蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，包括依次相連的汽包、循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱、循環(huán)水泵出水聯(lián)箱，以及與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱相連的四組固定梁冷卻回路和三組活動(dòng)梁冷卻回路，所述活動(dòng)梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路、一個(gè)由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路；所述固定梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段固定支撐梁構(gòu)成的回路、兩個(gè)由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路。本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)，通過優(yōu)化系統(tǒng)流程，減少了爐底循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備投入和汽化冷卻循環(huán)系統(tǒng)的裝機(jī)容量，減少了工廠的電力消耗。
【專利說明】蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，尤其是涉及一種蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國是鋼鐵產(chǎn)量大國，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)是能源消耗和排放大戶，節(jié)約減排不僅是社會(huì)可持續(xù)性發(fā)展的必然要求，而且對(duì)企業(yè)降低成本提高效益有明顯的作用。汽化冷卻技術(shù)從上世紀(jì)60年代開始在推鋼式加熱爐就開始采用，90年代中后期，步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻技術(shù)開始運(yùn)用，經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)及使用積累了很多經(jīng)驗(yàn)。由于燃料成本的持續(xù)增長(zhǎng)，蓄熱式燃燒技術(shù)使低熱值燃料高爐煤氣得到充分利用，蓄熱式加熱爐在市場(chǎng)中得到廣泛認(rèn)可及應(yīng)用，隨著建筑用鋼需求的不斷增加，新建加熱爐中蓄熱式棒線材步進(jìn)梁式加熱爐占很大比例。
[0003]蓄熱式棒線材步進(jìn)梁式加熱爐的坯料規(guī)格150?165X150?165X10000?12000，加熱能力120?180t/h，爐長(zhǎng)18?26米。加熱爐支撐梁分為固定梁與活動(dòng)梁，爐底汽化冷卻系統(tǒng)對(duì)應(yīng)分為固定梁冷卻回路系統(tǒng)和活動(dòng)梁冷卻回路系統(tǒng)，各回路冷卻水靠循環(huán)泵提供的動(dòng)力進(jìn)行冷卻，以確保爐底支撐梁有足夠的強(qiáng)度支撐爐內(nèi)鋼坯進(jìn)行步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。棒線材步進(jìn)爐一般設(shè)置5根固定支撐梁、4根活動(dòng)支撐梁，支撐梁采用雙層厚壁管設(shè)計(jì)，依靠單柱和雙柱支撐，雙柱接循環(huán)回路進(jìn)出管道冷卻，單柱靠密度差自然循環(huán)冷卻。
[0004]汽化冷卻各回路的常用系統(tǒng)連接方式如圖1所示:單列支撐梁高溫段和低溫段串聯(lián)在一起組成一個(gè)回路，5根固定梁組成5個(gè)固定梁冷卻回路，4根活動(dòng)梁組成4個(gè)活動(dòng)梁冷卻回路；固定梁冷卻回路由固定梁給水總管供水，各回路設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，流量檢測(cè)裝置6，回路出口管段設(shè)置有止回閥8 ;活動(dòng)梁回路由給水總管、進(jìn)水步進(jìn)裝置4，回水步進(jìn)裝置5等組成，各回路設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥7、流量檢測(cè)裝置6、止回閥8等，回路流量及動(dòng)力由電動(dòng)循環(huán)泵2或柴油循環(huán)泵3提供，循環(huán)回路的出水經(jīng)回水管流入汽包I進(jìn)行汽水分離。
[0005]步進(jìn)裝置的功能主要是配合活動(dòng)梁的運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)梁的動(dòng)作是:提升一前進(jìn)一下降—后退，并做周期性的運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)動(dòng)是由加熱爐的步進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的。對(duì)于汽化冷卻系統(tǒng)由于壓力和溫度較高，以及頻繁的周期運(yùn)動(dòng)，對(duì)步進(jìn)裝置的柔性接頭性能要求比較高。
[0006]步進(jìn)裝置主要由上集箱、閘閥、柔性組件、下集箱、排氣裝置等組成。上集箱固定在爐底機(jī)械設(shè)備的金屬框架上，隨爐底框架做周期性運(yùn)動(dòng)，下集箱固定在爐底基礎(chǔ)上。柔性組件是步進(jìn)裝置的主要部件，每套柔性組件由3個(gè)球形旋轉(zhuǎn)接頭、管件及連接管組成，依靠3個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)來完成相應(yīng)的動(dòng)作。為了達(dá)到動(dòng)作靈活、平穩(wěn)，在其上設(shè)置了導(dǎo)向裝置、防震裝置及恒力彈簧吊架等裝置來實(shí)現(xiàn)這一目的。旋轉(zhuǎn)接頭是柔性組件的主要部件，也是關(guān)鍵設(shè)備。
