一種仿真木材的加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種仿真木材的加工設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上、下烘板和左、右烘板，上、下烘板和左、右烘板圍合構(gòu)成供仿真木材通過的截面為矩形的通道，上、下烘板、左、右烘板的內(nèi)烘板面上分別沿仿真木材的輸送方向向烘板本體內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固設(shè)有用于對仿真木材進(jìn)行加熱處理的加熱組件。通過上述設(shè)置的上、下烘板和左、右烘板構(gòu)成的通道，使得仿真木材在通道內(nèi)運(yùn)行時加熱組件對其進(jìn)行連續(xù)的加工處理，提高仿真木材的生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)。
【專利說明】一種仿真木材的加工設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及仿真木材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種仿真木材的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]仿真木材因具有良好的防火、防腐、高強(qiáng)度、防蛀等優(yōu)點，因此在生產(chǎn)生活中被廣泛運(yùn)用。仿真木材的生產(chǎn)工藝一般是將原材料倒入粉碎機(jī)中粉碎成粉，然后經(jīng)輸送機(jī)輸送至攪拌機(jī)內(nèi)加入高級環(huán)保粘合劑進(jìn)行攪拌混勻，混合料再經(jīng)U型烘干機(jī)輸送至制料機(jī)進(jìn)行制料可制得木碳。但是這樣制得的某些仿真木材還存在一些性能缺陷，因此在后續(xù)工序中還需對其進(jìn)行精加工處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的首要目的是提供一種仿真木材的加工設(shè)備，其可有效對仿真木材連續(xù)進(jìn)行精加工處理，使得成品仿真木材的性能更加優(yōu)異。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種仿真木材的加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上、下烘板和左、右烘板，上、下烘板和左、右烘板圍合構(gòu)成供仿真木材通過的截面為矩形的通道，上、下烘板、左、右烘板的內(nèi)烘板面上分別沿仿真木材的輸送方向向烘板本體內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固設(shè)有用于對仿真木材進(jìn)行加熱處理的加熱組件。
[0006]進(jìn)一步的方案為:
[0007]所述的機(jī)架上還設(shè)有對上、下烘板、以及左、右烘板、之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一、二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0008]所述的通道內(nèi)還設(shè)有對通道內(nèi)的氣溫進(jìn)行實時監(jiān)測的溫度傳感器，該溫度傳感器輸出數(shù)據(jù)至調(diào)控單元進(jìn)行分析處理，調(diào)控單元調(diào)節(jié)加熱組件進(jìn)行加熱。
[0009]第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架構(gòu)成絲桿螺母配合的第一絲桿，第一絲桿的桿身沿鉛垂方向布置，第一絲桿的下端與上烘板相固結(jié)、上端設(shè)置調(diào)節(jié)操作部，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架構(gòu)成絲桿螺母配合的第二絲桿，第二絲桿設(shè)置有兩個且桿身均沿水平方向布置，兩第二絲桿的一端分別與左、右烘板、相固結(jié)、另一端分別設(shè)置調(diào)節(jié)操作部。
[0010]上烘板11的下板面開設(shè)一條槽寬為1.5cm、槽深為2cm的凹槽，左、右烘板13、14的內(nèi)板面開設(shè)分別開設(shè)五條槽寬為2cm、槽深為2cm的凹槽，下烘板12的上板面沿下烘板板寬方向平行列狀開設(shè)五條凹槽。
[0011]通過上述設(shè)置的上、下烘板和左、右烘板構(gòu)成的通道，使得仿真木材在通道內(nèi)運(yùn)行時加熱組件對其進(jìn)行連續(xù)的加工處理，提高仿真木材的生產(chǎn)效率和成品品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；[0014]圖3為本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0015]本【具體實施方式】的目的在于提供一種能夠?qū)Ψ抡婺静倪M(jìn)行連續(xù)的精加工處理的加工設(shè)備，其采取的方案如圖1、2、3所示，一種仿真木材的加工設(shè)備，包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)置有上、下烘板11、12和左、右烘板13、14，上、下烘板11、12和左、右烘板13、14圍合構(gòu)成供仿真木材通過的截面為矩形的通道，上、下烘板11、12、左、右烘板13、14的內(nèi)烘板面上分別沿仿真木材的輸送方向向烘板本體內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固設(shè)有用于對仿真木材進(jìn)行加熱處理的加熱組件15。通過上述設(shè)置的上、下烘板11、12和左、右烘板13、14構(gòu)成的通道，使得仿真木材在通道內(nèi)運(yùn)行時加熱組件15對其進(jìn)行連續(xù)的加工處理，提高仿真木材的生廣效率和成品品質(zhì)。
