空氣調(diào)節(jié)的制造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種空氣調(diào)節(jié)機，其不進行螺釘固定，沒有扭轉及力矩的產(chǎn)生，在不能回收的位置不發(fā)生結露。其具有：卡掛在固定的安裝板上的背面框體；安裝于背面框體的前面的前面框體；收納在前面框體的內(nèi)部的、前側的質量比后側大的倒V字型的換熱器；安裝在換熱器的至少一個側面上的換熱器安裝板；從所述背面框體以與換熱器安裝板的內(nèi)側接觸的方式突出設置的突設板，在換熱器安裝板上至少設置兩個以上的第一嵌合部，在突設板上設置有在換熱器被收納在前面框體的內(nèi)部時與第一嵌合部嵌合的第二嵌合部。
【專利說明】空氣調(diào)節(jié)機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)機，其具有前側的質量比后側大的倒V字型的換熱器，且在換熱器的側面安裝有兼具對支承換熱器的背面框體進行固定的功能以及堵塞換熱器和背面框體之間的間隙的功能的零件。
【背景技術】
[0002]已知有如下技術，在前側的質量比后側大的倒V字型的換熱器中，在以從背面框體覆蓋換熱器的兩側面的方式突出設置的左右一對支承板中的一方上，形成有在垂直于背面框體的方向上長的小棱柱狀的突起部，而在另一方上形成有相對于背面框體在水平方向上長的方孔，在換熱器的端板上形成有與它們對應的突起部及方孔，通過分別嵌合突起部和方孔，來抑制換熱器向前方翻倒(例如參照專利文獻I)。
[0003]另外，已知有一種技術，在將前部換熱器及后部換熱器的兩端部的側板載置在支承板上之后，將安裝件的前部擋風體和后部擋風體配置在彎折部，將螺釘穿插在連結體的螺釘通孔中而與支承板的螺紋孔螺合，將前部換熱器和后部換熱器載置固定在支承板上，由此，抑制換熱器向前方翻倒(例如參照專利文獻2)。
[0004]【現(xiàn)有技術文獻】
[0005]【專利文獻】
[0006]【專利文獻I】日本特開2000-179931號公報(例如，參照[0015]及圖1)
[0007]【專利文獻2】日本特開2000-277043號公報(例如，參照[0014]及圖2)
[0008]根據(jù)專利文獻I記載的技術，公開了一種機構，一方抑制相對于背面框體平行且沿上下方向的移動，另一方抑制相對于背面框體垂直的方向的移動，從而抑制換熱器向前方翻倒。因此，換熱器向前方翻倒時，以各個嵌合部為基點產(chǎn)生旋轉，因該產(chǎn)生的旋轉的力，而產(chǎn)生扭轉及力矩。
[0009]通過扭轉及力矩的產(chǎn)生，作為換熱器的構成零件的配管產(chǎn)生不需要的應力，存在可能會對熱交換帶來影響的問題。
[0010]另外，由于扭轉，在換熱器和背面框體之間產(chǎn)生間隙，未通過換熱器而未進行熱交換的空氣侵入空氣調(diào)節(jié)機的內(nèi)部，對熱交換帶來不良影響，由于進行了熱交換的空氣和未進行熱交換的空氣的溫度差，導致結露，存在不能回收該結露的課題。
[0011]另外，根據(jù)專利文獻2記載的技術，將安裝件通過螺釘固定在支承板上，由此將換熱器固定在支承板上，因此，換熱器不會向前方翻倒。但是，該方法因為螺釘零件或螺釘緊固工序的追加而導致成本升高，還存在背面框體的強度升高和需要確保螺釘固定的空間這樣的課題。
實用新型內(nèi)容
[0012]本實用新型是為了解決以上課題而作出的，其目的是提供一種空氣調(diào)節(jié)機，該空氣調(diào)節(jié)機不進行螺釘固定，不產(chǎn)生扭轉及力矩，在不能回收的位置不發(fā)生結露。[0013]本實用新型的第一形式的空氣調(diào)節(jié)機具有:卡掛在固定的安裝板上的背面框體；安裝于背面框體的前面的前面框體；收納在前面框體的內(nèi)部的、前側的質量比后側大的倒V字型的換熱器；安裝在換熱器的至少一個側面上的換熱器安裝板；從背面框體以與換熱器安裝板的內(nèi)側接觸的方式突出設置的突設板，在換熱器安裝板上至少設置兩個以上的第一嵌合部，在突設板上設置有在換熱器被收納在前面框體的內(nèi)部時與第一嵌合部嵌合的第二嵌合部。
[0014]本實用新型的第二形式的空氣調(diào)節(jié)機為，在第一形式的空氣調(diào)節(jié)機中，所述第一嵌合部形成為孔形或凹形，所述第二嵌合部形成為與所述孔形或凹形嵌合的突起形狀。