[0007]常用串聯(lián)汽化冷卻系統(tǒng)把前后兩段的一根水梁串接在一起，由于各支路水梁的結(jié)構(gòu)基本相同，就可以保證了各個(gè)回路受熱管段的熱負(fù)荷基本相同。棒線材步進(jìn)爐水梁規(guī)格Φ 114X 16，內(nèi)徑Φ 82，棒線材步進(jìn)爐水梁表面熱流11000kcal/m2.h，汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行壓力0.8Mpa，臨界循環(huán)流速0.4m/s,實(shí)際運(yùn)行中流速2m/s。實(shí)際運(yùn)行流速遠(yuǎn)大于臨界流速，雖然可以保證水梁的冷卻效果，但回路阻力增大，系統(tǒng)循環(huán)流量增大，導(dǎo)致循環(huán)泵的揚(yáng)程增高、流量加大，設(shè)備功率增高，系統(tǒng)投入費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用都相應(yīng)較高。
[0008]如圖1所示，每排活動(dòng)梁和固定梁前后兩段支撐梁串聯(lián)組成一個(gè)回路，全爐共計(jì)9個(gè)循環(huán)回路，回路給回水總管DN250，各回路進(jìn)水管和串聯(lián)管道DN100，各回路回水支管DN125 ;每個(gè)回路設(shè)置一個(gè)DN100的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，I個(gè)DN100的流量檢測(cè)裝置，I個(gè)DN125的止回閥；4組活動(dòng)梁循環(huán)回路前后設(shè)置有I進(jìn)水步進(jìn)裝置和回水步進(jìn)裝置，每套步進(jìn)裝置設(shè)有4組柔性旋轉(zhuǎn)組件，共計(jì)需要旋轉(zhuǎn)接頭24個(gè)；各循環(huán)回路設(shè)定正常循環(huán)流量50m3/h，最大流量55m3/h ；2臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵，I臺(tái)柴油循環(huán)泵，流量495m3/h,揚(yáng)程0.5Mpa。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蓄熱式步進(jìn)梁式加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)循環(huán)流程的改進(jìn)，提供一種改良后的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，采用本實(shí)用新型可有效降蓄熱式低棒線材加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)的投入，降低生產(chǎn)能耗和運(yùn)行費(fèi)用。其技術(shù)方案如下所述:
[0010]一種蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，包括依次相連的汽包、循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱、循環(huán)水泵出水聯(lián)箱，以及與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱相連的四組固定梁冷卻回路和三組活動(dòng)梁冷卻回路，所述活動(dòng)梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路、一個(gè)由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路；所述固定梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段固定支撐梁構(gòu)成的回路、兩個(gè)由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路。
[0011]所述循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱之間設(shè)置有提供回路流量及動(dòng)力的電動(dòng)循環(huán)泵和柴油循環(huán)泵，所述循環(huán)水泵出水聯(lián)箱與固定梁冷卻回路和活動(dòng)梁冷卻回路相連接。
[0012]所述固定梁冷卻回路包括手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量檢測(cè)裝置，在回路出口管段設(shè)置有止回閥，每條固定梁冷卻回路的兩端分別與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱和汽包相連接。
[0013]所述活動(dòng)梁回路包括活動(dòng)支撐梁前端的進(jìn)水步進(jìn)裝置、活動(dòng)支撐梁后端的回水步進(jìn)裝置、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量檢測(cè)裝置，在回路出口管段設(shè)置有止回閥，每條活動(dòng)梁回路的兩端分別與旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水活動(dòng)聯(lián)箱和旋轉(zhuǎn)接頭組回水活動(dòng)聯(lián)箱相連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水活動(dòng)聯(lián)箱與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水固定聯(lián)箱，所述旋轉(zhuǎn)接頭組回水活動(dòng)聯(lián)箱與汽包之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭組回水固定聯(lián)箱。
[0014]所述活動(dòng)梁冷卻回路中，由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和兩個(gè)單列支撐梁低溫段，由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路包括兩個(gè)單列支撐梁高溫段。
[0015]所述固定梁冷卻回路中，由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和一個(gè)單列支撐梁低溫段，由3段固定支撐梁構(gòu)成的其中一個(gè)回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和兩個(gè)單列支撐梁低溫段，另一個(gè)回路包括兩個(gè)單列支撐梁高溫段和一個(gè)單列支撐梁低溫段。
[0016]所述進(jìn)水步進(jìn)裝置和回水步進(jìn)裝置每個(gè)都設(shè)置有3個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，所述活動(dòng)梁回路中共有18個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭。
