一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，屬于烘干裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括與回轉(zhuǎn)窯筒體配合設(shè)置的動力裝置及配合設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體兩端的前輔助裝置和后輔助裝置，所述的動力裝置包括電動機(jī)、與電動機(jī)傳動連接的減速箱、與減速箱傳動連接的小齒輪及與小齒輪嚙合的大齒輪，所述的大齒輪套接固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上。上述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，利用回轉(zhuǎn)窯筒體上配合設(shè)置動力裝置、前輔助裝置和后輔助裝置帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)烘干操作，本實用新型中的動力裝置、前輔助裝置和后輔助裝置傳動結(jié)構(gòu)簡單，便于前期的安裝以及后續(xù)的維護(hù)。
【專利說明】一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烘干裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，利用回轉(zhuǎn)窯烘干物料時，利用傳統(tǒng)動力系統(tǒng)帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動，以達(dá)到烘干的作用。而傳統(tǒng)動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，動力系統(tǒng)故障率高，并且導(dǎo)致生產(chǎn)過程中維護(hù)費時費力。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于包括與回轉(zhuǎn)窯筒體配合設(shè)置的動力裝置及配合設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體兩端的前輔助裝置和后輔助裝置，所述的動力裝置包括電動機(jī)、與電動機(jī)傳動連接的減速箱、與減速箱傳動連接的小齒輪及與小齒輪嚙合的大齒輪，所述的大齒輪套接固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上。
[0005]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的大齒輪與大齒輪固定架固定連接，所述的大齒輪固定架與中加強(qiáng)板固定連接，所述的中加強(qiáng)板與回轉(zhuǎn)窯筒體固定連接。
[0006]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的電動機(jī)通過電機(jī)軸與電動機(jī)皮帶盤連接，所述的電動機(jī)皮帶盤通過皮帶與減速箱皮帶盤連接，所述的減速箱皮帶盤連接減速箱。
[0007]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的前輔助裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體前端的前加強(qiáng)板、與前加強(qiáng)板固定的前帶輪固定架、與前帶輪固定架固定的前帶輪及與前帶輪凸出面配合的前托輪。
[0008]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的前托輪為凹形結(jié)構(gòu)，所述的前托輪的凹形面與前帶輪的凸出面配合。
[0009]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的后輔助裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體后端的后加強(qiáng)板、與后加強(qiáng)板固定的后帶輪固定架、與后帶輪固定架固定的后帶輪及與后帶輪凸出面配合的后托輪。
[0010]所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的后托輪為凹形結(jié)構(gòu)，所述的后托輪的凹形面與后帶輪的凸出面配合。
[0011]上述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，利用回轉(zhuǎn)窯筒體上配合設(shè)置動力裝置、前輔助裝置和后輔助裝置帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)烘干操作，本實用新型中的動力裝置、前輔助裝置和后輔助裝置傳動結(jié)構(gòu)簡單，便于前期的安裝以及后續(xù)的維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_前輔助裝置；2_前帶輪；3_前加強(qiáng)板；4_前帶輪固定架；5-回轉(zhuǎn)窯筒體；6-小齒輪；7_電動機(jī)；8_電動機(jī)皮帶盤；9_減速箱；10-減速箱皮帶盤；11-后托輪；12_后帶輪固定架；13_后帶輪；14_后加強(qiáng)板；15_中加強(qiáng)板；16_大齒輪；17_大齒輪固定架；18-動力裝置；19_前輔助裝置；20_后輔助裝置。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實用新型。
[0015]如圖所示，一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)包括動力裝置18、前輔助裝置19和后輔助裝置20。前輔助裝置19設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒5的前端，后輔助裝置20設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒5的后端，動力裝置18設(shè)置在前輔助裝置19和后輔助裝置20之間。
