一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐的制作方法
【專利摘要】一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，屬于固體燃料的家用爐或灶【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括爐體、水箱、水套和煙囪連接座，所述爐體頂面上設(shè)置爐口和加料口，所述爐口上配裝爐火蓋，所述加料口位于爐體的前端，在加料口上面配裝加料口蓋，在爐體內(nèi)腔中設(shè)置干餾室、燃燒室和煙道，所述干餾室和燃燒室底部連通，干餾室位于加料口的下方，所述燃燒室位于爐口的下方，所述煙道兩端分別與燃燒室、煙囪連接座連通，在干餾室、燃燒室及煙道周圍設(shè)置與水箱連通的水套，在煙道內(nèi)設(shè)置與水套連通的換熱管，改進后，所述燃燒室設(shè)置集熱供氧裝置。本實用新型適宜作為住宅、賓館、學校、醫(yī)院的采暖、洗浴爐使用，同時它也具備燒水、做飯等功能，降低了用戶的使用成本。
【專利說明】一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種爐子，尤其是一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，屬于固體燃料的家用爐或灶【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，寒冷地區(qū)大部分農(nóng)村在冬季使用水暖煤爐取暖，由此帶來了解決煙塵排放的問題，特別是近幾年來，隨著國家治理大氣顆粒物污染力度的不斷增強，對冬季燃煤取暖爐的煙塵排放要求日益嚴格。今年，有關(guān)部門綜合考慮各方面因素提出兩大解決方案:一是對現(xiàn)有采暖爐結(jié)構(gòu)進行改進，在提高熱效率的同時改善環(huán)保指標(如降低排放物中煙塵、CO、NOX等污染物的含量)，二是對現(xiàn)有燃料成分進行優(yōu)化(如有的地區(qū)使用添加了固硫、除塵劑處理的優(yōu)質(zhì)型煤即蜂窩煤和方煤等)，并在生物質(zhì)能源充足地區(qū)推廣壓塊成型設(shè)備，以加大循環(huán)式可再生的生物質(zhì)能源的使用范圍。
[0003]從第一種解決方案的角度分析，現(xiàn)有的民用采暖爐根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同可分為直燒式和反燒式兩大類，其中直燒式采暖爐上火快、兼顧燒水做飯等炊事功能，但其除煙效果差，熱能損耗較大；而反燒式采暖爐，因燃料產(chǎn)生的煙氣能在旺火區(qū)得到進一步燃燒，不僅除煙效果好，而且熱效率高，受到廣大用戶的青睞，但其上火速度相對較慢，不能滿足燒水做飯等炊事功能的要求，而采用單純?nèi)∨臓t子，又增加了消費者的生活成本，另外，現(xiàn)有的反燒式采暖爐還存在著煙塵反燒后直接排空、顆粒物會對大氣環(huán)境造成污染等缺陷。
[0004]根據(jù)燃料種類的不同，研發(fā)人員又設(shè)計出了一種氣化采暖爐，該氣化采暖爐首先將燃料干餾，發(fā)生氣化反應(yīng)，析出可燃氣體，再將可燃氣體完全燃燒，其采用儲量大、燃點低、上火快、價格便宜的生物質(zhì)壓塊或煙煤為燃料時效果較佳，但氣化采暖爐單體結(jié)構(gòu)大，成本高，煙塵排放量高等是制約其推廣應(yīng)用的軟肋。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟實用、集直燒、反燒、氣化結(jié)構(gòu)特點于一體的一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐。
[0006]本實用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，它包括爐體、水箱、水套和煙?連接座，所述爐體頂面上設(shè)置爐口和加料口，所述爐口上配裝爐火蓋，所述加料口位于爐體的前端，在加料口上面配裝加料口蓋，在爐體內(nèi)腔中設(shè)置干餾室、燃燒室和煙道，所述干餾室和燃燒室底部連通，干餾室位于加料口的下方，所述燃燒室位于爐口的下方，所述煙道兩端分別與燃燒室、煙?連接座連通，在干餾室、燃燒室及煙道周圍設(shè)置與水箱連通的水套，在煙道內(nèi)設(shè)置與水套連通的換熱管，所述水箱位于爐體后端上部，其特別之處在于:所述燃燒室設(shè)置集熱供氧裝置。