[0015]本實用新型的第三形式的空氣調(diào)節(jié)機為，在第一形式的空氣調(diào)節(jié)機中，所述第一嵌合部形成為突起形狀，所述第二嵌合部形成為與所述突起形狀嵌合的孔形或凹形。
[0016]本實用新型的第四形式的空氣調(diào)節(jié)機為，在第一形式到第三形式的空氣調(diào)節(jié)機中，在所述換熱器安裝板安裝于所述換熱器的兩個側面的情況下，在兩個側面上成為對稱的位置，設置兩個以上的所述第一嵌合部及所述第二嵌合部。
[0017]實用新型的效果
[0018]根據(jù)本實用新型的空氣調(diào)節(jié)機，不增加組裝時的工序、作業(yè)人員和新的固定用零件，而且還不改變組裝作業(yè)性，能夠抑制換熱器向前方翻倒。另外，即使萬一換熱器向前方翻倒時，也能夠不產(chǎn)生扭轉及力矩，所以能夠減輕對熱交換的影響，在不能回收的位置不發(fā)
生結露。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機的整體立體圖(前面裝飾面板打開狀態(tài))。
[0020]圖2是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機的剖視圖(前面裝飾面板關閉狀態(tài))。
[0021]圖3是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的組裝了換熱器和背面框體的狀態(tài)下的右上立體圖。
[0022]圖4是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的組裝了換熱器和背面框體、且通過換熱器側面罩按壓的狀態(tài)下的立體圖及剖視圖。
[0023]圖5是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器的右上立體圖。
[0024]圖6是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器的左上立體圖。
[0025]圖7是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器的整體立體圖。
【具體實施方式】
[0026]實施方式
[0027]圖1是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機的整體立體圖(前面裝飾面板打開狀態(tài))，圖2是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機的剖視圖(前面裝飾面板關閉狀態(tài))，圖3是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的組裝了換熱器和背面框體的狀態(tài)下的右上立體圖，圖4是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的組裝了換熱器和背面框體、且通過換熱器側面罩按壓的狀態(tài)下的立體圖及剖視圖，圖5是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器的右上立體圖。[0028]以下，基于圖1?圖5說明本實用新型的實施方式。
[0029]在本實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中，在前面打開的箱體狀的背面框體3上安裝有前面框體1，而且，在前面框體I的前面上安裝有能夠自由開閉轉動的前面裝飾面板2，由此形成外觀結構。背面框體3卡掛在固定于壁或柱等上安裝板上，空氣調(diào)節(jié)機整體得到支承。在前面框體I的頂面上設置有吸入口 1A。在前面裝飾面板2的內(nèi)側，從頂面到前面設置有過濾器20。在前面框體I的前面的下部設置有吹出口 4，并具有風向上下變換板6。另外，在吹出口 4的內(nèi)部設置有風向左右變換板5。在前面框體I的內(nèi)部設置有換熱器30以及將通過換熱器30進行了熱交換的空氣從吹出口 4向室內(nèi)送出的送風風扇7。換熱器30以包圍送風風扇7的一部分的方式被配置成前側的質量比后側大的倒V字型。
[0030]在換熱器30的右側面上組裝有換熱器安裝板(右)31，換熱器安裝板(右)31具有孔形狀的第一換熱器孔形狀嵌合部31A和同樣為孔形狀的第二換熱器孔形狀嵌合部31B。
