一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)能耗較大、烘干時間較長、存在安全隱患的技術問題，采用的技術方案是烘干系統(tǒng)包括攪拌罐和設置在攪拌罐外圍的熱源，熱源上沿軸向開設有加熱通道，關鍵是：所述的系統(tǒng)還包括鍋爐、與鍋爐出氣口連通的散熱器、設置在散熱器上的風扇，散熱器的出口與加熱通道的進口連通。技術效果是節(jié)省了用電量，降低了能耗，降低了安全隱患，縮短了烘干時間，達到含水量120ppm所需的烘干時間由原來的8.5個小時縮短到現(xiàn)在的6.5個小時，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【專利說明】一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于纖維生產(chǎn)設備【技術領域】，涉及到一種烘干系統(tǒng)，特別是一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在利用回收的PET材料生產(chǎn)滌綸短纖維時，需要先對PET材料進行打碎和洗滌，由于洗滌后的片料帶有水分，所以需要進行烘干，現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)就是一個橫放的攪拌罐，中間有攪拌軸，片料在攪拌罐中滾動，攪拌罐外圍設置有熱源，熱源上沿軸向開設有加熱通道，加熱通道中設置有電熱棒，通電后對攪拌罐內(nèi)的片料進行加熱烘干，這種烘干系統(tǒng)費電量大，而且工作環(huán)境始終處于高溫狀態(tài)，電熱棒使用一段時間后就會老化，容易著火，存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)能耗較大、烘干時間較長、存在安全隱患的技術問題，為了解決這個問題，我們設計了一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，節(jié)省了用電量，降低了能耗，降低了安全隱患，縮短了烘干時間，達到含水量120ppm所需的烘干時間由原來的8.5個小時縮短到現(xiàn)在的6.5個小時，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
[0004]本實用新型所采用的具體技術方案是:一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，包括攪拌罐和設置在攪拌罐外圍的熱源，熱源上沿軸向開設有加熱通道，關鍵是:所述的系統(tǒng)還包括鍋爐、與鍋爐出氣口連通的散熱器、設置在散熱器上的風扇，散熱器的出口與加熱通道的進口連通。
[0005]本實用新型的有益效果是:利用蒸汽加熱代替電熱棒加熱，節(jié)省了用電量，降低了能耗，縮短了烘干時間，達到含水量120ppm所需的烘干時間由原來的8.5個小時縮短到現(xiàn)在的6.5個小時，降低了安全隱患，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。一個鍋爐可以同時對多個攪拌罐進行加熱，五個攪拌罐時蒸汽的利用率和工作效率最高。攪拌罐上開設有第一進氣口和第二進氣口，在風扇的作用下，蒸汽和風一起進入攪拌罐內(nèi)直接與片料接觸，使片料受熱更均勻，烘干效果更好。利用抽風機可以將攪拌罐內(nèi)的濕氣抽出，縮短了烘干時間，提高了工作效率。用戶可以根據(jù)自己的實際需要選擇加熱通道的數(shù)量，方便實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的A-A向剖面示意圖。
[0008]附圖中，I代表熱源，2代表鍋爐,3代表散熱器,4代表風扇，5代表第一進氣口，6代表第二進氣口，7代表抽風機，8代表攪拌軸，9代表電機，10代表攪拌罐，11代表加熱通道，12代表槳葉?！揪唧w實施方式】
[0009]一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，包括攪拌罐10和設置在攪拌罐10外圍的熱源1，熱源I上沿軸向開設有加熱通道11，關鍵是:所述的系統(tǒng)還包括鍋爐2、與鍋爐2出氣口連通的散熱器3、設置在散熱器3上的風扇4，散熱器3的出口與加熱通道11的進口連通。
[0010]所述的攪拌罐10上開設有第一進氣口 5，第一進氣口 5與散熱器3的出口連通。
[0011]所述的攪拌罐10上還開設有第二進氣口 6，第二進氣口 6與散熱器3的出口連通。
[0012]所述的攪拌罐10上還設置有抽風機7。
[0013]所述的加熱通道11的數(shù)量為I?10個，相鄰加熱通道11之間串聯(lián)連接。
[0014]本實用新型在具體實施時:利用電機9帶動攪拌軸8轉(zhuǎn)動，在攪拌軸8和槳葉12的作用下，片料在攪拌罐10中滾動，鍋爐2燒水所產(chǎn)生的高溫蒸汽進入散熱器3中，在風扇4的作用下，一部分蒸汽和風進入加熱通道11中，一部分經(jīng)第一進氣口 5和第二進氣口 6進入攪拌罐10內(nèi)直接與片料接觸進行加熱烘干，同時可以利用抽風機7將攪拌罐I內(nèi)的濕氣抽出。節(jié)省了用電量，降低了能耗，縮短了烘干時間，降低了安全隱患，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，包括攪拌罐(10)和設置在攪拌罐(10)外圍的熱源(1)，熱源(I)上沿軸向開設有加熱通道(11)，其特征在于:所述的系統(tǒng)還包括鍋爐(2)、與鍋爐(2)出氣口連通的散熱器(3)、設置在散熱器(3)上的風扇(4)，散熱器(3)的出口與加熱通道(11)的進口連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌罐(10)上開設有第一進氣口(5)，第一進氣口(5)與散熱器(3)的出口連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌罐(10)上還開設有第二進氣口(6)，第二進氣口(6)與散熱器(3)的出口連通。
4.根據(jù)權利要求1?3中任一項所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的攪拌罐(10)上還設置有抽風機(7)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸短纖維生產(chǎn)用的蒸汽烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的加熱通道(11)的數(shù)量為I?10個，相鄰加熱通道(11)之間串聯(lián)連接。
【文檔編號】F26B23/02GK203518517SQ201320602166
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權日:2013年9月26日
【發(fā)明者】石良軍, 王志軍, 李俊嶺, 宋勇, 郭華贊, 劉精國 申請人:河北聚悅化纖有限公司