一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其包括冷卻盤管(1)、離心風機(2)、至少一個溫度傳感器和濕度傳感器(5)、比例調(diào)節(jié)閥(6)和變頻控制模塊(7);所述冷卻盤管(1)包括回水管(9)和供水管(10),且所述回水管(9)和供水管(10)均分別與冷源連通;所述冷卻盤管(1)與離心風機(2)連接;所述離心風機(2)通過風路與所述待調(diào)溫房間(8)連通;所述濕度傳感器(5)和至少一個所述溫度傳感器設置在待調(diào)溫房間(8)內(nèi);所述變頻控制模塊(7)包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元。本實用新型通過加大循環(huán)風量減小焓差,將空氣處理到室內(nèi)環(huán)境溫濕度要求露點溫度之上。
【專利說明】一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)的【技術領域】,尤其涉及的是一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào),一般將冷卻盤管直接布置在房間內(nèi),形成的空氣處理末端(即冷卻盤管或者室內(nèi)布置的空氣處理機組等設備,是利用冷凍水的空調(diào)末端,一般指變頻離心風機、冷卻盤管及傳感、控制系統(tǒng)的總成)不具備根據(jù)室內(nèi)溫濕度設定條件確定送風溫度,自主調(diào)節(jié)出風狀態(tài)的功能,因此出風口容易結露,并且能耗大,難以進行長時間制冷,因此,需要一種不易結露的空調(diào)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有的實驗室或公共建筑室內(nèi)空氣處理末端結露以及空調(diào)能耗大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題,本實用新型提供了一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于:
[0004]其包括冷卻盤管1、離心風機2、至少一個溫度傳感器和濕度傳感器5、比例調(diào)節(jié)閥6和變頻控制模塊7 ;
[0005]所述冷卻盤管I包括回水管9和供水管10,且所述回水管9和供水管10均分別與冷源連通。
[0006]所述冷卻盤管I與離心風機2連接;
[0007]所述離心風機2通過風路與所述待調(diào)溫房間8連通;所述濕度傳感器5和至少一個所述溫度傳感器設置在待調(diào)溫房間8內(nèi);
[0008]所述變頻控制模塊7包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元;所述溫度傳感器和濕度傳感器5與所述的數(shù)據(jù)處理單元連接,將探測信號輸入;所述數(shù)據(jù)處理單元將指令發(fā)送所述溫度調(diào)節(jié)單元,且所述顯示單元顯示數(shù)據(jù);所述溫度調(diào)節(jié)單元與所述比例調(diào)節(jié)閥6連接,控制冷卻盤管I的回水管9。
[0009]所述變頻控制模塊7包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元;所述數(shù)據(jù)處理單元和溫度調(diào)節(jié)單元以及顯示單元連接,所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)出控制指令,所述溫度調(diào)節(jié)單元根據(jù)指令對所述比例調(diào)節(jié)閥6發(fā)出控制命令;所述顯示單元用于顯示溫度,濕度信號所述變頻控制模塊7還包括機組控制箱。
[0010]具體的,所述變頻控制模塊為高精度可編程邏輯控制器。
[0011]所述空調(diào)系統(tǒng)包括兩部溫度傳感器,一部為設置在出風管路上,探測出風溫度的出風口溫度傳感器3 ;另一部設置在待調(diào)溫房間8內(nèi);所述兩部溫度傳感器均一端與所述變頻控制單模塊7連接。
[0012]所述離心風機2和待調(diào)溫房間8之間的風路包括出風管路和回風管路;所述出風管路由所述離心風機2的出風口 2-2與所述待調(diào)溫房間8的送風口 8-1連接而成;所述回風管路由所述待調(diào)溫房間8的回風口 8-2與所述離心風機2的入風口 2-1連接而成。
[0013]所述離心風機2的出風口 2-2溫度為設定溫度;
[0014]所述設定溫度不低于待調(diào)溫房間8預定溫度和濕度所確定的露點溫度。
[0015]所述設定溫度比待調(diào)溫房間8預定溫度和濕度確定的露點溫度高I?2°C。
[0016]所述回水管9與供水管10水溫與制冷站冷源有關,通?;厮?水溫在12°C左右,供水管10水溫在7°C左右。當需要更低的機器露點溫度時,需要降低制冷站供水,即所述供水管10水溫。
