導風板及具有該導風板的空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種導風板及具有該導風板的空調器，其中，導風板包括外導風板和連接在外導風板內側的內導風板，外導風板與內導風板之間為卡接，內導風板表面設置有凹槽結構和/或凸起結構。本實用新型有效地解決了現(xiàn)有技術中雙層結構的導風板及具有雙層結構導風板的空調器的內外導風板之間連接的穩(wěn)定性差，且導風板表面容易產(chǎn)生凝露的問題。
【專利說明】導風板及具有該導風板的空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調領域，具體而言，涉及一種導風板及具有該導風板的空調器。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中空調器的導風板為內外雙層導風板結構，現(xiàn)有技術中一般采用內外導風板之間進行焊接或者粘接的連接方式，這樣的連接使導風板容易變形，導致連接穩(wěn)定性差。且現(xiàn)有技術中一般是將內外導風板進行簡單的拼接以構成一體的導風板，此種導風板保溫效果不佳，熱傳導快，往往容易造成導風板表面凝露問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種導風板及具有該導風板的空調器，以解決現(xiàn)有技術中雙層結構導風板的內外導風板之間連接的穩(wěn)定性差，且導風板表面容易產(chǎn)生凝露的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種導風板，包括外導風板和連接在外導風板內側的內導風板，外導風板與內導風板之間為卡接，內導風板表面設置有凹槽結構和/或凸起結構。
[0005]進一步地，內導風板朝向所述外導風板的一側設置有卡扣，外導風板朝向所述內導風板的一側設置有與所述卡扣對應配合的卡槽。
[0006]進一步地，卡扣設置在內導風板朝向外導風板的沿縱向延伸的面的兩端側。
[0007]進一步地，所述卡扣為多個。
[0008]進一步地，卡扣設置在所述內導風板的縱向延伸的兩個側邊上。
[0009]進一步地，內導風板包括多個內導風板段，每個內導風板段之間設置有間隙。
[0010]進一步地，每個內導風板段沿內導風板的縱向延伸的兩個側邊上均設置有卡扣。[0011 ] 進一步地，外導風板朝向內導風板的一側設置有加強筋條，所述加強筋卡接在外導風板上。
[0012]進一步地，加強筋條沿所述外導風板的縱向方向延伸。
[0013]進一步地，加強筋條位于所述外導風板的內表面的中部位置。
[0014]進一步地，加強筋條(13)沿所述外導風板縱向方向的兩端均設置有擋板，所述擋板垂直于所述外導風板的延伸方向。
[0015]進一步地，外導風板縱向方向上的兩側設置有固定所述加強筋條的軌道。
[0016]進一步地，加強筋條呈凹凸形狀，軌道沿外導風板的縱向方向延伸再直角彎折后卡住所述加強筋條。
[0017]進一步地，內導風板朝向外導風板的面設置有橫向筋和縱向筋，所述縱向筋與所述橫向筋垂直設置。
[0018]進一步地，加強筋條為鋁條、銅條或者鐵條。
[0019]進一步地，外導風板和/或內導風板的材料為鋁、銅或者鐵。
[0020]進一步地，凹槽結構和/或凸起結構至少設置于所述內導風板內表面的位于空調器出風口旁側的部分上。
[0021]進一步地，凹槽結構和/或凸起結構覆蓋所述內導風板的整個內表面。
[0022]進一步地，凹槽結構和/或凸起結構形成為多個彼此平行延伸的條形或折線形的整體式結構。
[0023]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調器，包括上述的導風板。
