一種熱風(fēng)型干燥制藥的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱風(fēng)型干燥制藥機，包括塔座，所述塔座為倒置的圓臺形狀，側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)口，所述熱分口上連接有熱風(fēng)管，所述的熱風(fēng)管另一端連接有熱風(fēng)機，所述塔座內(nèi)部設(shè)置有盛藥盤，所述的盛藥盤盤面有透風(fēng)口，所述盛藥盤位置高于熱風(fēng)口，所述塔座上部連接有塔體，所述塔體內(nèi)部位于中間位置設(shè)置有透風(fēng)濾網(wǎng)，所述透風(fēng)濾網(wǎng)上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與出風(fēng)管連接，所述出風(fēng)管與所述熱風(fēng)機進風(fēng)口相連接。本實用新型改進了進風(fēng)道設(shè)計，提出了一種能使干燥熱風(fēng)在裝置內(nèi)部形成循環(huán)結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單、體積小的熱風(fēng)型干燥制藥機。
【專利說明】一種熱風(fēng)型干燥制藥機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及用于藥片顆粒、中藥沖劑的一種熱風(fēng)型干燥制藥機。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥廠經(jīng)常生產(chǎn)的幾種藥物形式為顆粒沖劑與片劑顆粒，在制成此類藥物的時候一般采用干燥工藝對顆粒原藥經(jīng)行脫水與濃縮，傳統(tǒng)工藝中一般采用熱烘干的方式，將藥物在高溫室進行高溫烘干，這種工藝的制成時間較長，而且干燥的效果也不佳，使藥物的實際保存時間和功效都有所下降，而且工藝制成過程中還會產(chǎn)生一定的廢氣和廢水對操作人員的健康也不利。
[0003]又有改進型沸騰干燥器，如以公布國內(nèi)實用新型專利(專利號:201220009804.4)一種制藥沸騰干燥器，包括中空的底座，連接在底座上的干燥料筒，所述底座上固定連接有止回閥，止回閥可拆卸連接一進風(fēng)管，進風(fēng)管中設(shè)有電加熱器，在干燥料筒的頂部可拆卸連接出風(fēng)管，出風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機。但是該實用新型在使用過程中排風(fēng)口單獨設(shè)置，所以在生產(chǎn)過程中任然無法做到完全隔絕廢氣，仍有廢氣排放，同時由于濾網(wǎng)無法完全隔絕藥物，部分藥物隨排風(fēng)口排出造成浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的改進了進風(fēng)道設(shè)計，提出了一種能使干燥熱風(fēng)在裝置內(nèi)部形成循環(huán)結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡單、體積小的熱風(fēng)型干燥制藥機
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種熱風(fēng)型干燥制藥機，包括塔座，所述的塔座為倒置的圓臺形狀，其側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)口，所述的熱分口上連接有熱風(fēng)管，所述的熱風(fēng)管另一端連接有熱風(fēng)機，所述的塔座內(nèi)部設(shè)置有盛藥盤，所述的盛藥盤盤面有透風(fēng)口，所述盛藥盤位置高于熱風(fēng)口，所述的塔座上部連接有塔體，所述塔體內(nèi)部位于中間位置設(shè)置有透風(fēng)濾網(wǎng)，所述的透風(fēng)濾網(wǎng)上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與出風(fēng)管連接，所述出風(fēng)管與所述熱風(fēng)機進風(fēng)口相連接。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述盛藥盤中間位置設(shè)置有防積留裝置，所述的防積留裝置為凸起的圓錐體。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的透風(fēng)口為凸起斜面，單邊開口，所有透風(fēng)口開口方向按順時針順序排布的。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的透風(fēng)濾網(wǎng)為布質(zhì)，上面設(shè)置有向上凹陷的布袋，所述布袋按照圓形排布。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的塔體上端位置設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管穿過透風(fēng)濾網(wǎng)，前段設(shè)置有噴淋頭。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的出風(fēng)口管徑小于所述熱風(fēng)口管徑。
[0011]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:[0012]包括塔座，所述的塔座為倒置的圓臺形狀，其側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)口，所述的熱分口上連接有熱風(fēng)管，所述的熱風(fēng)管另一端連接有熱風(fēng)機，所述的塔座內(nèi)部設(shè)置有盛藥盤，所述的盛藥盤盤面有透風(fēng)口，所述盛藥盤位置高于熱風(fēng)口，所述的塔座上部連接有塔體，所述塔體內(nèi)部位于中間位置設(shè)置有透風(fēng)濾網(wǎng)，所述的透風(fēng)濾網(wǎng)上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與出風(fēng)管連接，所述出風(fēng)管與所述熱風(fēng)機進風(fēng)口相連接。這樣設(shè)計可以使風(fēng)道形成循環(huán)結(jié)構(gòu)，除了可以消除對環(huán)境的污染外，還可以有效的將排出風(fēng)道外的藥物顆粒從新回收入塔體進行二次烘干成型。