[0017]在本實用新型的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng)中,離心風機2入風口 2-1被冷卻盤管I隔開,回風從入風口 2-1進入機組(包括離心風機2、入風口 2-1、出風口 2-2),先經(jīng)過冷卻盤管1,然后進入離心風機2。冷卻盤管I是對從待調(diào)溫房間8回風口 8-2回來的空氣進行冷卻處理,然后經(jīng)過離心風機2的加壓再通過送風口 8-1送回待調(diào)溫房間8,對待調(diào)溫待調(diào)溫房間8進行降溫。冷卻盤管I通過回水管9和供水管10外接冷源,供水管10內(nèi)裝冷凍水,提供冷卻盤管I需要的空調(diào)冷凍水,供水管10中冷凍水經(jīng)過冷卻盤管I冷卻空氣后升溫通過回水管9送回冷源。比例調(diào)節(jié)閥6設置在冷凍水回水管9上,比例調(diào)節(jié)閥6根據(jù)溫度傳感器傳輸?shù)阶冾l控制模塊7的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)冷凍水供水量的,變頻控制模塊7同時控制離心風機2的風量變化。
[0018]實際使用的過程中,根據(jù)待調(diào)溫房間8要求達到的溫濕度(根據(jù)規(guī)范要求,GB50019-2003采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范或GB50736-2012民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范,或舒適性或工藝性要求確定)和待調(diào)溫房間8所處地區(qū)室外空調(diào)計算溫濕度得出空調(diào)冷負荷,根據(jù)所述空調(diào)冷負荷進行空調(diào)設備選型,根據(jù)所述待調(diào)溫房間8要求達到的室內(nèi)溫度確定露點溫度,露點溫度+1?2°C作為出風口 2-2,即送風口 8-1的設定溫度,根據(jù)所述空調(diào)冷負荷及設定溫度與待調(diào)溫房間8要求達到的溫度的溫差計算得出初始循環(huán)風量。
[0019]待調(diào)溫房間8溫度,即回風溫度,由待調(diào)溫房間8溫度傳感器傳輸數(shù)據(jù)到變頻控制模塊7,如待調(diào)溫房間8溫度超過要求達到的溫度,加大離心風機2循環(huán)風量,當待調(diào)溫房間8溫度低于要求溫度,則減小離心風機2循環(huán)風量。以做到保證送風口 8-1不結露前提下的最小循環(huán)風量。
[0020]溫度傳感器檢測待調(diào)溫房間8溫度變化反饋給變頻控制模塊7,控制比例調(diào)節(jié)水閥6開度,相應調(diào)整離心風機2風量,待調(diào)溫房間8溫度增高,比例調(diào)節(jié)水閥6開大,同時風機風量對應增加,保證出風溫度不低于設定溫度;待調(diào)溫房間8溫度降低,比例調(diào)節(jié)水閥6關小,風機風量對應減小,保證出風溫度仍是設定溫度,并做到節(jié)能運行。
[0021]當待調(diào)溫房間8要求達到的溫濕度改變而導致露點溫度改變后,重新調(diào)整出風口2-2設定溫度,重新調(diào)整初始循環(huán)風量,待調(diào)溫房間8的回風溫度由溫度傳感器反饋給變頻控制模塊7,根據(jù)變頻控制模塊7的數(shù)據(jù),控制比例調(diào)節(jié)水閥6開度,調(diào)整離心風機2風量,改變待調(diào)溫房間8的溫度,始終保證出風口 2-2出風溫度不低于待調(diào)溫房間8要求達到的溫濕度確定的露點溫度,保證出風口 2-2及送風口 8-1不結露,且節(jié)能運行。
[0022]所謂露點溫度是指空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下,冷卻到飽和時所對應的溫度。形象地說,就是空氣中的水蒸氣變?yōu)槟Y水時候的溫度叫露點溫度,也稱為霜點溫度。[0023]本實用新型的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),是在傳統(tǒng)空氣處理末端的基礎上,通過加大風量減小焓差,將空氣處理到室內(nèi)環(huán)境溫濕度要求露點溫度之上,使空氣送風溫度高于室內(nèi)環(huán)境露點溫度。夏季,實驗室或公共建筑如待調(diào)溫房間8控制溫度在20?28°C之間,濕度在40%?80%之間,最佳的工作環(huán)境為25V /60% (即上述待調(diào)溫房間8要求達到的溫度。),此時環(huán)境露點溫度為16.7°C (以某南方城市夏季空調(diào)設計條件為例),只要送風口 8-1溫度不低于此值,則系統(tǒng)肯定不會結露(在實際操作的過程中,送風口 8-1與出風口 2-2 —般作為同一個風口,也就是本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)是布置在待調(diào)溫房間8內(nèi)的設備,或者布置待調(diào)溫房間8附近的設備,因此不需要考慮送風口 8-1與出風口 2-2之間的溫度差距,而采用同一個溫度值,即送風口 8-1與出風口 2-2的溫度都等于所述設定溫度)??梢栽O定16.7°C為最低露點溫度限定值,取I?2°C裕量,即設定溫度可以為17.7?18.7°C,即冷卻盤管出風溫度約為18°C。同時,由于室外補入待調(diào)溫房間8的新風量會變化、室外環(huán)境溫濕度也會變化,需要空氣處理末端承擔的冷負荷在不斷變化,適時調(diào)整循環(huán)風量可以做到盡可能的節(jié)省風機能耗。
