一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，包括輥子、主軸、軸承座和減速電機，所述的主軸通過軸承座設(shè)置，所述的主軸一端與減速電機聯(lián)接，所述的軸承座至少包括冷卻軸承座，冷式軸承座外側(cè)主軸一端聯(lián)接棍子。本實用新型之輥子采用單側(cè)懸臂式設(shè)置且采用冷卻型軸承座，尤其水冷型軸承座，且在輥子與軸承座之間設(shè)置散熱裝置，既使得軸承座遠離高溫區(qū)域，更強制降低高溫區(qū)域傳導和輻射熱量對軸承的影響。既避免了軸承座水冷系統(tǒng)管道爆裂，也避免了軸承潤滑油高溫著火燒干，且軸承座存油量大，軸承潤滑效果顯著。強制散熱裝置與冷卻型軸承座形成雙散熱體系，冷卻效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。
【專利說明】一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于軋鋼設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代冶金行業(yè)中，煉鋼、軋鋼用加熱爐之進、出爐門處一般采用軸承座對稱布置的輥道輸送熱鋼坯，如水冷雙軸承座。輥道輸送方式，經(jīng)常出現(xiàn)靠近高溫區(qū)域一側(cè)的軸承座易燒壞，冷卻水管爆裂，軸承潤滑油著火燒干導致軸承抱死損壞的現(xiàn)象發(fā)生，不得不停產(chǎn)檢修，既影響生產(chǎn)，又增加成本。為此，研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長的熱鋼坯輸送輥道裝置成為解決這一問題的關(guān)鍵。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括輥子、主軸、軸承座和減速電機，所述的主軸通過軸承座設(shè)置，所述的主軸一端與減速電機聯(lián)接，所述的軸承座至少包括冷卻軸承座，冷式軸承座外側(cè)主軸一端聯(lián)接棍子。
[0005]本實用新型之輥子采用單側(cè)懸臂式設(shè)置且采用冷卻型軸承座，尤其水冷型軸承座，且在輥子與軸承座之間設(shè)置散熱裝置，既使得軸承座遠離高溫區(qū)域，更強制降低高溫區(qū)域傳導和輻射熱量對軸承的影響。既避免了軸承座水冷系統(tǒng)管道爆裂，也避免了軸承潤滑油高溫著火燒干，且軸承座存油量大，軸承潤滑效果顯著。強制散熱裝置與冷卻型軸承座形成雙散熱體系，冷卻效果較好，且結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠。輥子與主軸不用水冷卻，無旋轉(zhuǎn)接頭，解決了旋轉(zhuǎn)接頭漏水。本實用新型制作工藝性好，成本低。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于維修，安全可靠，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系主視示意圖；
[0007]圖2為本實用新型工作狀態(tài)示意圖；
[0008]圖中:1-輥子，2-主軸，3-散熱片，4-水冷軸承座，5-普通軸承座，6-減速電機，7-水冷槽，8-鋼坯，9-高溫區(qū)域。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括輥子1、主軸2、軸承座和減速電機6，所述的主軸2通過軸承座設(shè)置，所述的主軸2 —端與減速電機6聯(lián)接，所述的軸承座至少包括冷卻軸承座4，冷式軸承座4外側(cè)主軸2 —端聯(lián)接棍子I。
[0011 ] 所述的主軸2之軸承座包括冷卻軸承座4和普通軸承座5，所述的輥子I設(shè)置于冷卻軸承座4外側(cè),普通軸承座5靠近減速驅(qū)動軸設(shè)置。
[0012]所述的輥子I與冷卻軸承座4之間設(shè)置散熱裝置3。
[0013]所述的冷卻軸承座4中設(shè)置循環(huán)水冷型軸承座。
[0014]所述的水冷型軸承座中設(shè)置水冷槽7，連接冷水源。
[0015]所述的冷卻軸承座4為電致冷型軸承座。
[0016]所述的散熱裝置3為翅片式散熱裝置。
[0017]所述的散熱裝置3為電致冷散熱裝置。
[0018]本實用新型的工作原理和工作過程:
[0019]本實用新型之輥子采用單側(cè)懸臂式設(shè)置且冷卻型軸承座，尤其水冷型軸承座，且在輥子與軸承座之間設(shè)置散熱裝置，既使得軸承座遠離高溫區(qū)域，更強制降低高溫區(qū)域傳導和輻射熱量對軸承的影響。既避免了軸承座水冷系統(tǒng)管道爆裂，也避免了軸承潤滑油高溫著火燒干，且軸承座存油量大，軸承潤滑效果顯著。強制散熱裝置與冷卻型軸承座形成雙散熱體系，化解高溫對機件的不利影響，從而在降低輥道裝置設(shè)計、制造和使用條件的同時，又能很好的滿足生產(chǎn)需要。工作前，本實用新型按總裝圖安裝到工作位置，軸承座加好潤滑油，水冷軸承座通循環(huán)冷卻水，減速電機通電，即可按照生產(chǎn)工藝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，包括輥子(I)、主軸(2)、軸承座和減速電機(6)，所述的主軸(2)通過軸承座設(shè)置，所述的主軸(2) —端與減速電機(6)聯(lián)接，其特征是:所述的軸承座至少包括冷卻軸承座(4)，冷式軸承座(4)外側(cè)主軸(2)—端聯(lián)接棍子(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的主軸(2)之軸承座包括冷卻軸承座(4)和普通軸承座(5)，所述的輥子(I)設(shè)置于冷卻軸承座(4)外側(cè)，普通軸承座(5)靠近減速驅(qū)動軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的輥子(I)與冷卻軸承座(4)之間設(shè)置散熱裝置(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的冷卻軸承座(4)中設(shè)置循環(huán)水冷型軸承座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的水冷型軸承座中設(shè)置水冷槽(7 )，連接冷水源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的冷卻軸承座(4 )為電致冷型軸承座。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的散熱裝置(3 )為翅片式散熱裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有水冷降溫功能的軸承式熱鋼坯輸送懸臂輥，其特征是:所述的散熱裝置(3)為電致冷散熱裝置。
【文檔編號】F27D9/00GK203629320SQ201320819200
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張寧 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司