窯頭蓋專用掛磚的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備配件，尤其涉及窯頭蓋專用掛磚。本實用新型提供的窯頭蓋專用掛磚，通過在磚體砌筑面上設(shè)置用于防止砌筑料掉落的掛料結(jié)構(gòu)，由于用于砌筑磚體的砌筑料具有一定的粘性，磚體在砌筑過程中砌筑料進(jìn)入掛料結(jié)構(gòu)內(nèi)，在磚體掛料結(jié)構(gòu)和砌筑料粘性的作用下砌筑料不容易掉落，使磚體砌筑方便，提高窯頭耐火層的砌筑效率。
【專利說明】窯頭蓋專用掛磚
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備配件，尤其涉及窯頭蓋專用掛磚。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過長期的高溫煅燒，為了實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程中煅燒的生產(chǎn)工序，水泥窯的內(nèi)壁需要用到各種各樣的耐火材料。水泥窯窯頭蓋工作環(huán)境惡劣，因此，窯頭蓋耐火層一般采用掛接式結(jié)構(gòu)將耐火材料設(shè)置在頂蓋上，然后再將磚體通過火泥砌筑，火泥料干燥后即制得窯頭蓋耐火層。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中水泥窯窯頭蓋耐火層用掛磚的結(jié)構(gòu)為在耐火磚體上設(shè)置用于與窯頭蓋上掛件配合的掛槽，而磚體與普通磚體并無差別，由于窯頭蓋耐火層為懸空設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)在磚體在砌筑時火泥料容易掉落，進(jìn)而造成窯頭蓋耐火層損壞、窯頭蓋使用壽命短的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供的窯頭蓋專用掛磚，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中窯頭蓋耐火層在砌筑時火泥料容易掉落、砌筑不方便的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:窯頭蓋專用掛磚，包括磚體，所述磚體包括與相鄰磚體砌筑的砌筑面和與砌筑面相接的前側(cè)面、后側(cè)面，所述磚體上設(shè)有貫穿前側(cè)面和后側(cè)面的掛槽，所述磚體砌筑面上設(shè)有用于防止砌筑料掉落的掛料結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述掛料結(jié)構(gòu)為至少一個掛料槽，通過在磚體砌筑面上設(shè)置掛料槽，在砌筑過程中砌筑料會進(jìn)入掛料槽內(nèi)，由于砌筑料具有一定的粘性，因此通過掛料槽可以有效地防止砌筑料掉落，使施工方便，提高了施工效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述磚體砌筑后相鄰兩磚體上掛料槽的重合面積不小于單塊磚體單側(cè)掛料槽開口面積的50%，通過使相鄰的掛料槽部分重合，砌筑料干燥后形成整體，位于掛料槽內(nèi)的砌筑料能承受更大的作用力，提高了磚體的連接強(qiáng)度，延長了窯頭蓋耐火層的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述掛料槽包括長度方向平行于磚體前側(cè)面的定位槽和長度方向垂直于磚體前側(cè)面的容料槽，所述定位槽與容料槽相通，通過在砌筑面上設(shè)置相通的定位槽和容料槽，砌筑料干燥后進(jìn)一步提高了磚體的連接強(qiáng)度，延長了窯頭蓋耐火層的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述容料槽槽底的寬度大于容料槽開口的寬度，通過使容料槽的槽底寬度大于容料槽的開口寬度，位于容料槽內(nèi)的砌筑料干燥后能承受更大的作用力，干燥后的砌筑料不會從容料槽內(nèi)滑出，這種結(jié)構(gòu)即使窯頭耐火層出現(xiàn)部分倒塌，也不會造成連接性塌方，提高了窯頭耐火層的強(qiáng)度，降低了窯頭耐火層的維護(hù)成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位槽開口的寬度大于定位槽槽底的寬度，定位槽的開口寬度大于定位槽的槽底寬度，砌筑料容易進(jìn)入定位槽內(nèi)部，同時由于定位槽的開口寬度大于定位槽的槽底寬度，砌筑料干燥后能夠承受更大的作用力，進(jìn)一步提高了窯頭耐火層的強(qiáng)度，延長窯頭耐火層的使用壽命。