一種新型油煙凈化一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型油煙凈化一體機(jī)，包括中部具有安裝腔的殼體、網(wǎng)孔板過(guò)濾器、布水管、導(dǎo)流器、清洗器、抽風(fēng)機(jī)套件和循環(huán)水箱，網(wǎng)孔板過(guò)濾器、布水管、導(dǎo)流器、清洗器從下到上依次安裝于安裝腔內(nèi)，循環(huán)水箱位于安裝腔的正下方，該循環(huán)水箱的上端開口，殼體的上端部設(shè)置有與安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，抽風(fēng)機(jī)套件安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，循環(huán)水箱設(shè)置有水泵，布水管、清洗器通過(guò)水管及一個(gè)三通閥與水泵連接，布水管于網(wǎng)孔板過(guò)濾器上方形成5mm-30mm厚的凈化液層。本實(shí)用新型在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)的多種凈化模式，油煙凈化能力強(qiáng)，并且該裝置具有自我清洗的功能，能夠持續(xù)高效的去除油煙污染物。
【專利說(shuō)明】一種新型油煙凈化一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房油煙凈化排放設(shè)施，具體涉及一種新型油煙凈化一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中餐烹飪過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的油煙，這些油煙由食物殘?jiān)⑹秤糜皖w粒、化學(xué)凝膠、水汽、有機(jī)揮發(fā)物和臭味分子等構(gòu)成，其化學(xué)成分中含有多環(huán)芳香烴(PAHs)、烷類、烷酸、燒醒、醒類、酮類、酸類、酰胺類、POM (Particulate Organic Matter)等化合物,上述化合物對(duì)人體有致癌性和致突變性，人體若長(zhǎng)期處于這些物質(zhì)中容易造成呼吸系統(tǒng)病變，甚至?xí)?dǎo)致癌癥的發(fā)生。因此，廚房油煙凈化技術(shù)的研發(fā)值得我們深入研究。
[0003]中餐的不同烹飪方式的油煙排放量從大到小依次為燒烤、快炒、油炸、蒸煮。其中，油煙污染最重的烹飪方式與油煙污染最輕的烹飪方式之間油煙污染排放量相差100倍左右。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的大部分油煙凈化裝置只能夠滿足在油煙排放量較小的烹飪方式中使用，當(dāng)在油煙排放量較大的烹飪方式中使用時(shí)，其難以持續(xù)、有效地進(jìn)行油煙凈化。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，具有較好油煙凈化效果的油煙凈化裝置通常是分體式的，由安裝于室內(nèi)的集煙罩部分和安裝于樓頂?shù)捏w積較大的油煙凈化部分構(gòu)成，集煙罩部分與油煙凈化部分之間通過(guò)排煙管連接。然而，由于當(dāng)今的商住樓沒有傳統(tǒng)油煙凈化裝置需要的樓頂安裝空間和場(chǎng)地，也不允許外墻增加任何管道，有些舊的商住建筑的樓層的層高較低，其內(nèi)部空間也較難容納體積較大的油煙凈化部分，這樣就限制傳統(tǒng)的油煙凈化裝置的使用。同時(shí)，由于油煙進(jìn)入油煙凈化機(jī)構(gòu)前未進(jìn)行凈化處理，其通過(guò)排煙管的過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重污染排煙管，被污染的排煙管內(nèi)部的污垢難以清理，為了保證排煙順暢，只能定期更換排煙管。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化裝置不具有自我清洗的功能，長(zhǎng)期使用后，裝置內(nèi)部積累大量的油煙附著物，使得裝置不能夠持續(xù)高效的去除油煙污染物。再者，現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化裝置的結(jié)構(gòu)不夠合理，內(nèi)部油煙凈化設(shè)備不易取出，給清潔和維護(hù)帶來(lái)較多不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型油煙凈化一體機(jī)，該裝置在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)的多種凈化模式，油煙凈化能力強(qiáng)，并且該裝置具有自我清洗的功能，能夠持續(xù)高效的去除油煙污染物。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種新型油煙凈化一體機(jī)，包括中部具有安裝腔的殼體、網(wǎng)孔板過(guò)濾器、布水管、導(dǎo)流器、清洗器、抽風(fēng)機(jī)套件和循環(huán)水箱，所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器、所述布水管、所述導(dǎo)流器、所述清洗器從下到上依次安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述循環(huán)水箱位于所述安裝腔的正下方，該循環(huán)水箱的上端開口，所述殼體的上端部設(shè)置有與所述安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，所述抽風(fēng)機(jī)套件安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，所述循環(huán)水箱設(shè)置有水泵，所述布水管、所述清洗器通過(guò)水管及一個(gè)三通閥與所述水泵連接，所述布水管于所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器上方形成5mm-30mm厚的凈化液層。[0007]所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器由上下兩層孔板及布滿于這兩層孔板之間的鐵鉻鋁絲構(gòu)成，所述孔板均勻設(shè)置有多個(gè)面積為30mm2?50mm2的過(guò)濾通孔。網(wǎng)孔板過(guò)濾器可以單獨(dú)從殼體中抽出，以便清洗。
