一種連續(xù)沸騰干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)沸騰干燥機(jī)，包括分風(fēng)室組，所述分風(fēng)室組一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，分風(fēng)室組的另一側(cè)設(shè)有出料口，分風(fēng)室組連接有第二管道，第二管道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，分風(fēng)室組連接有第一管道，第一管道設(shè)有出風(fēng)口，所述分風(fēng)室組包括依次布置的第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室，第一管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，第二管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接。本實(shí)用新型熱風(fēng)分布均勻，使物料在網(wǎng)板的停留時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)干燥效率大大提高。
【專利說明】一種連續(xù)沸騰干燥機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，特別涉及一種連續(xù)沸騰干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的臥室連續(xù)沸騰干燥機(jī)采用的為大網(wǎng)孔或者舌形孔沸騰干燥形式，一般采用的都為負(fù)壓操作，在干燥過程中物料的顆粒破壞性比較大，同時(shí)粉塵量比較多，對(duì)應(yīng)蒸發(fā)量大的設(shè)備比較長(zhǎng)，同時(shí)設(shè)備比較龐大，占地面積大，維修麻煩，清洗不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種熱風(fēng)分布均勻，使物料在網(wǎng)板的停留時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)干燥效率大大提高的連續(xù)沸騰干燥機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種連續(xù)沸騰干燥機(jī)，包括分風(fēng)室組，所述分風(fēng)室組一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，分風(fēng)室組的另一側(cè)設(shè)有出料口，分風(fēng)室組連接有第二管道，第二管道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，分風(fēng)室組連接有第一管道，第一管道設(shè)有出風(fēng)口，所述分風(fēng)室組包括依次布置的第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室，第一管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，第二管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，所述第一分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第一網(wǎng)板，第一網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第二分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第二網(wǎng)板，第二網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第三分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第三網(wǎng)板，第三網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第一網(wǎng)板布置在第一分風(fēng)室與第一管道的連接位置，第二網(wǎng)板布置在第二分風(fēng)室與第一管道的連接位置，第三網(wǎng)板布置在第三分風(fēng)室與第一管道的連接位置。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一管道連接有氣缸，氣缸分別與第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板以及第三網(wǎng)板為氣動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣缸分別與第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板以及第三網(wǎng)板通過第一管道氣動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口為圓臺(tái)型形狀。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一分風(fēng)室與第二分風(fēng)室之間設(shè)有第一隔尚板。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二分風(fēng)室與第三分風(fēng)室之間設(shè)有第二隔離板。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口與出料口均設(shè)有星型卸料閥門。
[0012]采用上述技術(shù)方案的連續(xù)沸騰干燥機(jī)，由于所述分風(fēng)室組包括依次布置的第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室，第一管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，第二管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，所述第一分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第一網(wǎng)板，第一網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第二分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第二網(wǎng)板，第二網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第三分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第三網(wǎng)板，第三網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第一網(wǎng)板布置在第一分風(fēng)室與第一管道的連接位置，第二網(wǎng)板布置在第二分風(fēng)室與第一管道的連接位置，第三網(wǎng)板布置在第三分風(fēng)室與第一管道的連接位置，所以網(wǎng)板采用激光打孔網(wǎng)板，三級(jí)分風(fēng)，熱風(fēng)分布均勻，網(wǎng)板內(nèi)部設(shè)置了多塊折流板，使物料在網(wǎng)板的停留時(shí)間長(zhǎng)，在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用三個(gè)分風(fēng)室進(jìn)行分風(fēng)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過內(nèi)部的折流板，走的線路較長(zhǎng)，避免了物料在以前的網(wǎng)板中直接往前走，而產(chǎn)生設(shè)備的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，這樣可以使設(shè)備的長(zhǎng)度太太的縮短，同時(shí)設(shè)備采用微正壓操作，物料在干燥過程中是進(jìn)料口的物料經(jīng)折流板進(jìn)入下一個(gè)折流板進(jìn)行干燥，物料在內(nèi)部形成了 