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述容料槽底面與容料槽側(cè)壁相接處設(shè)有半徑為磚體厚度5%到10%的圓角，通過在容料槽底部設(shè)置倒角，有利于磚體砌筑過程中砌筑料完全填充在容料槽內(nèi)，提高了砌筑料的連接強(qiáng)度，延長了窯頭耐火層的使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選，所述容料槽為燕尾槽或T形槽，通過將容料槽設(shè)置為燕尾槽或T形槽，容料槽容易制得，降低了磚體的制造成本。
[0013]作為優(yōu)選,所述磚體砌筑后相鄰兩磚體砌筑面的重合面積為單塊磚體單側(cè)砌筑面表面積的30%到50%，通過保證相鄰兩磚體砌筑面的重合面積為單塊磚體單側(cè)砌筑面表面積的30%到50%，降低了掛料槽占用磚體的體積，提高了磚體的強(qiáng)度，延長了磚體的使用壽命。
[0014]作為優(yōu)選，所掛料結(jié)構(gòu)為設(shè)置在砌筑面下端與磚體下端面平齊并且凸出磚筑面的凸塊，所述凸塊的高度為磚體高度的1/10到1/2，通過將掛料結(jié)構(gòu)設(shè)置凸塊，磚體配合后凸塊上方的空隙用于填充砌筑料，凸塊起到防止砌筑料掉落的作用，進(jìn)一步使磚體結(jié)構(gòu)簡單，降低了磚體的制造成本。
[0015]本實用新型提供的窯頭蓋專用掛磚，具有如下優(yōu)點:通過在磚體砌筑面上設(shè)置用于防止砌筑料掉落的掛料結(jié)構(gòu)，由于用于砌筑磚體的砌筑料具有一定的粘性，磚體在砌筑過程中砌筑料進(jìn)入掛料結(jié)構(gòu)內(nèi)，在磚體掛料結(jié)構(gòu)和砌筑料粘性的作用下砌筑料不容易掉落，使磚體砌筑方便，提高窯頭耐火層的砌筑效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1是本實用新型窯頭蓋專用掛磚的示意圖，
[0017]附圖2是本實用新型窯頭蓋專用掛磚實施例一的主視圖，
[0018]附圖3是本實用新型窯頭蓋專用掛磚實施例一砌筑后的主視圖，
[0019]附圖4是本實用新型窯頭蓋專用掛磚實施例二的主視圖，
[0020]附圖5是本實用新型窯頭蓋專用掛磚實施例二的左視圖，
[0021]附圖6是本實用新型窯頭蓋專用掛磚實施例三的主視圖，
[0022]附圖7是本實用新型窯頭蓋專用掛磚實施例三砌筑后的主視圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例一
[0024]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的窯頭蓋專用掛磚作進(jìn)一步說明。如圖1，圖2，圖3所示，窯頭蓋專用掛磚，包括磚體1，所述磚體I包括與相鄰磚體I砌筑的砌筑面11和與砌筑面11相接的前側(cè)面12、后側(cè)面13，所述磚體I上設(shè)有貫穿前側(cè)面12和后側(cè)面13的掛槽2，所述磚體I砌筑面11上設(shè)有用于防止砌筑料3掉落的掛料結(jié)構(gòu)14，所述掛料結(jié)構(gòu)(14)為至少一個掛料槽15，具體使用過程中也可以設(shè)置一個或兩具以上掛料槽15，附圖中為了表示清楚僅畫了兩上掛料槽15，通過在磚體I砌筑面11上設(shè)置掛料槽15，在砌筑過程中砌筑料3會進(jìn)入掛料槽15內(nèi)，由于砌筑料3具有一定的粘性，因此通過掛料槽15可以有效地防止砌筑料3掉落，使施工方便，提高了施工效率。[0025]進(jìn)一步的，為了提高相鄰磚體I連接強(qiáng)度，所述磚體I砌筑后相鄰兩磚體I上掛料槽15的重合面積不小于單塊磚體I單側(cè)掛料槽15開口面積的50%，通過使相鄰的掛料槽15部分重合，砌筑料3干燥后形成整體，位于掛料槽15內(nèi)的砌筑料3能承受更大的作用力，即位于掛料槽15內(nèi)的砌筑料3與位于相鄰磚體I之間的砌筑料3具有更大的接觸面積，因此，提高了磚體I的連接強(qiáng)度，延長了窯頭蓋耐火層的使用壽命。
[0026]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述容料槽152底面與容料槽152側(cè)壁相接處設(shè)有半徑為磚體I厚度5%到10%的圓角16，通過在容料槽152底部設(shè)置倒角，有利于磚體I砌筑過程中砌筑料3完全填充在容料槽152內(nèi)，所述圓角16的半徑越大，砌筑料3就越容易進(jìn)入容料槽152內(nèi)，在提高了磚體I砌筑效率的同時，提高了砌筑料3的連接強(qiáng)度，延長了窯頭耐火層的使用壽命。
