燃?xì)鉄崴鹘M件及換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)鉄崴鹘M件及換熱器，包括：連接盒，連接盒頂端具有開口，且構(gòu)造成具有彼此間隔設(shè)置的進(jìn)氣腔、換熱腔以及排氣腔，連接盒上設(shè)有與進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣口及與換熱腔底端連通的排水口，換熱腔的底部與排氣腔的底部連通；換熱部件，換熱部件設(shè)在換熱腔內(nèi)；以及上蓋組件，上蓋組件蓋在連接盒上，上蓋組件包括排氣通道以及與排氣通道相鄰設(shè)置的上罩，排氣通道與排氣腔連通，上罩覆蓋進(jìn)氣腔和換熱腔，以連通進(jìn)氣腔和換熱腔。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器，結(jié)構(gòu)簡單，且煙氣在換熱腔內(nèi)的流動(dòng)方向?yàn)橛缮现料铝鲃?dòng)，煙氣的流動(dòng)方向凝結(jié)在換熱腔內(nèi)壁及換熱部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
【專利說明】燃?xì)鉄崴鹘M件及換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種燃?xì)鉄崴鹘M件及換熱器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前常用的二次換熱器的煙氣流向均從換熱器的底部向頂部流動(dòng)，而冷凝水因受重力的影響需要向下方流動(dòng)，換熱過程中冷凝水的流動(dòng)方向與排煙方向剛好相反，容易造成冷凝水堵塞冷凝器，CO超標(biāo)排放，嚴(yán)重影響使用者的安全。而且，現(xiàn)有的換熱器中沒有冷凝水水封裝置，往往需要在該產(chǎn)品內(nèi)部增設(shè)一個(gè)獨(dú)立的零件實(shí)現(xiàn)水封這一功能，需要大量使用密封件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種具有結(jié)構(gòu)簡單，且煙氣排出方向與冷凝水滴落方向相同的換熱器。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述換熱器的燃?xì)鉄崴鹘M件。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提出了一種換熱器，包括:連接盒，所述連接盒頂端具有開口，且構(gòu)造成具有彼此間隔設(shè)置的進(jìn)氣腔、換熱腔以及排氣腔，所述連接盒上設(shè)有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣口及與所述換熱腔底端連通的排水口，所述換熱腔的底部與所述排氣腔的底部連通；換熱部件，所述換熱部件設(shè)在所述換熱腔內(nèi)；上蓋組件，所述上蓋組件蓋在所述連接盒上，所述上蓋組件包括排氣通道以及與所述排氣通道相鄰設(shè)置的上罩，所述排氣通道與所述排氣腔連通，所述上罩覆蓋所述進(jìn)氣腔和所述換熱腔，以連通所述進(jìn)氣腔和所述換熱腔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱器，結(jié)構(gòu)簡單，且煙氣在換熱腔內(nèi)的流動(dòng)方向?yàn)橛缮现料铝鲃?dòng)，煙氣的流動(dòng)方向凝結(jié)在換熱腔內(nèi)壁及換熱部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的換熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱腔與所述排氣腔通過可拆卸的隔板將所述連接盒的主腔室隔離而成。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述主腔室的相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有沿豎向方向設(shè)置的連接槽，所述隔板插接在所述連接槽內(nèi)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接槽形成在凸出與所述主腔室的內(nèi)壁的凸條上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板的上部設(shè)有沿橫向方向延伸的凸出于所述隔板的側(cè)面的限位條，所述限位條的底面與所述凸條的頂面接觸。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱部件為彎折成型的水管組件，所述水管組件在豎向方向上具有煙氣通道。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，換熱器進(jìn)一步包括水封裝置，所述水封裝置包括:主體部，所述主體部內(nèi)形成有腔室，以及分割板，所述分隔板的上端與所述腔室的內(nèi)頂壁連接，下端與所述腔室的內(nèi)底壁具有預(yù)定距離，其中所述分隔板將所述腔室分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端與所述排水口連通，所述第二腔室的上部具有水封裝置排水口。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述水封裝置具有敞開口，并通過密封板密封所述敞開口。