(jié)噴水加濕倉上設(shè)置有耐高溫霧化噴水頭。
[0005]本實用新型通過設(shè)置耐高溫霧化噴水頭、供水管和增壓泵,直接往噴水加濕倉噴射霧化的水,該霧化的水在噴水加濕倉受熱汽化成水蒸氣,進(jìn)而實現(xiàn)坯件變青,因此,相較于現(xiàn)有的窯爐,無需鍋爐事先燒制水蒸氣,操作方便,能耗低。而通過設(shè)置耐熱閘板,在噴水時,耐熱閘板放下,將噴水加濕倉封閉起來,使得實現(xiàn)坯件變青的效果更加均勻,也可防止耐高溫霧化噴水頭噴出的水在汽化之前跑走。
[0006]另外,本實用新型設(shè)置輸運導(dǎo)軌和多節(jié)噴水加濕倉,可以使得經(jīng)過保溫段的坯件分別進(jìn)入到各節(jié)噴水加濕倉,從而極大地提高了青瓦的燒制效率。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置是所述耐高溫霧化噴水頭設(shè)置在每節(jié)噴水加濕倉頂板上。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置是抽氣煙道上設(shè)置有抽風(fēng)機。為抽氣煙道的煙氣流動提供動力。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置是所述的導(dǎo)熱板為碳化硅板。通過本設(shè)置,碳化硅板導(dǎo)熱性能好,使用壽命長。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置是所述的保溫層的側(cè)壁上設(shè)置有第二燃?xì)鉄臁Mㄟ^本設(shè)置,可以調(diào)整噴水加濕倉的坯件溫度。[0011]本實用新型的優(yōu)點是:能耗低,產(chǎn)量高,使用方便。
[0012]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例對本實用新型進(jìn)行具體的描述,只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0015]如圖1所示的本實用新型的【具體實施方式】,包括有隧道式爐窯I和干燥窯2以及抽氣煙道3,抽氣煙道3連接在隧道式爐窯I進(jìn)口和干燥窯2進(jìn)口之間,抽氣煙道3上設(shè)置有抽風(fēng)機31,為煙氣提供流動動力,所述的隧道式爐窯I內(nèi)設(shè)置有窯車通道11,且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進(jìn)方向順次分為預(yù)熱段12、高溫段13、保溫段14、緩冷段16,預(yù)熱段12的左、右兩側(cè)壁內(nèi)相對窯車通道的兩側(cè)均設(shè)置有用于傳熱的導(dǎo)熱板121,預(yù)熱段左、右兩側(cè)壁與導(dǎo)熱板之間為第二煙氣通道122,本實施例所述的導(dǎo)熱板121優(yōu)選為碳化硅板,該第二煙氣通道122 —端與抽氣煙道3相連通,預(yù)熱段的頂板上設(shè)有排潮孔(圖中未示出),所述的高溫段13的左、右側(cè)壁上分布有多個燃?xì)鉄?31,所述的保溫段14的側(cè)壁為保溫材料制成,如耐火磚等。
[0016]所述的保溫段和緩冷段之間設(shè)置有與窯車通道的前進(jìn)方向相垂直的輸運導(dǎo)軌152,所述的輸運導(dǎo)軌上設(shè)置有多節(jié)相互聯(lián)動的噴水加濕倉15,所述保溫段和緩冷段之間設(shè)置有噴水加濕倉留置位,每個噴水加濕倉15的均包括有左、右側(cè)壁153,且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設(shè)置有耐熱閘板154,所述的保溫段14的后端設(shè)置有保溫段耐熱閘板142,所述的每節(jié)噴水加濕倉15上設(shè)置有耐高溫霧化噴水頭151。本實施例所述的耐高溫霧化噴水頭151優(yōu)選采用陶瓷燒結(jié)的霧化噴水頭151。
[0017]另外,本實施例所述的保溫層14的側(cè)壁上設(shè)置有第二燃?xì)鉄?41。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,包括有隧道式爐窯和干燥窯以及抽氣煙道,抽氣煙道連接在隧道式爐窯進(jìn)口和干燥窯進(jìn)口之間,所述的隧道式爐窯內(nèi)設(shè)置有窯車通道,且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進(jìn)方向順次分為預(yù)熱段、高溫段、保溫段和緩冷段,預(yù)熱段的左、右兩側(cè)壁內(nèi)相對窯車通道的兩側(cè)均設(shè)置有用于傳熱的導(dǎo)熱板,預(yù)熱段左、右兩側(cè)壁與導(dǎo)熱板之間為第二煙氣通道,該第二煙氣通道一端與抽氣煙道相連通,預(yù)熱段的頂板上設(shè)有排潮孔,所述的高溫段的左、右側(cè)壁上分布有多個燃?xì)鉄?,其特征在?所述的保溫段和緩冷段之間設(shè)置有與窯車通道的前進(jìn)方向相垂直的輸運導(dǎo)軌,所述的輸運導(dǎo)軌上設(shè)置有多節(jié)相互聯(lián)動的噴水加濕倉,所述保溫段和緩冷段之間設(shè)置有噴水加濕倉留置位,每個噴水加濕倉的均包括有左、右側(cè)壁,且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設(shè)置有耐熱閘板,所述的保溫段的后端設(shè)置有保溫段耐熱閘板,所述的每節(jié)噴水加濕倉上設(shè)置有耐高溫霧化噴水頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,其特征在于:所述耐高溫霧化噴水頭設(shè)置在每節(jié)噴水加濕倉的頂板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,其特征在于:抽氣煙道上設(shè)置有抽風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,其特征在于:所述的導(dǎo)熱板為碳化娃板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,其特征在于:所述的保溫層的側(cè)壁上設(shè)置有第二燃?xì)鉄臁?br>
【文檔編號】F27B9/26GK203478948SQ201320505566
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】沈祖環(huán) 申請人:沈祖環(huán)