[0008]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特別之處還在于:所述爐口中心線與燃燒室中心線偏離，爐口中心線位于燃燒室中心線的后面，爐口中心線與燃燒室中心線的偏離量L=50?120mm。
[0009]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述集熱供氧裝置包括集火筒、助燃筒和二次熱風供氧結(jié)構(gòu)，所述助燃筒上端為出火口，所述出火口與爐口之間垂直距離Ll=5?15cm，在助燃筒側(cè)壁上設(shè)置通風孔。
[0010]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述二次熱風供氧結(jié)構(gòu)包括二次進風口和二次進風通道，所述二次進風口位于爐體外側(cè)壁上，它與設(shè)置在爐體內(nèi)的二次進風通道下端連通，所述二次進風通道上端與助燃筒壁上的通風孔連通。
[0011]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述集火筒為由燃燒室側(cè)壁和干餾室側(cè)壁形成的筒狀耐火爐瓦結(jié)構(gòu)，所述耐火爐瓦厚度為20?50mm，集火筒位于助燃筒的下面，其中心軸線與助燃筒中心軸線重合，集火筒內(nèi)徑不小于助燃筒內(nèi)徑。
[0012]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述干餾室底部設(shè)置爐箅，所述爐箅傾斜布置，它一端固定安裝在前端爐體水套內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定在燃燒室的底板上。
[0013]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述燃燒室底部設(shè)置翻轉(zhuǎn)爐排組件，所述翻轉(zhuǎn)爐排組件與爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄連接，所述爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄安裝在爐體外側(cè)壁上。
[0014]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述爐體前端設(shè)有可調(diào)主進風蓋，所述可調(diào)主進風蓋上設(shè)置可調(diào)節(jié)擋板和進風口，所述可調(diào)節(jié)擋板通過銷軸與可調(diào)主進風蓋鉸接。
[0015]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述爐體外側(cè)壁上還設(shè)有清灰口，所述清灰口位于爐體內(nèi)部煙道的下方。
[0016]上述一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，所述爐火蓋內(nèi)設(shè)置夾層水套，所述夾層水套與爐體水套連通。
[0017]本實用新型中一室雙燃是指一個在爐膛室內(nèi)存在兩種燃燒方式，其有益效果表現(xiàn)在以下方面:
[0018]本實用新型在爐體內(nèi)腔中設(shè)置了干餾室、燃燒室和煙道，形成了與煙囪連接座連通的氣體通道，爐膛正中是燃燒室，采用正燒結(jié)構(gòu)，將底部主進風結(jié)構(gòu)改進后，通過爐排底部配風結(jié)合網(wǎng)孔爐排側(cè)面配風，多面配風，燃燒火力強度大，上火快功率高，火焰溫度高；本實用新型的正燒燃燒室前面是與其底部相連通的燃料干餾室，燃料干餾室采用反燒方式，既可以對燃料預(yù)熱，使其析出可燃氣體，又在燃燒部分可燃氣的同時加大了燃料倉面積和爐體采熱面；本實用新型在燃燒室出火口至煙囪連接座之間設(shè)置煙道除塵室，高溫煙氣與除塵室頂部的換熱管熱交換后，煙氣中大顆粒物沉降在除塵室底部，余下熱煙氣向上運動與換熱管、水箱熱交換后從煙?排出。