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述換熱部件的頂端設(shè)有具有通孔的隔熱板。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種燃?xì)鉄崴鹘M件，包括:燃?xì)鉄崴鳎鋈細(xì)鉄崴骶哂信艧煿埽灰约吧鲜龅膿Q熱器，所述換熱器的所述進(jìn)氣口與所述排煙管連通。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鹘M件，燃?xì)鉄崴鹘M件的換熱器可以利用燃?xì)鉄崴鞯臒煔獾挠酂釋?duì)換熱部件進(jìn)行加熱。且換熱器的結(jié)構(gòu)簡單，煙氣在換熱腔內(nèi)的流動(dòng)方向?yàn)橛缮现料铝鲃?dòng)，煙氣的流動(dòng)方向凝結(jié)在換熱腔內(nèi)壁及換熱部件外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器的隔板從連接盒上拆下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器的一個(gè)方向上的剖視示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的換熱器的另一個(gè)方向上的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱器100，包括:連接盒10、換熱部件20以及上蓋組件30
[0027]具體而言，連接盒10頂端可以具有開口 101，且構(gòu)造成具有彼此間隔設(shè)置的進(jìn)氣腔11、換熱腔12以及排氣腔13，連接盒10上設(shè)有與進(jìn)氣腔11連通的進(jìn)氣口 111及與換熱腔12底端連通的排水口 121，換熱腔12的底部與排氣腔13的底部連通。換言之，連接盒10中形成的進(jìn)氣腔11、換熱腔12以及排氣腔13中，只有換熱腔12與排氣腔13的底部連通，以使煙氣能夠從換熱腔12的底部進(jìn)入到排氣腔13內(nèi)并排出，且在連接盒10上分別設(shè)有進(jìn)氣口 111和排水口 121，進(jìn)氣口 111與進(jìn)氣腔11對(duì)應(yīng)，排水口 121設(shè)在換熱腔12的底部，以排出換熱腔內(nèi)的冷凝水。換熱部件20可以設(shè)在換熱腔12內(nèi)，以在換熱腔12內(nèi)實(shí)現(xiàn)換熱部件20與進(jìn)入到換熱腔12內(nèi)的煙氣進(jìn)行換熱。如圖2、圖3所示，圖2和圖3中的箭頭表示煙氣的流動(dòng)方向。上蓋組件30可以蓋在連接盒10上，上蓋組件30可以包括排氣通道31以及與排氣通道31相鄰設(shè)置的上罩32，排氣通道31與排氣腔13連通，以使煙氣經(jīng)過排氣腔13后，再從排氣通道31排出。上罩32覆蓋進(jìn)氣腔11和換熱腔12，以連通進(jìn)氣腔11和換熱腔12以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣腔11和換熱腔12的上部連通，實(shí)現(xiàn)煙氣從換熱腔12的上部進(jìn)入，并從換熱腔12的下部排出。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的換熱器100，結(jié)構(gòu)簡單，且煙氣在換熱腔12內(nèi)的流動(dòng)方向?yàn)橛缮现料铝鲃?dòng)，煙氣的流動(dòng)方向凝結(jié)在換熱腔12內(nèi)壁及換熱部件20外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
[0029]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，換熱腔12可以與排氣腔13通過可拆卸的隔板40將連接盒的主腔室隔離而成。由此，可以方便加工，提高換熱器100的生產(chǎn)效率。
[0030]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，主腔室的相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有沿豎向方向(如圖1中的上下方向)設(shè)置的連接槽41，隔板40插接在連接槽41內(nèi)，隔板40可以沿上下方向移動(dòng)，以方便隔板40與安裝盒10的安裝和拆卸。為了方便安裝，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，連接槽41可以形成在主腔室內(nèi)壁的凸條42上。
[0031]如圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，為了對(duì)隔板40進(jìn)行限位，隔板40的上部設(shè)有沿橫向方向延伸的凸出于隔板40的側(cè)面的限位條43，限位條43的底面與凸條42的頂面接觸。由此，可以對(duì)隔板40的豎向方向進(jìn)行限位。
[0032]如圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，換熱部件20可以為彎折成型的水管組件，水管組件在豎向方向上具有煙氣通道。由此，可以實(shí)現(xiàn)煙氣與水管組件內(nèi)的水進(jìn)行換熱，以收集煙氣內(nèi)的余熱，提高能源利用率。
[0033]如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，換熱器可以進(jìn)一步包括水封裝置50，水封裝置50包括:主體部51以及分割板52。