[0017]所述循環(huán)水泵出水聯(lián)箱連接有回路給回水總管，所述回路給回水總管連接到旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水固定聯(lián)箱和固定梁冷卻回路。[0018]所述電動(dòng)循環(huán)泵和柴油循環(huán)泵提供流量為385m3/h，揚(yáng)程0.5Mpa。
[0019]所述固定梁冷卻回路或活動(dòng)梁冷卻回路的循環(huán)流量為50m3/h_55m3/h。
[0020]本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)，通過優(yōu)化系統(tǒng)流程，減少爐底循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備投入和汽化冷卻循環(huán)系統(tǒng)的裝機(jī)容量，減少工廠的電力消耗，因此，本實(shí)用新型的應(yīng)用對(duì)蓄熱式棒線材加熱爐的節(jié)能具有重要的意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是現(xiàn)有蓄熱式加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型提供的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]蓄熱式棒線材進(jìn)梁式加熱爐由于其燃燒特性，加熱爐內(nèi)從裝料端至出料端的爐溫溫差不是很大，支撐鋼坯的水梁在爐內(nèi)始終處于高溫狀態(tài)，各段支撐梁的熱負(fù)荷偏差很小，根據(jù)爐底支撐梁的熱負(fù)荷分配情況，將固定梁或活動(dòng)梁的幾段梁串聯(lián)起來，使各回路在滿足冷卻的情況下，減少回路數(shù)量，也使得循環(huán)泵在保證足夠壓頭的同事，流量滿足回路冷卻要求。
[0024]圖1中是以某140t/h棒線材加熱爐為例，爐子有效長(zhǎng)度20米，爐內(nèi)設(shè)置5排固定梁，4排活動(dòng)梁，每排固定梁與活動(dòng)梁各有前后兩段支撐梁組成，水梁規(guī)格Φ 114 X 20。
[0025]優(yōu)化后的系統(tǒng)如圖2所示，所述蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)包括汽包1、循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱10、循環(huán)水泵出水聯(lián)箱20，和與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱20相連接的四組固定梁冷卻回路和三組活動(dòng)梁冷卻回路，所述循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱10與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱20之間設(shè)置有提供回路流量及動(dòng)力的電動(dòng)循環(huán)泵2和柴油循環(huán)泵3，所述循環(huán)水泵出水聯(lián)箱10與固定梁冷卻回路和活動(dòng)梁冷卻回路相連接，所述循環(huán)水泵出水聯(lián)箱10連接有回路給回水總管DN250，所述回路給回水總管DN250連接到旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水固定聯(lián)箱30和固定梁冷卻回路。
[0026]所述活動(dòng)梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路、一個(gè)由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路；所述固定梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段固定支撐梁構(gòu)成的回路、兩個(gè)由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路。全爐共計(jì)7個(gè)循環(huán)回路。
[0027]所述活動(dòng)梁冷卻回路中，由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和兩個(gè)單列支撐梁低溫段，由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路包括兩個(gè)單列支撐梁高溫段。
[0028]所述活動(dòng)梁回路包括活動(dòng)支撐梁前端的進(jìn)水步進(jìn)裝置4、活動(dòng)支撐梁后端的回水步進(jìn)裝置5、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥7、流量檢測(cè)裝置6，在回路出口管段設(shè)置有止回閥8，每條活動(dòng)梁回路的兩端分別與旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水活動(dòng)聯(lián)箱40和旋轉(zhuǎn)接頭組回水活動(dòng)聯(lián)箱60相連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水活動(dòng)聯(lián)箱與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水固定聯(lián)箱，所述旋轉(zhuǎn)接頭組回水活動(dòng)聯(lián)箱與汽包之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭組回水固定聯(lián)箱。
[0029]所述固定梁冷卻回路中，由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和一個(gè)單列支撐梁低溫段，由3段固定支撐梁構(gòu)成的其中一個(gè)回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和兩個(gè)單列支撐梁低溫段，另一個(gè)回路包括兩個(gè)單列支撐梁高溫段和一個(gè)單列支撐梁低溫段。[0030]所述固定梁冷卻回路包括手動(dòng)調(diào)節(jié)閥7、流量檢測(cè)裝置6，在回路出口管段設(shè)置有止回閥8，每條固定梁冷卻回路的兩端分別與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱20和汽包I相連接。
[0031]每套步進(jìn)裝置設(shè)有3組柔性旋轉(zhuǎn)組件，共計(jì)需要旋轉(zhuǎn)接頭18個(gè)；各循環(huán)回路設(shè)定正常循環(huán)流量50m3/h，最大流量55m3/h ；2臺(tái)電動(dòng)循環(huán)泵，I臺(tái)柴油循環(huán)泵，流量385m3/h，揚(yáng)程 0.5Mpa ；