[0031]另外，在從背面框體3以與換熱器安裝板(右)31的內(nèi)側接觸的方式突出設置的突設板3D上，設置有相對于背面框體3平行且向左右方向突起的突起形狀的第一換熱器突起形狀嵌合部3A、和同樣為突起形狀的第二換熱器突起形狀嵌合部3B。該突設板3D位于送風風扇7的右側面和換熱器安裝板(右)31之間，保持換熱器30。此外，突設板3D的形狀只要為能夠保持換熱器30的形狀即可。關于大小、厚度也是同樣的。
[0032]另外，在換熱器30的后側的傾斜部上組裝有背面換熱器安裝板32，覆蓋作為背面換熱器安裝板32的一部分的背面換熱器嵌合部32A的、換熱器肋形狀嵌合部3C設置在背面框體3上。
[0033]通過嵌合第一換熱器孔形狀嵌合部31A和第一換熱器突起形狀嵌合部3A，抑制垂直于背面框體3的方向的移動，通過嵌合第二換熱器孔形狀嵌合部31B和第二換熱器突起形狀嵌合部3B，抑制相對于背面框體3平行且沿上下方向的移動。通過這兩個位置的嵌合部抑制相對于背面框體3垂直的方向及平行的方向的移動，由此，抑制換熱器30的右側向前方翻倒。
[0034]另外，以覆蓋作為背面換熱器安裝板32的一部分的背面換熱器嵌合部32A的方式配合換熱器肋形狀嵌合部3C。而且，以覆蓋第一換熱器孔形狀嵌合部31A和第一換熱器突起形狀嵌合部3A的方式，將換熱器側面罩10組裝于換熱器30的側面。由此，抑制相對于換熱器30的壁平行且沿左右方向的移動。
[0035]以上，以覆蓋背面換熱器嵌合部32A的方式使換熱器肋形狀嵌合部3C與之配合，將換熱器側面罩10組裝于換熱器30的側面，由此，能夠抑制換熱器30相對于壁平行且沿左右方向移動。
[0036]另外，在從背面框體3以與換熱器安裝板31 (右)的內(nèi)側接觸的方式突出設置的突設板3D上，在圖3中的相互隔開間隔的第一換熱器突起形狀嵌合部3A和第二換熱器突起形狀嵌合部3B這樣的位置，至少設置兩個相對于背面框體3平行且向左右方向突起的形狀的嵌合部，在換熱器安裝板(右)31的與它們對應的位置設置有孔形狀或凹形狀的嵌合部。通過使它們相配合，能夠抑制相對于背面框體3垂直的方向的移動及平行且沿上下方向的移動。
[0037]通過抑制相對于背面框體3垂直的方向的移動及平行且沿上下方向的移動，能夠抑制換熱器30向前方翻倒，還能夠抑制從背面框體3的浮起。[0038]另外，將抑制相對于背面框體3平行且沿上下方向的移動的突起形狀的嵌合部(3A)和抑制垂直方向的移動的突起形狀的嵌合部(3B)設置在同一側面(板)上，由此，即使在換熱器30意外地向前方翻倒的情況下，也不會以各個嵌合部為基點發(fā)生旋轉，所以，能夠防止換熱器30的旋轉，還能夠防止扭轉和力矩的產(chǎn)生。其結果，能夠避免未通過換熱器30而未進行熱交換的空氣侵入空氣調(diào)節(jié)機的內(nèi)部而給熱交換帶來不良影響，并且能夠避免進行了熱交換的空氣和未進行熱交換的空氣的溫度差導致結露的情況。
[0039]另外，由于不是螺釘固定，所以不會產(chǎn)生追加螺釘零件或螺釘緊固工序而帶來的成本升高，也不需要提高背面框體3的強度以及確保螺釘固定的空間。
[0040]因此，能夠實現(xiàn)一種空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器30的前方翻倒抑制機構，其不進行螺釘固定，不產(chǎn)生扭轉及力矩，在不能回收的位置不會發(fā)生結露。
[0041]在本實施方式中，在從背面框體3突出設置的板上設置有突起形狀的第一換熱器突起形狀嵌合部3A及第二換熱器突起形狀嵌合部3B，在換熱器安裝板31 (右)上設置有孔形狀的第一換熱器孔形狀嵌合部31A及第二換熱器孔形狀嵌合部31B，這是根據(jù)將換熱器30組裝在背面框體3上的作業(yè)性以及對背面框體3進行成型的模具的構造而設置的。如果沒有妨礙，則將第一換熱器突起形狀嵌合部3A或第二換熱器突起形狀嵌合部3B這樣的突起形狀的嵌合部、以及第一換熱器孔形狀嵌合部31A或第二換熱器孔形狀嵌合部31B這樣的孔形狀的嵌合部設置在樹脂零件、金屬板零件、背面框體、換熱器安裝板中的哪一個上都可以，沒有制約。
[0042]例如，也可以與本實施方式相反地，在第一換熱器突起形狀嵌合部3A及第二換熱器突起形狀嵌合部3B的位置設置孔形狀的嵌合部，在第一換熱器孔形狀嵌合部31A及第二換熱器孔形狀嵌合部31B的位置設置突起形狀的嵌合部。
