雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器，雙吸式通風(fēng)裝置包括有雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼，其出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角θ，第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。由于出風(fēng)腔的下壁面錯(cuò)開(kāi)一定角度后，使得出風(fēng)在蝸舌處的碰撞存在時(shí)間差，而形成不同的振動(dòng)頻率，避免同一振動(dòng)頻率下噪音的加強(qiáng)。同時(shí)，使用該雙吸式通風(fēng)裝置的空調(diào)器，能增加空調(diào)器進(jìn)風(fēng)量，可以提高空調(diào)器換熱效率，提高能效。結(jié)合優(yōu)化結(jié)構(gòu)后的雙吸式蝸殼，有效降低系統(tǒng)噪音，解決增加風(fēng)量后附帶的噪音問(wèn)題。模擬驗(yàn)證時(shí)，空調(diào)器的噪音可降低兩分貝左右，風(fēng)量提高5％左右。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器通風(fēng)裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器的通風(fēng)裝置包括有風(fēng)葉和風(fēng)道，常用的風(fēng)葉有離心風(fēng)輪，風(fēng)道采用蝸殼?，F(xiàn)有的空調(diào)器，大多數(shù)使用單吸式離心風(fēng)輪，單吸式離心風(fēng)輪不僅進(jìn)風(fēng)量小而且噪音大，隨著節(jié)能減排政策的推進(jìn)，對(duì)空調(diào)的能效要求越來(lái)越高。為此，空調(diào)領(lǐng)域開(kāi)始使用雙吸式離心風(fēng)輪及雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪可以從風(fēng)葉兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，從雙吸風(fēng)道兩側(cè)吸風(fēng)。采用雙吸風(fēng)道相比單吸風(fēng)道具有風(fēng)量高，由于雙吸式離心風(fēng)輪兩側(cè)均可進(jìn)風(fēng)，較單吸風(fēng)輪風(fēng)量大，可提高空調(diào)器換熱效率；而在同等能效水平下，則可降低成本。但是對(duì)于雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)后兩側(cè)的氣流在風(fēng)葉隔板附近匯合，形成強(qiáng)大的風(fēng)壓，從而在雙吸風(fēng)道的蝸舌中段部位造成風(fēng)壓大，振動(dòng)大，噪音也大的缺陷，軟件模擬實(shí)驗(yàn)也顯示雙吸風(fēng)道的蝸舌中間部位壓力偏大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙吸式通風(fēng)裝置，采用優(yōu)化蝸舌及出風(fēng)腔后的蝸殼，增加進(jìn)風(fēng)量，有效降低系統(tǒng)的噪音。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于提供一種空調(diào)器，使用上述的雙吸式通風(fēng)裝置，有效降低系統(tǒng)的噪音，同時(shí)增加進(jìn)風(fēng)量，提高換熱效率，提高能效。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]雙吸式通風(fēng)裝置， 包括有:雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪位于雙吸風(fēng)道的內(nèi)腔中；所述雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼；所述雙吸式蝸殼包括有蝸舌，雙吸式蝸殼的內(nèi)腔包括有吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述蝸舌位于吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)腔設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)腔的外端部為出風(fēng)口 ；其中，所述出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，夾角Θ為0.5~5度。
[0008]進(jìn)一步地,雙吸式尚心風(fēng)輪設(shè)置有與中心線(xiàn)相垂直的中隔板,所述中隔板的兩側(cè)均為離心葉片。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一壁面和第二壁面之間通過(guò)過(guò)渡面連接，所述過(guò)渡面所處的平面與所述中隔板的中心面所處的平面為同一平面。
[0010]或者，所述第一壁面和第二壁面之間通過(guò)過(guò)渡面連接，所述過(guò)渡面為一傾斜面；所述過(guò)渡面的豎直方向的中心線(xiàn)位于所述中隔板的中心面所處的平面上。
[0011]進(jìn)一步地，所述蝸舌包括有相互錯(cuò)位的第一蝸舌部分和第二蝸舌部分，第一蝸舌部分的上表面與第一壁面連接并相切，第二蝸舌部分的上表面與第二壁面連接并相切。[0012]空調(diào)器，包括有機(jī)體及位于機(jī)體內(nèi)腔中的上述雙吸式通風(fēng)裝置。
