一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，包括集煙罩、蝸殼、風(fēng)輪、電動(dòng)機(jī)、電機(jī)機(jī)支架和支腳；所述的集煙罩由前面板、后面板、左側(cè)板，右側(cè)上板、右側(cè)下板組成，各板之間通過鉚接結(jié)構(gòu)連接；所述鉚接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置一塊板面邊沿與板面相切的弧形內(nèi)翻邊，內(nèi)翻邊與板面形成相切；和設(shè)置在另一塊相連接板面邊沿的弧形外翻邊,外翻邊形成翻邊槽，翻邊槽與弧形內(nèi)翻邊形狀大小相適應(yīng)，內(nèi)翻邊嵌入翻邊槽內(nèi)，內(nèi)翻邊貼合在外翻邊的內(nèi)表面上，兩板塊相互鉚接固定。由于集煙罩和風(fēng)機(jī)蝸殼采用了鉚接的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其剛性結(jié)構(gòu)，從而使得其更加牢固，提高了集煙罩、風(fēng)機(jī)蝸殼的耐腐蝕性和密封性，使用壽命增長(zhǎng)；各板塊之間通過鉚接結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝，無需焊接，減少生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，無焊點(diǎn)的外形更美觀。
【專利說明】一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體加熱器的通風(fēng)零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及燃?xì)鉄崴鞯膹?qiáng)排抽風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉄崴髯鳛樵∈一蛐l(wèi)生間的生活電器，使用時(shí)，會(huì)發(fā)生煤氣泄漏或燃?xì)馊紵怀浞之a(chǎn)生一氧化碳煙氣等中毒或缺氧事件，國(guó)家強(qiáng)制要求生產(chǎn)廠家在燃?xì)鉄崴髋渲脧?qiáng)排風(fēng)機(jī)。強(qiáng)排風(fēng)機(jī)成為了燃?xì)鉄崴鞯囊粋€(gè)重要組成部件，其裝配的牢固性及密封性直接影響熱水器的性能。
[0003]目前，現(xiàn)有強(qiáng)排抽風(fēng)型排煙系統(tǒng)的殼體部分的連接方式主要采用焊接或鉚接工藝，燃?xì)馊紵螽a(chǎn)生的高溫的酸性煙氣，會(huì)腐蝕焊點(diǎn)或鉚釘，焊點(diǎn)處容易生銹，長(zhǎng)時(shí)間使用后風(fēng)機(jī)部件殼體會(huì)出然脫焊、松動(dòng)、脫落，導(dǎo)致煙氣外泄的情況，嚴(yán)重影響熱水器的使用壽命、安全性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，它具有使用壽命長(zhǎng)，安全可靠性。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:提供一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，包括集煙罩、蝸殼、風(fēng)輪、電動(dòng)機(jī)、電機(jī)機(jī)支架和支腳；集煙罩與蝸殼連接貫通，內(nèi)部設(shè)置有空氣流動(dòng)通道；蝸殼的內(nèi)部安裝風(fēng)輪，風(fēng)輪通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)連接；電動(dòng)機(jī)安裝在電動(dòng)機(jī)支架上，固定在集煙罩的側(cè)面，其特征在于，所述的集煙罩由前面板、后面板、左側(cè)板，右側(cè)上板、右側(cè)下板組成，各板之間通過鉚接結(jié)構(gòu)連接；
[0006]所述鉚接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置一塊板面邊沿與板面相切的弧形內(nèi)翻邊，內(nèi)翻邊與板面形成相切；和設(shè)置在另一塊相連接板面邊沿的弧形外翻邊，外翻邊形成翻邊槽，翻邊槽與弧形內(nèi)翻邊形狀大小相適應(yīng)，內(nèi)翻邊嵌入翻邊槽內(nèi)，內(nèi)翻邊貼合在外翻邊的內(nèi)表面上，兩板塊相互鉚接固定。
[0007]所述集煙罩的前面板、后面板與左側(cè)板和右側(cè)下板的連接關(guān)系為:將弧形內(nèi)翻邊設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)下板上，由左側(cè)板和右側(cè)下板的前、后邊沿向內(nèi)彎折而成，翻邊的弧長(zhǎng)約5-10mm ;將外翻邊設(shè)置在前面板和后面板的左右邊沿上，是由前面板的和后面板的左右邊沿向外彎折而成，外翻邊的弧長(zhǎng)約8-15mm ;外翻邊形成翻邊槽，翻邊槽與板面相切，翻邊槽形狀與弧形內(nèi)翻邊相匹配，弧形內(nèi)翻邊嵌入翻邊槽內(nèi)，內(nèi)翻邊貼合在外翻邊的內(nèi)表面上，內(nèi)翻邊與外翻邊形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定。