[0019]本實用新型在燃燒室側(cè)壁及與燃燒室相連通的干餾室側(cè)壁內(nèi)設(shè)置耐火爐瓦，燃燒室中的集火筒為由耐火爐瓦材料圍成的筒狀結(jié)構(gòu)，所述集火筒上部是與之同中心連通的助燃筒，當蓋上爐口蓋或者在爐口上放置鍋、水壺等炊具時，打開可調(diào)主進風蓋時，燃料在爐腔中燃燒，高溫煙氣流動，在煙囪連接座處與爐口之間形成負壓區(qū)，促使在干餾室中氣化的可燃氣進入燃燒室中燃燒，同時由二次進風機構(gòu)為燃燒室上端助燃筒提供預(yù)熱的新鮮空氣，在新鮮空氣中氧氣的助燃作用下將析出的可燃氣完全燃燒，產(chǎn)生的熱量被炊具或設(shè)置在燃燒室及煙道周圍的水套吸收，將水套中循環(huán)水加熱，實現(xiàn)爐子的取暖和做飯功能。本實用新型結(jié)構(gòu)中，因為筒狀結(jié)構(gòu)的集火筒位于燃燒室旺火區(qū)上部，所以集火筒周圍溫度很高；集火筒外圍和爐體耐火爐瓦之間形成上部封閉的空間，結(jié)合可燃氣和火焰的上浮性能以及煙囪負壓的抽力，高溫的火焰和經(jīng)過高溫加熱的可燃氣集中在集火筒上部的助燃筒內(nèi)燃燒，本實用新型上火快，炊事、取暖效果好。
[0020]本實用新型的煙道位于爐口下部，它與煙囪連接座相連，由爐體水套圍成U型結(jié)構(gòu)，高速流動的高溫煙氣由爐口進入煙道后向下折返進入空間迅速增大的U型煙道底部除塵腔內(nèi)，隨后又從后煙道通往上部的煙囪(實際應(yīng)用中，煙囪高度在4米以上，即可增強煙囪抽力，還可通過煙塵自由降落來進一步降低大顆粒物的排放)，這樣高溫煙氣在經(jīng)過U型結(jié)構(gòu)煙道周圍的爐體水套時，兩次經(jīng)過換熱管區(qū)域，既增加了采熱效率，又使得大顆粒煙塵沉積在煙道除塵腔底部，可定期由設(shè)置在爐體側(cè)壁下方的清灰口處清除，這樣不僅使排放氣體的熱量被充分吸收，而且減少了灰塵等大顆粒物的排放，提高了爐子的熱效率和排放性能。
[0021]本實用新型的爐口中心線與燃燒室中心線偏離，爐口中心線位于燃燒室中心線的后面，這樣在燒水做飯時，高溫氣體由于受煙囪連接座處負壓影響，會向爐體后方流動，將燃燒熱量集中在爐口部位，更有利于炊具對熱量的吸收，從而使爐子的炊事功能增強。
[0022]綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、節(jié)能效果顯著等特點，經(jīng)測試，其熱效率可由原來的50%?60%提高到75%?82%，適宜作為住宅、賓館、學校、醫(yī)院的采暖、洗浴爐使用，同時它也具備燒水、做飯等炊事功能，降低了用戶的使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實用新型的剖面(以爐體縱向中心平面為剖切面)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是助燃筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是翻轉(zhuǎn)爐排組件與爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是爐箅結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是封火蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本實用新型實現(xiàn)炊事功能時工作狀態(tài)示意圖；
[0031]圖8是本實用新型在爐口被爐火蓋覆蓋時工作狀態(tài)示意圖。