[0013]進(jìn)一步地，所述空調(diào)器為一種立式空調(diào)器。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0015]本實(shí)用新型的雙吸式通風(fēng)裝置及空調(diào)器，雙吸式通風(fēng)裝置包括有雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼，其出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。由于出風(fēng)腔的下壁面錯(cuò)開(kāi)一定角度后，使得出風(fēng)在蝸舌處的碰撞存在時(shí)間差，而形成不同的振動(dòng)頻率，避免同一振動(dòng)頻率下噪音的加強(qiáng)。同時(shí)，使用該雙吸式通風(fēng)裝置的空調(diào)器，能增加空調(diào)器進(jìn)風(fēng)量，可以提高空調(diào)器換熱效率，提高能效。結(jié)合優(yōu)化結(jié)構(gòu)后的雙吸式蝸殼，并將風(fēng)道內(nèi)壁平滑過(guò)渡，有效降低系統(tǒng)噪音，解決增加風(fēng)量后附帶的噪音問(wèn)題。本實(shí)用新型空調(diào)器模擬驗(yàn)證時(shí)，噪音可降低兩分貝左右，風(fēng)量提高5%左右。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型雙吸式通風(fēng)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型雙吸式通風(fēng)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型雙吸式通風(fēng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提出了一種雙吸式通風(fēng)裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括有:雙吸式離心風(fēng)輪I和雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪I位于雙吸風(fēng)道的內(nèi)腔中；所述雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼2 ;所述雙吸式蝸殼2包括有蝸舌，雙吸式蝸殼2的內(nèi)腔包括有吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔3，所述蝸舌位于吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔3之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)腔設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)腔3的外端部為出風(fēng)口 ；其中，所述出風(fēng)腔3的下壁面包括有第一壁面211和第二壁面221，所述第一壁面211所處的平面和第二壁面221所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面211和第二壁面221均與蝸舌上表面連接。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，夾角Θ為0.5?5度。
[0021]進(jìn)一步地,雙吸式尚心風(fēng)輪I設(shè)置有與中心線(xiàn)相垂直的中隔板11，所述中隔板11的兩側(cè)均為離心葉片。
[0022]進(jìn)一步地，所述第一壁面211和第二壁面221之間通過(guò)過(guò)渡面23連接，所述過(guò)渡面23所處的平面與所述中隔板11的中心面所處的平面為同一平面。
[0023]或者，所述第一壁面211和第二壁面221之間通過(guò)過(guò)渡面23連接，所述過(guò)渡面23為一傾斜面；所述過(guò)渡面23的豎直方向的中心線(xiàn)M位于所述中隔板11的中心面所處的平面上。
[0024]進(jìn)一步地，所述蝸舌包括有相互錯(cuò)位的第一蝸舌部分21和第二蝸舌部分22，第一蝸舌部分21的上表面與第一壁面211連接并相切，第二蝸舌部分22的上表面與第二壁面221連接并相切。
[0025]所述過(guò)渡面23與第一壁面211之間、過(guò)渡面23與第二壁面221之間通過(guò)圓角面進(jìn)行圓滑過(guò)渡式連接。
[0026]所述第一蝸舌部分21位于第二蝸舌部分22下方，第一壁面211與過(guò)渡面23的下部連接，第二壁面221與過(guò)渡面23的上部連接。
[0027]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，還提出了一種空調(diào)器，包括有機(jī)體及位于機(jī)體內(nèi)腔中的上述雙吸式通風(fēng)裝置。
[0028]進(jìn)一步地，所述空調(diào)器為一種立式空調(diào)器。
[0029]本實(shí)用新型采用雙吸式通風(fēng)裝置的空調(diào)器，一般為立式空調(diào)器。該雙吸式通風(fēng)裝置的雙吸式蝸殼2，可兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，蝸殼上有錯(cuò)開(kāi)一定角度的第一蝸舌部分和第二蝸舌部分，形成一前一后兩個(gè)不同的蝸舌部分；雙吸式離心風(fēng)輪I可以?xún)蓚?cè)進(jìn)風(fēng)，中間通過(guò)中隔板11隔開(kāi)成為兩個(gè)進(jìn)風(fēng)腔。
[0030]現(xiàn)有的雙吸風(fēng)道相比單吸風(fēng)道具有風(fēng)量高，噪音低的優(yōu)勢(shì)，但是，由于雙吸風(fēng)道兩側(cè)均可進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)后兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)在雙吸式離心風(fēng)輪的中隔板附近匯合，形成強(qiáng)大的風(fēng)壓，從而在雙吸式蝸殼的蝸舌中段部位造成動(dòng)壓大，振動(dòng)大，噪音也大，軟件模擬也顯示蝸舌中間部位壓力偏大。