[0008]還包括一塊右側(cè)上板，右側(cè)上板的前端、后端和頂端設(shè)置內(nèi)折邊，內(nèi)折邊經(jīng)兩次彎折成L形，內(nèi)折邊與板面形成卡槽，并在與右側(cè)上板相連接的前面板、后面板、左側(cè)板的沿邊彎折成凸邊，凸邊的寬度與卡槽的深度相當(dāng)，凸邊的厚度與卡槽的寬度相當(dāng)，凸邊嵌入卡槽內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定；
[0009]為了提高蝸殼的密封性和結(jié)構(gòu)剛性，所述的蝸殼包括前蓋和后蓋，前蓋和后蓋之間通過鉚接結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)施例中，所述前蓋的邊沿設(shè)置卡槽，后蓋的邊沿設(shè)置凸邊，凸邊嵌入卡槽內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定，并在卡槽上、下表面使用點(diǎn)焊工藝加固連接；
[0010]還包括電動(dòng)機(jī)支架，支架一端連接在蝸殼的后蓋上，另一端連接電動(dòng)機(jī)，使用鉚釘鉚接固定；
[0011]還包括支腳，所述支腳一端連接在集煙罩的右側(cè)下板上，另一端連接電動(dòng)機(jī)，使用鉚釘鉚接固定；
[0012]還包括風(fēng)葉，所述風(fēng)葉設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生通風(fēng)給電動(dòng)機(jī)降溫，保證電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，由于集煙罩和風(fēng)機(jī)蝸殼采用了鉚接的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了其剛性結(jié)構(gòu)，從而使得其更加牢固，提高了集煙罩、風(fēng)機(jī)蝸殼的耐腐蝕性和密封性，使用壽命增長(zhǎng)；各板塊之間通過鉚接結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝，無需焊接，減少生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，無焊點(diǎn)的外形更美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置立體圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置立體分解圖；
[0016]圖3是為本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置的集煙罩立體圖；
[0017]圖4是為本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置的集煙罩立體分解圖；
[0018]圖5是為本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置的集煙罩剖視圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置的集煙罩的剖視圖局部擴(kuò)大；
[0020]圖7是本實(shí)用新型提供的翻邊與卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置的集煙罩的連接示意圖；
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、集煙罩,2、蝸殼,3、風(fēng)輪,4、電動(dòng)機(jī),5、電動(dòng)機(jī)支架,6、支腳,7、內(nèi)翻邊,8、夕卜翻邊，9、翻邊槽；
[0024]11、前面板，12、后面板，13、左側(cè)板，14右側(cè)下板，15、右側(cè)上板；
[0025]21、前蓋,22、后蓋；
[0026]131、凸邊，151、內(nèi)折邊；152、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，包括集煙罩1、蝸殼2、風(fēng)輪3、電動(dòng)機(jī)4、電動(dòng)機(jī)支架5、支腳6，集煙罩I與蝸殼2連接貫通，內(nèi)部設(shè)置有空氣流動(dòng)通道；蝸殼2的內(nèi)部安裝風(fēng)輪3，風(fēng)輪3通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)4連接，電動(dòng)機(jī)4安裝在電動(dòng)機(jī)支架5上，固定在集煙罩I的一側(cè)，其特征在于，所述的集煙罩I由前面板11，后面板12、左側(cè)板13，右側(cè)上板15、右側(cè)下板15組成，各板塊之間通過鉚接結(jié)構(gòu)連接；
[0029]圖7所示，所述鉚接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置一塊板面邊沿與板面相切的弧形內(nèi)翻邊7，內(nèi)翻邊7與板面形成相切；和設(shè)置在另一塊相連接板面邊沿的弧形外翻邊8，外翻邊8形成翻邊槽9，翻邊槽9與弧形內(nèi)翻邊7形狀大小相適應(yīng)，內(nèi)翻邊7嵌入翻邊槽9內(nèi)，內(nèi)翻邊7貼合在外翻邊8的內(nèi)表面上，兩板塊相互鏈接固定。