[0027]進(jìn)一步的，所述磚體I砌筑后相鄰兩磚體I砌筑面11的重合面積為單塊磚體I單側(cè)砌筑面11表面積的30%到50%，通過保證相鄰兩磚體I砌筑面11的重合面積為單塊磚體I單側(cè)砌筑面11表面積的30%到50%，降低了掛料槽15占用磚體I的體積，即增大磚體I砌筑后相鄰兩磚體I砌筑面11的重合面積必然會導(dǎo)致掛料槽15減少，由于掛料槽15為設(shè)置在磚體I上的凹槽，如果磚體I上設(shè)置凹槽過多必然會引起磚體I強(qiáng)度降低，因此，通過增大磚體I砌筑后相鄰兩磚體I砌筑面11的重合面積，提高了磚體I的強(qiáng)度，延長了磚體I的使用壽命。
[0028]實施例二
[0029]本實施例與實施例一的不同之處在于，如圖4，圖5所示，所述掛料槽15包括長度方向平行于磚體I前側(cè)面12的定位槽151和長度方向垂直于磚體I前側(cè)面12的容料槽152，所述定位槽151和容料槽152也可以交叉成一定的角度，只要定位槽151和容料槽152不平行就可以滿足提高磚體I連接強(qiáng)度的作用，容料槽152與定位槽151垂直時定位強(qiáng)度更好，因此優(yōu)選為定位槽151與容料槽152相互垂直，所述定位槽151與容料槽152相通，通過使定位槽151與容料槽152相通，磚體I砌筑過程中更有利于砌筑料3進(jìn)入定位槽151或容料槽152內(nèi)，提高了磚體I的連接強(qiáng)度，所述定位槽151與容料槽152也可以不相通，雖然定位槽151與容料槽152不相通也能達(dá)到提高磚體I連接強(qiáng)度的效果，但這種結(jié)構(gòu)在具體砌筑過程中不利于砌筑料3充滿定位槽151或容料槽152，因此，優(yōu)選的定位槽151與容料槽152相通，通過在砌筑面11上設(shè)置相通的定位槽151和容料槽152，砌筑料3干燥后進(jìn)一步提高了磚體I的連接強(qiáng)度，延長了窯頭蓋耐火層的使用壽命。
[0030]進(jìn)一步的，所述容料槽152槽底的寬度大于容料槽152開口的寬度，即容料槽152的橫截面形狀為梯形，容料槽152橫截面的短邊寬度等于容料槽152的開口寬度，容料槽152的橫截面長邊的寬度等于容料槽152槽底的寬度，通過使容料槽152的槽底寬度大于容料槽152的開口寬度，位于容料槽152內(nèi)的砌筑料3干燥后能承受更大的作用力，干燥后的砌筑料3不會從容料槽152內(nèi)滑出，這種結(jié)構(gòu)即使窯頭耐火層出現(xiàn)部分倒塌，也不會造成連接性塌方，提高了窯頭耐火層的強(qiáng)度，降低了窯頭耐火層的維護(hù)成本，所述容料槽152為燕尾槽或T形槽，通過將容料槽152設(shè)置為燕尾槽或T形槽，容料槽152容易制得，降低了磚體I的制造成本。
[0031]可選的，所述定位槽151開口的寬度大于定位槽151槽底的寬度，定位槽151的開口寬度大于定位槽151的槽底寬度，砌筑料3容易進(jìn)入定位槽151內(nèi)部，同時由于定位槽151的開口寬度大于定位槽151的槽底寬度，砌筑料3干燥后能夠承受更大的作用力，即位于定位槽151內(nèi)的砌筑料3與位于定位槽151的砌筑料3具有更大的接觸面積，由于正常使用過程中定位槽151內(nèi)的砌筑料3不承受作用力，僅在出現(xiàn)事故時，如耐火層倒塌時定位槽151內(nèi)的砌筑料3才承受作用力，因此，需要位于定位槽151內(nèi)的砌筑料3能夠承受較大的作用力，因此通過將定位槽151開口的寬度設(shè)置為大于定位槽151槽底的寬度，進(jìn)一步提高了窯頭耐火層的強(qiáng)度，延長窯頭耐火層的使用壽命。
[0032]實施例三
[0033]本實施例與實施例一的不同之處在于，如圖6，圖7所示，所掛料結(jié)構(gòu)14為設(shè)置在砌筑面11下端與磚體I下端面平齊并且凸出磚筑面的凸塊17，所述凸塊17與磚體I為一體式結(jié)構(gòu)，所述凸塊17的高度為磚體I高度的1/10到1/2，通過將掛料結(jié)構(gòu)14設(shè)置凸塊17，在磚體I配合后凸塊17上方形成的空隙用于填充砌筑料3，由于凸塊17位于砌筑面11的下端，因此，凸塊17起到防止砌筑料3掉落的作用，將掛料結(jié)構(gòu)(14)設(shè)置為凸塊17使磚體I結(jié)構(gòu)簡單，降低了磚體I的制造成本。
[0034]實施例四
