一種礦熱爐絕緣除塵煙道的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種礦熱爐絕緣除塵煙道，包括煙道主體，所述煙道主體的一端為出煙口、另一端為進煙口，所述煙道主體的中部設(shè)有云母絕緣環(huán)，所述進煙口的端口處砌筑有絕緣耐火磚。絕緣性能好，不容易發(fā)生煙道導(dǎo)電，確保了在爐體絕緣損壞的情況下，爐體、除塵煙道及大地之間不會形成閉合回路；而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
【專利說明】一種礦熱爐絕緣除塵煙道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鐵冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種礦熱爐絕緣除塵煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展，鐵合金行業(yè)的競爭日益激烈，為了使企業(yè)在行業(yè)競爭中能夠長久保持競爭力，鐵合金企業(yè)不斷的改進工藝參數(shù)、設(shè)備性能來降低冶煉電耗，提高行業(yè)競爭力。在鐵合金礦熱爐冶煉中，由于礦熱爐冶煉溫度極高，在爐體設(shè)計中設(shè)置的爐體絕緣很容易被損壞，因而鐵合金行業(yè)的大部分設(shè)計單位和企業(yè)對爐體本身絕緣都非常重視，而且有成熟的防護經(jīng)驗。而對于爐體本身外的絕緣則沒有引起足夠的重視，在爐體絕緣在損壞的情況下，爐體很容易與冶煉系統(tǒng)排塵煙道構(gòu)成閉合回路，并串接至大地。一旦構(gòu)成回路，會造成大量的電能損失，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來一定的困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種絕緣性能好且結(jié)構(gòu)簡單的礦熱爐絕緣除塵煙道。
[0004]為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種礦熱爐絕緣除塵煙道，包括煙道主體，所述煙道主體的一端為出煙口、另一端為進煙口，所述煙道主體的中部設(shè)有云母絕緣環(huán)，所述進煙口的端口處砌筑有端口絕緣耐火磚。
[0006]進一步地，所述進煙口底部砌筑有底層絕緣耐火磚。
[0007]本實用新型的有益效果在于:絕緣性能好，不容易發(fā)生煙道導(dǎo)電，確保了在爐體絕緣損壞的情況下，爐體、除塵煙道及大地之間不會形成閉合回路；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1-煙道主體，2-進煙口，3-出煙口，4-云母絕緣環(huán)，5-端口絕緣耐火磚，6-底層絕緣耐火磚。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種礦熱爐絕緣除塵煙道，包括煙道主體1，煙道主體I的一端為出煙口 3、另一端為進煙口 2，煙道主體I的中部設(shè)有云母絕緣環(huán)4，進煙口 2的端口處砌筑有端口絕緣耐火磚5，進煙口 2的底部砌筑有底層絕緣耐火磚6。
[0011]本實用新型中，云母絕緣環(huán)4的設(shè)置可將除塵煙道的上段與下段相隔開，在礦熱爐爐體絕緣失效的情況下，防止除塵煙道成為導(dǎo)體。進煙口 2端口處的端口絕緣耐火磚5可使進煙口與爐體相絕緣，避免了進煙口 2與爐體之間直接連接；進煙口 2底部的底層絕緣耐火磚6則可使整個除塵煙道與支撐除塵煙道的操作平臺相隔開，進一步防止電流通過除塵煙道與操作平臺構(gòu)成閉合回路。
【權(quán)利要求】
1.一種礦熱爐絕緣除塵煙道，包括煙道主體，所述煙道主體的一端為出煙口、另一端為進煙口，其特征在于，所述煙道主體的中部設(shè)有云母絕緣環(huán)，所述進煙口的端口處砌筑有端口絕緣耐火磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐絕緣除塵煙道，其特征在于，所述進煙口底部砌筑有底層絕緣耐火磚。
【文檔編號】F27D17/00GK203672154SQ201320629210
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】任生煜, 劉再宏, 田平剛 申請人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司