干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口傳送至蒸汽換熱器內(nèi)加熱，加熱后的氣體傳輸至烘箱內(nèi)用于干燥板面，最終氣體經(jīng)烘箱出氣口排出，風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連接有第一管道和第二管道，第一管道上設(shè)置有第一氣動(dòng)比例閥，空氣經(jīng)第一氣動(dòng)比例閥輸入；第二管道的另一端與烘箱出氣口連接，第二管道上設(shè)置有第二氣動(dòng)比例閥；蒸汽換熱器與烘箱之間設(shè)置有濕度變送器，濕度變送器測(cè)量的濕度信號(hào)控制第一氣動(dòng)比例閥和第二氣動(dòng)比例閥工作；通過濕度變送器測(cè)量的濕度信號(hào)對(duì)回收循環(huán)利用的熱空氣以及空氣的通入量進(jìn)行控制，在保證熱空氣烘干效果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥的熱空氣的循環(huán)利用，提高了熱量的利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
【專利說明】干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，具體是一種干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋼板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼板在經(jīng)酸洗線、鍍鋅線以及彩涂線清洗后一般均需用熱風(fēng)烘干機(jī)干燥板面，風(fēng)機(jī)抽取室溫空氣進(jìn)入蒸氣換熱器內(nèi)預(yù)熱，預(yù)熱空氣在噴向濕鋼帶(即鋼板，長(zhǎng)而形成帶狀)表面的同時(shí)把熱傳遞給鋼帶，同時(shí)帶走帶鋼表面的濕水蒸氣，從而使?jié)皲搸Ц稍铩?br> [0003]烘干機(jī)系統(tǒng)噴射熱風(fēng)需從室溫200°C加熱至1100?1200°C，此部分噴射熱空氣在烘干帶鋼表面后，全部散逸，造成極大的能源浪費(fèi)，熱量利用率不高。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在烘干工藝段，有的采用循環(huán)裝置使熱空氣循環(huán)利用，即通過對(duì)這部分散失的氣體進(jìn)行回收，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
[0005]但這存在一個(gè)問題:帶鋼干燥的物理過程是帶鋼表面水一氣系統(tǒng)的傳質(zhì)、傳熱過程，在此過程中，帶鋼表面水分蒸發(fā)，含水率降低，溫度上升；熱空氣溫度下降，濕度增加(空氣中攜帶被蒸發(fā)水分)，當(dāng)熱空氣濕度增加到一定程度時(shí)，其烘干效果將下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在保證熱空氣烘干效果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥的熱空氣的循環(huán)利用。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008]一種干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、溫度變送器和烘箱，空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口傳送至蒸汽換熱器內(nèi)加熱，加熱后的氣體傳輸至烘箱內(nèi)用于干燥板面，最終氣體經(jīng)烘箱出氣口排出，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連接有第一管道和第二管道，所述第一管道上設(shè)置有第一氣動(dòng)比例閥，空氣經(jīng)第一氣動(dòng)比例閥輸入；所述第二管道的另一端與烘箱出氣口連接，所述第二管道上設(shè)置有第二氣動(dòng)比例閥；所述蒸汽換熱器與烘箱之間設(shè)置有濕度變送器，所述濕度變送器測(cè)量的濕度信號(hào)控制第一氣動(dòng)比例閥和第二氣動(dòng)比例閥工作。
[0009]所述蒸汽換熱器上設(shè)置有進(jìn)氣管道和出氣管道，進(jìn)氣管道上設(shè)置有控制閥，所述蒸汽換熱器與烘箱之間設(shè)置有溫度變送器，所述溫度變送器測(cè)量的溫度信號(hào)控制控制閥的工作。
[0010]在所述烘箱出氣口處，所述第二管道上設(shè)置有過濾器，所述過濾器為棉紙過濾器。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過濕度變送器測(cè)量的濕度信號(hào)對(duì)回收循環(huán)利用的熱空氣以及空氣的通入量進(jìn)行控制，在保證熱空氣烘干效果的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥的熱空氣的循環(huán)利用，提高了熱量的利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)包括通過管道依次連接的電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)2、蒸汽換熱器3、溫度變送器7、濕度變送器8和烘箱9，空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)2進(jìn)氣口傳送至蒸汽換熱器3內(nèi)加熱。風(fēng)機(jī)2進(jìn)氣口連接有兩個(gè)管道，分別是:第一管道10和第二管道11，第一管道10輸入室溫空氣至風(fēng)機(jī)2進(jìn)氣口，第二管道11將烘箱9排出的熱空氣收集輸入風(fēng)機(jī)2進(jìn)氣口。