[0034]具體而言，主體部51內(nèi)形成有腔室501，分隔板52的上端與腔室501的內(nèi)頂壁連接，下端與腔室501的內(nèi)底壁具有預(yù)定距離，其中分隔板52將腔室501分割成第一腔室5011和第二腔室5012，第一腔室5011的上端與排水口 121連通，第二腔室5012的上部具有水封裝置排水口 53。由此，通過設(shè)置水封裝置50，可以避免煙氣從水封裝置排水口 53排出，且在水封裝置50內(nèi)的冷凝水到達(dá)預(yù)定量時(shí)，可以自動(dòng)排出冷凝水。進(jìn)一步地，水封裝置50的下端可以具有敞開口，并通過可拆卸的密封板54密封敞開口。由此，通過拆卸密封板54可以排出水封裝置50內(nèi)的冷凝水。
[0035]如圖3、圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，換熱部件20的頂端可以設(shè)有具有通孔的隔熱板60。由此，可以隔離上蓋組件30與換熱部件20之間的熱量傳遞，減少熱量損失。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鹘M件，包括:燃?xì)鉄崴?未示出)以及上述實(shí)施例所述的換熱器100。燃?xì)鉄崴骶哂信艧煿堋Q熱器100的進(jìn)氣口 11與排煙管連通。由此，本實(shí)用新型的實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鹘M件的換熱器100可以利用燃?xì)鉄崴鞯臒煔獾挠酂釋?duì)換熱部件進(jìn)行加熱。且換熱器100的結(jié)構(gòu)簡單，煙氣在換熱腔12內(nèi)的流動(dòng)方向?yàn)橛缮现料铝鲃?dòng)，煙氣的流動(dòng)方向凝結(jié)在換熱腔12內(nèi)壁及換熱部件20外表面的冷凝水的滴落方向相同，避免冷凝水阻塞換熱器。
[0037]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0038]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器,其特征在于,包括: 連接盒，所述連接盒頂端具有開口，且構(gòu)造成具有彼此間隔設(shè)置的進(jìn)氣腔、換熱腔以及排氣腔，所述連接盒上設(shè)有與所述進(jìn)氣腔連通的進(jìn)氣口及與所述換熱腔底端連通的排水口，所述換熱腔的底部與所述排氣腔的底部連通； 換熱部件，所述換熱部件設(shè)在所述換熱腔內(nèi)；以及 上蓋組件，所述上蓋組件蓋在所述連接盒上，所述上蓋組件包括排氣通道以及與所述排氣通道相鄰設(shè)置的上罩，所述排氣通道與所述排氣腔連通，所述上罩覆蓋所述進(jìn)氣腔和所述換熱腔，以連通所述進(jìn)氣腔和所述換熱腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱腔與所述排氣腔通過可拆卸的隔板將所述連接盒的主腔室隔離而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述主腔室的相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有沿豎向方向設(shè)置的連接槽，所述隔板插接在所述連接槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于，所述連接槽形成在凸出與所述主腔室的內(nèi)壁的凸條上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述隔板的上部設(shè)有沿橫向方向延伸的凸出于所述隔板的側(cè)面的限位條，所述限位條的底面與所述凸條的頂面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱部件為彎折成型的水管組件，所述水管組件在豎向方向上具有煙氣通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，進(jìn)一步包括水封裝置，所述水封裝置包括: 主體部，所述主體部內(nèi)形成有腔室，以及 分割板，所述分隔板的上端與所述腔室的內(nèi)頂壁連接，下端與所述腔室的內(nèi)底壁具有預(yù)定距離，其中 所述分隔板將所述腔室分割成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的上端與所述排水口連通，所述第二腔室的上部具有水封裝置排水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述水封裝置具有敞開口，并通過密封板密封所述敞開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱部件的頂端設(shè)有具有通孔的隔熱板。
10.一種燃?xì)鉄崴鹘M件，其特征在于，包括: 燃?xì)鉄崴?，所述燃?xì)鉄崴骶哂信艧煿?；以? 如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的換熱器，所述換熱器的所述進(jìn)氣口與所述排煙管連通。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK203454412SQ201320513563
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】勞耀榮, 黃官賢 申請(qǐng)人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司