一種車載空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】一種車載空氣凈化器，屬于空氣凈化【技術(shù)領域】，解決了現(xiàn)有濾網(wǎng)式車載凈化器凈化成本高、凈化效果差的問題，包括殼體、芯座和面罩，殼體的插孔處有電源插口和電源插針，殼體上有進氣孔，面罩上有排氣孔；芯座上的靜觸點和面罩上的動觸點之間有復位彈簧；芯座上有導流管、離子發(fā)生裝置和風機；電源插針與安全開關(guān)S1、電源保護電路、MOS管Q1、風機的驅(qū)動電機MG1連接；MOS管Q1經(jīng)可調(diào)電壓輸出電路與離子發(fā)生裝置連接；電源保護電路與線性穩(wěn)壓電路連接、單片機U4連接；芯座上的靜觸點與單片機U4連接。本實用新型空氣凈化器產(chǎn)出離子效率高、制造成本低、凈化效果強。
【專利說明】一種車載空氣凈化器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于空氣凈化【技術(shù)領域】，特別涉及一種車載空氣凈化設備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的逐步提高以及近年來汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)模飛速發(fā)展，汽車已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畹囊徊糠?，而車?nèi)的空氣質(zhì)量也越來越受到人們的關(guān)注。特別在開空調(diào)時，車內(nèi)空間密封，是得車內(nèi)的空氣質(zhì)量急劇下降，容易照成駕駛員、乘客昏沉，是人們的身心健康受到嚴重的威脅，也更為事故的概率大大提高；
[0003]目前車內(nèi)的主要污染物為汽車本身由于時間的積累，汽車自身的材料老化等因素散發(fā)出有害氣體以及在密封環(huán)境下污染物的逐增，于是車內(nèi)使用凈化器的裝置隨之誕生，其主要應用的都是濾網(wǎng)式凈化器，只能微型顆粒物有其作用，而且需要定期更換濾網(wǎng)。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有濾網(wǎng)式車載凈化器依靠微型顆粒物來凈化空氣，需要定期更換濾網(wǎng)，造成凈化成本高、可靠性低、凈化效果差的問題，本實用新型提供一種車載空氣凈化器，其技術(shù)方案如下:
[0005]一種車載空氣凈化器:
[0006]包括一個殼體，殼體的前端具有開口，殼體底部具有插孔，插孔處安裝有延伸至殼體內(nèi)部的圓環(huán)狀的電源插口，電源插口前端設置有電源插針，電源插口接地端，殼體的開口處安裝有芯座，芯座上套裝有面罩，殼體上設置有進氣孔，面罩上設置有排氣孔；
[0007]芯座上安裝有靜觸點，面罩上安裝有與靜觸點相對應的動觸點，復位彈簧的一端安裝在面罩上，復位彈簧的另一端安裝在芯座上；
[0008]芯座上貫穿安裝有圓筒狀的導流管，導流管底部安裝有底座，底座上安裝有離子發(fā)生裝置，離子發(fā)生裝置穿過導流管，延伸至面罩內(nèi)；
[0009]底座上設置有與導流管相連通的通風孔，底座背面安裝有風機；
[0010]殼體內(nèi)設置有單片機U4;
[0011 ] 電源插針經(jīng)安全開關(guān)SI后與電源保護電路連接，電源保護電路的輸出端與MOS管Ql的漏極連接，MOS管Ql的源極與二極管Dl的正極連接，MOS管Ql的漏極與二極管Dl的負極連接，MOS管Ql的漏極與柵極之間連接有電阻R5，M0S管Ql的柵極經(jīng)電阻R25與三極管Q4的集電極連接，三極管Q4的發(fā)射極接地端，三極管Q4的基極經(jīng)電阻R6與單片機U4的9管腳連接；
[0012]MOS管Ql的源極與風機的驅(qū)動電機MGl的正極連接，風機的驅(qū)動電機MGl的負極接地端，風機的驅(qū)動電機MGl的正極與電解電容El的正極連接，電解電容El的負極接地端;
[0013]MOS管Ql的源極還與可調(diào)電壓輸出電路連接，可調(diào)電壓輸出電路的輸出端的正極與離子發(fā)生裝置的正極連接，可調(diào)電壓輸出電路的輸出端的負極與離子發(fā)生裝置的負極連接；
[0014]電源保護電路的輸出端與線性穩(wěn)壓電路連接，線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端經(jīng)線圈LI與單片機U4的I管腳連接，單片機U4的I管腳經(jīng)電容C4接地端，單片機U4的14管腳接地端；
[0015]線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端經(jīng)電阻R19與單片機U4的11管腳連接；
[0016]芯座上的靜觸點的輸出端與單片機U4的11管腳連接，靜觸點的輸入端接地端。
[0017]優(yōu)選地，所述單片機U4的2管腳與有源晶振Yl的4管腳連接，單片機U4的3管腳與有源晶振Yl的2管腳連接，有源晶振Yl的3管腳接地端，有源晶振Yl的I管腳接地端;
[0018]單片機U4的2管腳和3管腳之間連接有線圈R20 ；
[0019]單片機U4的2管腳和3管腳之間依次連接有電容C5和電容C6 ；
[0020]電容C5和電容C6之間接地端。
[0021]優(yōu)選地，所述電源保護電路包括與安全開關(guān)SI的輸出端連接的電阻R18，電阻R18的另一端與二極管D2的正極連接，二極管D2的負極為電源保護電路的輸出端；
[0022]壓敏電阻ZBl的I管腳與安全開關(guān)SI的輸出端連接，壓敏電阻ZBl的2管腳接地端;
[0023]電容Cl的一端與安全開關(guān)SI的輸出端連接，電容Cl的另一端和電容C2連接，電容C2另一端接地端；