[0043]另外，在本實施方式中，突起形狀嵌合部和孔形狀嵌合部的數(shù)量相同(都是兩個)，但也可以不同，只要至少為兩個以上即可。
[0044]在本實施方式中，突起形狀及孔形狀設置在換熱器30的右側，但也可以設置在換熱器30的左側，還可以設置在左右兩側。但是，設置在左右兩側的情況下，需要設置在左右對稱的位置。設置在左右非對稱的位置時，換熱器30向前方翻倒時，換熱器30發(fā)生旋轉，產(chǎn)生扭轉或力矩，不需要的應力施加于配管等，導致熱交換不良或向不能回收的位置結露等不良情況。
[0045]圖6是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器的左上立體圖，圖7是本實用新型的實施方式的空氣調(diào)節(jié)機中的換熱器的整體立體圖。
[0046]在本實施方式中，因換熱器30的制作工序的關系，需要對配管類部件進行焊接，所以組裝在換熱器30的右側的換熱器安裝板31 (右)不由因熱量而融化的樹脂形成，而由金屬板形成。另一方面，被組裝在換熱器30的左側的換熱器安裝板(左)33也可以由金屬板形成，但由于不需要配管類部件的焊接，所以也可以由樹脂形成。該情況下，與金屬板相t匕，能夠形成復雜的形狀，能夠使用螺釘固定在背面框體3上。由此，與由金屬板形成的右側相比，換熱器30的與壁平行的方向的移動和向前方的翻倒能夠更可靠地被抑制。
[0047]在圖3及圖5中，將背面框體3中的換熱器肋形狀嵌合部3C附近改變成能夠進行螺釘固定的凸起形狀，而且，將背面換熱器安裝板32中的背面換熱器嵌合部32A附近和換熱器安裝板31中的同樣的位置改變成能夠進行螺釘固定的孔或座狀，由此，能夠對換熱器30和背面框體3進行螺釘固定。由此，能夠進行與通過螺釘固定換熱器安裝板33 (左)和背面框體3的情況同樣牢固的安裝。
[0048]但是，因追加螺釘導致的零件個數(shù)的增加以及生產(chǎn)線中的工序或作業(yè)員的增加可能等會導致成本升高。另外，在生產(chǎn)線上進行螺釘固定時，螺釘固定位置成為作業(yè)者的死角，可能會難以進行螺釘固定。由此，需要考慮成本和生產(chǎn)方面的情況來應對。
[0049]附圖標記的說明
[0050]I前面框體，IA吸入口，2前面裝飾面板，3背面框體，3A第一換熱器突起形狀嵌合部，3B第二換熱器突起形狀嵌合部，3C換熱器肋形狀嵌合部，3D突設板，4吹出口，5風向左右變換板，6風向上下變換板，7送風風扇，10換熱器側面罩，20過濾器，30換熱器，31換熱器安裝板(右)，31A第一換熱器孔形狀嵌合部，31B第二換熱器孔形狀嵌合部，32背面換熱器安裝板，32A背面換熱器嵌合部，33換熱器安裝板(左)。
【權利要求】
1.一種空氣調(diào)節(jié)機，其特征在于，具有: 卡掛在固定的安裝板上的背面框體； 安裝于所述背面框體的前面的前面框體； 收納在所述前面框體的內(nèi)部的、前側的質量比后側大的倒V字型的換熱器； 安裝在所述換熱器的至少一個側面上的換熱器安裝板；以及 從所述背面框體以與所述換熱器安裝板的內(nèi)側接觸的方式突出設置的突設板， 在所述換熱器安裝板上設置兩個以上的第一嵌合部， 在所述突設板上設置有第二嵌合部，所述第二嵌合部在所述換熱器被收納在所述前面框體的內(nèi)部時與所述第一嵌合部嵌合。
2.如權利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機，其特征在于， 所述第一嵌合部形成為孔形或凹形， 所述第二嵌合部形成為與所述孔形或凹形嵌合的突起形狀。
3.如權利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機，其特征在于， 所述第一嵌合部形成為突起形狀， 所述第二嵌合部形成為與所述突起形狀嵌合的孔形或凹形。
4.如權利要求1?3中任一項所述的空氣調(diào)節(jié)機，其特征在于， 在所述換熱器安裝板安裝于所述換熱器的兩個側面的情況下， 在兩個側面上成為對稱的位置，設置兩個以上的所述第一嵌合部及所述第二嵌合部。
【文檔編號】F24F1/00GK203478429SQ201320545790
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2012年9月5日
【發(fā)明者】后藤卓哉, 小島和仁, 大場安志, 大村纮史, 尾崎田, 須貝將太, 新村卓也, 內(nèi)藤洋輔 申請人:三菱電機株式會社