一種工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，包括，工業(yè)爐、除塵器、漸縮管、渦輪、送風(fēng)機(jī)和預(yù)熱器，工業(yè)爐排出的煙氣通過除塵器與漸縮管管路連接，漸縮管通過渦輪與預(yù)熱器管路連接，送風(fēng)機(jī)通過管路為預(yù)熱器提供新鮮空氣，預(yù)熱器通過管路與工業(yè)爐連接。有益效果是，采用先利用煙氣的壓力能帶動送風(fēng)機(jī)為工業(yè)爐提供新鮮空氣，然后利用煙氣的熱能進(jìn)入空氣預(yù)熱裝置預(yù)熱空氣，充分回收煙氣的能量，通過控制旁通閥旁通掉的空氣量，可以靈活控制進(jìn)入廢氣渦輪裝置的煙氣的技術(shù)方案，控制由送風(fēng)機(jī)泵入工業(yè)爐的新鮮空氣量。
【專利說明】一種工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)爐節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】；特別是涉及一種工業(yè)爐煙氣余能的回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于工業(yè)爐排出的煙氣，因其所應(yīng)用的工業(yè)領(lǐng)域不同，比如冶金工業(yè)、石油工業(yè)、煤氣工業(yè)等，所用燃料的不同，比如燃煤爐、燃?xì)鉅t、電爐等，不同工業(yè)爐產(chǎn)生的煙氣溫度各不相同。綜合統(tǒng)計，工業(yè)爐煙氣帶走的能量占工業(yè)爐總供能量的30%?70%，充分回收工業(yè)爐煙氣攜帶的余能是工業(yè)爐節(jié)能的主要途徑。
[0003]目前，高溫工業(yè)爐煙氣一般利用余熱鍋爐吸收煙氣的余熱，用于發(fā)電或產(chǎn)生蒸汽在生產(chǎn)或生活上被加以利用。中低溫?zé)煔庖话阌糜酂徨仩t或換熱器，產(chǎn)生蒸汽或熱水在生產(chǎn)或生活上被加以利用，或者，加裝空氣預(yù)熱裝置利用中低溫?zé)煔獾挠酂犷A(yù)熱助燃空氣。
[0004]在以上所述利用工業(yè)爐煙氣能量的回收系統(tǒng)中，包括余熱鍋爐、換熱器、空氣預(yù)熱裝置等，均是在利用工業(yè)爐煙氣能量中的余熱能。而通過熱交換裝置吸收工業(yè)爐煙氣的余熱能，由于受到設(shè)備材料、換熱器效率等諸多因素的限制，煙氣余熱無法全部回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種煙氣余能的回收利用系統(tǒng)。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，包括，工業(yè)爐、除塵器、漸縮管、渦輪、送風(fēng)機(jī)和預(yù)熱器，所述工業(yè)爐排出的煙氣通過除塵器與漸縮管管路連接，漸縮管通過渦輪與預(yù)熱器管路連接，送風(fēng)機(jī)通過管路為預(yù)熱器提供新鮮空氣，所述預(yù)熱器通過管路與工業(yè)爐連接。
[0007]在所述渦輪的前端設(shè)有旁通閥，旁通閥后端的管路與渦輪的管路相連通并與預(yù)熱器管路連接。
[0008]所述工業(yè)爐內(nèi)部設(shè)有煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置。
[0009]所述煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置包括煙氣壓力限定閥。
[0010]所述送風(fēng)機(jī)與渦輪為同軸連接機(jī)構(gòu)。
[0011 ] 所述工業(yè)爐包括工業(yè)窯爐、玻璃爐、水泥爐、石灰爐或蒸汽爐。
[0012]所述預(yù)熱器為空氣預(yù)熱器或水預(yù)熱器或氣態(tài)燃料預(yù)熱器。
[0013]本實用新型的有益效果是，采用先利用煙氣的壓力能帶動送風(fēng)機(jī)為工業(yè)爐提供新鮮空氣，然后利用煙氣的熱能進(jìn)入空氣預(yù)熱裝置預(yù)熱空氣，充分回收煙氣的能量，通過控制旁通閥旁通掉的空氣量，可以靈活控制進(jìn)入廢氣渦輪裝置的煙氣的技術(shù)方案，控制由送風(fēng)機(jī)泵入工業(yè)爐的新鮮空氣量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型煙氣余能回收利用系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中:[0016]1、工業(yè)爐2、除塵器3、漸縮管4、渦輪[0017]5、旁通閥6、送風(fēng)機(jī)7、預(yù)熱器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]圖1是本實用新型煙氣余能回收利用系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，包括，工業(yè)爐1、除塵器2、漸縮管3、渦輪4、旁通閥5、送風(fēng)機(jī)6和預(yù)熱器7 ;所述工業(yè)爐I內(nèi)部設(shè)有煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置，煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置包括煙氣壓力限定閥；所述工業(yè)爐I排出的煙氣通過除塵器2與漸縮管3管路連接，漸縮管3分別通過渦輪4和旁通閥5與預(yù)熱器7管路連接，送風(fēng)機(jī)6通過管路為預(yù)熱器7提供新鮮空氣，所述預(yù)熱器7通過管路與工業(yè)爐I連接，送風(fēng)機(jī)6與渦輪4為同軸連接機(jī)構(gòu)；所述工業(yè)爐I包括工業(yè)窯爐、玻璃爐、水泥爐、石灰爐或蒸汽爐；預(yù)熱器7為空氣預(yù)熱器或水預(yù)熱器或氣態(tài)燃料預(yù)熱器。