[0024]應用本實用新型的技術方案，其中，導風板包括外導風板和連接在外導風板內側的內導風板，外導風板與內導風板之間為卡接，內導風板表面設置有凹槽結構和/或凸起結構。導風板的內導風板由于受溫度變化影響有少許變形，由于外導風板與內導風板之間為卡接，卡接處具有間隙，所以內導風板的少許變形量便使卡接處的卡接部位在間隙中移動，進而吸收了內導風板的變形量，避免了內導風板的變形使外導風板受力導致變形的問題，也消除了由于外導風板和內導風板均變形后導致導風板連接處開裂的隱患，這樣設置減少了導風板整體的變形量，且增加了連接的穩(wěn)定性。此外，本實用新型的導風板由于其內導風板表面設置有凹槽和/或凸起結構，因此使得氣流在通過導風板時，可以在形成有凹槽和/或凸起結構的區(qū)域處形成渦流，增加了此處的空氣流動性，由此使得導風板該部分的內外側溫差較小，防止冷凝水的產(chǎn)生，有效降低凝露現(xiàn)象的發(fā)生。同理，本實用新型的空調器，由于具有上述所述的導風板，解決了現(xiàn)有技術中具有雙層結構的導風板因內導風板的變形使外導風板受力導致變形的問題，也消除了由于外導風板和內導風板均變形后導致導風板連接處開裂的隱患，減少了導風板整體的變形量，且增加了連接的穩(wěn)定性，同時由于具有凹槽和/或凸起結構，可以防止冷凝水的產(chǎn)生，有效降低凝露現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0026]圖1示出了本實用新型的導風板的實施例的內導風板表面結構示意圖；
[0027]圖2示出了本實用新型的導風板的實施例的內導風板的內側局部放大示意圖；
[0028]圖3示出了本實用新型的導風板的實施例的部分結構示意圖；
[0029]圖4示出了圖3的導風板的橫向剖面結構示意圖；
[0030]圖5示出了圖3的導風板的外導風板的部分結構示意圖；以及
[0031]圖6示出了圖3的導風板的剖開結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0033]如圖1、圖2、圖3所示，本實施例的導風板包括外導風板10和連接在外導風板10內側的內導風板20，外導風板10與內導風板20之間為卡接，內導風板20表面設置有凹槽結構和/或凸起結構。
[0034]在空調器使用過程中，本實施例中的導風板的內導風板20由于受溫度變化影響有少許變形，由于外導風板10與內導風板20之間為卡接，卡接處具有間隙，所以內導風板20的少許變形量便使卡接處的卡接部位在間隙中移動，進而吸收了內導風板20的變形量，避免了內導風板20的變形使外導風板10受力導致變形的問題，也消除了由于外導風板10和內導風板20均變形后導致導風板連接處開裂的隱患，這樣設置減少了導風板整體的變形量，且增加了連接的穩(wěn)定性。另外，由于本實施例中的導風板由于其內導風板表面設置有凹槽和/或凸起結構，因此使得氣流在通過導風板時，可以在形成有凹槽和/或凸起結構的區(qū)域處形成渦流，增加了此處的空氣流動性，由此使得導風板該部分的內外側溫差較小，防止冷凝水的產(chǎn)生，有效降低凝露現(xiàn)象的發(fā)生。
[0035]如圖1及圖2所示，從圖中可以看到，內導風板20的一側形成有多個沿內導風板20長度方向延伸的條形凹槽211。在本實施例中，形成有條形凹槽211的區(qū)域就是內導風板20在空調器出風口旁側的部分。當然，在其他的實施例中，上述的凹槽11可以在內導風板20的整個長度上延伸，也就是完全覆蓋內導風板20的整個長度，這樣能夠使得形成渦流的面積更大，能夠更好的防止凝露的產(chǎn)生。
[0036]需要說明的是，盡管圖2中示出的為條形凹槽結構11，但是，根據(jù)本實用新型的原理，凹槽結構(或凸起結構)也形成為多個彼此平行延伸的條形或折線形的結構，也就是說，可以更具設計、加工和實際應用的要求來選擇合適形式的凹槽或凸起結構，只要保證能夠產(chǎn)生足夠的渦流即可。
[0037]進而，對于所示實施例中的凹槽211，其中相鄰的凹槽211之間的間隔212 (如圖2的局部放大圖所示)大于2mm，凹槽211的深度大于0.7mm,凹槽11的寬度大于0.7mm。當然，對于采用凸起結構的實例，上述的間距、寬度也可以進行相似的設置，而凸起高度的設計可以與凹槽深度的設計相似。
