一種連體水平爐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種連體水平爐結(jié)構(gòu)，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)包括熔煉爐（1），保溫爐（2），所述的熔煉爐（1）和保溫爐（2）分別包括熔煉爐腔（3）和保溫爐腔（4），所述的熔煉爐腔（3）和保溫爐腔（4）由耐火磚（5）和搗打料（6）砌成，熔煉爐腔（3）和保溫爐腔（4）通過流道（6）連通，所述的保溫爐（2）上方設(shè)置延伸進(jìn)保溫爐（2）內(nèi)的溫度計（7），本實(shí)用新型的水平爐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能減少現(xiàn)有的水平爐產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染，同時能隨時監(jiān)控銅水溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少維修的復(fù)雜程度。
【專利說明】一種連體水平爐結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種連體水平爐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的連體水平爐(如白銅水平爐等)是采用分段式熔煉，即熔煉時用能翻轉(zhuǎn)中頻感應(yīng)爐，熔煉合格后采用倒熔煉液體(如銅水等)的方法，通過活動流道將合格熔煉液體倒在工頻感應(yīng)保溫爐中。上述分段式熔煉水平爐由于爐溫控制采用手提式測溫計間隙測量，熔煉液體質(zhì)量難控制。倒熔煉液體時更是濃煙滾滾污染環(huán)境。分體爐由于采用間斷倒銅水，電能損耗大，員工勞動強(qiáng)度也大。另外中頻感應(yīng)爐使用期間極易發(fā)生故障，維修成本聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能減少現(xiàn)有技術(shù)中的水平爐產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染，同時能隨時監(jiān)控銅水溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少維修的復(fù)雜程度的連體水平爐結(jié)構(gòu)。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型為一種連體水平爐結(jié)構(gòu)，包括熔煉爐，保溫爐，所述的熔煉爐和保溫爐分別包括熔煉爐腔和保溫爐腔，所述的熔煉爐腔和保溫爐腔由耐火磚和搗打料砌成，熔煉爐腔和保溫爐腔通過流道連通，所述的保溫爐上方設(shè)置延伸進(jìn)保溫爐內(nèi)的溫度計。
[0006]優(yōu)選地，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括下支架和箱式的上護(hù)體，所述的上護(hù)體設(shè)置在下支架上，熔煉爐和保溫爐均設(shè)置在上護(hù)體內(nèi)，熔煉爐腔和保溫爐腔分別由耐火磚砌成，耐火磚和上護(hù)體之間填充搗打料，所述的下支架內(nèi)位于熔煉爐下方和保溫爐下方的位置分別設(shè)置熔煉爐鐵芯和保溫爐鐵芯。
[0007]優(yōu)選地，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括兩個升降液壓缸，兩個升降液壓缸一端分別與上護(hù)體兩側(cè)面連接，兩個升降液壓缸另一端分別與下支架兩側(cè)面連接，升降液壓缸與控制器連接，上護(hù)體側(cè)面設(shè)置引料口，所述的溫度計通過溫度計支架與上護(hù)體連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括底座，下支架放置在底座上，所述的下支架的下支架前端部通過鉸鏈與底座活動連接，所述的兩個升降液壓缸一端分別與上護(hù)體兩側(cè)面連接，兩個升降液壓缸另一端分別與底座兩側(cè)面連接，所述的下支架內(nèi)的熔煉爐鐵芯和保溫爐鐵芯分別安裝在熔煉爐鐵芯背包內(nèi)和保溫爐鐵芯背包內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述的溫度計支架包括支架本體，絲桿，支桿，升降手柄，所述的支架本體與上護(hù)體活動連接，絲桿活動安裝在支架本體內(nèi)，支架本體側(cè)面開設(shè)沿支架本體垂直設(shè)置的開槽，支桿一端穿過開槽與絲桿連接，絲桿上端部穿過支架本體與升降手柄連接，支桿另一端固定安裝溫度。