[0008]所述孔板上均勻密布面積為lmm2-30mm2的通孔。
[0009]所述導(dǎo)流器由不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料層或多塊縱向設(shè)置的褶皺片構(gòu)成。根據(jù)客戶要求，可選兩者之一。這兩種導(dǎo)流器可以單獨(dú)從殼體中抽出，便于清洗。
[0010]所述殼體于所述安裝腔的下端設(shè)置有維護(hù)門，所述殼體于所述安裝腔的下方設(shè)置有前門擋水組件，所述前門擋水組件位于所述維護(hù)門的外側(cè)，所述前門擋水組件設(shè)置有進(jìn)氣孔。
[0011]所述循環(huán)水箱內(nèi)縱向設(shè)置有過(guò)濾隔板，所述過(guò)濾隔板位于所述水泵的進(jìn)水口的旁側(cè)。
[0012]所述循環(huán)水箱還設(shè)置有進(jìn)水口、排污口和溢流口，所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)球閥組件，該浮動(dòng)球閥組件的進(jìn)水口與水箱的進(jìn)水口連接。
[0013]所述殼體的上端設(shè)置有接線端子盒。
[0014]所述殼體還安裝有煙罩照明燈。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在較小的空間內(nèi)集成了物理、化學(xué)的多種凈化模式，實(shí)現(xiàn)了油煙的分級(jí)凈化，帶來(lái)了較好的油煙凈化效果，可以滿足不同用戶、不同排放環(huán)境的需求。同時(shí)，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)裝置內(nèi)部的自動(dòng)清洗，裝置內(nèi)部不積累油煙附著物，從而能夠持續(xù)、有效的去除油煙污染物。再者，一體化結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型節(jié)省了安裝空間，最大限度的減少了污染物的擴(kuò)散，排氣管道內(nèi)部可以長(zhǎng)期保持清潔，無(wú)需清洗，從而也極大的延長(zhǎng)了其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是維護(hù)門、前門擋水組件及風(fēng)機(jī)罩拆開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在圖中:1-殼體；2-循環(huán)水箱；3-水泵；4-進(jìn)水口 ；5-溢流口 ；6_排污口 ；7-過(guò)濾器安裝架；8_導(dǎo)流器；9_網(wǎng)孔板過(guò)濾器；10-清洗器；11-接線端子盒；12-抽風(fēng)機(jī)套件；13-維護(hù)門；14_煙罩照明燈；15_前門擋水組件；16_布水管；17_過(guò)濾隔板；18_浮動(dòng)球閥組件；19_開關(guān)組件；20_三通閥組件；21_前封蓋板；22_風(fēng)機(jī)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0021]如圖1、圖2所示，一種新型油煙凈化一體機(jī)，包括中部具有安裝腔的殼體1、網(wǎng)孔板過(guò)濾器9、布水管16、導(dǎo)流器8、清洗器10、抽風(fēng)機(jī)套件12和循環(huán)水箱2，網(wǎng)孔板過(guò)濾器9、布水管16、導(dǎo)流器8、清洗器10從下到上依次安裝于安裝腔內(nèi)，循環(huán)水箱2位于安裝腔的正下方，該循環(huán)水箱2的上端開口，殼體I的上端部設(shè)置有與安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，抽風(fēng)機(jī)套件12安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，循環(huán)水箱2設(shè)置有水泵3，布水管16、清洗器10通過(guò)水管及一個(gè)三通閥20與水泵3連接，布水管16于網(wǎng)孔板過(guò)濾器9上方形成5mm-30mm厚的凈化液層。
[0022]其中，所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器9由上下兩層孔板及布滿于這兩層孔板之間的鐵鉻鋁絲構(gòu)成?？装迳暇鶆蛎懿济娣e為lmm2-30mm2的通孔。導(dǎo)流器8由不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料層構(gòu)成。循環(huán)水箱2內(nèi)縱向設(shè)置有過(guò)濾隔板17，過(guò)濾隔板17位于水泵3的進(jìn)水口 4的旁側(cè)。循環(huán)水箱2還設(shè)置有進(jìn)水口 4、排污口 6和溢流口 5，循環(huán)水箱2內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)球閥組件18，該浮動(dòng)球閥組件的進(jìn)水口 4與水箱的進(jìn)水口 4連接。
[0023]如圖3所示，殼體I于安裝腔的下端設(shè)置有維護(hù)門13，殼體I于安裝腔的下方設(shè)置有前門擋水組件15，前門擋水組件15位于維護(hù)門13的外側(cè)，前門擋水組件15設(shè)置有進(jìn)氣孔。在設(shè)備維護(hù)時(shí)，可將維護(hù)門13拆下，拆下后，過(guò)濾器安裝架7、網(wǎng)孔板過(guò)濾器9均可取出，導(dǎo)流器8可從前封蓋板21處取出，方便用戶清洗維護(hù)。
