燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于設(shè)備檢測裝置領(lǐng)域，具體涉及燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置，包括環(huán)冷機磨擦板、控制箱和計算機，其特征在于在環(huán)冷機磨擦板的上表面設(shè)有測速圓輥，測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸通過軸承套與軸承箱固定連接，在所述的測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有計數(shù)齒輪，在所述的軸承箱內(nèi)靠近計數(shù)齒輪處設(shè)有傳感器，所述的傳感器采用耐高溫屏蔽電纜與控制箱和PLC計算機相連接。本實用新型的優(yōu)點是，能夠準確地檢測出環(huán)冷機的線速度，可作為反饋用于控制環(huán)冷機速度，進而指導(dǎo)多機聯(lián)調(diào)參數(shù)整定，提高環(huán)冷機利用系數(shù)，同時降低環(huán)冷機本身及前后工藝環(huán)節(jié)的故障率。
【專利說明】燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于設(shè)備檢測裝置領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)冷機的速度是環(huán)冷機的一個重要參數(shù)，環(huán)冷機的冷卻效果是由冷卻風(fēng)機鼓風(fēng)量、臺車料層厚度和環(huán)冷機速度綜合在一起得到的。在冷卻風(fēng)機鼓風(fēng)量不變，環(huán)冷機臺車料厚保持一定的前提下，環(huán)冷機速度變化直接決定環(huán)冷機的冷卻效果。環(huán)冷機速度過快，排料溫度過高，對運輸設(shè)備，篩分設(shè)備和存儲設(shè)施都會產(chǎn)生很不利的影響。環(huán)冷機速度過慢，造成環(huán)冷機能力過剩，利用系數(shù)下降，造成資源浪費。環(huán)冷機速度在傳統(tǒng)的環(huán)冷機轉(zhuǎn)速檢測，大致采用以下兩種檢測方式，采用安裝在環(huán)冷機的驅(qū)動電機的非驅(qū)動端電機軸上的旋轉(zhuǎn)編碼器來檢測環(huán)冷機轉(zhuǎn)速，利用電機的轉(zhuǎn)速推算出或直接取變頻器反饋來間接得到環(huán)冷機的轉(zhuǎn)速，這兩種測速方式得到的轉(zhuǎn)速實際上是電機的轉(zhuǎn)速，在環(huán)冷機打滑的情況下都不能代表真正的環(huán)冷機轉(zhuǎn)速，使得本應(yīng)對生產(chǎn)起指導(dǎo)作用的參數(shù)變?yōu)檎`導(dǎo)，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性，增加設(shè)備的故障率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置，以準確地得到環(huán)冷機實際運行的線速度，能夠隨時檢測環(huán)冷機打滑情況，并發(fā)出報警信號，控制系統(tǒng)自動停機，使故障得以及時排除的監(jiān)控系統(tǒng)，保證環(huán)冷機操作效率與操作效果，提高環(huán)冷機的利用率。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置，包括環(huán)冷機磨擦板、控制箱和計算機，其特征在于在環(huán)冷機磨擦板的上表面設(shè)有測速圓輥，測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸通過軸承套與軸承箱固定連接，在所述的測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有計數(shù)齒輪，在所述的軸承箱內(nèi)靠近計數(shù)齒輪處設(shè)有傳感器，所述的傳感器采用耐高溫屏蔽電纜與控制箱和PLC計算機相連接。