[0024]穩(wěn)壓二極管D3的負極與二極管Dl的正極連接，穩(wěn)壓二極管D3的正極接地端；
[0025]電解電容E5的正極與二極管Dl的正極連接，電解電容E5的負極接地端。
[0026]優(yōu)選地，所述線性穩(wěn)壓電路包括穩(wěn)壓芯片Ul，穩(wěn)壓芯片Ul的2管腳與二極管D2的負極連接，穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳為線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端，穩(wěn)壓芯片Ul的I管腳接地端;
[0027]穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳和I管腳之間連接電容E6 ；
[0028]穩(wěn)壓芯片Ul的2管腳經(jīng)電容E4接地端。
[0029]優(yōu)選地，所述可調(diào)電壓輸出電路包括高壓變壓器Tl，高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端經(jīng)電阻R24與MOS管Ql的源極連接，高壓變壓器Tl的主線圈的輸出端接地端，高壓變壓器Tl的副線圈的兩端為可調(diào)電壓輸出電路的輸出端；
[0030]高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端與電解電容E3的正極連接，電解電容E3的負極接地端；
[0031]高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端與電解電容E7的正極連接，電解電容E7的負極接地端；
[0032]MOS管Ql的源極經(jīng)電阻R23與低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的3管腳連接，低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的3管腳與電解電容E2的正極連接，電解電容E2的負極接地端；
[0033]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的2管腳與高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端連接；
[0034]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的2管腳和I管腳之間連接有電阻Rll ；
[0035]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的I管腳與電解電容C9的正極連接，電解電容C9的負極接地端；
[0036]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的I管腳經(jīng)電阻R12與數(shù)字電位器U3的5管腳連接；[0037]數(shù)字電位器U3的5管腳經(jīng)由電阻R27、電阻R17和壓敏電阻R26構(gòu)成的并聯(lián)電路后接地端；
[0038]數(shù)字電位器U3的I管腳經(jīng)電阻R13與單片機U4的6管腳連接；
[0039]數(shù)字電位器U3的2管腳經(jīng)電阻R15與單片機U4的8管腳連接；
[0040]數(shù)字電位器U3的4管腳接地端；
[0041]數(shù)字電位器U3的8管腳與穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳連接；
[0042]數(shù)字電位器U3的7管腳經(jīng)電阻R14與單片機U4的5管腳連接；
[0043]數(shù)字電位器U3的6管腳接地端。
[0044]優(yōu)選地，所述面罩內(nèi)還安裝有發(fā)光二極管LED1、發(fā)光二極管LED2、發(fā)光二極管LED3和發(fā)光二極管LED4 ；
[0045]發(fā)光二極管LEDl的負極、發(fā)光二極管LED2的負極、發(fā)光二極管LED3的負極和發(fā)光二極管LED4的負極均接地端；
[0046]發(fā)光二極管LEDl的正極和發(fā)光二極管LED2的正極并聯(lián)后連接在電阻R7的一端，電阻R7的另一端與三極管Q2的集電極連接；
[0047]發(fā)光二極管LED3的正極和發(fā)光二極管LED4的正極并聯(lián)后連接在電阻R8的一端，電阻R8的另一端與三極管Q2的集電極連接；
[0048]三極管Q2的集電極經(jīng)電阻R22與三極管Q3的集電極連接；
[0049]三極管Q2的發(fā)射極和三極管Q3的發(fā)射極均與穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳連接；
[0050]三極管Q2的基極和發(fā)射極之間連接有電阻Rl ；
[0051]三極管Q3的基極和發(fā)射極之間連接有電阻R2 ；
[0052]三極管Q2的基極經(jīng)電阻R3與單片機U4的7管腳連接；
[0053]三極管Q3的基極經(jīng)電阻R4與單片機U4的7管腳連接。
[0054]優(yōu)選地，所述離子發(fā)生裝置包括呈圓筒狀的外筒體和內(nèi)筒體；
[0055]內(nèi)筒體同軸安裝在外筒體中；
[0056]外筒體和內(nèi)筒體均由金屬網(wǎng)片圍成，其中構(gòu)成外筒體的金屬網(wǎng)片上的網(wǎng)格呈正方形，構(gòu)成內(nèi)筒體的金屬網(wǎng)片上的網(wǎng)格呈菱形；
[0057]外筒體和內(nèi)筒體之間的絕緣間隙設置有圓筒狀的陶瓷絕緣層；
[0058]陶瓷絕緣層安裝在呈圓筒狀的絕緣固定塊中；
