用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、耙桿和耙齒，耙桿設置有五個，自上而下分別為第一耙桿、第二耙桿、第三耙桿、第四耙桿和第五耙桿，第一耙桿和第二耙桿相平行，其兩端分別連接有第一橫桿；第三耙桿的兩端分別設置有耙齒；第三耙桿和第五耙桿相平行，其兩端分別連接有第二橫桿，第五耙桿設置為圓弧結(jié)構(gòu)；第一耙桿、第三耙桿和第四耙桿依次形成最小銳角為60°的夾角，第一橫桿和第二橫桿的外側(cè)面上分別設置有三個耙齒。將兩耙桿通過一橫桿連接并起來，并在橫桿的外側(cè)面上設置耙齒，使其對物料的攪拌更均勻，同時，在靠近筒體的一端將耙桿設置為圓弧結(jié)構(gòu)，避免了筒體內(nèi)物料的滯留，給企業(yè)帶來很大的方便。
【專利說明】用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耙式真空干燥機應用領(lǐng)域，特別涉及一種用于耙式真空干燥機的奉巴式結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]耙式真空干燥機多用于化工、食品、搪瓷等行業(yè)，主要進行物料的干燥加工。耙式真空干燥機在進行工作時，通過不斷地正反轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，以帶動其上的耙桿進而帶動耙齒的不斷攪拌，以使物料得以均勻的干燥。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，用于搪瓷行業(yè)的耙式真空干燥機的耙桿一般都獨立并均勻地分布在轉(zhuǎn)軸上，每個耙桿的兩端各設有一個耙齒，這樣的結(jié)構(gòu)使其在搪瓷過程中搪不到，不僅會導致物料滯留在筒體內(nèi)，還會使其因攪拌不均使物料的干燥效果不是很理想，給企業(yè)帶來很大的不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，以達到避免物料滯留在筒體內(nèi)并使其干燥效果達到理想的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、耙桿和耙齒，所述耙桿貫穿設置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述耙桿設置有五個，自上而下分別為第一耙桿、第二耙桿、第三耙桿、第四耙桿和第五耙桿，所述第一耙桿和第二耙桿相平行，且所述第一耙桿和第二耙桿的兩端分別連接有第一橫桿；所述第三耙桿的兩端分別設置有耙齒，兩端所述耙齒與第三耙桿形成工字形；所述第三耙桿和第五耙桿相平行，且所述第三耙桿和第五耙桿的兩端分別連接有第二橫桿，所述第五耙桿設置為圓弧結(jié)構(gòu)；所述第一耙桿、第三耙桿和第四耙桿依次形成最小銳角為60°的夾角，所述第一橫桿和第二橫桿的外側(cè)面上分別設置有三個所述耙齒。
[0006]優(yōu)選的，所述第一橫桿的長度大于所述第一耙桿和第二耙桿之間的距離，所述第一橫桿的一端在所述轉(zhuǎn)軸上的投影位于所述第三耙桿與轉(zhuǎn)軸的貫穿處。
[0007]優(yōu)選的，所述第二橫桿的長度大于所述第五耙桿和第四耙桿之間的距離，所述第二橫桿的一端在所述轉(zhuǎn)軸上的投影位于所述第三耙桿與轉(zhuǎn)軸的貫穿處。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，將兩耙桿通過一橫桿連接并起來，并在橫桿的外側(cè)面上設置耙齒，使其對物料的攪拌更均勻，使干燥達到理想，同時，在靠近筒體的一端將耙桿設置為圓弧結(jié)構(gòu)，使其與筒體底部形狀更接近，避免了筒體內(nèi)物料的滯留，給企業(yè)帶來很大的方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010]圖1為本實用新型實施例用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中數(shù)字標號表不部件的名稱:
[0012]1、轉(zhuǎn)軸2、耙齒 3、第一耙桿
[0013]4、第二耙桿5、第三耙桿6、第四耙桿
[0014]7、第五fE桿8、第一橫桿9、第二橫桿
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0016]本實用新型提供的用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括轉(zhuǎn)軸1、耙桿和耙齒2，耙桿貫穿設置在轉(zhuǎn)軸I上，耙桿設置有五個，自上而下分別為第一耙桿3、第二耙桿4、第三耙桿5、第四耙桿6和第五耙桿7，第一耙桿3和第二耙桿4相平行，且第一耙桿3和第二耙桿4的兩端分別連接有第一橫桿8，第一橫桿8的長度大于第一耙桿3和第二耙桿4之間的距離，第一橫桿8的一端在轉(zhuǎn)軸I上的投影位于第三耙桿5與轉(zhuǎn)軸I的貫穿處；第三耙桿5的兩端分別設置有耙齒2，兩端耙齒2與第三耙桿5形成工字形；第四耙桿6和第五耙桿7相平行，且第四耙桿6和第五耙桿7的兩端分別連接有第二橫桿9，第二橫桿9的長度大于第五耙桿7和第四耙桿6之間的距離，第二橫桿9的一端在轉(zhuǎn)軸I上的投影位于第三耙桿5與轉(zhuǎn)軸I的貫穿處，第五耙桿7設置為圓弧結(jié)構(gòu)，該圓弧結(jié)構(gòu)與其相應的筒體底部相匹配；第一耙桿3、第三耙桿5和第四耙桿6依次形成最小銳角為60°的夾角，第一橫桿8和第二橫桿9的外側(cè)面上分別設置有三個IE齒2。
[0017]本實用新型公 開的用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，將兩耙桿通過一橫桿連接并起來，并在橫桿的外側(cè)面上設置耙齒，使其對物料的攪拌更均勻，使干燥達到理想，同時，在靠近筒體的一端將耙桿設置為圓弧結(jié)構(gòu)，使其與筒體底部形狀更接近，避免了筒體內(nèi)物料的滯留，給企業(yè)帶來很大的方便。
[0018]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、耙桿和耙齒，其特征在于，所述耙桿貫穿設置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述耙桿設置有五個，自上而下分別為第一耙桿、第二耙桿、第三耙桿、第四耙桿和第五耙桿，所述第一耙桿和第二耙桿相平行，且所述第一耙桿和第二耙桿的兩端分別連接有第一橫桿；所述第三耙桿的兩端分別設置有耙齒，兩端所述耙齒與第三耙桿形成工字形；所述第三耙桿和第五耙桿相平行，且所述第三耙桿和第五耙桿的兩端分別連接有第二橫桿，所述第五耙桿設置為圓弧結(jié)構(gòu)；所述第一耙桿、第三耙桿和第四耙桿依次形成最小銳角為60°的夾角，所述第一橫桿和第二橫桿的外側(cè)面上分別設置有三個所述耙齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一橫桿的長度大于所述第一耙桿和第二耙桿之間的距離，所述第一橫桿的一端在所述轉(zhuǎn)軸上的投影位于所述第三耙桿與轉(zhuǎn)軸的貫穿處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耙式真空干燥機的耙式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二橫桿的長度大于所述第五耙桿和第四耙桿之間的距離，所述第二橫桿的一端在所述轉(zhuǎn)軸上的投影位于所述第三耙桿與轉(zhuǎn)軸的貫穿處。
【文檔編號】F26B25/04GK203615722SQ201320812170
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】唐旭堯 申請人:太倉新天工業(yè)搪瓷廠有限公司