一種耐磨損的耙式干燥器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的耙式干燥器,包括殼體,轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體內(nèi)的耙齒,隨耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)并沿殼體軸向布置的刮料棒,所述的殼體內(nèi)壁受刮料棒敲擊的部位設(shè)有壁面加厚區(qū),所述耙齒的末端設(shè)有引導(dǎo)刮料棒運(yùn)動(dòng)的彎曲部,所述殼體的一側(cè)還設(shè)有抽出所述刮料棒的抽取口,并設(shè)有與抽取口密封配合的密封門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用;殼體內(nèi)壁設(shè)置的壁面加厚區(qū),減緩刮料棒對(duì)壁面的磨損,同時(shí)也能降低刮料棒敲擊壁面所發(fā)出的異響,通過抽取口能對(duì)刮料棒進(jìn)行更換,以提高干燥器的實(shí)用性。
【專利說明】 一種耐磨損的耙式干燥器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種耐磨損的耙式干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。
[0003]耐磨損的耙式干燥器是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。耐磨損的耙式干燥器,在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。
[0004]耐磨損的耙式干燥器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
[0005]耐磨損的耙式干燥器裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走,該機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),達(dá)到干燥目的。
[0006]耐磨損的耙式干燥器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)有耙齒,并設(shè)有受耙齒帶動(dòng)的刮料棒,當(dāng)刮料棒由耙齒的中部滾向端部時(shí),會(huì)敲擊干燥器的內(nèi)壁同一部位,發(fā)出異響,且隨著時(shí)間的推移,受刮料棒敲擊的部位會(huì)不斷磨損,使此處的壁面變薄,使干燥器內(nèi)的溫度分布不均,從而影響物料的干燥效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工且實(shí)用性強(qiáng)的耐磨損的耙式干燥器,在干燥器的殼體內(nèi)壁受刮料棒敲擊的部位設(shè)置壁面加厚區(qū),減緩對(duì)壁面的磨損,同時(shí)也能降低刮料棒敲擊壁面所發(fā)出的異響。
[0008]一種耐磨損的耙式干燥器,包括殼體,轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體內(nèi)的耙齒,隨耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)并沿殼體軸向布置的刮料棒,所述的殼體內(nèi)壁受刮料棒敲擊的部位設(shè)有壁面加厚區(qū),所述耙齒的末端設(shè)有引導(dǎo)刮料棒運(yùn)動(dòng)的彎曲部,所述殼體的一側(cè)還設(shè)有抽出所述刮料棒的抽取口,并設(shè)有與抽取口密封配合的密封門。[0009]殼體內(nèi)加入的待干燥物料,不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒帶動(dòng)刮料棒在殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng),在耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刮料棒不斷刮動(dòng)翻新物料表面,使物料水分氣化,實(shí)現(xiàn)物料的快速干燥。刮料棒隨耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)不斷在耙齒上滾動(dòng)并敲擊殼體內(nèi)壁的同一部位,容易造成該敲擊部位的壁面磨損,為此本實(shí)用新型在受刮料棒敲擊的部位設(shè)置了壁面加厚區(qū),以減緩刮料棒對(duì)殼體側(cè)壁厚度的磨損,并能降低刮料棒碰撞時(shí)發(fā)出的異響。
[0010]同時(shí),耙齒的末端設(shè)有引導(dǎo)刮料棒運(yùn)動(dòng)的彎曲部,該彎曲部能到引導(dǎo)在耙齒上滾動(dòng)的刮料棒,限制刮料棒徑向撞擊壁面,刮料棒在撞擊殼體時(shí)與耙齒主體呈一定夾角,減輕刮料棒撞擊殼體時(shí)的反彈,從而使刮料棒更貼近殼體內(nèi)壁,便于翻新物料表面。
[0011]針對(duì)不同物料的干燥,刮料棒的重量決定每個(gè)物料翻新的厚度,抽取口可取出或放入刮料棒,而無須打開整個(gè)干燥器,便于刮料棒的更換,干燥器工作時(shí),密封門用于封堵抽取口,防止漏氣。
[0012]作為優(yōu)選的,所述壁面加厚區(qū)設(shè)有固定在殼體內(nèi)壁的弧形墊板,所述弧形墊板的上下兩個(gè)端面為平滑斜面。
[0013]壁面加厚區(qū)的壁面厚度要大于其他部位的壁面厚度,在殼體加工時(shí),可以將設(shè)置該處厚度大于其他部位,即形成所述的壁面加厚區(qū);還可以在殼體內(nèi)受敲擊的部位焊接弧形墊板,以增加該處的壁面厚度,但是弧形墊板的上下兩個(gè)端面需為平滑斜面,防止物料卡在平滑斜面的上下兩端。
[0014]作為優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的耙齒為繞轉(zhuǎn)軸布置3?6根。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的耙齒為4根。