[0059]內(nèi)筒體內(nèi)設置有彈片，彈片抵在內(nèi)筒體上；
[0060]螺桿穿過彈片，安裝在絕緣固定塊底部；
[0061]所述外筒體與高壓變壓器Tl的副線圈的正極連接；
[0062]所述內(nèi)筒體上的螺桿與高壓變壓器Tl的副線圈的負極連接。
[0063]優(yōu)選地，所述外筒體上的正方形網(wǎng)格的邊長為1.3?1.7毫米；
[0064]所述內(nèi)筒體上的菱形網(wǎng)格的邊長為1.8?2.2毫米。
[0065]優(yōu)選地，所述陶瓷絕緣體的厚度為I毫米；
[0066]所述外筒體上的正方形網(wǎng)格的邊長為1.5毫米；
[0067]所述內(nèi)筒體上的菱形網(wǎng)格的邊長為2毫米。
[0068]優(yōu)選地，所述底座上安裝有彈片，彈片的底端固定安裝在底座上，彈片的底端與聞壓變壓器Tl的副線圈的正極連接，彈片的頂端抵在離子發(fā)生裝置的外筒體上。[0069]本實用新型是關(guān)于一種車載使用的空氣凈化裝置，是凈化汽車內(nèi)部或小范圍密閉空間的空氣質(zhì)量的裝置，包括:開關(guān)機構(gòu)、高壓發(fā)生器機構(gòu)、風機機構(gòu)、控制機構(gòu)、離子發(fā)生機構(gòu)、外形保護機構(gòu)。
[0070]所述的開關(guān)機構(gòu)是控制整個車載使用的空氣凈化裝置的開啟與關(guān)閉，以及作為具有凈化作用的相關(guān)離子的出風口；
[0071]所述的高壓發(fā)生器機構(gòu)是為給離子發(fā)生裝置提供電能，激活分解離子發(fā)生器表面、周圍相關(guān)空氣、水分子而產(chǎn)生具有凈化效果的正、負離子；
[0072]所述的風機機構(gòu)是將離子器機構(gòu)表面的正、負離子吹出，讓其正負離子散發(fā)在整個空間，為正負離子在空氣中流動提供原動力；
[0073]所述的控制機構(gòu)是為了將外界提供電源供給進行的合理的安排，可以依據(jù)實際空間的大小或個人喜好對放出離子量的大小進行調(diào)整調(diào)節(jié)功能；
[0074]所述的離子發(fā)生機構(gòu)是通過雙極高壓進行放電電離；
[0075]所述的外形保護機構(gòu)是將空氣凈化裝置內(nèi)容的相關(guān)部件進行保護；
[0076]本實用新型的優(yōu)點和效果如下:是通過控制機構(gòu)進行控制，可以對空間的大小或個人的喜好進行離子量的大小調(diào)節(jié)，在外接電源的前提下有開關(guān)機構(gòu)按下啟動，指示燈亮，高壓發(fā)生器機構(gòu)產(chǎn)生高壓電能給予離子發(fā)生機構(gòu)供電，激活分解離子發(fā)生器表面、周圍相關(guān)空氣、水分子而產(chǎn)生具有凈化效果的正、負離子，產(chǎn)生的離子被風機機構(gòu)的風吹出空氣凈化裝置散發(fā)在空氣中，完成整個裝置的工作，本實用新型通過離子發(fā)生機構(gòu)與風機機構(gòu)垂直放置設計，以及直行通道，即導流管的獨特設計，有效將分離出的正負離子均勻吹出；與以往傳統(tǒng)的通過單項電極點電極產(chǎn)生的離子相比，單項電極點由一端產(chǎn)生正離子，一端產(chǎn)生負離子，分別通過兩端吹出，容易正負離子中和，使相關(guān)離子產(chǎn)生不了凈化效果，而本實用新型采用的離子發(fā)生機構(gòu)有面與面的間隙電離，同時產(chǎn)生的正負離子，這兩種離子在空氣中不容易中和，從起到非常有效的凈化效果;
[0077]所述的高壓發(fā)生器機構(gòu)由標準直流電源輸入，通過逆變，輸出高壓給予離子發(fā)生機構(gòu)供電；
[0078]所述的離子發(fā)生機構(gòu)高壓給予供電，激活分離離子發(fā)生機構(gòu)表面、周圍相關(guān)空氣、水分子而產(chǎn)生具有凈化效果的正、負離子；
[0079]所述的整體風道設計均勻，外形保護機構(gòu)的進風口與開關(guān)機構(gòu)的出風口所處面積相等。
[0080]本實用新型提供了一種使用在車載內(nèi)部的空氣凈化器，通過高壓電離技術(shù)產(chǎn)生離子，具有產(chǎn)出的離子效率高、制造低成本、可靠性高、凈化效果強的特性，適用于車廂內(nèi)系統(tǒng)。
[0081]本實用新型中的外筒體是由不銹鋼線絲以網(wǎng)格形式編制而成，每個網(wǎng)格邊長在1.5毫米的正方形組成；在接通高壓電壓后，所有不銹鋼線絲都可觸發(fā)大量離子；
[0082]本實用新型中的內(nèi)筒體是由鋁合金拉伸沖壓而成，沖壓的孔位形式采用網(wǎng)格形式，每個網(wǎng)格是由邊長2毫米的菱形組成；在接通高壓電后，所述不銹鋼線絲可觸發(fā)大量離子;
[0083]本實用新型中的絕緣層是將外筒體和內(nèi)筒體分開，其結(jié)構(gòu)造型顯具有開口端和閉合端的圓柱形陶瓷器材，具有絕緣隔離作用，外筒體極是附在絕緣層外壁，是產(chǎn)生離子的主要部件；內(nèi)筒體極是附在絕緣層內(nèi)壁，是提供與內(nèi)筒體極電離所需的相應高壓，絕緣層厚度設置在I毫米厚度；
[0084]本實用新型中的絕緣固定塊是與絕緣層的開口端通過密封環(huán)氧樹脂膠連接，保證內(nèi)筒體在內(nèi)部密封，通常情況下，所述的絕緣固定塊選用注塑材料，ABS更佳；
[0085]本實用新型中的彈片用于將內(nèi)筒體完全固定在絕緣層內(nèi)表面上，彈片與絕緣固定塊通過螺栓連接；
[0086]以上的所述的離子產(chǎn)生裝置，是通過外筒體和內(nèi)筒體兩端高電壓，采用正、負極電流走勢交叉，產(chǎn)生大量電離觸發(fā)點，一旦有微量電流通過，其電壓在IKV以上，就可產(chǎn)生大量的離子量。本實用新型在產(chǎn)品出風口處產(chǎn)出負離子的數(shù)量為:5億個負離子/立方厘米。