[0013]本實用新型優(yōu)選了所述盛藥盤中間位置設(shè)置有防積留裝置，所述的防積留裝置為凸起的圓錐體，這樣就可以保證藥物不會再中間積留，而充分往旁邊擴散，再被風(fēng)口的熱風(fēng)吹起，有效的增加了烘干時間。
[0014]本實用新型優(yōu)選了所述的透風(fēng)口為凸起斜面，單邊開口，所有透風(fēng)口開口方向按順時針順序排布的，這樣在出風(fēng)的時候就可以讓風(fēng)形成漩渦，起到了攪拌的作用，加速了烘干的速度。
[0015]本實用新型優(yōu)選了所述的透風(fēng)濾網(wǎng)為布質(zhì)，上面設(shè)置有向上凹陷的布袋，所述布袋按照圓形排布。這么做有效的增加了烘干的面積，已經(jīng)小范圍的熱聚集，提高了烘干效率。
[0016]本實用新型優(yōu)選了所述的塔體上端位置設(shè)置有噴淋管，所述噴淋管穿過透風(fēng)濾網(wǎng)，前段設(shè)置有噴淋頭。為烘干時混入其他藥劑，增加藥物配方做了可能性的保證。
[0017]本實用新型優(yōu)選了所述的出風(fēng)口管徑小于所述熱風(fēng)口管徑，這樣就能保證出風(fēng)的風(fēng)速快于入風(fēng)的風(fēng)速，使藥物回收的更加徹底。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號如下:
[0020]1-塔座、2-熱風(fēng)口、3-熱風(fēng)管、4-熱風(fēng)機、5-盛藥盤、6-塔體、7_透風(fēng)濾網(wǎng)、8-出風(fēng)口、9-出風(fēng)管、10-噴淋管、11-噴淋頭、51-透風(fēng)口、52-防積留裝置、71-布袋。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1所示，一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:包括塔座I，所述的塔座I為倒置的圓臺形狀，其側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)口 2，所述的熱風(fēng)口 2上連接有熱風(fēng)管3，所述的熱風(fēng)管3另一端連接有熱風(fēng)機4，所述的塔座I內(nèi)部設(shè)置有盛藥盤5，所述的盛藥盤5盤面有透風(fēng)口51，所述盛藥盤5位置高于熱風(fēng)口 2，所述的塔座I上部連接有塔體6，所述塔體6內(nèi)部位于中間位置設(shè)置有透風(fēng)濾網(wǎng)7，所述的透風(fēng)濾網(wǎng)7上方設(shè)置有出風(fēng)口 8，所述出風(fēng)口 8與出風(fēng)管9連接，所述出風(fēng)管9與所述熱風(fēng)機4進風(fēng)口相連接。所述盛藥盤5中間位置設(shè)置有防積留裝置52，所述的防積留裝置52為凸起的圓錐體。所述的透風(fēng)口 51為凸起斜面，單邊開口，所有透風(fēng)口 51開口方向按順時針順序排布的。所述的透風(fēng)濾網(wǎng)7為布質(zhì)，上面設(shè)置有向上凹陷的布袋71，所述布袋71按照圓形排布。:所述的塔體6上端位置設(shè)置有噴淋管10，所述噴淋管10穿過透風(fēng)濾網(wǎng)7，前段設(shè)置有噴淋頭11。所述的出風(fēng)口 8管徑小于所述熱風(fēng)口 2管徑。
[0023]本實用新型在使用時候熱風(fēng)管吹出熱風(fēng)使風(fēng)透過盛藥盤5的透風(fēng)口 51后形成螺旋風(fēng)盤旋上升，而后熱風(fēng)透過透風(fēng)濾網(wǎng)7后從出風(fēng)口 8出去，然后出風(fēng)口 8的出風(fēng)循環(huán)回?zé)犸L(fēng)機4，繼續(xù)加熱吹進塔體6內(nèi)部。
[0024]以上說明僅僅是對本實用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實施本方案，但并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:包括塔座(I)，所述的塔座(I)為倒置的圓臺形狀，其側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)口(2)，所述的熱風(fēng)口(2)上連接有熱風(fēng)管(3)，所述的熱風(fēng)管(3)另一端連接有熱風(fēng)機(4)，所述的塔座(I)內(nèi)部設(shè)置有盛藥盤(5)，所述的盛藥盤(5)盤面有透風(fēng)口(51)，所述盛藥盤(5)位置高于熱風(fēng)口(2)，所述的塔座(I)上部連接有塔體(6)，所述塔體(6)內(nèi)部位于中間位置設(shè)置有透風(fēng)濾網(wǎng)(7)，所述的透風(fēng)濾網(wǎng)(7)上方設(shè)置有出風(fēng)口(8)，所述出風(fēng)口(8)與出風(fēng)管(9)連接，所述出風(fēng)管(9)與所述熱風(fēng)機⑷進風(fēng)口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:所述盛藥盤(5)中間位置設(shè)置有防積留裝置(52)，所述的防積留裝置(52)為凸起的圓錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:所述的透風(fēng)口(51)為凸起斜面，單邊開口，所有透風(fēng)口(51)開口方向按順時針順序排布的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:所述的透風(fēng)濾網(wǎng)(7)為布質(zhì)，上面設(shè)置有向上凹陷的布袋(71)，所述布袋(71)按照圓形排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:所述的塔體(6)上端位置設(shè)置有噴淋管(10)，所述噴淋管(10)穿過透風(fēng)濾網(wǎng)(7)，前段設(shè)置有噴淋頭(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)型干燥制藥機，其特征在于:所述的出風(fēng)口(8)管徑小于所述熱風(fēng)口(2)管徑。
【文檔編號】F26B21/00GK203598235SQ201320755458
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】邵斌, 姜禮輝 申請人:浙江博信藥業(yè)有限公司