[0031]根據(jù)上述現(xiàn)象，由于蝸舌對(duì)離心風(fēng)道系統(tǒng)噪音影響較大，本實(shí)用新型采用將蝸舌從靠近中隔板所在位置錯(cuò)開(kāi)一定角度，即，蝸舌開(kāi)始錯(cuò)位角度的位置與裝配到位后的中隔板11所在位置相適應(yīng)(即中隔板的中心面所在的平面正好將過(guò)渡面平分)，使雙吸式離心風(fēng)輪I的出風(fēng)在蝸舌處形成前后時(shí)間差，避免出風(fēng)同時(shí)與蝸舌碰撞，形成同一頻率的振動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)的加強(qiáng)。因此錯(cuò)開(kāi)后可減弱蝸舌處振動(dòng)，從而減小噪音。
[0032]特別的，第一壁面211所處的平面和第二壁面221所處的平面相交的夾角Θ可以是0.5?5度，錯(cuò)開(kāi)角度過(guò)小，蝸舌處錯(cuò)開(kāi)的段差小，導(dǎo)致噪音優(yōu)化效果不明顯；錯(cuò)開(kāi)角度太大，則錯(cuò)開(kāi)后蝸舌與風(fēng)葉間隙太大，風(fēng)量將急劇減小。實(shí)際最優(yōu)值隨不同風(fēng)葉與蝸殼配合而不同，依風(fēng)量與噪音的平衡而確定，如風(fēng)量余量較大，可適當(dāng)加大錯(cuò)開(kāi)角度，犧牲部分風(fēng)量，但可以降低噪音。
[0033]錯(cuò)開(kāi)角度后出風(fēng)腔3的第一壁面211和第二壁面221之間采用圓弧面或平面加圓角面的方式平滑過(guò)渡，因?yàn)殡m然將兩個(gè)蝸舌錯(cuò)開(kāi)一定的角度，但不可能將兩個(gè)風(fēng)道完全隔開(kāi)，相互之間必然會(huì)存在氣流的流動(dòng)，所以過(guò)渡面采用圓弧面，或者斜平面兩端用圓角平滑過(guò)渡的方式，使得空氣在蝸殼內(nèi)的流動(dòng)更順暢，也有利于噪音的降低。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.雙吸式通風(fēng)裝置，包括有:雙吸式離心風(fēng)輪和雙吸風(fēng)道，雙吸式離心風(fēng)輪位于雙吸風(fēng)道的內(nèi)腔中；所述雙吸風(fēng)道包括雙吸式蝸殼；所述雙吸式蝸殼包括有蝸舌，雙吸式蝸殼的內(nèi)腔包括有吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述蝸舌位于吸風(fēng)腔和出風(fēng)腔之間的區(qū)域；所述吸風(fēng)腔設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)腔的外端部為出風(fēng)口 ；其特征在于，所述出風(fēng)腔的下壁面包括有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面所處的平面和第二壁面所處的平面相交呈夾角Θ，所述第一壁面和第二壁面均與蝸舌上表面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述夾角Θ為0.5?5度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述雙吸式離心風(fēng)輪設(shè)置有與中心線(xiàn)相垂直的中隔板，所述中隔板的兩側(cè)均為離心葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一壁面和第二壁面之間通過(guò)過(guò)渡面連接，所述過(guò)渡面所處的平面與所述中隔板的中心面所處的平面為同一平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一壁面和第二壁面之間通過(guò)過(guò)渡面連接，所述過(guò)渡面為一傾斜面；所述過(guò)渡面的豎直方向的中心線(xiàn)位于所述中隔板的中心面所處的平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述蝸舌包括有相互錯(cuò)位的第一蝸舌部分和第二蝸舌部分，第一蝸舌部分的上表面與第一壁面連接并相切，第二蝸舌部分的上表面與第二壁面連接并相切。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述過(guò)渡面與第一壁面之間、過(guò)渡面與第二壁面之間通過(guò)圓角面進(jìn)行圓滑過(guò)渡式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙吸式通風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一蝸舌部分位于第二蝸舌部分下方，第一壁面與過(guò)渡面的下部連接，第二壁面與過(guò)渡面的上部連接。
9.空調(diào)器，包括有機(jī)體，其特征在于，還包括位于機(jī)體內(nèi)腔中的根據(jù)權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的雙吸式通風(fēng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器為一種立式空調(diào)器。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK203550148SQ201320617114
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】李松, 楊檢群, 羅鎮(zhèn)雄, 安智, 楊杰, 劉秋華, 周天冕, 彭偉威 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司