[0087]本實用新型中的外形面罩的按鍵為按鈕式開關(guān)，是機械觸點式單鈕結(jié)構(gòu)，手動作用按鈕發(fā)出控制信號以控制接觸器，實現(xiàn)電路的閉合與斷開?！揪唧w實施方式】:當外力(手動)作用與出風口處的外形面罩上，當外形面罩下行至一段距離時，外形面罩上的固有部件傳動觸點與按鈕開關(guān)的開關(guān)觸點接觸，繼續(xù)作用力，當開關(guān)觸點下行至一定位置時，按鈕開關(guān)閉合，形成閉合電路，各部件開始工作。外力停止時，開關(guān)觸點、傳動觸點、外形面罩回復至原始位置。如果需要停止工作，則重復上述動作，形成斷開電路。如此循環(huán)往復，實現(xiàn)對機器的有效操控。另外，此處的傳動觸點、按鈕開關(guān)同時設計兩對，為保險設計，作用一:可以實現(xiàn)外力經(jīng)傳動觸點作用與開關(guān)觸點的受力均衡以及復位的流暢；作用二:雙重設計，避免按鈕開關(guān)的疲勞，增強可操控性。
[0088]本實用新型空氣凈化器中工作原理概述如下:
[0089]空氣凈化器為乘用車車載后裝產(chǎn)品，由車載電池供電(12V系統(tǒng))，經(jīng)過安全開關(guān)、電源保護電路模塊后分兩路輸出:一路輸出給+5V LD0，給控制MCU、LED顯示、KEY供電；另一路經(jīng)過MOS開關(guān)管，給FAN、可調(diào)電壓輸出模塊供電，當中的MOS開關(guān)管由控制MCU控制。
[0090]通過上述電路設計，就實現(xiàn)了空氣凈化器的上罩按下之后，系統(tǒng)開始工作，LED顯示模塊正常發(fā)光，F(xiàn)AN正常工作使空氣流通，可調(diào)電壓輸出模塊輸出電壓給Transformer，Transformer將直流電逆變?yōu)榻涣麟姾?給離子管(Tube)供電,對空氣進行電離，產(chǎn)生負離子，以達到對空氣進行凈化的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0091]圖1為本實用新型車載空氣凈化器的主視圖；
[0092]圖2為本實用新型車載空氣凈化器的剖視圖；
[0093]圖3為本實用新型車載空氣凈化器的爆炸圖，即軸測裝配示意圖；
[0094]圖4為本實用新型車載空氣凈化器的底座上的部分零件的軸測裝配示意圖；
[0095]圖5為本實用新型車載空氣凈化器中的面罩的軸測裝配示意圖；
[0096]圖6為本實用新型中的離子發(fā)生裝置的主視圖；
[0097]圖7為本實用新型中的離子發(fā)生裝置的剖視圖；
[0098]圖8為圖7中的構(gòu)成外筒體的金屬網(wǎng)片的示意圖；
[0099]圖9為圖7中的構(gòu)成內(nèi)筒體的金屬網(wǎng)片的示意圖；
[0100]圖10為本實用新型中的離子發(fā)生裝置的立體圖；
[0101]圖11為本實用新型中的電路示意圖；[0102]圖12為圖11中的安全開關(guān)、電源保護電路的示意圖；
[0103]圖13為圖11中的線性穩(wěn)壓電路的示意圖；
[0104]圖14為圖11中的控制MCU，即單片機U4的示意圖；
[0105]圖15為圖11中的LED顯示模塊的示意圖；
[0106]圖16為圖11中的MOS開關(guān)管以及FAN模塊的示意圖；
[0107]圖17為圖11中的可調(diào)電壓輸出模塊、Transformer、Tube的不意圖，即可調(diào)電壓輸出電路、高壓變壓器Tl、離子發(fā)生裝置的示意圖；
[0108]圖18為圖11中的面罩上的動觸點和靜觸點構(gòu)成的啟動按鍵的電路示意圖；
[0109]圖19為本實用新型中的各部件連接框圖。
【具體實施方式】
[0110]如圖1至圖3所示的一種車載空氣凈化器:
[0111]包括一個殼體7，殼體7的前端具有開口，殼體7底部具有插孔8，插孔8處安裝有延伸至殼體7內(nèi)部的圓環(huán)狀的電源插口，電源插口前端設置有電源插針，電源插口接地端，殼體7的開口處安裝有芯座14，芯座14上套裝有面罩15，殼體7上設置有進氣孔9，面罩15上設置有排氣孔16 ；
[0112]如圖5所示，芯座14上安裝有靜觸點18，面罩15上安裝有與靜觸點18相對應的動觸點17，復位彈簧16的一端安裝在面罩15上，復位彈簧16的另一端安裝在芯座14上；
[0113]芯座14上貫穿安裝有圓筒狀的導流管13，導流管13底部安裝有底座11，底座11上安裝有離子發(fā)生裝置12，離子發(fā)生裝置12穿過導流管13，延伸至面罩15內(nèi)；
[0114]底座11上設置有與導流管13相連通的通風孔，底座11背面安裝有風機10 ；
[0115]殼體7內(nèi)設置有型號為PIC16F1823的單片機U4 ;
[0116]如圖11和圖12所示，電源插針經(jīng)安全開關(guān)SI后與電源保護電路連接，如圖16所示，電源保護電路的輸出端與MOS管Ql的漏極連接，MOS管Ql的源極與二極管Dl的正極連接，MOS管Ql的漏極與二極管Dl的負極連接，MOS管Ql的漏極與柵極之間連接有電阻R5，M0S管Ql的柵極經(jīng)電阻R25與三極管Q4的集電極連接，三極管Q4的發(fā)射極接地端，三極管Q4的基極經(jīng)電阻R6與單片機U4的9管腳連接；
[0117]MOS管Ql的源極與風機的驅(qū)動電機MGl的正極連接，風機的驅(qū)動電機MGl的負極接地端，風機的驅(qū)動電機MGl的正極與電解電容El的正極連接，電解電容El的負極接地端;
[0118]MOS管Ql的源極還與可調(diào)電壓輸出電路連接，可調(diào)電壓輸出電路的輸出端的正極與離子發(fā)生裝置12的正極連接，可調(diào)電壓輸出電路的輸出端的負極與離子發(fā)生裝置12的負極連接；