[0010]優(yōu)選地，所述的熔煉爐上方設(shè)置熔煉爐排煙罩，保溫爐上方設(shè)置保溫爐排煙罩，所述的熔煉爐排煙罩上端為吸煙口。[0011]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能減少現(xiàn)有技術(shù)中的水平爐產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染，同時能隨時監(jiān)控銅水溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少維修的復(fù)雜程度。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具體具有如下有益效果:1.提高效率。改造前水平爐每日平均產(chǎn)銅桿4.7噸，改造后連體水平爐日增產(chǎn)15%達(dá)5.4噸；2.節(jié)約電能。改造前水平爐每日平均用電量5000度，改造后連體水平爐日用電量平均為3300度，日節(jié)約用電量約33%。3.維修次數(shù)減少，節(jié)約維修成本，改造前水平爐中的中頻爐每月需要筑爐二次，改造后連體水平爐至少半年以上筑爐一次，大大節(jié)約維修成本。4.由于改造后連體水平爐采用的是工頻電壓，無需振蕩電路，控制電路簡單，電器元件減少，減低費(fèi)用，操作更加方便。同時減少倒?fàn)t濃煙污染環(huán)境，以及可以隨時監(jiān)控銅水溫度保證銅桿質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記:1、熔煉爐；2、保溫爐；3、熔煉爐腔；4、保溫爐腔；5、耐火磚；6、搗打料；
7、溫度計；8、下支架；9、上護(hù)體；10、升降液壓缸；11、控制器；12、引料口 ；13、溫度計支架；14、底座；15、下支架前端部；16、熔煉爐鐵芯背包；17、保溫爐鐵芯背包；18、支架本體；19、絲桿；20、支桿；21、升降手柄；22、熔煉爐排煙罩；23、保溫爐排煙罩；24、吸煙口 ；25、流道。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0018]如附圖1，附圖2所示，本實(shí)用新型為一種連體水平爐結(jié)構(gòu)，包括熔煉爐1，保溫爐2，熔煉爐I和保溫爐2分別包括熔煉爐腔3和保溫爐腔4，所述的熔煉爐腔3和保溫爐腔4由耐火磚5和搗打料6砌成，熔煉爐腔3和保溫爐腔4通過流道25連通，保溫爐2上方設(shè)置延伸進(jìn)保溫爐2內(nèi)的溫度計7。
[0019]優(yōu)選地，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括下支架8和箱式的上護(hù)體9，所述的上護(hù)體9設(shè)置在下支架8上，熔煉爐I和保溫爐2均設(shè)置在上護(hù)體9內(nèi)，所述的熔煉爐腔3和保溫爐腔4分別由耐火磚5砌成，耐火磚5和上護(hù)體9之間填充搗打料6，所述的下支架8內(nèi)位于熔煉爐I下方和保溫爐2下方的位置分別設(shè)置熔煉爐鐵芯和保溫爐鐵芯。
[0020]優(yōu)選地，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括兩個升降液壓缸10，兩個升降液壓缸10 —端分別與上護(hù)體9兩側(cè)面連接，兩個升降液壓缸10另一端分別與下支架8兩側(cè)面連接，升降液壓缸10與控制器11連接，上護(hù)體9側(cè)面設(shè)置引料口 12，所述的溫度計7通過溫度計支架13與上護(hù)體9連接。
[0021]優(yōu)選地，所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括底座14，下支架8放置在底座14上，所述的下支架8的下支架前端部15通過鉸鏈與底座14活動連接，所述的兩個升降液壓缸10—端分別與上護(hù)體9兩側(cè)面連接，兩個升降液壓缸10另一端分別與底座14兩側(cè)面連接，所述的下支架8內(nèi)的熔煉爐鐵芯和保溫爐鐵芯分別安裝在熔煉爐鐵芯背包16內(nèi)和保溫爐鐵芯背包17內(nèi)。
[0022]引料口水平面在熔溝的上方，維修更換時爐內(nèi)需保持一定的銅液高度，因此將爐體升起使銅液傾斜在后方，低于引料口。
[0023]優(yōu)選地，所述的溫度計支架13包括支架本體18，絲桿19，支桿20，升降手柄21，所述的支架本體18與上護(hù)體8活動連接，絲桿19活動安裝在支架本體18內(nèi)，支架本體18側(cè)面開設(shè)沿支架本體18垂直設(shè)置的開槽，支桿20 —端穿過開槽與絲桿19連接，絲桿19上端部穿過支架本體18與升降手柄21連接，支桿20另一端固定安裝溫度計7。通過轉(zhuǎn)動升降手柄21，可調(diào)節(jié)溫度計7在保溫爐2內(nèi)的位置，使溫度計7與不同高度的銅水液面始終保持恒定。
[0024]優(yōu)選地，所述的熔煉爐I上方設(shè)置熔煉爐排煙罩22，保溫爐2上方設(shè)置保溫爐排煙罩23。本實(shí)用新型的連體水平爐的排煙除塵部分包括熔煉爐排煙罩22，保溫爐排煙罩23。其中熔煉爐排煙罩22是一面敞開便于投料，保溫爐排煙罩23頂部是活動蓋板，便于觀測銅液或進(jìn)行其他操作。
[0025]本實(shí)用新型所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，通過在上爐體內(nèi)用搗打料和耐火磚砌筑成熔煉爐腔、流道以及保溫爐腔，提高了連體水平爐的整體質(zhì)量，確保了水平爐長期高溫下工作的可靠性，降低了故障率。