[0020]本實用新型的工作原理是，一種新型的利用煙氣余能用于工業(yè)爐的給風(fēng)與空氣預(yù)熱的廢煙氣能量的回收系統(tǒng)。所述的工業(yè)爐I內(nèi)部帶有煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置，保證從工業(yè)爐I排出的煙氣具有一定的壓力能。當(dāng)工業(yè)爐鍋內(nèi)I的煙氣壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時，工業(yè)爐I內(nèi)的煙氣壓力限定閥打開。從工業(yè)爐I排出帶有余熱的煙氣通過除塵器2吸收煙氣中的顆粒物，然后，經(jīng)過除塵器2的煙氣通過漸縮管3以提高煙氣的流動速度，將煙氣的壓力能轉(zhuǎn)化為直線動能，并可以提高煙氣直線動能向廢氣渦輪4產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動能的轉(zhuǎn)換效率。所述的送風(fēng)機(jī)6與廢氣渦輪4為同軸連接機(jī)構(gòu)，當(dāng)廢氣渦輪4旋轉(zhuǎn)時，帶動送風(fēng)機(jī)6同軸旋轉(zhuǎn)，從漸縮管3排出的加速后的煙氣，進(jìn)入廢氣渦輪4并帶動渦輪4旋轉(zhuǎn)，從廢氣渦輪4排出煙氣流向預(yù)熱器7，對從送風(fēng)機(jī)6泵進(jìn)來的進(jìn)入工業(yè)爐I的新鮮空氣進(jìn)行預(yù)熱。所述的漸縮管3流向廢氣渦輪4的煙氣，還可以通過旁通閥5直接繞過廢氣渦輪4，與4廢氣渦輪4排出的煙氣混合后進(jìn)入預(yù)熱器7，對從送風(fēng)機(jī)6泵進(jìn)來的新鮮空氣進(jìn)行預(yù)熱，被預(yù)熱后的空氣進(jìn)入工業(yè)爐I。
[0021]當(dāng)工業(yè)爐I處于不同的工作負(fù)荷時，所需求的新鮮空氣量也不同。此時，可以調(diào)節(jié)從旁通閥5旁通的煙氣量，從而決定進(jìn)入廢氣渦輪4的煙氣量，控制廢氣渦輪4的旋轉(zhuǎn)速度，從而控制由送風(fēng)機(jī)6泵入工業(yè)爐I的新鮮空氣量，以適應(yīng)工業(yè)爐I不同負(fù)荷的需求。從而，完成對煙氣余壓力能與熱能的回收。如果工業(yè)爐I是蒸汽爐等，也可以利用煙氣的壓力能泵水，熱能預(yù)熱進(jìn)入蒸汽爐的預(yù)加熱水。
[0022]本實用新型采用先利用煙氣的壓力能帶動送風(fēng)機(jī)為工業(yè)爐提供新鮮空氣，然后利用煙氣的熱能進(jìn)入空氣預(yù)熱裝置預(yù)熱空氣，充分回收煙氣的能量，(如果工業(yè)爐是蒸汽鍋爐，也可以利用煙氣的壓力能帶動給水泵，利用煙氣的熱能預(yù)熱鍋爐給水)，通過控制旁通閥旁通掉的空氣量，可以靈活控制進(jìn)入廢氣渦輪裝置的煙氣的技術(shù)方案，控制由送風(fēng)機(jī)泵入工業(yè)爐的新鮮空氣量。
[0023]需要說明的是，盡管本實用新型進(jìn)行了舉例說明并對【具體實施方式】進(jìn)行描述，但并不意味著本實用新型限于這些的描述的實施方式和應(yīng)用場合。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和方案，從中衍生出其他不同的形式。例如，與廢氣渦輪同軸相連的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，除了本實用新型提及的風(fēng)機(jī)和泵之外，還可依據(jù)上述系統(tǒng)所在工藝的不同而替換成電機(jī)、汽輪機(jī)等。又例如，最終用于預(yù)熱空氣的煙氣，除了以上提到的預(yù)熱給水之外，還可依據(jù)上述系統(tǒng)所在工藝的不同而用于預(yù)熱氣態(tài)燃料等，都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，包括，工業(yè)爐(I)、除塵器(2)、漸縮管(3)、渦輪(4)、送風(fēng)機(jī)(6)和預(yù)熱器(7)，所述工業(yè)爐(I)排出的煙氣通過除塵器(2)與漸縮管(3 )管路連接，漸縮管(3 )通過渦輪(4 )與預(yù)熱器(7 )管路連接，送風(fēng)機(jī)(6 )通過管路為預(yù)熱器(7 )提供新鮮空氣，所述預(yù)熱器(7 )通過管路與工業(yè)爐(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，在所述渦輪(4)的前端設(shè)有旁通閥(5)，旁通閥(5)后端的管路與渦輪(4)的管路相連通并與預(yù)熱器(7)管路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述工業(yè)爐(I)內(nèi)部設(shè)有煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣壓力調(diào)節(jié)裝置包括煙氣壓力限定閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)(6)與渦輪(4)為同軸連接機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述工業(yè)爐(I)包括工業(yè)窯爐、玻璃爐、水泥爐、石灰爐或蒸汽爐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐余熱利用系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱器(7)為空氣預(yù)熱器或水預(yù)熱器或氣態(tài)燃料預(yù)熱器。
【文檔編號】F27D17/00GK203561220SQ201320756472
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】馬靜, 蔡景輝, 牛釤釤 申請人:盾安（天津）節(jié)能系統(tǒng)有限公司