[0119]電源保護電路的輸出端與線性穩(wěn)壓電路連接，線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端經(jīng)線圈LI與單片機U4的I管腳連接，單片機U4的I管腳經(jīng)電容C4接地端，單片機U4的14管腳接地端；
[0120]線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端經(jīng)電阻R19與單片機U4的11管腳連接；
[0121]芯座14上的靜觸點18的輸出端與單片機U4的11管腳連接,靜觸點18的輸入端接地端。[0122]如圖14所示，所述單片機U4的2管腳與有源晶振Yl的4管腳連接，單片機U4的3管腳與有源晶振Yl的2管腳連接，有源晶振Yl的3管腳接地端，有源晶振Yl的I管腳接地端；
[0123]單片機U4的2管腳和3管腳之間連接有線圈R20 ；
[0124]單片機U4的2管腳和3管腳之間依次連接有電容C5和電容C6 ；
[0125]電容C5和電容C6之間接地端。
[0126]如圖12所示，所述電源保護電路包括與安全開關(guān)SI的輸出端連接的電阻R18，電阻R18的另一端與二極管D2的正極連接，二極管D2的負極為電源保護電路的輸出端；
[0127]壓敏電阻ZBl的I管腳與安全開關(guān)SI的輸出端連接，壓敏電阻ZBl的2管腳接地端;
[0128]電容Cl的一端與安全開關(guān)SI的輸出端連接，電容Cl的另一端和電容C2連接，電容C2另一端接地端；
[0129]穩(wěn)壓二極管D3的負極與二極管Dl的正極連接，穩(wěn)壓二極管D3的正極接地端；
[0130]電解電容E5的正極與二極管Dl的正極連接，電解電容E5的負極接地端。
[0131]如圖12所示，所述線性穩(wěn)壓電路包括穩(wěn)壓芯片U1，穩(wěn)壓芯片Ul的2管腳與二極管D2的負極連接，穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳為線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端，穩(wěn)壓芯片Ul的I管腳接地端；
[0132]穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳和I管腳之間連接電容E6 ；
[0133]穩(wěn)壓芯片Ul的2管腳經(jīng)電容E4接地端。
[0134]如圖17所示，所述可調(diào)電壓輸出電路包括高壓變壓器Tl，高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端經(jīng)電阻R24與MOS管Ql的源極連接，高壓變壓器Tl的主線圈的輸出端接地端，高壓變壓器Tl的副線圈的兩端為可調(diào)電壓輸出電路的輸出端；
[0135]高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端與電解電容E3的正極連接，電解電容E3的負極接地端；
[0136]高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端與電解電容E7的正極連接，電解電容E7的負極接地端；
[0137]MOS管Ql的源極經(jīng)電阻R23與低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的3管腳連接，低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的3管腳與電解電容E2的正極連接，電解電容E2的負極接地端；
[0138]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的2管腳與高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端連接；
[0139]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的2管腳和I管腳之間連接有電阻Rll ；
[0140]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的I管腳與電解電容C9的正極連接，電解電容C9的負極接地端；
[0141]低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的I管腳經(jīng)電阻R12與數(shù)字電位器U3的5管腳連接；
[0142]數(shù)字電位器U3的5管腳經(jīng)由電阻R27、電阻R17和壓敏電阻R26構(gòu)成的并聯(lián)電路后接地端；
[0143]數(shù)字電位器U3的I管腳經(jīng)電阻R13與單片機U4的6管腳連接；
[0144]數(shù)字電位器U3的2管腳經(jīng)電阻R15與單片機U4的8管腳連接；
[0145]數(shù)字電位器U3的4管腳接地端；
[0146]數(shù)字電位器U3的8管腳與穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳連接；[0147]數(shù)字電位器U3的7管腳經(jīng)電阻R14與單片機U4的5管腳連接；
[0148]數(shù)字電位器U3的6管腳接地端。
[0149]如圖15所示，所述面罩15內(nèi)還安裝有發(fā)光二極管LED1、發(fā)光二極管LED2、發(fā)光二極管LED3和發(fā)光二極管LED4 ；
[0150]發(fā)光二極管LEDl的負極、發(fā)光二極管LED2的負極、發(fā)光二極管LED3的負極和發(fā)光二極管LED4的負極均接地端；
[0151]發(fā)光二極管LEDl的正極和發(fā)光二極管LED2的正極并聯(lián)后連接在電阻R7的一端，電阻R7的另一端與三極管Q2的集電極連接；