[0006]所述的PLC計算機采用PID模塊，用于對控制箱傳輸?shù)耐瑫r輸出一組速度過快報警信號，及一組速度過慢報警信號進行反饋、判斷環(huán)冷機是否打滑或操作是否得當(dāng)，并進行處理和修正后傳輸給環(huán)冷機變壓器、電機來控制電機運行。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:能夠準確地檢測出環(huán)冷機的線速度，可作為反饋用于控制環(huán)冷機速度，進而指導(dǎo)多機聯(lián)調(diào)參數(shù)整定，提高環(huán)冷機利用系數(shù)，同時降低環(huán)冷機本身及前后工藝環(huán)節(jié)的故障率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。[0010]如圖1所示，本實用新型的燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置，包括環(huán)冷機磨擦板1、控制箱9和PLC計算機10，其特征在于在環(huán)冷機磨擦板I的上表面設(shè)有測速圓輥2，測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸3通過軸承套與軸承箱7固定連接，所述的軸承箱7通過連桿5與固定支撐架4相連接，在所述的測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸3上設(shè)有計數(shù)齒輪6，在所述的軸承箱7內(nèi)靠近計數(shù)齒輪
6處設(shè)有傳感器8，所述的傳感器8采用耐高溫屏蔽電纜與控制箱9和PLC計算機10相連接。
[0011]本實用新型的工作原理是:
[0012]測速圓輥直接檢測環(huán)冷機傳動摩擦板I的線速度，并通過測速圓輥自重，壓緊裝置等設(shè)計達到使其與環(huán)冷機傳動摩擦板I間始終保持有靜摩擦力，不發(fā)生滑動的目的。
[0013]并采用傳感器8檢測安裝在測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸3上的計數(shù)齒輪4的輸出頻率來測得環(huán)冷機傳動摩擦板I的線速度；
[0014]傳感器8與機旁控制箱9之間的連接電纜是耐高溫電纜，并且電纜長度不超過IOm,以保證信號不受干擾；
[0015]測速裝置的計數(shù)周期是一個范圍，這個范圍是由環(huán)冷機的速度范圍與計數(shù)頻率共同決定的，測量精度是測速裝置的固有特性，相同的速度下，計數(shù)頻率越高，精度越高，它是由計數(shù)齒輪4的直徑和齒數(shù)共同決定的，設(shè)計時可適當(dāng)增大齒輪直徑，增加齒輪齒數(shù)。
[0016]控制箱9將傳感器8采集來的頻率信號轉(zhuǎn)換為標準電流信號傳至PLC計算機10，所述的PLC計算機10采用現(xiàn)有的PID模塊，用于對控制箱傳輸?shù)耐瑫r輸出一組速度過快報警信號，及一組速度過慢報警信號進行反饋、判斷環(huán)冷機是否打滑或操作是否得當(dāng)，并進行處理和修正后，傳輸給環(huán)冷機變壓器、電機，來控制電機運行。
[0017]當(dāng)計數(shù)周期低于所設(shè)定范圍，傳感器8向控制箱9輸出一組無源節(jié)點信號傳給PLC計算機10系統(tǒng)，表明環(huán)冷機速度過低，冷卻時間過長，提示操作人員對比環(huán)冷機速度給定與反饋來判斷環(huán)冷機是否打滑或操作是否得當(dāng)；
[0018]當(dāng)計數(shù)周期高于所設(shè)定范圍，傳感器向控制箱9輸出一組無源節(jié)點信號傳給系統(tǒng)，表明環(huán)冷機速度過快，冷卻時間不夠，提示操作人員注意操作安全，防止過熱物料進入運輸、篩分環(huán)節(jié)，損壞設(shè)備，導(dǎo)致事故。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置，包括環(huán)冷機磨擦板、控制箱和計算機，其特征在于在環(huán)冷機磨擦板的上表面設(shè)有測速圓輥，測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸通過軸承套與軸承箱固定連接，在所述的測速圓輥的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有計數(shù)齒輪，在所述的軸承箱內(nèi)靠近計數(shù)齒輪處設(shè)有傳感器，所述的傳感器采用耐高溫屏蔽電纜與控制箱和PLC計算機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)環(huán)冷機速度檢測裝置，所述的PLC計算機采用PID模塊，用于對控制箱傳輸?shù)耐瑫r輸出一組速度過快報警信號，及一組速度過慢報警信號進行反饋、判斷環(huán)冷機是否打滑或操作是否得當(dāng)，并進行處理和修正后，傳輸給環(huán)冷機變壓器、電機來控制電機運行。
【文檔編號】F27D21/00GK203454824SQ201320513698
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】潘龍, 徐健 申請人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司