[0032]圖9是本實用新型另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中各標號清單為:1、煙囪連接座，2、水箱，3、爐火蓋，4、加料口蓋，4-1、加料口蓋，5、可調(diào)主進風蓋(出渣口)，5-1、銷軸，5-2、可調(diào)節(jié)擋板，5-3、通風口，6、爐體，7、爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄，8、二次進風口，9、清灰口，10、翻轉(zhuǎn)爐排組件，11、集火筒，12、爐箅，13、燃料，14、干餾室，15、水套，16、回水管，17、換熱管，18、出水管，19、水箱放氣閥，20、水箱加水口，21、爐口，22、助燃筒，22-1、通風孔，23、燃燒室，24、二次進風通道，25、煙道，26、炊具，27、出火口。
【具體實施方式】
[0034]參看圖1、圖2，本實用新型包括爐體6、水箱2、水套15和煙囪連接座1，所述爐體6為長方體結(jié)構(gòu)，在其頂面上設(shè)置爐口 21和加料口，所述爐口 21上配裝爐火蓋3，所述加料口位于爐體6的前端，在加料口上面配裝加料口蓋4，在爐體內(nèi)腔中設(shè)置干餾室14、燃燒室23和煙道25，所述干餾室14和燃燒室23底部連通，干餾室14位于加料口的下方，所述燃燒室23位于爐口 21的下方，所述煙道25兩端分別與燃燒室23、煙囪連接座I連通，在燃燒室23及煙道25周圍設(shè)置水套15，在煙道25內(nèi)設(shè)置與水套13連通的換熱管17，所述水箱2位于爐體6后端上部，在水箱2上設(shè)置水箱放氣閥19和水箱加水口 20，所述水箱2位于爐體6后端上部，其特別之處在于，所述燃燒室23設(shè)置集熱供氧裝置；所述集熱供氧裝置包括集火筒11、助燃筒22和二次熱風供氧結(jié)構(gòu)，所述燃燒室23上端為出火口 27，出火口 27與爐口 21之間垂直距離L為5?15cm ;在燃燒室23的出火口 27處設(shè)有助燃筒11，所述助燃筒11側(cè)壁上設(shè)置通風孔22-1。
[0035]參看圖2、圖3，本實用新型的集火筒為由燃燒室23側(cè)壁和干餾室14側(cè)壁形成的筒狀耐火爐瓦結(jié)構(gòu)，所述耐火爐瓦厚度為20?50mm，集火筒11位于助燃筒22的下面，其中心軸線與助燃筒22中心軸線重合，集火筒11的內(nèi)徑不小于助燃筒22的內(nèi)徑；由于集火筒11處位于旺火區(qū)中心處，其溫度最高可達1500攝氏度，因此燃料經(jīng)干餾室14加溫析出的可燃氣體經(jīng)過集火筒11處的高溫區(qū)域燃燒，燃凈率高，剩余可燃煙氣在助燃筒22處二次燃燒。
[0036]參看圖2、圖4，本實用新型的燃燒室23底部設(shè)置翻轉(zhuǎn)爐排組件10，所述翻轉(zhuǎn)爐排組件10與爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄7連接，所述爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄7安裝在爐體6的外側(cè)壁上。
[0037]參看圖2、圖5，本實用新型的干餾室14底部設(shè)置爐箅12，所述爐箅12傾斜布置，它一端固定安裝在前端爐體水套15內(nèi)側(cè)壁上，另一端固定在燃燒室23的底板上，所述爐箅12和燃燒室23底部的翻轉(zhuǎn)爐排組件10形成底部結(jié)合側(cè)面進風結(jié)構(gòu)，可助于燃燒室23內(nèi)燃料橫向燃燒，使主燃面積大，結(jié)合干餾室14的儲煤、缺氧燃燒干餾功能，使單體爐體熱效率高、功率大，使用成本大大降低。
[0038]參看圖2、圖6，本實用新型的爐體6前端設(shè)有可調(diào)主進風蓋5，可調(diào)主進風蓋5上設(shè)置通風口 5-3和可調(diào)節(jié)擋板5-2，所述可調(diào)節(jié)擋板5-2通過銷軸5-1與可調(diào)主進風蓋5鉸接；本實用新型可通過調(diào)節(jié)擋板位置變化調(diào)整燃燒室23底部的進風量。本實用新型的爐膛底部的爐排組件10、爐箅12結(jié)合可調(diào)主進風蓋5結(jié)構(gòu)保證了正向燃燒室良好的透氣性能；通過對可調(diào)主進風蓋5的調(diào)節(jié)，使燃燒室23內(nèi)供氧充足，燃燒溫度高。其中，可調(diào)主進風蓋5兼具出渣功能，打開蓋子后，可以清除爐體燃燒室23內(nèi)的爐渣。