[0152]發(fā)光二極管LED3的正極和發(fā)光二極管LED4的正極并聯(lián)后連接在電阻R8的一端，電阻R8的另一端與三極管Q2的集電極連接；
[0153]三極管Q2的集電極經(jīng)電阻R22與三極管Q3的集電極連接；
[0154]三極管Q2的發(fā)射極和三極管Q3的發(fā)射極均與穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳連接；
[0155]三極管Q2的基極和發(fā)射極之間連接有電阻Rl ；
[0156]三極管Q3的基極和發(fā)射極之間連接有電阻R2 ；
[0157]三極管Q2的基極經(jīng)電阻R3與單片機U4的7管腳連接；
[0158]三極管Q3的基極經(jīng)電阻R4與單片機U4的7管腳連接。
[0159]如圖6、圖7和圖10所示，所示，所述離子發(fā)生裝置12包括呈圓筒狀的外筒體I和內(nèi)筒體2 ；
[0160]內(nèi)筒體2同軸安裝在外筒體I中；
[0161]外筒體I和內(nèi)筒體2均由金屬網(wǎng)片圍成，其中如圖8所示，構(gòu)成外筒體I的金屬網(wǎng)片上的網(wǎng)格呈正方形，如圖9所示，構(gòu)成內(nèi)筒體2的金屬網(wǎng)片上的網(wǎng)格呈菱形；
[0162]外筒體I和內(nèi)筒體2之間的絕緣間隙設置有圓筒狀的陶瓷絕緣層4 ；
[0163]陶瓷絕緣層4安裝在呈圓筒狀的絕緣固定塊5中；
[0164]內(nèi)筒體2內(nèi)設置有彈片3，彈片3抵在內(nèi)筒體2上；
[0165]螺桿6穿過彈片3，安裝在絕緣固定塊5底部；
[0166]所述外筒體I與高壓變壓器Tl的副線圈的正極連接；
[0167]所述內(nèi)筒體2上的螺桿6與高壓變壓器Tl的副線圈的負極連接。
[0168]上述內(nèi)筒體2同軸安裝在外筒體I中；外筒體I是由不銹鋼線絲以網(wǎng)格形式編制而成，每個網(wǎng)格為正方形，正方形邊長為1.5毫米；內(nèi)筒體2是由鋁合金拉伸沖壓而成，沖壓的孔位形式采用網(wǎng)格形式，每個網(wǎng)格為菱形，菱形邊長為2毫米；
[0169]外筒體I和內(nèi)筒體2之間的絕緣間隙的距離為0.8?1.2毫米；絕緣間隙處設置有厚度為I毫米的圓筒狀的陶瓷絕緣層4，外筒體I套裝在陶瓷絕緣層4上；內(nèi)筒體2內(nèi)設置有彈片3，彈片3抵在內(nèi)筒體2上，彈片3用于將內(nèi)筒體2完全固定在陶瓷絕緣層4的內(nèi)表面上。陶瓷絕緣層4安裝在呈圓筒狀的絕緣固定塊5中。螺桿6穿過彈片3，安裝在絕緣固定塊5底部，從而將彈片3固定連接在絕緣固定塊5上。絕緣固定塊5的作用是固定和夾持陶瓷絕緣層4，以及彈片3。絕緣固定塊5的材質(zhì)為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。
[0170]外筒體I接地端；內(nèi)筒體2與2KV高壓負極電連接。
[0171]上述離子產(chǎn)生裝置的工作過程如下:在接通車載12V電源后，開啟開關(guān)，通過自動變壓器將車載12V電源升壓至2KV高壓負極提供給內(nèi)筒體2，通過外筒體I和內(nèi)筒體2兩端高電壓，采用正、負極電流走勢交叉，產(chǎn)生大量電離觸發(fā)點，產(chǎn)生大量的離子量，負離子的產(chǎn)出數(shù)量為:5億個負離子/立方厘米。同時風機啟動，將電離出的離子吹出，達到產(chǎn)生離子的作用。
[0172]如圖4所不，所述底座11上安裝有彈片19,彈片19的底端固定安裝在底座11上，彈片19的底端與高壓變壓器Tl的副線圈的正極連接，彈片19的頂端抵在離子發(fā)生裝置12的外筒體I上。
[0173]上述空氣凈化器的工作原理如下:
[0174]將車載電源轉(zhuǎn)換器的輸入插頭插到車載點煙器座中，車載電源轉(zhuǎn)換器的輸出插頭插入空氣凈化器殼體底部的插孔中，使電源插口與車載電源轉(zhuǎn)換器的負極導通，電源插針與電源轉(zhuǎn)換器的正極導通，從而將車載電池電壓+12V通過安全開關(guān)(外殼合上之后則安全開關(guān)導通)輸入到系統(tǒng)；
[0175]輸入到系統(tǒng)之后，首先要經(jīng)過系統(tǒng)的電源保護電路模塊；
[0176]之后分兩路輸出:
[0177]一路輸出給+5V LDO, LDO產(chǎn)生+5V電壓給MCU、LED顯示模塊(此模塊也由MCU控制，打開或關(guān)斷)、KEY (面罩上的按鍵，即圖18中的PKl和PK2)供電；
[0178]另一路輸出，先經(jīng)過MOS開關(guān)管，后輸出給FAN，可調(diào)電壓輸出模塊(高壓發(fā)生裝置的供電模塊);
[0179]面罩按下之后(即KEY按下之后),給MCU —個開關(guān)信號,MCU米集到KEY信號之后，打開MOS開關(guān)管，使得上面的二路輸出導通，電源開始給FAN，可調(diào)電壓輸出模塊(高壓發(fā)生裝置的供電模塊)供電，于此同時，MCU也將LED顯示模塊打開，至此，面罩開始顯示藍光，F(xiàn)AN開始轉(zhuǎn)，高壓發(fā)生裝置開始輸出電壓給離子管，離子管則開始電離空氣；
[0180]可調(diào)電壓輸出模塊(高壓發(fā)生裝置的供電模塊)的輸出電壓是可調(diào)的，通過調(diào)節(jié)電位器R26則可調(diào)節(jié)此模塊的輸出電壓(即高壓發(fā)生裝置的輸出電壓)，可提供2KV-8KV的電壓。
[0181]KEY為圖18中的按鍵PKl和PK2，這兩個按鍵在面罩電路板上(圓形的那個電路板)，面罩往下即通過彈簧將PKl和PK2按下；按鍵按下后，則產(chǎn)生PUSHl信號，給單片機(MCU)，單片機采集I3USHl信號來控制Q2、Q3以及Q4三個三極管的導通和關(guān)斷(Q2、Q3通過單片機第7管腳控制；Q4通過單片機第9管腳控制)，控制了 Q2和Q3的通斷，則控制了 LED亮和滅，因為LED是并聯(lián)接在Q2和Q3的輸出上的(注意Q3、R2、R4這部分電路是預留的，實際上是沒有焊接元器件，只是通過了 Q2 —路來控制LED燈)；同時控制了 Q4的導通和關(guān)斷則控制了二路輸出。