[0024]本實用新型的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),控制流程如圖2所示,具體控制流程如下:
[0025]首先根據(jù)待調(diào)溫房間8要求達到的溫濕度確定露點溫度,從而確定設定溫度,即離心風機2的出風口 2-2溫度,并確定比例調(diào)節(jié)閥6初始開度及離心風機2風量,保證出風口 2-2不結露。同時,根據(jù)待調(diào)溫房間8內(nèi)溫度傳感器以及濕度傳感器5感應到的回風溫度值對比室內(nèi)溫度設定值來調(diào)節(jié)開度大小,當待調(diào)溫房間8溫度,即回風溫度超過設定值+1?2°C,此時比例調(diào)節(jié)閥6開大來加大負荷處理能力,同時將變頻控制模塊7頻率加大,增大回風量;當房內(nèi)溫度低于設定值-1?2°C,則此時比例調(diào)節(jié)閥6關小來降低負荷處理能力,同時將變頻控制模塊7頻率減小,減小回風量,保證出風口 2-2溫度仍是設定值,在送風口 8-1不結露的前提下做到盡可能的節(jié)能運行。當待調(diào)溫房間8要求達到的溫度與濕度改變時,待調(diào)溫房間8露點溫度改變,則需要重新調(diào)整離心風機2的出風口 2-2的設定溫度,重新調(diào)整初始循環(huán)風量,重復上述步驟,始終保證出風溫度不低于室內(nèi)露點溫度,保證待調(diào)溫房間8出風口 2-2以及送風口 8-1不結露,且節(jié)能運行。
[0026]本實用新型的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),通過加大循環(huán)風量減小焓差,將空氣處理到室內(nèi)環(huán)境溫濕度要求露點溫度之上,使送風溫度高于室內(nèi)環(huán)境露點溫度;通過監(jiān)測房間溫濕度變化,調(diào)整循環(huán)風量節(jié)省風機能耗。本實用新型通過對室內(nèi)循環(huán)空調(diào)系統(tǒng)的精確控制調(diào)節(jié),解決了南方高熱高濕地區(qū)送風口結露的問題,并做到了盡可能的節(jié)能運行,為實驗室提供了良好的操作環(huán)境。本實用新型同時適用于南方高熱高濕地區(qū)的公共建筑及賓館房間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng)原理圖和結構示意圖。
[0028]圖2是本實用新型節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng)控制流程圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1:冷卻盤管、2:離心風機、2-1:入風口、2-2:出風口、3:溫度傳感器、4、溫度傳感器、5:濕度傳感器、6:比例調(diào)節(jié)閥、7:變頻控制模塊、(已經(jīng)不再描述,取消)、8:待調(diào)溫房 間、8-1:送風口、8-2:回風口、9:回水管、10:供水管。
【具體實施方式】
[0031]下面結合實施例,進一步說明本實用新型。
[0032]實施例1
[0033]以某南方城市某實驗室夏季空調(diào)系統(tǒng)設計為例:
[0034]如圖1所示的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于:
[0035]其包括冷卻盤管1、離心風機2、至少一個溫度傳感器和濕度傳感器5、比例調(diào)節(jié)閥6和變頻控制模塊7 ;
[0036]所述冷卻盤管I包括回水管9和供水管10,且所述回水管9和供水管10均分別與冷源連通。
[0037]所述冷卻盤管I與離心風機2連接;
[0038]所述離心風機2通過風路與所述待調(diào)溫房間8連通;所述濕度傳感器5和至少一個所述溫度傳感器設置在待調(diào)溫房間8內(nèi);
[0039]所述變頻控制模塊7包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元;所述溫度傳感器和濕度傳感器5與所述的數(shù)據(jù)處理單元連接,將探測信號輸入;所述數(shù)據(jù)處理單元將指令發(fā)送所述溫度調(diào)節(jié)單元,且所述顯示單元顯示數(shù)據(jù);所述溫度調(diào)節(jié)單元與所述比例調(diào)節(jié)閥6連接;控制冷卻盤管I的回水管9。