[0016]前輔助裝置19包括前托輪1、前帶輪2、前加強(qiáng)板3和前帶輪固定架4。前托輪I為凹形結(jié)構(gòu)，前托輪I的凹形面與前帶輪2的凸出面配合，前帶輪2與前帶輪固定架4通過螺栓緊固連接，前帶輪固定架4與前加強(qiáng)板3焊接，前加強(qiáng)板3與回轉(zhuǎn)窯筒5焊連接。
[0017]后輔助裝直20包括后托輪11、后帶輪13、后加強(qiáng)板14和后帶輪固定架12。后托輪11為凹形結(jié)構(gòu)，后托輪11的凹形面與后帶輪13的凸出面配合，后帶輪13與后帶輪固定架12通過螺栓緊固連接，后帶輪固定架12與后加強(qiáng)板14焊接，后加強(qiáng)板14與回轉(zhuǎn)窯筒5焊連接。
[0018]動力裝置18包括電動機(jī)7、電動機(jī)皮帶盤8、減速箱9、減速箱皮帶盤10、小齒輪6、大齒輪16、大齒輪固定架17和中加強(qiáng)板15。電動機(jī)7通過電機(jī)軸與電動皮帶盤8連接，電動皮帶盤8通過皮帶與減速機(jī)皮帶盤10連接。減速箱9通過減速箱軸一側(cè)與小齒輪6,另一側(cè)與減速箱皮帶盤10連接。小齒輪6通過小齒輪6上齒與大齒輪16上齒連接。大齒輪16通過螺栓與大齒輪固定架17緊固連接，大齒輪固定架17與中加強(qiáng)板15焊接，中加強(qiáng)板15與回轉(zhuǎn)窯筒5焊連接。
[0019]使用時，電動機(jī)7通電后，電動機(jī)7軸轉(zhuǎn)動帶動電動機(jī)皮帶盤8轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動減速箱皮帶盤10轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速箱9減速后，帶動與減速箱9軸連接的小齒輪6轉(zhuǎn)動，小齒輪6帶動大齒輪16齒轉(zhuǎn)，并使大齒輪16減速，轉(zhuǎn)動的大齒輪16帶動與大齒輪16螺栓緊固連接的大齒輪固定架17轉(zhuǎn)動，大齒輪固定架7帶動與大齒輪固定架7焊連接的中加強(qiáng)板15轉(zhuǎn)動，中加強(qiáng)板15帶動與中加強(qiáng)板15焊連接的回轉(zhuǎn)窯筒體5。轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯筒體5帶與其緊連接的前加強(qiáng)板3、前帶輪固定架4、前帶輪2和后加強(qiáng)板14、后帶輪固定架12、后帶輪16。前帶輪2面與前托輪I面接觸，后帶輪凸面與后托輪11凹面接觸，使運轉(zhuǎn)自如。后托輪11凹面形狀控制回轉(zhuǎn)窯筒5在安全范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0020]以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于包括與回轉(zhuǎn)窯筒體(5)配合設(shè)置的動力裝置(18)及配合設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體(5)兩端的前輔助裝置(19)和后輔助裝置(20)，所述的動力裝置(18)包括電動機(jī)(7)、與電動機(jī)(7)傳動連接的減速箱(9)、與減速箱(9)傳動連接的小齒輪(6)及與小齒輪(6)嚙合的大齒輪(16)，所述的大齒輪(16)套接固定在回轉(zhuǎn)窯筒體(5)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的大齒輪(16)與大齒輪固定架(17)固定連接，所述的大齒輪固定架(17)與中加強(qiáng)板(15)固定連接，所述的中加強(qiáng)板(15)與回轉(zhuǎn)窯筒體(5)固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的電動機(jī)(7)通過電機(jī)軸與電動機(jī)皮帶盤(8)連接,所述的電動機(jī)皮帶盤(8)通過皮帶與減速箱皮帶盤(10)連接，所述的減速箱皮帶盤(10)連接減速箱(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的前輔助裝置(19)包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體(5)前端的前加強(qiáng)板(3)、與前加強(qiáng)板(3)固定的前帶輪固定架(4)、與前帶輪固定架(4)固定的前帶輪(2)及與前帶輪(2)凸出面配合的前托輪(I)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的前托輪(I)為凹形結(jié)構(gòu)，所述的前托輪(I)的凹形面與前帶輪(2)的凸出面配合。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的后輔助裝置(20)包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯筒體(5)后端的后加強(qiáng)板(14)、與后加強(qiáng)板(14)固定的后帶輪固定架(12)、與后帶輪固定架(12)固定的后帶輪(13)及與后帶輪(13)凸出面配合的后托輪(11)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種帶動回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，其特征在于所述的后托輪(II)為凹形結(jié)構(gòu)，所述的后托輪(11)的凹形面與后帶輪(13)的凸出面配合。
【文檔編號】F27B7/26GK203464691SQ201320532141
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】何建興, 朱涵平, 薛燕, 葛軍 申請人:杭州富陽新興實業(yè)有限公司