一種回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，包括筒體，所述筒體上設(shè)有加熱裝置，所述筒體側(cè)壁上設(shè)有入料口和出料口，所述筒體內(nèi)壁設(shè)有隔熱機(jī)構(gòu)，所述隔熱機(jī)構(gòu)包括耐火層和保溫層，所述保溫層設(shè)于所述耐火層與所述筒體內(nèi)壁之間，所述耐火層包括若干耐火磚且緊貼在所述保溫層上，所述耐火磚兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽，所述配合后的耐火磚之間均插裝有定位柱，所述筒體內(nèi)腔設(shè)有用于緩解物料對所述筒體內(nèi)壁沖擊力的隔離板，所述隔離板上開設(shè)有若干通孔采用上述技術(shù)方案后，使得本裝置熱效率更高，不容易使熱量散失。同時，隔離板的設(shè)置，能使降低回轉(zhuǎn)中的物料對筒體內(nèi)壁的沖擊力，使沖擊力作用于隔離板中，使耐火磚的壽命更長，降低維護(hù)成本。
【專利說明】一種回轉(zhuǎn)窯
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種冶金設(shè)備，特別是一種用于鈦鐵粉、鈦白粉生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯，由于其結(jié)構(gòu)簡單，其內(nèi)部的保溫耐熱層的保溫和耐熱效果差，導(dǎo)致熱效率低，同時，回轉(zhuǎn)中的物料容易損壞設(shè)備，因此維護(hù)成本高，從而增加了運(yùn)營成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種回轉(zhuǎn)窯，能夠更加節(jié)能，并且其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加堅固，維護(hù)方便，物料加工效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)窯，包括筒體，所述筒體上設(shè)有加熱裝置，所述筒體側(cè)壁上設(shè)有入料口和出料口，所述筒體內(nèi)壁設(shè)有隔熱機(jī)構(gòu)，所述隔熱機(jī)構(gòu)包括耐火層和保溫層，所述保溫層設(shè)于所述耐火層與所述筒體內(nèi)壁之間，所述耐火層包括若干耐火磚且緊貼在所述保溫層上，所述耐火磚兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽，所述配合后的耐火磚之間均插裝有定位柱，所述筒體內(nèi)腔設(shè)有用于緩解物料對所述筒體內(nèi)壁沖擊力的隔離板，所述隔離板上開設(shè)有若干通孔。
[0005]改進(jìn)的，所述隔離板為兩塊耐火板，所述耐火板兩端分別固定在筒體內(nèi)壁上，所述耐火板互相交叉且交叉位置與所述筒體的中心軸重疊。
[0006]改進(jìn)的，所述 耐火板交叉角度為90度。
[0007]改進(jìn)的，所述保溫層的材料為石棉瓦。
[0008]改進(jìn)的，所述定位柱的材料為陶瓷。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型中，耐火磚通過定位凹槽加固，并且與筒體之間加設(shè)保溫層，使得耐火磚的定位更加牢固，不容易產(chǎn)生耐火磚在回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)過程中掉落的問題，同時，在維護(hù)保養(yǎng)的時候，直接將定位凹槽內(nèi)的定位柱取出，即可對耐火磚進(jìn)行更換。同時，筒體內(nèi)設(shè)置隔離板，采用上述技術(shù)方案后，使得本裝置熱效率更高，壽命更長，不容易使熱量散失。同時，隔離板的設(shè)置，能使降低回轉(zhuǎn)中的物料對筒體內(nèi)壁的沖擊力，使沖擊力作用于隔離板中，經(jīng)過降速的物料再由通孔在各個隔離板之間回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)窯的使用壽命更長，降低了維護(hù)成本。
[0011]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實用新型一種回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
【【具體實施方式】】[0015]本實用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯，包括筒體，所述筒體上設(shè)有加熱裝置，所述筒體側(cè)壁上設(shè)有入料口和出料口，所述筒體內(nèi)壁設(shè)有隔熱機(jī)構(gòu)，所述隔熱機(jī)構(gòu)包括耐火層和保溫層，所述保溫層設(shè)于所述耐火層與所述筒體內(nèi)壁之間，所述耐火層包括若干耐火磚且緊貼在所述保溫層上，所述耐火磚兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽，所述配合后的耐火磚之間均插裝有定位柱，所述筒體內(nèi)腔設(shè)有用于緩解物料對所述筒體內(nèi)壁沖擊力的隔離板，所述隔離板上開設(shè)有若干通孔。耐火磚通過定位凹槽加固，并且與筒體之間加設(shè)保溫層，同時，筒體內(nèi)設(shè)置隔離板，采用上述技術(shù)方案后，使得本裝置熱效率更高，不容易使熱量散失。同時，隔離板的設(shè)置，能使降低回轉(zhuǎn)中的物料對筒體內(nèi)壁的沖擊力，使沖擊力作用于隔離板中，使耐火磚的壽命更長，降低維護(hù)成本。
[0016]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參照圖1和圖2所示，一種回轉(zhuǎn)窯，包括筒體I，所述筒體I上設(shè)有加熱裝置，所述筒體I側(cè)壁上設(shè)有入料口和出料口，所述筒體I內(nèi)壁設(shè)有隔熱機(jī)構(gòu)，所述隔熱機(jī)構(gòu)包括耐火層和保溫層2，所述保溫層2設(shè)于所述耐火層與所述筒體I內(nèi)壁之間，所述耐火層包括若干耐火磚5且緊貼在所述保溫層2上，所述耐火磚5兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽6，所述配合后的耐火磚5之間均插裝有定位柱7，所述筒體I內(nèi)腔設(shè)有用于緩解物料對所述筒體I內(nèi)壁沖擊力的隔離板3，所述隔離板3之間開設(shè)有若干通孔4。
[0018]本實施例中，作為優(yōu)選的，隔離板3為兩塊耐火板，所述耐火板兩端分別固定在筒體I內(nèi)壁上，所述耐火板互相交叉且交叉位置與所述筒體I的中心軸重疊。
[0019]進(jìn)一步的，耐火板交叉角度為90度。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述保溫層2的材料為石棉瓦。并且，定位柱7的材料為陶瓷。
[0021]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯，包括筒體(I)，所述筒體(I)上設(shè)有加熱裝置，所述筒體(I)側(cè)壁上設(shè)有入料口和出料口，所述筒體(I)內(nèi)壁設(shè)有隔熱機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述隔熱機(jī)構(gòu)包括耐火層和保溫層(2)，所述保溫層(2)設(shè)于所述耐火層與所述筒體(I)內(nèi)壁之間，所述耐火層包括若干耐火磚(5)且緊貼在所述保溫層(2)上，所述耐火磚(5)兩側(cè)分別設(shè)有定位凹槽(6)，所述配合后的耐火磚(5)之間均插裝有定位柱(7)，所述筒體(I)內(nèi)腔設(shè)有用于緩解物料對所述筒體(I)內(nèi)壁沖擊力的隔離板(3)，所述隔離板(3)上開設(shè)有若干通孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述隔離板(3)為兩塊耐火板，所述耐火板兩端分別固定在筒體(I)內(nèi)壁上，所述耐火板互相交叉且交叉位置與所述筒體(I)的中心軸重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述耐火板交叉角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述保溫層(2)的材料為石棉瓦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述定位柱(7)的材料為陶瓷。
【文檔編號】F27B7/30GK203572197SQ201320589528
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】曹洪清, 劉德春, 曹福利, 任小弟, 曹磊 申請人:天津市凱特隆焊接材料有限公司