[0038]如圖3所不,優(yōu)選地，內導風板20朝向外導風板10的一側設置有卡扣21,外導風板10朝向內導風板20的一側設置有與卡扣21對應配合的卡槽11。優(yōu)選地，內導風板20朝向外導風板10的沿縱向延伸的面的兩端側設置有卡扣21，外導風板10朝向內導風板20的一側設置有與卡扣21對應配合的卡槽11。本實施例的內導風板20和外導風板10之間通過卡扣21和卡槽11進行卡接，其中卡扣21和卡槽11設置為多個，這樣可以保證卡接更加穩(wěn)定。優(yōu)選地，由于外導風板10與內導風板20的中部設置為中空或者具有其他的結構，所以將卡扣21設置在內導風板20縱向延伸的兩個側邊上，卡槽11與卡扣21 —一對應設置。
[0039]優(yōu)選地，導風板的內導風板20包括多個內導風板段。每個內導風板段之間設置有間隙。每個內導風板段沿內導風板20的縱向延伸的兩個側邊上均設置有卡扣21。由于每個內導風板段之間設置有間隙，在內導風板20受熱變形后，間隙中容納了每個內導風板段變形后的縱向移動，減少了內導風板段因變形后對卡扣21施加的力，避免了卡扣21損壞，增加了連接的穩(wěn)定性。
[0040]如圖4和圖5所不,夕卜導風板10朝向內導風板20的一側設置有加強筋條13。其中本實施例的加強筋條13卡接在外導風板10上，當然，本領域技術人員也可得知，加強筋條13通過其他的方式設置在內導風板20上也可以達到結構加強的作用。優(yōu)選地，加強筋條13沿外導風板10的縱向方向延伸，并位于外導風板10的橫截面上的中部位置，當空調運行時，由于導風板內外的環(huán)境溫差，導風板容易發(fā)生變形，內導風板先變形而后拉動外導風板，最終導致外導風板10變形，將加強筋條13置于外導風板10的橫截面的中部，能加強外導風板10的強度并且強度均勻。優(yōu)選地，加強筋條13為鋁條、銅條、鐵條或者類似物，力口強筋條13沿外導風板10縱向方向的兩端均設置有擋板15，擋板15用于防止加強筋條13移動，擋板15垂直于外導風板10的延伸方向。沿外導風板10縱向方向上的兩側還設有固定加強筋條13的軌道151，加強筋條13置于兩軌道151內，加強筋條13可通過置于模具中注塑成型。優(yōu)選地，加強筋條呈凹凸形狀，軌道151沿所述外導風板10的縱向方向延伸再直角彎折后卡住所述加強筋條，這樣設置可以使得加強筋條能夠更變方便、快捷的固定在外導風板上，比較容易拆卸，且強度及穩(wěn)定性更好，使得導風板的結構強度更強。優(yōu)選地，如圖6所不，內導風板20朝向外導風板的面設置有橫向筋23、縱向筋22,縱向筋22與橫向筋23垂直設置，這樣縱向筋、橫向筋對導風板具有加強的作用，縱向筋、橫向筋能互相將變形量吸收，因此使得導風板的強度更強。此外，由于外導風板10上也設置有加強筋，這樣，內導風板和外導風板的強度都得到了加強，使得整體的導風板結構強度更強，能夠更好的防止變形，增加了導風板整體結構的穩(wěn)定性。
[0041]本實用新型還提供了另一種實施例，外導風板10和/或內導風板20的材料為鋁、銅、鐵或者類似物，同樣可以加強導風板的強度，導風板的強度均勻，防止內外溫差較大時產(chǎn)生變形，其余與上述實施例一致，不再贅述。
[0042]本實用新型還提供了一種空調器的實施例，空調器包括上述實施例中的導風板，導風板設置在空調器的出風口處。本實用新型提供的空調器，由于具有上述所述的導風板，解決了現(xiàn)有技術中具有雙層結構的導風板因內導風板的變形使外導風板受力導致變形的問題，也消除了由于外導風板和內導風板均變形后導致導風板連接處開裂的隱患，減少了導風板整體的變形量，且增加了連接的穩(wěn)定性，同時由于具有凹槽和/或凸起結構，可以防止冷凝水的產(chǎn)生，有效降低凝露現(xiàn)象的發(fā)生。