[0026]本實(shí)用新型所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，能減少現(xiàn)有技術(shù)中的水平爐產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染。由于保溫爐和熔煉爐為連體設(shè)計，解決了以往分體爐存在的銅水傾倒過程，無濃煙產(chǎn)生。
[0027]本實(shí)用新型所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置溫度計支架及溫度計，能隨時監(jiān)控銅水溫度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少維修的復(fù)雜程度。
[0028]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具體具有如下有益效果:1.提高效率。改造前水平爐每日平均產(chǎn)銅桿4.7噸，改造后連體水平爐日增產(chǎn)15%達(dá)5.4噸；2.節(jié)約電能。改造前水平爐每日平均用電量5000度，改造后連體水平爐日用電量平均為3300度，日節(jié)約用電量約33%。
3.維修次數(shù)減少，節(jié)約維修成本，改造前水平爐中的中頻爐每月需要筑爐二次，改造后連體水平爐至少半年以上筑爐一次，大大節(jié)約維修成本。4.由于改造后連體水平爐采用的是工頻電壓，無需振蕩電路，控制電路簡單，電器元件減少，減低費(fèi)用，操作更加方便。同時減少倒?fàn)t濃煙污染環(huán)境，以及可以隨時監(jiān)控銅水溫度保證銅桿質(zhì)量。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連體水平爐結(jié)構(gòu)，包括熔煉爐(1)，保溫爐(2)，其特征在于:所述的熔煉爐(I)和保溫爐(2)分別包括熔煉爐腔(3)和保溫爐腔(4)，所述的熔煉爐腔(3)和保溫爐腔(4)由耐火磚(5 )和搗打料(6 )砌成，熔煉爐腔(3 )和保溫爐腔(4 )通過流道(25 )連通，所述的保溫爐(2)上方設(shè)置延伸進(jìn)保溫爐(2)內(nèi)的溫度計(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括下支架(8)和箱式的上護(hù)體(9)，所述的上護(hù)體(9)設(shè)置在下支架(8)上，熔煉爐(I)和保溫爐(2 )均設(shè)置在上護(hù)體(9 )內(nèi)，所述的熔煉爐腔(3 )和保溫爐腔(4 )分別由耐火磚(5 )砌成，耐火磚(5)和上護(hù)體(9)之間填充搗打料(6)，所述的下支架(8)內(nèi)位于熔煉爐(I)下方和保溫爐(2)下方的位置分別設(shè)置熔煉爐鐵芯和保溫爐鐵芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括兩個升降液壓缸(10)，兩個升降液壓缸(10)—端分別與上護(hù)體(9)兩側(cè)面連接，兩個升降液壓缸(10)另一端分別與下支架(8)兩側(cè)面連接，升降液壓缸(10)與控制器(11)連接，上護(hù)體(9)側(cè)面設(shè)置引料口(12)，所述的溫度計(7)通過溫度計支架(13)與上護(hù)體(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)還包括底座(14)，下支架(8)放置在底座(14)上，所述的下支架(8)的下支架前端部(15)通過鉸鏈與底座(14)活動連接，所述的兩個升降液壓缸(10)—端分別與上護(hù)體(9)兩側(cè)面連接，兩個升降液壓缸(10)另一端分別與底座(14)兩側(cè)面連接，所述的下支架(8)內(nèi)的熔煉爐鐵芯和保溫爐鐵芯分別安裝在熔煉爐鐵芯背包(16)內(nèi)和保溫爐鐵芯背包(17)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的溫度計支架(13)包括支架本體(18 )，絲桿(19 )，支桿(20 )，升降手柄(21)，所述的支架本體(18 )與上護(hù)體(8 )活動連接，絲桿(19)活動安裝在支架本體(18)內(nèi)，支架本體(18)側(cè)面開設(shè)沿支架本體(18)垂直設(shè)置的開槽，支桿(20) —端穿過開槽與絲桿(19)連接，絲桿(19)上端部穿過支架本體(18)與升降手柄(21)連接，支桿(20)另一端固定安裝溫度計(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連體水平爐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的熔煉爐(I)上方設(shè)置熔煉爐排煙罩(22)，保溫爐(2)上方設(shè)置保溫爐排煙罩(23)，所述的熔煉爐排煙罩(22)上端為吸煙口(24)。
【文檔編號】F27B19/04GK203629300SQ201320792228
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】張家壽, 盧榮 申請人:安徽鑫科新材料股份有限公司