[0024]工作時(shí)，油煙氣體首先通過(guò)前門擋水組件15上的進(jìn)氣孔進(jìn)入設(shè)備，在抽風(fēng)機(jī)套件12的負(fù)壓下油煙氣體進(jìn)入網(wǎng)孔板過(guò)濾器9，濾除大的食物殘?jiān)痛蟮挠偷危M(jìn)行第一級(jí)凈化。水泵3將含有專用凈化劑的液體從循環(huán)水箱2抽出，由布水管16將液體噴覆到網(wǎng)孔板過(guò)濾器9上均勻布滿形成凈化液層。網(wǎng)孔板過(guò)濾器9的鐵鉻鋁絲層切割氣流，油煙氣體被分割成細(xì)小的氣流束，進(jìn)入液化層形成20mm-120mm厚的細(xì)密凈化液沫，凈化液沫與油煙氣體充分接觸，吸收、分解油煙中的油、煙、有機(jī)揮發(fā)物，進(jìn)行第二級(jí)凈化。此液沫層足以產(chǎn)生良好的防火效果，中餐快炒中大量的飛火導(dǎo)致的消防隱患將得到杜絕。凈化液本身在凈化過(guò)程中會(huì)有一定液量的損失，通過(guò)進(jìn)水口 4自動(dòng)補(bǔ)充。由于吸收大量的污染物，凈化液本身也需要定期從排污口 6排出。少量逃逸油煙進(jìn)一步上升到導(dǎo)流器8，導(dǎo)流器8的作用是均勻分布?xì)饬?，同時(shí)油煙氣體通過(guò)導(dǎo)流器8的過(guò)程中發(fā)生多次碰撞，由絲網(wǎng)或多層褶皺片濾除細(xì)小的油霧和水霧，形成第三級(jí)凈化。清洗器10是為定期維護(hù)和內(nèi)部自動(dòng)清洗而設(shè)計(jì)的，其作用是將凈化液均勻的噴灑在設(shè)備內(nèi)部，進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)部自我清潔。抽風(fēng)機(jī)套件12為前面的三級(jí)凈化提供空氣動(dòng)力，并將凈化后的氣體和分解后的產(chǎn)物排放出去，排出方向是可以向設(shè)備的頂端(向上)、向設(shè)備的前面(向前)、向設(shè)備的左側(cè)(向左)、向設(shè)備的右側(cè)(向右)，也可以向設(shè)備的背面(向后)。
[0025]此外，殼體I的上端設(shè)置有接線端子盒11，接線端子盒11是本設(shè)備電機(jī)和水泵3的電氣配線盒。殼體I還安裝有煙罩照明燈14，煙罩照明燈14為設(shè)備下的操作人員提供照明光源。殼體I還設(shè)置有開關(guān)組件19。殼體I的上端于抽風(fēng)機(jī)套件12的外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)罩22。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述新型油煙凈化一體機(jī)包括中部具有安裝腔的殼體、網(wǎng)孔板過(guò)濾器、布水管、導(dǎo)流器、清洗器、抽風(fēng)機(jī)套件和循環(huán)水箱，所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器、所述布水管、所述導(dǎo)流器、所述清洗器從下到上依次安裝于所述安裝腔內(nèi)，所述循環(huán)水箱位于所述安裝腔的正下方，該循環(huán)水箱的上端開口，所述殼體的上端部設(shè)置有與所述安裝腔連通的風(fēng)機(jī)安裝位，所述抽風(fēng)機(jī)套件安裝于該風(fēng)機(jī)安裝位，所述循環(huán)水箱設(shè)置有水泵，所述布水管、所述清洗器通過(guò)水管及一個(gè)三通閥與所述水泵連接，所述布水管于所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器上方形成5mm-30mm厚的凈化液層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述網(wǎng)孔板過(guò)濾器由上下兩層孔板及布滿于這兩層孔板之間的鐵鉻鋁絲構(gòu)成，所述孔板均勻設(shè)置有多個(gè)面積為30mm2?50mm2的過(guò)濾通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述孔板上均勻密布面積為lmm2-30mm2的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)流器由不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料層或多塊縱向設(shè)置的褶皺片構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述殼體于所述安裝腔的下端設(shè)置有維護(hù)門，所述殼體于所述安裝腔的下方設(shè)置有前門擋水組件，所述前門擋水組件位于所述維護(hù)門的外側(cè)，所述前門擋水組件設(shè)置有進(jìn)氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)水箱內(nèi)縱向設(shè)置有過(guò)濾隔板，所述過(guò)濾隔板位于所述水泵的進(jìn)水口的旁側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述循環(huán)水箱還設(shè)置有進(jìn)水口、排污口和溢流口，所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)球閥組件，該浮動(dòng)球閥組件的進(jìn)水口與水箱的進(jìn)水口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述殼體的上端設(shè)置有接線端子盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的油煙凈化一體機(jī)，其特征在于:所述殼體還安裝有煙罩照明燈。
【文檔編號(hào)】F24C15/20GK203395966SQ201320508860
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】朱斌 申請(qǐng)人:朱斌