[0182]單片機給Q2和Q3 —個低電平信號(通過第7腳)，則Q2和Q3導通(Q2和Q3的2和3管腳接通)，單片機給高電平信號，則Q2和Q3關(guān)斷；單片機給Q4高電平信號(通過第9腳)，則Q4導通(即Q4的I和3管腳)，Q4導通后，則Ql導通(Ql的2和3管腳導通)，Ql導通后，則開始給FAN供電，以及給U2供電，即二路輸出全部導通。
[0183]PUSH2為開關(guān)S2的信號，S2原先設計是放在凈化器的杯體上的，S2有兩種狀態(tài)，兩種狀態(tài)分別輸出兩種信號(高、低)給單片機，單片機采集后控制U3 (數(shù)字電位器)的輸出電阻，增大或減小U2電阻，則可以調(diào)節(jié)U2 (可調(diào)電壓輸出模塊)的輸出電壓，輸出電壓大，則凈化器為家用(大空間)，輸出電壓小則為車用(小空間)，所以S2開關(guān)為凈化器家用或者車用的控制開關(guān)；這個設計是預留的，現(xiàn)在的凈化器上沒有使用，電路板上這塊的電路的元器件也沒有焊接。
[0184]本實用新型中的各電器元件的量值或型號如下表所示:
[0185]
【權(quán)利要求】
1.一種車載空氣凈化器,其特征在于: 包括一個殼體，殼體的前端具有開口，殼體底部具有插孔，插孔處安裝有延伸至殼體內(nèi)部的圓環(huán)狀的電源插口，電源插口前端設置有電源插針，電源插口接地端，殼體的開口處安裝有芯座，芯座上套裝有面罩，殼體上設置有進氣孔，面罩上設置有排氣孔； 芯座上安裝有靜觸點，面罩上安裝有與靜觸點相對應的動觸點，復位彈簧的一端安裝在面罩上，復位彈簧的另一端安裝在芯座上； 芯座上貫穿安裝有圓筒狀的導流管，導流管底部安裝有底座，底座上安裝有離子發(fā)生裝置，離子發(fā)生裝置穿過導流管，延伸至面罩內(nèi)； 底座上設置有與導流管相連通的通風孔，底座背面安裝有風機； 殼體內(nèi)設置有單片機U4 ； 電源插針經(jīng)安全開關(guān)SI后與電源保護電路連接，電源保護電路的輸出端與MOS管Ql的漏極連接，MOS管Ql的源極與二極管Dl的正極連接，MOS管Ql的漏極與二極管Dl的負極連接，MOS管Ql的漏極與柵極之間連接有電阻R5，M0S管Ql的柵極經(jīng)電阻R25與三極管Q4的集電極連接，三極管Q4的發(fā)射極接地端，三極管Q4的基極經(jīng)電阻R6與單片機U4的9管腳連接； MOS管Ql的源極與風機的驅(qū)動電機MGl的正極連接，風機的驅(qū)動電機MGl的負極接地端，風機的驅(qū)動電機MGl的正極與電解電容El的正極連接，電解電容El的負極接地端；MOS管Ql的源極還與可調(diào)電壓輸出電路連接，可調(diào)電壓輸出電路的輸出端的正極與離子發(fā)生裝置的正極連接，可調(diào)電壓輸出電路的輸出端的負極與離子發(fā)生裝置的負極連接；電源保護電路的輸出端與線性穩(wěn)壓電路連接，線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端經(jīng)線圈LI與單片機U4的I管腳連接，單片機U4的I管腳經(jīng)電容C4接地端，單片機U4的14管腳接地端； 線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端經(jīng)電阻R19與單片機U4的11管腳連接； 芯座上的靜觸點的輸出端與單片機U4的11管腳連接，靜觸點的輸入端接地端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車載空氣凈化器，其特征在于: 所述單片機U4的2管腳與有源晶振Yl的4管腳連接，單片機U4的3管腳與有源晶振Yl的2管腳連接，有源晶振Yl的3管腳接地端，有源晶振Yl的I管腳接地端； 單片機U4的2管腳和3管腳之間連接有線圈R20 ； 單片機U4的2管腳和3管腳之間依次連接有電容C5和電容C6 ； 電容C5和電容C6之間接地端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于: 所述電源保護電路包括與安全開關(guān)SI的輸出端連接的電阻R18，電阻R18的另一端與二極管D2的正極連接，二極管D2的負極為電源保護電路的輸出端； 壓敏電阻ZBl的I管腳與安全開關(guān)SI的輸出端連接，壓敏電阻ZBl的2管腳接地端；電容Cl的一端與安全開關(guān)SI的輸出端連接，電容Cl的另一端和電容C2連接，電容C2另一端接地端； 穩(wěn)壓二極管D3的負極與二極管Dl的正極連接，穩(wěn)壓二極管D3的正極接地端； 電解電容E5的正極與二極管Dl的正極連接，電解電容E5的負極接地端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于:所述線性穩(wěn)壓電路包括穩(wěn)壓芯片Ul，穩(wěn)壓芯片Ul的2管腳與二極管D2的負極連接，穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳為線性穩(wěn)壓電路的電壓輸出端，穩(wěn)壓芯片Ul的I管腳接地端； 穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳和I管腳之間連接電容E6 ； 穩(wěn)壓芯片Ul的2管腳經(jīng)電容E4接地端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于: 