一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,包括:支架、風(fēng)機(jī)和表冷裝置,表冷裝置具有兩風(fēng)口端,其一風(fēng)口端裝設(shè)在風(fēng)機(jī)上且與風(fēng)機(jī)具有的風(fēng)葉設(shè)為相鄰,另一風(fēng)口端裝設(shè)用以調(diào)節(jié)出風(fēng)方向的百葉;在兩風(fēng)口端之間的表冷裝置的內(nèi)部設(shè)置盤管,盤管是一根金屬管經(jīng)多次折彎而成的連續(xù)結(jié)構(gòu),盤管具有冷水入口和冷水出口,冷水入口和冷水出口設(shè)置在表冷裝置的外部,其中,冷水由冷水入口進(jìn)入盤管并由冷水出口排出,并在表冷裝置的內(nèi)部形成降溫回路;在表冷裝置的內(nèi)壁上設(shè)置多片吸熱翹片,吸熱翹片與盤管接觸。實(shí)施本實(shí)用新型的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)定向降溫和通風(fēng),保證生產(chǎn)線空間持續(xù)處于合理的溫度和通風(fēng)量;結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),操作方便,易于控制成本。
【專利說(shuō)明】一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及勞作用具領(lǐng)域,尤其涉及一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有化工產(chǎn)品生產(chǎn)線,通常需要控制在一定的溫度下及一定的通風(fēng)量以確保生產(chǎn)安全?,F(xiàn)有生產(chǎn)線車間內(nèi)制冷系統(tǒng)的位置通常設(shè)為固定,其出風(fēng)量及出風(fēng)方向固定,容易出現(xiàn)通風(fēng)死角的問(wèn)題。此外,傳統(tǒng)使用空調(diào)進(jìn)行降溫的方式所能解決局部降溫和通風(fēng)的問(wèn)題,但會(huì)耗費(fèi)大量的電能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)定向降溫和通風(fēng),保證生產(chǎn)線持續(xù)空間處于合理的溫度和通風(fēng)量;結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),操作方便,易于控制成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,包括:支架、分別設(shè)置在支架上的風(fēng)機(jī)和表冷裝置,表冷裝置具有兩風(fēng)口端,其一風(fēng)口端裝設(shè)在風(fēng)機(jī)上且與風(fēng)機(jī)具有的風(fēng)葉設(shè)為相鄰,另一風(fēng)口端裝設(shè)用以調(diào)節(jié)出風(fēng)方向的百葉;在兩風(fēng)口端之間的表冷裝置的內(nèi)部設(shè)置用以形成降溫回路的盤管,盤管是一根金屬管經(jīng)多次折彎而成的連續(xù)結(jié)構(gòu),盤管具有冷水入口和冷水出口,冷水入口和冷水出口設(shè)置在表冷裝置的外部,其中,冷水由冷水入口進(jìn)入盤管并由冷水出口排出,并在表冷裝置的內(nèi)部形成降溫回路;在表冷裝置的內(nèi)壁上設(shè)置多片吸熱翹片,吸熱翹片與盤管接觸。
[0005]其中,多片吸熱翹片等距設(shè)置,其形狀設(shè)為相同。
[0006]其中,風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)葉的送風(fēng)方向與盤管所在的平面方向相垂直。
[0007]其中,支架的底部裝設(shè)有萬(wàn)向輪。
[0008]其中,支架之間設(shè)有加強(qiáng)桿。
[0009]其中,表冷裝置呈立方狀,盤管布滿表冷裝置的內(nèi)部。
[0010]本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,具有如下有益效果:由于在表冷裝置的內(nèi)部設(shè)置可以形成降溫回路的盤管,冷水由冷水入口進(jìn)入盤管并由冷水出口排出,并在表冷裝置的內(nèi)部形成降溫回路,盤管與周圍的空氣進(jìn)行熱交換,且由于表冷裝置的一出風(fēng)端連接軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)可將表冷裝置內(nèi)的冷空氣由其另一出風(fēng)端輸出,可實(shí)現(xiàn)局部降溫和通風(fēng);由于表冷裝置和軸流風(fēng)機(jī)可通過(guò)設(shè)置的萬(wàn)向輪進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)定向降溫和通風(fēng)的功能,投入小,有效解決車間內(nèi)降溫和通風(fēng)的矛盾,結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),操作方便,易于控制成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例移動(dòng)式風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]參見(jiàn)圖1,為本實(shí)用新型實(shí)施例移動(dòng)式風(fēng)冷裝置的實(shí)施例一。