[0035]本實施例上述實施例的不同之處在于，本實施例在砌筑面11的下端采用實施二中的凸塊17結(jié)構(gòu)，并且在砌筑面11的其它部上采用實施例一中的掛料槽15結(jié)構(gòu)，本實施結(jié)合實施例一和實施例二的優(yōu)點，提高了磚體I之間的連接強(qiáng)度，延長窯頭耐火層的使用壽命，但本實施例結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此，本實施例適用于磚體I尺寸較大，窯頭耐火層檢修不便的場合。
[0036]上述技術(shù)方案在使用過程中，如圖3，圖7所示，先制得用于砌筑磚體I的砌筑料3，本實用新型中所述的砌筑料3均為本領(lǐng)域中常的砌筑料3，然后將磚體I掛接在掛件上，最后在兩磚體I之間填充砌筑料3,磚體I砌筑完成后即表成耐火層,本實用新形中磚體I的形狀為常用的棱柱體，本實用新型中的磚體I形狀不僅限于棱柱體，所述磚體I也可以為其它形狀，但應(yīng)滿足磚體I砌筑后能形成完整的耐火層，通過在磚體I砌筑面11上設(shè)置用于防止砌筑料3掉落的掛料結(jié)構(gòu)14,由于用于砌筑磚體I的砌筑料3具有一定的粘性,磚體I在砌筑過程中砌筑料3進(jìn)入掛料結(jié)構(gòu)14內(nèi)，磚體I在砌筑過程中由于操作人員要將砌筑料3抹在磚體I砌筑面11上，砌筑料3在壓力的作用下會進(jìn)入掛料槽15內(nèi)部，在磚體I掛料結(jié)構(gòu)14和砌筑料3粘性的作用下砌筑料3不容易掉落，使磚體I砌筑方便，提高窯頭耐火層的砌筑效率。
[0037]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.窯頭蓋專用掛磚，包括磚體(1)，所述磚體(I)包括與相鄰磚體(I)砌筑的砌筑面(11)和與砌筑面(11)相接的前側(cè)面(12)、后側(cè)面(13)，所述磚體(I)上設(shè)有貫穿前側(cè)面(12)和后側(cè)面(13)的掛槽(2)，其特征在于:所述磚體(I)砌筑面(11)上設(shè)有用于防止砌筑料(3)掉落的掛料結(jié)構(gòu)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述掛料結(jié)構(gòu)(14)為至少一個掛料槽(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述磚體(I)砌筑后相鄰兩磚體(I)上掛料槽(15)的重合面積不小于單塊磚體(I)單側(cè)掛料槽(15)開口面積的50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述掛料槽(15)包括長度方向平行于磚體(I)前側(cè)面(12)的定位槽(151)和長度方向垂直于磚體(I)前側(cè)面(12)的容料槽(152)，所述定位槽(151)與容料槽(152)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述容料槽(152)槽底的寬度大于容料槽(152)開口的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述定位槽(151)開口的寬度大于定位槽(151)槽底的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述容料槽(152)底面與容料槽(152)側(cè)壁相接處設(shè)有半徑為磚體(I)厚度5%到10%的圓角(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述容料槽(152)為燕尾槽或T形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所述磚體(I)砌筑后相鄰兩磚體(I)砌筑面(11)的重合面積為單塊磚體(I)單側(cè)砌筑面(11)表面積的30%到50%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯頭蓋專用掛磚，其特征在于:所掛料結(jié)構(gòu)(14)為設(shè)置在砌筑面(11)下端與磚體(I)下端面平齊并且凸出磚筑面的凸塊(17)，所述凸塊(17)的高度為磚體(I)高度的1/10到1/2。
【文檔編號】F27D1/04GK203615753SQ201320709238
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】佘培華, 佘文浩 申請人:長興盛華耐火材料有限公司