N形式的干燥效果，大大的縮短了設(shè)備的長(zhǎng)度和干燥的性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0014]圖1為本實(shí)用新型連續(xù)沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種連續(xù)沸騰干燥機(jī)，包括分風(fēng)室組，所述分風(fēng)室組一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口1，分風(fēng)室組的另一側(cè)設(shè)有出料口 2，分風(fēng)室組連接有第二管道14，第二管道14設(shè)有進(jìn)風(fēng)口15，分風(fēng)室組連接有第一管道11，第一管道11設(shè)有出風(fēng)口 13，所述分風(fēng)室組包括依次布置的第一分風(fēng)室3、第二分風(fēng)室4以及第三分風(fēng)室5，第一管道11分別與第一分風(fēng)室3、第二分風(fēng)室4以及第三分風(fēng)室5連接，第二管道14分別與第一分風(fēng)室3、第二分風(fēng)室4以及第三分風(fēng)室5連接，第一分風(fēng)室3內(nèi)設(shè)有第一網(wǎng)板8，第一網(wǎng)板8內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第二分風(fēng)室4內(nèi)設(shè)有第二網(wǎng)板9，第二網(wǎng)板9內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第三分風(fēng)室5內(nèi)設(shè)有第三網(wǎng)板10，第三網(wǎng)板10內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第一網(wǎng)板8布置在第一分風(fēng)室3與第一管道11的連接位置，第二網(wǎng)板9布置在第二分風(fēng)室4與第一管道11的連接位置，第三網(wǎng)板10布置在第三分風(fēng)室5與第一管道11的連接位置；第一管道11連接有氣缸12，氣缸12分別與第一網(wǎng)板8、第二網(wǎng)板9以及第三網(wǎng)板10為氣動(dòng)連接，氣缸12分別與第一網(wǎng)板8、第二網(wǎng)板9以及第三網(wǎng)板10通過第一管道11氣動(dòng)連接，進(jìn)風(fēng)口 15為圓臺(tái)型形狀，第一分風(fēng)室3與第二分風(fēng)室4之間設(shè)有第一隔離板6，第二分風(fēng)室4與第三分風(fēng)室5之間設(shè)有第二隔離板7，進(jìn)料口 I與出料口 2均設(shè)有星型卸料閥門。
[0017]本實(shí)用新型連續(xù)沸騰干燥機(jī)為臥室沸騰連續(xù)干燥機(jī)，網(wǎng)板采用激光打孔網(wǎng)板，三級(jí)分風(fēng)，熱風(fēng)分布均勻，內(nèi)部設(shè)置了多塊折流板，使物料在網(wǎng)板的停留時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)為了清洗方便，折流板采用為氣缸拉升形式，在清洗時(shí)打開氣缸與網(wǎng)板脫離，清洗特別方便，在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用為三個(gè)分風(fēng)室進(jìn)行分風(fēng)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過內(nèi)部的折流板，走的線路較長(zhǎng)，避免了物料在以前的網(wǎng)板中直接往前走，而產(chǎn)生設(shè)備的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，這樣可以使設(shè)備的長(zhǎng)度太太的縮短，同時(shí)設(shè)備采用微正壓操作，物料在干燥過程中是進(jìn)料口的物料經(jīng)折流板進(jìn)入下一個(gè)折流板進(jìn)行干燥，物料在內(nèi)部形成了 N形式的干燥效果，大大的縮短了設(shè)備的長(zhǎng)度和干燥的性能，設(shè)備在每個(gè)室都設(shè)隔離板，讓物料干燥的性能更好，在進(jìn)風(fēng)口任意的調(diào)節(jié)物料進(jìn)風(fēng)溫度，物料經(jīng)過多個(gè)N形的折流板而流置出料口，在進(jìn)料口出料口采用為星型卸料閥門控制物料的進(jìn)料量和出料量。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)沸騰干燥機(jī)，包括分風(fēng)室組，所述分風(fēng)室組一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，分風(fēng)室組的另一側(cè)設(shè)有出料口，分風(fēng)室組連接有第二管道，第二管道設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，分風(fēng)室組連接有第一管道，第一管道設(shè)有出風(fēng)口，所述分風(fēng)室組包括依次布置的第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室，第一管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，第二管道分別與第一分風(fēng)室、第二分風(fēng)室以及第三分風(fēng)室連接，其特征在于:所述第一分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第一網(wǎng)板，第一網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第二分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第二網(wǎng)板，第二網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第三分風(fēng)室內(nèi)設(shè)有第三網(wǎng)板，第三網(wǎng)板內(nèi)設(shè)置有若干平行布置的折流板，第一網(wǎng)板布置在第一分風(fēng)室與第一管道的連接位置，第二網(wǎng)板布置在第二分風(fēng)室與第一管道的連接位置，第三網(wǎng)板布置在第三分風(fēng)室與第一管道的連接位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沸騰干燥機(jī)，其特征在于:所述第一管道連接有氣缸，氣缸分別與第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板以及第三網(wǎng)板為氣動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)沸騰干燥機(jī)，其特征在于:所述氣缸分別與第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板以及第三網(wǎng)板通過第一管道氣動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沸騰干燥機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口為圓臺(tái)型形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沸騰干燥機(jī)，其特征在于:所述第一分風(fēng)室與第二分風(fēng)室之間設(shè)有第一隔離板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)沸騰干燥機(jī)，其特征在于:所述第二分風(fēng)室與第三分風(fēng)室之間設(shè)有第二隔離板。
【文檔編號(hào)】F26B25/08GK203605645SQ201320717365
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】范逸明 申請(qǐng)人:常州市益民干燥設(shè)備有限公司