所述可調(diào)電壓輸出電路包括高壓變壓器Tl，高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端經(jīng)電阻R24與MOS管Ql的源極連接，高壓變壓器Tl的主線圈的輸出端接地端，高壓變壓器Tl的副線圈的兩端為可調(diào)電壓輸出電路的輸出端； 高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端與電解電容E3的正極連接，電解電容E3的負極接地端; 高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端與電解電容E7的正極連接，電解電容E7的負極接地端; MOS管Ql的源極經(jīng)電阻R23與低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的3管腳連接，低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的3管腳與電解電容E2的正極連接，電解電容E2的負極接地端； 低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的2管腳與高壓變壓器Tl的主線圈的輸入端連接； 低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的2管腳和I管腳之間連接有電阻Rll ； 低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的I管腳與電解電容C9的正極連接，電解電容C9的負極接地端; 低壓差電壓調(diào)節(jié)器U2的I管腳經(jīng)電阻R12與數(shù)字電位器U3的5管腳連接； 數(shù)字電位器U3的5管腳經(jīng)由電阻R27、電阻R17和壓敏電阻R26構(gòu)成的并聯(lián)電路后接地端； 數(shù)字電位器U3的I管腳經(jīng)電阻R13與單片機U4的6管腳連接； 數(shù)字電位器U3的2管腳經(jīng)電阻R15與單片機U4的8管腳連接； 數(shù)字電位器U3的4管腳接地端； 數(shù)字電位器U3的8管腳與穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳連接； 數(shù)字電位器U3的7管腳經(jīng)電阻R14與單片機U4的5管腳連接； 數(shù)字電位器U3的6管腳接地端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于: 所述面罩內(nèi)還安裝有發(fā)光二極管LEDl、發(fā)光二極管LED2、發(fā)光二極管LED3和發(fā)光二極管 LED4 ； 發(fā)光二極管LEDl的負極、發(fā)光二極管LED2的負極、發(fā)光二極管LED3的負極和發(fā)光二極管LED4的負極均接地端； 發(fā)光二極管LEDl的正極和發(fā)光二極管LED2的正極并聯(lián)后連接在電阻R7的一端，電阻R7的另一端與三極管Q2的集電極連接； 發(fā)光二極管LED3的正極和發(fā)光二極管LED4的正極并聯(lián)后連接在電阻R8的一端，電阻R8的另一端與三極管Q2的集電極連接； 三極管Q2的集電極經(jīng)電阻R22與三極管Q3的集電極連接； 三極管Q2的發(fā)射極和三極管Q3的發(fā)射極均與穩(wěn)壓芯片Ul的3管腳連接； 三極管Q2的基極和發(fā)射極之間連接有電阻Rl ；三極管Q3的基極和發(fā)射極之間連接有電阻R2 ； 三極管Q2的基極經(jīng)電阻R3與單片機U4的7管腳連接； 三極管Q3的基極經(jīng)電阻R4與單片機U4的7管腳連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種車載空氣凈化器，其特征在于: 所述離子發(fā)生裝置包括呈圓筒狀的外筒體和內(nèi)筒體； 內(nèi)筒體同軸安裝在外筒體中； 外筒體和內(nèi)筒體均由金屬網(wǎng)片圍成，其中構(gòu)成外筒體的金屬網(wǎng)片上的網(wǎng)格呈正方形，構(gòu)成內(nèi)筒體的金屬網(wǎng)片上的網(wǎng)格呈菱形； 外筒體和內(nèi)筒體之間的絕緣間隙設置有圓筒狀的陶瓷絕緣層； 陶瓷絕緣層安裝在呈圓筒狀的絕緣固定塊中； 內(nèi)筒體內(nèi)設置有彈片，彈片抵在內(nèi)筒體上； 螺桿穿過彈片，安裝在絕緣固定塊底部； 所述外筒體與高壓變壓器Tl的副線圈的正極連接； 所述內(nèi)筒體上的螺桿與高壓變壓器Tl的副線圈的負極連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于: 所述外筒體上的正方形網(wǎng)格的邊長為1.3~1.7毫米； 所述內(nèi)筒體上的菱形網(wǎng)格的邊長為1.8~2.2毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于: 所述陶瓷絕緣體的厚度為I毫米； 所述外筒體上的正方形網(wǎng)格的邊長為1.5毫米； 所述內(nèi)筒體上的菱形網(wǎng)格的邊長為2毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種車載空氣凈化器,其特征在于: 所述底座上安裝有彈片，彈片的底端固定安裝在底座上，彈片的底端與高壓變壓器Tl的副線圈的正極連接，彈片的頂端抵在離子發(fā)生裝置的外筒體上。
【文檔編號】F24F11/00GK203518126SQ201320629933
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
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