[0043]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種導風板，包括外導風板(10)和連接在所述外導風板(10)內側的內導風板(20)，其特征在于，所述外導風板(10)與所述內導風板(20)之間為卡接，所述內導風板(20)表面設置有凹槽結構和/或凸起結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的導風板，其特征在于，所述內導風板(20)朝向所述外導風板(10)的一側設置有卡扣(21)，所述外導風板(10)朝向所述內導風板(20)的一側設置有與所述卡扣(21)對應配合的卡槽(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的導風板，其特征在于，所述卡扣(21)設置在所述內導風板(20)朝向所述外導風板(10)的沿縱向延伸的面的兩端側。
4.根據(jù)權利要求2所述的導風板，其特征在于，所述卡扣(21)為多個。
5.根據(jù)權利要求2所述的導風板，其特征在于，所述卡扣(21)設置在所述內導風板(20)的縱向延伸的兩個側邊上。
6.根據(jù)權利要求2至5任一項所述的導風板，其特征在于，所述內導風板(20)包括多個內導風板段，所述每個內導風板段之間設置有間隙。
7.根據(jù)權利要求6所述的導風板，其特征在于，每個所述內導風板段沿所述內導風板(20 )的縱向延伸的兩個側邊上均設置有所述卡扣(21)。
8.根據(jù)權利要求1所述的導風板，其特征在于，所述外導風板(10)朝向所述內導風板(20)的一側設置有加強筋條(13)，所述加強筋卡接在所述外導風板(10)上。
9.根據(jù)權利要求8所述的導風板，其特征在于，所述加強筋條(13)沿所述外導風板(10)的縱向方向延伸。
10.根據(jù)權利要求9所 述的導風板，其特征在于，所述加強筋條(13)位于所述外導風板(10)的內表面的中部位置。
11.根據(jù)權利要求9所述的導風板，其特征在于，所述加強筋條(13)沿所述外導風板(10)縱向方向的兩端均設置有擋板(15)，所述擋板(15)垂直于所述外導風板(10)的延伸方向。
12.根據(jù)權利要求8所述的導風板，其特征在于，沿所述外導風板(10)縱向方向上的兩側設置有固定所述加強筋條(13)的軌道(151)。
13.根據(jù)權利要求12所述的導風板，其特征在于，所述加強筋條(13)呈凹凸形狀，所述軌道(151)沿所述外導風板(10)的縱向方向延伸再直角彎折后卡住所述加強筋條(13)。
14.根據(jù)權利要求1所述的導風板，其特征在于，所述內導風板(20)朝向外導風板的面設置有橫向筋(23)和縱向筋(22)，所述縱向筋(22)與所述橫向筋(23)垂直設置。
15.根據(jù)權利要求8至14中任一項所述的導風板，其特征在于，所述加強筋條(13)為招條、銅條或者鐵條。
16.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的導風板，其特征在于，所述外導風板(10)和/或內導風板(20)的材料為鋁、銅或者鐵。
17.根據(jù)權利要求1所述的導風板，其特征在于，所述凹槽結構和/或凸起結構至少設置于所述內導風板內表面的位于空調器出風口旁側的部分上。
18.根據(jù)權利要求1所述的導風板，其特征在于，所述凹槽結構和/或凸起結構覆蓋所述內導風板的整個內表面。
19.根據(jù)權利要求1或17或18所述的導風板，其特征在于，所述凹槽結構和/或凸起結構形成為多個彼此平行延伸的條形或折線形的整體式結構。
20.一種空調器，包括導風板，其特征在于，所述導風板為權利要求1至19中任一項所述的導風板。`
【文檔編號】F24F13/10GK203586506SQ201320681607
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】梁杰亮, 吳少波 申請人:珠海格力電器股份有限公司