[0040]所述變頻控制模塊7包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元;所述數(shù)據(jù)處理單元和溫度調(diào)節(jié)單元以及顯示單元連接,所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)出控制指令,所述溫度調(diào)節(jié)單元根據(jù)指令對所述比例調(diào)節(jié)閥6發(fā)出控制命令;所述顯示單元用于顯示溫度,濕度信號所述變頻控制模塊7還包括機組控制箱。
[0041]所述變頻控制模塊為高精度可編程邏輯控制器。
[0042]所述空調(diào)系統(tǒng)包括兩部溫度傳感器,一部為設置在出風管路上,探測出風溫度的出風口溫度傳感器3 ;另一部設置在待調(diào)溫房間8內(nèi);所述兩部溫度傳感器均一端與所述變頻控制單模塊7連接。
[0043]所述離心風機2和待調(diào)溫房間8之間的風路包括出風管路和回風管路;所述出風管路由所述離心風機2的出風口 2-2與所述待調(diào)溫房間8的送風口 8-1連接而成;所述回風管路由所述待調(diào)溫房間8的回風口 8-2與所述離心風機2的入風口 2-1連接而成。
[0044]所述離心風機2的出風口 2-2溫度為設定溫度;
[0045]所述設定溫度不低于待調(diào)溫房間8預定溫度和濕度所確定的露點溫度。
[0046]所述設定溫度比待調(diào)溫房間8預定溫度和濕度確定的露點溫度高I?2°C。
[0047]上述空調(diào)系統(tǒng)的具體控制過程設計如下:
[0048]某實驗室待調(diào)溫房間8控制溫度在20?28°C之間,濕度在40%?80%之間,最佳的工作環(huán)境為25°C /60%,即所述待調(diào)溫房間8要求達到的溫濕度,是根據(jù)規(guī)范要求,GB50019-2003采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范或GB50736-2012民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范,或舒適性或工藝性要求確定的,此時待調(diào)溫房間8環(huán)境露點溫度為16.rc (一般根據(jù)溫濕度表直接查出,也可以通過測量得出,本申請的冷卻系統(tǒng)內(nèi)置與室內(nèi)最佳工作環(huán)境 對應的露點溫度值),只要送風口 8-1溫度不低于此值,貝u肯定不會結露。16.7°C為最低露點溫度限定值,取I?2°c裕量,即設定溫度可以為17.7?18.7°C,取送風口 8_1送風設定溫度為18°C (送風口 8-1與出風口 2-2的溫度視為相同,都是設定溫度;本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)也可以直接布置在待調(diào)溫房間8室內(nèi),則出風口 2-2即是待調(diào)溫房間8送風口 8-1)。按照待調(diào)溫房間8溫濕度要求和夏季空調(diào)室外計算溫濕度值計算得到空調(diào)冷負荷為13.0kW,空調(diào)設備按此負荷選型,選擇冷卻盤管。標準冷卻盤管當制冷量為13.5kff時(一般市售的標準風機盤管的標稱制冷量13.5kW),循環(huán)風量為2380m3/h。如果直接選用此型號冷卻盤管為待調(diào)溫房間8降溫,要消除室內(nèi)13.0kff的冷負荷,送風溫度為15.(TC,低于待調(diào)溫房間8環(huán)境露點溫度16.7°C,送風口 8-1必然結露。本專利離心風機2出風口2-2及待調(diào)溫房間8送風口 8-1設定溫度為18°C,高于待調(diào)溫房間8環(huán)境露點溫度16.7 V,不會結露。根據(jù)送風溫差(送風口 8-1設定溫度18°C與待調(diào)溫房間8最佳的工作環(huán)境溫度25°C的溫差)及待調(diào)溫房間8冷負荷13.0kW,計算得出送風量為4900m3/h。
[0049]通常選擇冷卻盤管時是按照夏季空調(diào)設計參數(shù)選擇的,所以此時的冷負荷13.0kff為最大負荷,冷卻盤管正常運行時很少達到這一限值。當待調(diào)溫房間8冷負荷為10.0kW時,計算得出送風量為3770m3/h。當待調(diào)溫房間8溫度,即回風溫度超過設定值+1°C,則此時比例調(diào)節(jié)閥6開大來加大負荷處理能力,同時將變頻控制模塊7頻率加大,增大回風量;當房內(nèi)溫度低于設定值_rC,則此時比例調(diào)節(jié)閥6關小來降低負荷處理能力,同時將變頻控制模塊7頻率減小,減小回風量,保證出風口 2-2及待調(diào)溫房間8送風口 8-1出風溫度仍是設定值18°C,送風口 8-1不結露。同時循環(huán)風量也控制在保證送風口 8-1不結露的最小值,做到最大程度的節(jié)能運行。