[0030]如圖5、圖6所示，所述集煙罩I的前面板11、后面板12與左側(cè)板13和右側(cè)下板14的連接關(guān)系為:將弧形內(nèi)翻邊7設(shè)置在左側(cè)板13和右側(cè)下板14上，由左側(cè)板13和右側(cè)下板14的前、后邊沿向內(nèi)彎折而成，翻邊7的弧長(zhǎng)約5-10_ ;將外翻邊8設(shè)置在前面板11和后面板12的左右邊沿上，是由前面板11的和后面板12的左右邊沿向外彎折而成，外翻邊8的弧長(zhǎng)約8-15mm ;外翻邊8形成翻邊槽9，翻邊槽9與板面相切，翻邊槽9形狀與弧形內(nèi)翻邊7相匹配，弧形內(nèi)翻邊7嵌入翻邊槽9內(nèi)，內(nèi)翻邊7貼合在外翻邊8的內(nèi)表面上，內(nèi)翻邊7與外翻邊8形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定。
[0031]如圖8所示，還包括一塊右側(cè)上板15，右側(cè)上板15的前端、后端和頂端設(shè)置內(nèi)折邊151，內(nèi)折邊151經(jīng)兩次彎折成L形，內(nèi)折邊151與板面圍成卡槽152，并在與右側(cè)上板15相連接的前面板11、后面板12、左側(cè)板13的沿邊彎折成凸邊131，凸邊的寬度與卡槽152的深度相當(dāng)，凸邊的厚度與卡槽152的寬度相當(dāng)，凸邊131嵌入卡槽152內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定；
[0032]進(jìn)一步地,為了提高風(fēng)機(jī)裝置的密封性,所述的蝸殼2包括前蓋21和后蓋22,前蓋21和后蓋22之間通過鉚接結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)施例中，所述前蓋21設(shè)置卡槽，后蓋22設(shè)置凸邊，凸邊嵌入翻邊槽152內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定，并在翻邊槽上、下表面使用點(diǎn)焊工藝加固連接；
[0033]還包括電動(dòng)機(jī)支架5，支架5 —端連接在蝸殼2的后蓋22上，另一端連接電動(dòng)機(jī)4，使用鉚釘鉚接固定；
[0034]還包括支腳6，所述的支腳6的一端鉚接固定在集煙罩I的右側(cè)下板14的表面，相對(duì)的另一端連接在電動(dòng)機(jī)4的外殼上，使得電動(dòng)機(jī)連接更加牢固定，減弱震動(dòng)；
[0035]還包括在電動(dòng)機(jī)4上設(shè)置風(fēng)葉41，風(fēng)葉41安裝在的轉(zhuǎn)軸上，電動(dòng)機(jī)工作時(shí)，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生通風(fēng)給電動(dòng)機(jī)降溫，提高強(qiáng)排抽風(fēng)裝置的穩(wěn)定性。
[0036]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，包括集煙罩、蝸殼、風(fēng)輪、電動(dòng)機(jī)、電機(jī)機(jī)支架和支腳；集煙罩與蝸殼連接貫通，內(nèi)部設(shè)置有空氣流動(dòng)通道；蝸殼的內(nèi)部安裝風(fēng)輪，風(fēng)輪通過轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)連接；電動(dòng)機(jī)安裝在電動(dòng)機(jī)支架上，固定在集煙罩的側(cè)面；其特征在于:所述的集煙罩由前面板、后面板、左側(cè)板，右側(cè)上板、右側(cè)下板組成，各板之間通過鉚接結(jié)構(gòu)連接； 所述鉚接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置一塊板面邊沿與板面相切的弧形內(nèi)翻邊，內(nèi)翻邊與板面形成相切；和設(shè)置在另一塊相連接板面邊沿的弧形外翻邊，外翻邊形成翻邊槽，翻邊槽與弧形內(nèi)翻邊形狀大小相適應(yīng)，內(nèi)翻邊嵌入翻邊槽內(nèi)，內(nèi)翻邊貼合在外翻邊的內(nèi)表面上，兩板塊相互鉚接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，其特征在于:所述的弧形內(nèi)翻邊設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)下板上，由左側(cè)板和右側(cè)下板的前、后邊沿向內(nèi)翻彎折而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，其特征在于:所述的外翻邊設(shè)置在前面板和后面板的左右邊沿上，由前面板的和后面板的左右邊沿向外彎折而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置；其特征在于:所述的集煙罩的右側(cè)上板設(shè)置卡槽，在前面板、后面板、左側(cè)板的沿邊設(shè)置凸邊，凸邊嵌入卡槽內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，其特征在于:所述的蝸殼的前蓋設(shè)置卡槽，后蓋設(shè)置凸邊，凸邊嵌入卡槽內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種強(qiáng)排抽風(fēng)裝置，其特征在于:所述的蝸殼的前蓋設(shè)置卡槽，后蓋設(shè)置凸邊，凸邊嵌入卡槽內(nèi)形成鉚接結(jié)構(gòu)相互連接固定。
【文檔編號(hào)】F24H9/00GK203586551SQ201320679348
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】蔣光輝, 楊士豹, 朱賓谷, 李永成, 黃賓, 劉定林, 黃遠(yuǎn)洋, 陳輝 申請(qǐng)人:廣東裕祥環(huán)?？萍加邢薰?br>