[0015]蒸汽換熱器3上設(shè)置有進(jìn)氣管道4和出氣管道5，進(jìn)氣管道4、出氣管道5分別與蒸汽換熱器3的進(jìn)口、出口連接，在進(jìn)氣管道4或蒸汽換熱器3進(jìn)口上設(shè)置控制閥6，控制閥6用于控制進(jìn)入烘箱9的氣體溫度。
[0016]所述蒸汽換熱器3與烘箱9之間設(shè)置有溫度變送器7和濕度變送器8。
[0017]所述溫度變送器7測(cè)量的溫度信號(hào)控制控制閥6的工作，例如測(cè)溫以130°C為目標(biāo)對(duì)控制閥6進(jìn)行控制，當(dāng)溫度變送器測(cè)得的溫度達(dá)到130°C時(shí)，將測(cè)得的溫度信號(hào)送入PLC, PLC處理后控制控制閥6的開啟?？刂崎y6也可以采用比例閥。
[0018]加熱后的氣體經(jīng)溫度變送器7傳輸至烘箱9內(nèi)用于干燥鋼帶板面，熱空氣在噴向濕鋼帶(即鋼板，長(zhǎng)而形成帶狀)表面的同時(shí)把熱傳遞給鋼帶，同時(shí)帶走帶鋼表面的濕水蒸氣，從而使?jié)皲搸Ц稍?。此時(shí)帶有一定濕度的熱空氣(溫度已下降)從烘箱9出氣口排出，進(jìn)入第二管道11中，經(jīng)第二管道11上的第二氣動(dòng)比例閥13進(jìn)入風(fēng)機(jī)2進(jìn)氣口，室溫空氣經(jīng)第一氣動(dòng)比例閥14與第二管道11內(nèi)的熱空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)2進(jìn)氣口。
[0019]蒸汽換熱器3與烘箱9之間設(shè)置的濕度變送器8對(duì)濕度變送器8所在的管道內(nèi)的空氣進(jìn)行濕度測(cè)量，測(cè)得的信號(hào)用于控制第一氣動(dòng)比例閥14和第二氣動(dòng)比例閥13。具體地可以將測(cè)得的濕度信號(hào)送入PLC，PLC處理后控制第一氣動(dòng)比例閥14和第二氣動(dòng)比例閥13的開度，即控制通入風(fēng)機(jī)2內(nèi)濕熱空氣的比例。
[0020]這樣，第一管道10、第二管道11內(nèi)空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口的量是不一樣的，如，當(dāng)濕度變送器8測(cè)得的濕度≥60%時(shí)，第一氣動(dòng)比例閥14全開，第二氣動(dòng)比例閥13關(guān)閉，允許相應(yīng)的氣流通過；當(dāng)濕度變送器8測(cè)得的濕度< 40%時(shí)，第一氣動(dòng)比例閥14開度在20%，第二氣動(dòng)比例閥13全開，允許相應(yīng)的氣流通過，從而可以有效控制通入烘箱9內(nèi)熱空氣的濕度。
[0021]一定濕度的熱空氣進(jìn)入烘箱9烘干鋼板后，經(jīng)烘箱9出氣口排出到第二管道11。在烘箱9出氣口處，第二管道11上設(shè)置有過濾器12用于過濾熱空氣中的雜質(zhì)，如過濾在熱空氣沖擊下脫落的鋅片。在此，過濾器12可以采用棉紙過濾器。
[0022]上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)(2)、蒸汽換熱器(3)和烘箱(9)，空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)(2)進(jìn)氣口傳送至蒸汽換熱器(3)內(nèi)加熱，加熱后的氣體傳輸至烘箱(9)內(nèi)用于干燥板面，最終氣體經(jīng)烘箱(9)出氣口排出，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(2)進(jìn)氣口連接有第一管道(10)和第二管道(11)，所述第一管道(10)上設(shè)置有第一氣動(dòng)比例閥(14)，空氣經(jīng)第一氣動(dòng)比例閥(14)輸入；所述第二管道(11)的另一端與烘箱(9 )出氣口連接，所述第二管道(11)上設(shè)置有第二氣動(dòng)比例閥(13 );所述蒸汽換熱器(3 )與烘箱(9 )之間設(shè)置有濕度變送器(8 )，所述濕度變送器(8 )測(cè)量的濕度信號(hào)控制第一氣動(dòng)比例閥(14 )和第二氣動(dòng)比例閥(13 )工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽換熱器(3)上設(shè)置有進(jìn)氣管道(4)和出氣管道(5)，進(jìn)氣管道(4)上設(shè)置有控制閥(6)，所述蒸汽換熱器(3 )與烘箱(9 )之間設(shè)置有溫度變送器(7 )，所述溫度變送器(7 )測(cè)量的溫度信號(hào)控制控制閥(6)的工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:在所述烘箱(9)出氣口處，所述第二管道(11)上設(shè)置有過濾器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥鋼板用熱風(fēng)烘干機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器(12)為棉紙過濾器。
【文檔編號(hào)】F26B21/04GK203657412SQ201320858518
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】黃志鋒, 張志發(fā) 申請(qǐng)人:燁輝（中國）科技材料有限公司