[0039]參看圖1、圖2，本實用新型還設(shè)有二次熱風供氧結(jié)構(gòu)，所述二次熱風供氧結(jié)構(gòu)包括二次進風口 8和二次進風通道24，所述二次進風口 8位于爐體6外側(cè)壁上，它與設(shè)置在爐體6耐火爐瓦層內(nèi)的二次進風通道24下端連通，所述二次進風通道24位于爐體燃燒室周圍，其上端與助燃筒22側(cè)壁上的通風孔22-1連通，空氣流經(jīng)二次進風通道后被加溫，旺火時，出風口處至助燃筒的空氣溫度可達400攝氏度以上，形成熱風配風，有助于提高可燃氣在助燃口處的燃凈率，降低有害煙氣的排放；本實用新型可通過二次進風口 8推拉調(diào)整，實現(xiàn)對助燃筒22內(nèi)進風量的調(diào)節(jié)。
[0040]參看圖1、圖2、圖8，所述爐火蓋3內(nèi)可設(shè)置夾層水套結(jié)構(gòu)，所述夾層水套與爐體水套連通；爐火蓋3設(shè)置為夾層水套結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)采暖爐爐火蓋的二次加溫作用，采暖效果更好。
[0041]參看圖9，圖中所示為本實用新型的另一實施例，它在爐體6前端設(shè)置向上傾斜的加料口，加料口上設(shè)置加料口蓋4-1 ;此種結(jié)構(gòu)，更方便于添加燃料。
[0042]參看圖7，當在爐口 21上放置鍋、水壺等炊具26時，燃料13在爐腔中燃燒后，產(chǎn)生的熱量被爐口 21上面的炊具26吸收，實現(xiàn)爐子的做飯、燒水功能，此時，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)煙道25進入煙?連接座I，在爐口 21及煙?連接座I處形成負壓區(qū)，促使在干餾室14中氣化的煤氣進入燃燒室23中迅速燃燒，同時由二次進風機構(gòu)為燃燒室上端助燃筒22提供預(yù)熱后的新鮮空氣，在新鮮空氣中氧氣的助燃作用下將氣化的煤氣完全燃燒。本實施例中，爐口中心線與燃燒室中心線偏離，爐口中心線位于燃燒室中心線的后面，這樣在燒水做飯時，高溫氣體由于受煙囪連接座I處負壓影響，會向爐體6后方流動，將燃燒熱量集中在爐口 21部位，更有利于炊具26對熱量的吸收，從而使爐子的炊事功能增強。
[0043]參看圖8，當爐口 21被爐火蓋3覆蓋時，燃料13在爐腔中燃燒，產(chǎn)生的熱量大部分被設(shè)置在燃燒室23及煙道25周圍的水套15吸收，將水套中循環(huán)水加熱，并由出水管18送入散熱取暖設(shè)備中，再由回水管16從散熱取暖設(shè)備流回水套15中，實現(xiàn)爐子的取暖功能，此時，燃燒排放的高溫氣體經(jīng)煙道25進入煙囪連接座1，在煙囪連接座I處形成負壓區(qū)，促使在干餾室14中氣化的煤氣進入燃燒室23中，同時由二次進風機構(gòu)為燃燒室上端助燃筒22提供新鮮空氣，在新鮮空氣中氧氣的助燃作用下將氣化的煤氣完全燃燒。本實用新型在爐口 21與煙囪連接座I之間的水套15圍成U型結(jié)構(gòu)的煙道25，煙道25底部空間增大，在U型結(jié)構(gòu)兩側(cè)上部設(shè)置了若干個換熱管17，進入煙道25的高溫氣體在煙道25內(nèi)與換熱管17進行熱交換，同時高速流轉(zhuǎn)的高溫氣體在經(jīng)過U型煙道折彎180度煙道空間增大利用離心力和氣流減速原理將煙塵沉淀在爐體6的底部，可定期由設(shè)置在爐體6外側(cè)壁下方的清灰口 9處清除，這樣不僅使排放氣體的熱量被充分吸收，而且減少了煙塵顆粒物的排放，提高了爐子的熱效率和環(huán)保減排性能。
【權(quán)利要求】