[0016]轉(zhuǎn)軸上布置的耙齒數(shù)量越多,刮新物料表面的速度越快,從而干燥的速度也越快,在通常情況下,一般耙齒的數(shù)量為4根。
[0017]作為優(yōu)選的,所述彎曲部的彎曲半徑等于所述刮料棒截面半徑。
[0018]在耙齒帶動(dòng)刮料棒運(yùn)動(dòng)時(shí),耙齒末端的彎曲部直接與刮料棒相接觸,由于彎曲部的彎曲半徑等于刮料棒截面半徑,彎曲部能限制刮料棒的位置,使刮料棒緊貼物料表面。
[0019]作為優(yōu)選的,所述的密封門通過快開法蘭連接在殼體上。
[0020]密封門通過快開法蘭固定在抽取口處,具有密封效果好,打開、關(guān)閉方便的特點(diǎn),便于刮料棒的更換。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用;殼體內(nèi)壁設(shè)置的壁面加厚區(qū),減緩刮料棒對(duì)壁面的磨損,同時(shí)也能降低刮料棒敲擊壁面所發(fā)出的異響,通過抽取口能對(duì)刮料棒進(jìn)行更換,以提高干燥器的實(shí)用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型耐磨損的耙式干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型耐磨損的耙式干燥器作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]如圖1所示,一種耐磨損的耙式干燥器,包括殼體1,轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體I內(nèi)的耙齒2,隨耙齒2轉(zhuǎn)動(dòng)并沿殼體I軸向布置的刮料棒5。殼體I內(nèi)壁上受刮料棒5敲擊的部位設(shè)有壁面加厚區(qū)3,耙齒2的末端設(shè)有引導(dǎo)刮料棒5運(yùn)動(dòng)的彎曲部7,殼體I的一側(cè)還設(shè)有可抽出刮料棒5的抽取口 8,并設(shè)有與抽取口 8通過快開法蘭密封配合的密封門。
[0025]圖中的箭頭一個(gè)為耙齒的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向,另一個(gè)為刮料棒沿耙齒的運(yùn)動(dòng)方向;刮料棒隨耙齒轉(zhuǎn)動(dòng),不斷在耙齒上滾動(dòng)并敲擊殼體內(nèi)壁的同一部位,容易造成該敲擊部位的壁面磨損,為此本實(shí)用新型在受敲擊的部位設(shè)置了壁面加厚區(qū)3,以減緩刮料棒5對(duì)殼體I側(cè)壁的磨損,并能降低刮料棒5碰撞時(shí)發(fā)出的異響。同時(shí),耙齒2的末端設(shè)有引導(dǎo)刮料棒5運(yùn)動(dòng)的彎曲部,該彎曲部能到引導(dǎo)在耙齒2上滾動(dòng)的刮料棒5,限制刮料棒5徑向撞擊壁面,使刮料棒在撞擊殼體時(shí)與耙齒主體呈一定夾角,減輕刮料棒5撞擊殼體時(shí)的反彈,從而使刮料棒5更貼近殼體內(nèi)壁,便于翻新物料表面。
[0026]壁面加厚區(qū)3設(shè)有固定在殼體I內(nèi)壁的弧形墊板4,在殼體內(nèi)壁相應(yīng)的部位焊接弧形墊板4構(gòu)成所述的壁面加厚區(qū)3,該弧形墊板4的上下兩個(gè)端面為平滑斜面,可防止物料卡在平滑斜面的上下兩端。
[0027]在本實(shí)施例中,耙齒5為4根,且耙齒末端彎曲部7的彎曲半徑等于刮料棒5截面半徑。在耙齒帶動(dòng)刮料棒運(yùn)動(dòng)時(shí),彎曲部7直接與刮料棒相接觸,由于彎曲部7的彎曲半徑等于刮料棒5截面半徑,彎曲部7能限制刮料棒5的位置,使刮料棒5緊貼物料表面。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨損的耙式干燥器,包括殼體(1),轉(zhuǎn)動(dòng)在殼體(I)內(nèi)的耙齒(2),隨耙齒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)并沿殼體(I)軸向布置的刮料棒(5),其特征在于,所述的殼體(I)內(nèi)壁受刮料棒(5)敲擊的部位設(shè)有壁面加厚區(qū)(3),所述耙齒(2)的末端設(shè)有引導(dǎo)刮料棒(5)運(yùn)動(dòng)的彎曲部(7),所述殼體(I)的一側(cè)還設(shè)有抽出所述刮料棒(5)的抽取口(8),并設(shè)有與抽取口(8)密封配合的密封門。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨損的耙式干燥器,其特征在于,所述壁面加厚區(qū)(3)設(shè)有固定在殼體(I)內(nèi)壁的弧形墊板(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的耐磨損的耙式干燥器,其特征在于,所述弧形墊板(4)的上下兩個(gè)端面為平滑斜面。
4.如權(quán)利要求1所述的耐磨損的耙式干燥器,其特征在于,所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(6),所述的耙齒(2)為繞轉(zhuǎn)軸(6)布置3?6根。
5.如權(quán)利要求4所述的耐磨損的耙式干燥器,其特征在于,所述的耙齒(2)為4根。
6.如權(quán)利要求1所述的耐磨損的耙式干燥器,其特征在于,所述彎曲部(7)的彎曲半徑等于所述刮料棒(5)截面半徑。
7.如權(quán)利要求1所述的耐磨損的耙式干燥器,其特征在于,所述的密封門通過快開法蘭連接在殼體(I)上。
【文檔編號(hào)】F26B11/16GK203642625SQ201320858385
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】易苗, 尹新, 楊江宇, 武長安, 義賢富, 繆永奕 申請(qǐng)人:上虞市臨江化工有限公司