[0016]進(jìn)一步的方案為，所述的機(jī)架10上還設(shè)有對上、下烘板11、12以及左、右烘板13、14之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一、二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，這樣就可對通道的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同尺寸仿真木材的烘干處理。所述的機(jī)架10的上箱蓋可以打開，便于更換內(nèi)部部件。所述的通道內(nèi)還設(shè)有對通道內(nèi)的氣溫進(jìn)行實時監(jiān)測的溫度傳感器，該溫度傳感器輸出數(shù)據(jù)至調(diào)控單元進(jìn)行分析處理，調(diào)控單元調(diào)節(jié)加熱組件15進(jìn)行加熱。這樣構(gòu)成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使得通道內(nèi)的溫度適中保持仿真木材加工所需的最佳溫度，使得烘干處理的效果達(dá)到最佳，提高成品仿真木材的品質(zhì)。
[0017]具體的為，第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架10構(gòu)成絲桿螺母配合的第一絲桿161，第一絲桿161的桿身沿鉛垂方向布置，第一絲桿161的下端與上烘板11相固結(jié)、上端設(shè)置調(diào)節(jié)操作部163，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架10構(gòu)成絲桿螺母配合的第二絲桿162，第二絲桿162設(shè)置有兩個且桿身均沿水平方向布置，兩第二絲桿162的一端分別與左、右烘板13、14相固結(jié)、另一端分別設(shè)置調(diào)節(jié)操作部163。上烘板11的下板面開設(shè)五條槽寬為1.5cm、槽深為2cm的凹槽，左、右烘板13、14的內(nèi)板面開設(shè)分別開設(shè)五條槽寬為2cm、槽深為2cm的凹槽，下烘板12的上板面沿下烘板板寬方向平行列狀開設(shè)五條凹槽。左、右烘板13、14，上、下烘板11、12可分別有條鋼或鋼板構(gòu)成，機(jī)架10可由角鋼焊接而成。
[0018]總之，本【具體實施方式】其可有效對利用農(nóng)作物(棉花桿)為主要原料加工的仿真木材連續(xù)進(jìn)行加工處理，使得成品仿真木材的性能更加優(yōu)異。制備的仿真木材的防火、防腐、防水性能遠(yuǎn)勝于原木材。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種仿真木材的加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架(10)，機(jī)架(10)上設(shè)置有上、下烘板(11、12)和左、右烘板(13、14)，上、下烘板(11、12)和左、右烘板(13、14)圍合構(gòu)成供仿真木材通過的截面為矩形的通道，上、下烘板(11、12)、左、右烘板(13、14)的內(nèi)烘板面上分別沿仿真木材的輸送方向向烘板本體內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固設(shè)有用于對仿真木材進(jìn)行加熱處理的加熱組件(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備，其特征在于:所述的機(jī)架(10)上還設(shè)有對上、下烘板(11、12)以及左、右烘板(13、14)之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一、二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備，其特征在于:所述的通道內(nèi)還設(shè)有對通道內(nèi)的氣溫進(jìn)行實時監(jiān)測的溫度傳感器，該溫度傳感器輸出數(shù)據(jù)至調(diào)控單元進(jìn)行分析處理，調(diào)控單元調(diào)節(jié)加熱組件(15)進(jìn)行加熱。
4.如權(quán)利要求2所述的加工設(shè)備，其特征在于:第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架(10)構(gòu)成絲桿螺母配合的第一絲桿(161)，第一絲桿(161)的桿身沿鉛垂方向布置，第一絲桿(161)的下端與上烘板(11)相固結(jié)、上端設(shè)置調(diào)節(jié)操作部(163)，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架(10)構(gòu)成絲桿螺母配合的第二絲桿(162)，第二絲桿(162)設(shè)置有兩個且桿身均沿水平方向布置，兩第二絲桿(162)的一端分別與左、右烘板(13、14)相固結(jié)、另一端分別設(shè)置調(diào)節(jié)操作部(163)。
5.如權(quán)利要求1所述的加工設(shè)備，其特征在于:上烘板(11)的下板面開設(shè)五條槽寬為.1.5cm、槽深為2cm的凹槽，左、右烘板(13、14)的內(nèi)板面開設(shè)分別開設(shè)五條槽寬為2cm、槽深為2cm的凹槽，下烘板(12)的上板面沿下烘板板寬方向平行列狀開設(shè)五條凹槽。
【文檔編號】F26B15/12GK203478870SQ201320572774
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】嚴(yán)東強(qiáng) 申請人:嚴(yán)東強(qiáng)