1.一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，它包括爐體(6)、水箱(2)、水套(15)和煙囪連接座(I )，所述爐體(6)頂面上設(shè)置爐口(21)和加料口，所述爐口(21)上配裝爐火蓋(3),所述加料口位于爐體(6)的前端，在加料口上面配裝加料口蓋(4)，在爐體內(nèi)腔中設(shè)置干餾室(14)、燃燒室(23)和煙道(25)，所述干餾室(14)和燃燒室(23)底部連通，干餾室(14)位于加料口的下方，所述燃燒室(23)位于爐口(21)的下方，所述煙道(25)兩端分別與燃燒室(23)、煙囪連接座(I)連通，在干餾室(14)、燃燒室(23)及煙道(25)周圍設(shè)置與水箱(2 )連通的水套(15 )，在煙道(25 )內(nèi)設(shè)置與水套(15 )連通的換熱管(17 )，所述水箱(2 )位于爐體(6 )后端上部，其特征是，所述燃燒室(23 )設(shè)置集熱供氧裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述爐口(21)中心線與燃燒室(23)中心線偏離，爐口(21)中心線位于燃燒室(23)中心線的后面，爐口(21)中心線與燃燒室(23)中心線的偏離量L=50?120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述集熱供氧裝置包括集火筒(11)、助燃筒(22)和二次熱風供氧結(jié)構(gòu)，所述助燃筒(22)上端為出火口(27)，所述出火口(27)與爐口(21)之間垂直距離Ll=5?15cm，在助燃筒(22)側(cè)壁上設(shè)置通風孔(22-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述二次熱風供氧結(jié)構(gòu)包括二次進風口(8)和二次進風通道(24)，所述二次進風口(8)位于爐體(6)外側(cè)壁上，它與設(shè)置在爐體(6)內(nèi)的二次進風通道(24)下端連通，所述二次進風通道(24)上端與助燃筒(22)壁上的通風孔(22-1)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述集火筒為由燃燒室(23)側(cè)壁和干餾室(14)側(cè)壁形成的筒狀耐火爐瓦結(jié)構(gòu)，所述耐火爐瓦厚度為20?50mm，集火筒(11)位于助燃筒(22)的下面，其中心軸線與助燃筒(22)中心軸線重合，集火筒(11)內(nèi)徑不小于助燃筒(22)內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述干餾室(14)底部設(shè)置爐箅(12)，所述爐箅(12)傾斜布置，它一端固定安裝在前端爐體水套(15)內(nèi)側(cè)壁上,另一端固定在燃燒室(23)的底板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述燃燒室(23)底部設(shè)置翻轉(zhuǎn)爐排組件(10)，所述翻轉(zhuǎn)爐排組件(10)與爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄(7)連接，所述爐排翻轉(zhuǎn)操作手柄(7)安裝在爐體(6)外側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述爐體(6)前端設(shè)有可調(diào)主進風蓋(5)，所述可調(diào)主進風蓋(5)上設(shè)置可調(diào)節(jié)擋板(5-2)和進風口(5-3)，所述可調(diào)節(jié)擋板通過銷軸(5-1)與可調(diào)主進風蓋(5)鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述爐體(6)外側(cè)壁上還設(shè)有清灰口(9)，所述清灰口(9)位于爐體(6)內(nèi)部煙道(25)的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種一室雙燃氣化環(huán)保節(jié)能炊事采暖爐，其特征是，所述爐火蓋(3)內(nèi)設(shè)有夾層水套，所述夾層水套與爐體水套(15)連通。
【文檔編號】F24B1/19GK203642238SQ201320796492
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】李風林, 李旭, 李占聯(lián), 李占林, 吳鳳錄, 李連珍 申請人:石家莊市春燕采暖設(shè)備有限公司