[0032]比較前后系統(tǒng)的變化，減少了 2個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，2個(gè)流量檢測(cè)裝置，2個(gè)止回閥，6個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭；循環(huán)水泵功率由llOkw/h減為90kw/h，年節(jié)省用電12萬千瓦時(shí)。
[0033]可見，以同樣棒線材的步進(jìn)爐為例，優(yōu)化前后加熱爐汽化冷卻循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備投入進(jìn)行比較，優(yōu)化后的循環(huán)系統(tǒng)比優(yōu)化前更加合理。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的汽包、循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱、循環(huán)水泵出水聯(lián)箱，以及與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱相連的四組固定梁冷卻回路和三組活動(dòng)梁冷卻回路，所述活動(dòng)梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路、一個(gè)由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路；所述固定梁冷卻回路包括兩個(gè)由3段固定支撐梁構(gòu)成的回路、兩個(gè)由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)水泵進(jìn)水聯(lián)箱與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱之間設(shè)置有提供回路流量及動(dòng)力的電動(dòng)循環(huán)泵和柴油循環(huán)泵，所述循環(huán)水泵出水聯(lián)箱與固定梁冷卻回路和活動(dòng)梁冷卻回路相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述固定梁冷卻回路包括手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量檢測(cè)裝置，在回路出口管段設(shè)置有止回閥，每條固定梁冷卻回路的兩端分別與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱和汽包相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述活動(dòng)梁回路包括活動(dòng)支撐梁前端的進(jìn)水步進(jìn)裝置、活動(dòng)支撐梁后端的回水步進(jìn)裝置、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量檢測(cè)裝置，在回路出口管段設(shè)置有止回閥，每條活動(dòng)梁回路的兩端分別與旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水活動(dòng)聯(lián)箱和旋轉(zhuǎn)接頭組回水活動(dòng)聯(lián)箱相連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水活動(dòng)聯(lián)箱與循環(huán)水泵出水聯(lián)箱之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水固定聯(lián)箱，所述旋轉(zhuǎn)接頭組回水活動(dòng)聯(lián)箱與汽包之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭組回水固定聯(lián)箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述活動(dòng)梁冷卻回路中，由3段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和兩個(gè)單列支撐梁低溫段，由2段活動(dòng)支撐梁構(gòu)成的回路包括兩個(gè)單列支撐梁高溫段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述固定梁冷卻回路中，由2段固定支撐梁構(gòu)成的回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和一個(gè)單列支撐梁低溫段，由3段固定支撐梁構(gòu)成的其中一個(gè)回路包括一個(gè)單列支撐梁高溫段和兩個(gè)單列支撐梁低溫段，另一個(gè)回路包括兩個(gè)單列支撐梁高溫段和一個(gè)單列支撐梁低溫段。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)水步進(jìn)裝置和回水步進(jìn)裝置每個(gè)都設(shè)置有3個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，所述活動(dòng)梁回路中共有18個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)水泵出水聯(lián)箱連接有回路給回水總管，所述回路給回水總管連接到旋轉(zhuǎn)接頭組進(jìn)水固定聯(lián)箱和固定梁冷卻回路。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述電動(dòng)循環(huán)泵和柴油循環(huán)泵提供流量為385m3/h，揚(yáng)程0.5Mpa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式棒線材步進(jìn)爐汽化冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述固定梁冷卻回路或活動(dòng)梁冷卻回路的循環(huán)流量為50m3/h-55m3/h。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK203657457SQ201320811856
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】吳道洪, 趙建新, 謝俊, 皮霓靜 申請(qǐng)人:北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司