[0050]當待調(diào)溫房間8室內(nèi)環(huán)境要求改變時,比如最佳工作環(huán)境調(diào)整為26°C /60%,,即所述待調(diào)溫房間8要求達到的溫濕度,此時待調(diào)溫房間8環(huán)境露點溫度為17.6°C,則離心風機2出風口 2-2(同送風口 8-1溫度)設定溫度調(diào)整為19°C,待調(diào)溫房間8冷負荷降低為9.0kff,計算得出送風量為3410m3/h,作為初始循環(huán)風量。然后重復以上自動控制操作,即根據(jù)回風溫度與設定值的差別,調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥6以及變頻控制模塊7,改變回風量,保證送風口 8-1不結露的前提下最大程度的節(jié)能運行。由上述過程可以看出,本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)在待調(diào)溫房間8冷負荷逐時變化時,其提供的循環(huán)風量也隨冷負荷變化而變化,節(jié)能運行。
【權利要求】
1.一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于: 其包括冷卻盤管(I)、離心風機(2)、至少一個溫度傳感器和濕度傳感器(5)、比例調(diào)節(jié)閥(6)和變頻控制模塊(7); 所述冷卻盤管(I)包括回水管(9)和供水管(10),且所述回水管(9)和供水管(10)均分別與冷源連通所述冷卻盤管(I)與離心風機(2)連接; 所述離心風機(2)通過風路與所述待調(diào)溫房間(8)連通;所述濕度傳感器(5)和至少一個所述溫度傳感器設置在待調(diào)溫房間(8)內(nèi); 所述變頻控制模塊(7)包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元; 所述溫度傳感器和濕度傳感器(5)與所述的數(shù)據(jù)處理單元連接,將探測信號輸入;所述數(shù)據(jù)處理單元將指令發(fā)送所述溫度調(diào)節(jié)單元,且所述顯示單元顯示數(shù)據(jù);所述溫度調(diào)節(jié)單元與所述比例調(diào)節(jié)閥(6)連接,控制冷卻盤管(I)的回水管(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于: 所述變頻控制模塊(7)包括溫度調(diào)節(jié)單元,顯示單元和數(shù)據(jù)處理單元;所述數(shù)據(jù)處理單元和溫度調(diào)節(jié)單元以及顯示單元連接,所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)出控制指令,所述溫度調(diào)節(jié)單元根據(jù)指令對所述比例調(diào)節(jié)閥(6)發(fā)出控制命令;所述顯示單元用于顯示溫度,濕度信號所述變頻控制模塊(7)還包括機組控制箱。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于:所述變頻控制模塊為高精度可編程邏輯控制器。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于: 所述空調(diào)系統(tǒng)包括兩部溫度傳感器,一部為設置在出風管路上,探測出風溫度的出風口溫度傳感器(3);另一部設置在待調(diào)溫房間(8)內(nèi);所述兩部溫度傳感器均一端與所述變頻控制單模塊(7)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于: 所述離心風機(2)和待調(diào)溫房間(8)之間的風路包括出風管路和回風管路;所述出風管路由所述離心風機(2 )的出風口( 2-2 )與所述待調(diào)溫房間(8 )的送風口( 8-1)連接而成;所述回風管路由所述待調(diào)溫房間(8)的回風口(8-2)與所述離心風機(2)的入風口(2-1)連接而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于: 所述離心風機(2)的出風口(2-2)溫度為設定溫度; 所述設定溫度不低于待調(diào)溫房間(8)預定溫度和濕度所確定的露點溫度。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種節(jié)能型可調(diào)風量防結露空調(diào)系統(tǒng),其特征在于: 所述設定溫度比待調(diào)溫房間(8)預定溫度和濕度確定的露點溫度高I?2°C。
【文檔編號】F24F5/00GK203454321SQ201320547642
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】韓宇麗, 陳文霞, 楊棟 申請人:中國石化工程建設有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司