一種新型中低壓高溫合成爐密封裝置制造方法
【專利摘要】一種新型中低壓高溫合成爐密封裝置，包括爐壁，爐壁上設(shè)有爐門，所述爐門包括門座和蓋板，所述門座設(shè)在爐口的周邊，所述門座包括外環(huán)，外環(huán)內(nèi)間隔設(shè)有內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間為凹槽型腔，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有型芯，所述型芯的形狀與凹槽型腔的形狀相適配，所述凹槽型腔的底部設(shè)有一圈耐高溫的軟硅膠墊片，所述軟硅膠墊片的形狀與凹槽型腔的形狀相適配；所述爐壁上轉(zhuǎn)動連接有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)與蓋板壓緊連接。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有密封裝置的不足，密封效果好，操作方便。
【專利說明】一種新型中低壓高溫合成爐密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫合成爐領(lǐng)域，特別涉及一種用于中低壓高溫合成爐的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為防止中低壓高溫合成爐在生產(chǎn)過程中漏氣，必須對其進(jìn)料口和出料口進(jìn)行密封 處理。
[0003]目前，中低壓高溫合成爐密封裝置是在爐門和爐門蓋之間加一層耐高溫的軟硅墊板，然后用螺栓將兩者緊固。由于爐門和平板都是平板，所以這種密封方式在生產(chǎn)過程中易漏氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且在使用過程中需要重復(fù)拆卸螺栓，操作繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好，操作方便的中低壓高溫合爐的密封
>J-U ρ?α裝直。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型中低壓高溫合成爐密封裝置，包括爐壁，爐壁上設(shè)有爐門，所述爐門包括門座和蓋板，所述門座設(shè)在爐口的周邊，所述門座包括外環(huán)，外環(huán)內(nèi)間隔設(shè)有內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間為凹槽型腔，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有型芯，所述型芯的形狀與凹槽型腔的形狀相適配，所述凹槽型腔的底部設(shè)有一圈耐高溫的軟硅膠墊片，所述軟硅膠墊片的形狀與凹槽型腔的形狀相適配，；所述爐壁上轉(zhuǎn)動連接有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)與蓋板壓緊連接。
[0007]所述凹槽型腔的寬度與型芯的寬度相等。
[0008]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括立柱和與立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的中部設(shè)有壓輪，所述壓輪與蓋板壓緊連接，所述立柱與轉(zhuǎn)臂的連接處設(shè)有扭簧。
[0009]所述軟硅膠墊片的寬度等于凹槽型腔底部的寬度。
[0010]所述軟硅膠墊片的厚度為5~10厘米。
[0011]本實(shí)用新型在爐門上安裝固定一個(gè)凹槽型腔，在凹槽型腔的底部放一層耐高溫的軟硅膠墊板。爐蓋上面設(shè)計(jì)一個(gè)與凹槽型腔相吻合的型芯，然后用操作方便的壓緊裝置將兩者壓緊，從而達(dá)到密封的效果。
[0012]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有密封裝置的不足，密封效果好，操作方便。優(yōu)點(diǎn)如下:
[0013]1、密封效果好，不會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
[0014]2、操作方便。
[0015]3、中低壓高溫合爐在生產(chǎn)過程中不會發(fā)生漏氣現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0016]4、簡化了操作過程，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是凹槽型腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型包括爐壁1，爐壁I上設(shè)有爐口 4，爐口 4處設(shè)有爐門，爐門包括門座2和蓋板3。
[0022]門座2設(shè)在爐口 4的周邊，門座2包括外環(huán)5和內(nèi)環(huán)6，外環(huán)5和內(nèi)環(huán)6間隔設(shè)置，外環(huán)5和內(nèi)環(huán)6之間為凹槽型腔7。
[0023]蓋板3的內(nèi)側(cè)面設(shè)有型芯8，型芯8為一環(huán)形凸起，型芯8的形狀與凹槽型腔7的形狀相適配，凹槽型腔7的寬度與型芯8的寬度相等。凹槽型腔7的底部設(shè)有一層耐高溫的軟硅膠墊片9，軟硅膠墊片9的形狀與凹槽型腔7的形狀相適配；爐壁I上轉(zhuǎn)動連接有壓緊機(jī)構(gòu)10，壓緊機(jī)構(gòu)10與蓋板3壓緊連接。
[0024]壓緊機(jī)構(gòu)10包括立柱11和與立柱11轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)臂12，轉(zhuǎn)臂12的中部設(shè)有壓輪13，轉(zhuǎn)臂12的端部設(shè)有把手14，立柱11與轉(zhuǎn)臂12的連接處設(shè)有扭簧，壓輪13與蓋板3壓緊連接。
[0025]軟硅膠墊片9的寬度等于凹槽型腔7底部的寬度；軟硅膠墊片9的厚度為5?10毫米。
[0026]使用時(shí)，蓋板3的型芯8插入凹槽型腔7內(nèi)，然后扳下壓緊機(jī)構(gòu)10的把手14將兩者壓緊，從而達(dá)到密封的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種新型中低壓高溫合成爐密封裝置，包括爐壁，爐壁上設(shè)有爐門，所述爐門包括門座和蓋板，所述門座設(shè)在爐口的周邊，其特征在于:所述門座包括外環(huán)，外環(huán)內(nèi)間隔設(shè)有內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間為凹槽型腔，所述蓋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有型芯，所述型芯的形狀與凹槽型腔的形狀相適配，所述凹槽型腔的底部設(shè)有一圈耐高溫的軟硅膠墊片，所述軟硅膠墊片的形狀與凹槽型腔的形狀相適配；所述爐壁上轉(zhuǎn)動連接有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)與蓋板壓緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中低壓高溫合成爐密封裝置，其特征在于:所述凹槽型腔的寬度與型芯的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型中低壓高溫合成爐密封裝置，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括立柱和與立柱轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的中部設(shè)有壓輪，所述壓輪與蓋板壓緊連接，所述立柱與轉(zhuǎn)臂的連接處設(shè)有扭簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型中低壓高溫合成爐密封裝置，其特征在于:所述軟硅膠墊片的寬度等于凹槽型腔底部的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型中低壓高溫合成爐密封裝置，其特征在于:所述軟硅膠墊片的厚度為5?10毫米。
【文檔編號】F27D1/18GK203501791SQ201320593271
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】朱萬港 申請人:商丘市商鼎耐火材料有限公司