[0015]本實(shí)施例中的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置包括:支架6、分別設(shè)置在支架6上的風(fēng)機(jī)I和表冷裝置2,表冷裝置2具有兩風(fēng)口端,其一風(fēng)口端2a裝設(shè)在風(fēng)機(jī)I上且與風(fēng)機(jī)I具有的風(fēng)葉11設(shè)為相鄰,另一風(fēng)口端2b裝設(shè)用以調(diào)節(jié)出風(fēng)方向的百葉4 ;在兩風(fēng)口端2a,2b之間的表冷裝置2的內(nèi)部設(shè)置用以形成降溫回路Y的盤管3。盤管3是一根金屬管經(jīng)多次折彎而成的連續(xù)結(jié)構(gòu),盤管3具有冷水入口 31和冷水出口 32,冷水入口 31和冷水出口 32設(shè)置在表冷裝置2的外部,其中,冷水由冷水入口 31進(jìn)入盤管3并由冷水出口 32排出,并在表冷裝置2的內(nèi)部形成降溫回路Y ;在表冷裝置2的內(nèi)壁上設(shè)置多片吸熱翹片5,吸熱翹片與盤管3接觸。
[0016]風(fēng)機(jī)I和表冷裝置2裝設(shè)在支架6上,具體實(shí)施時(shí),支架6可以根據(jù)風(fēng)機(jī)I和表冷裝置2的大小以及擺放位置進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,本實(shí)施例中,在支架6的底部裝設(shè)有萬(wàn)向輪8,其作用是實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷裝置的定向移動(dòng),并使其能夠360度旋轉(zhuǎn)。通過(guò)該萬(wàn)向輪8,可以根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)情況,將風(fēng)冷裝置移動(dòng)到指定的位置,實(shí)現(xiàn)定向輸出。
[0017]優(yōu)選的試試方式中,為加強(qiáng)風(fēng)冷裝置的強(qiáng)度和移動(dòng)的平穩(wěn)性,可在支架6之間增設(shè)加強(qiáng)桿7。
[0018]進(jìn)一步的,風(fēng)機(jī)I在本實(shí)施例中采用的為軸流風(fēng)機(jī),其如圖所示的左右兩側(cè)沿其軸向分別為進(jìn)出風(fēng)口(圖未示)。采用軸流風(fēng)機(jī)可以極大的縮減風(fēng)冷裝置的成本,其如圖所示的左側(cè)為出風(fēng)端,該側(cè)設(shè)有風(fēng)葉11。
[0019]表冷裝置2呈盒狀,其是通過(guò)熱交換降低其內(nèi)腔中空氣的結(jié)構(gòu)件。表冷裝置2呈方狀,其如圖所有的兩端分別設(shè)有兩位置設(shè)為相對(duì)的風(fēng)口端2a,2b,其一側(cè)風(fēng)口端2a安裝在上述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口。進(jìn)一步的,在表冷裝置2的內(nèi)部設(shè)置盤管3,盤管3為一水冷裝置,其是由一根金屬管經(jīng)多次折彎而成的連續(xù)結(jié)構(gòu),盤管3具有冷水入口 31和冷水出口 32,冷水入口 31和冷水出口 31設(shè)置在表冷裝置2的外部,可以對(duì)其他生產(chǎn)線產(chǎn)生的冷水資源進(jìn)行回收利用。
[0020]具體實(shí)施時(shí),冷水由冷水入口 31進(jìn)入盤管3并由冷水出口 32排出,并在表冷裝置I的內(nèi)部形成降溫回路Y,在此過(guò)程中,盤管3與表冷裝置2內(nèi)部的空氣進(jìn)行熱交換,將其周圍的溫度降低。由于表冷裝置2的出風(fēng)端2a連接軸流風(fēng)機(jī)1,軸流風(fēng)機(jī)I的風(fēng)葉11帶動(dòng)空氣定向流動(dòng)將可將表冷裝置2內(nèi)的冷空氣由其另一出風(fēng)端2b輸出,便可實(shí)現(xiàn)局部降溫和通風(fēng)的功能。
[0021]優(yōu)選的,風(fēng)葉11的送風(fēng)方向與盤管3所在的平面方向相垂直,使輸出風(fēng)量最大,滿足生產(chǎn)線上風(fēng)量的要求。
[0022]優(yōu)選的,表冷裝置2的內(nèi)部布滿盤管3,其能夠保證表冷裝置2內(nèi)空氣的溫度足夠低,滿足生產(chǎn)線降溫的需求。
[0023]進(jìn)一步的,在表冷裝置I的內(nèi)壁上設(shè)置多片吸熱翹片5,吸熱翹片5與盤管3接觸,使該區(qū)域內(nèi)的空氣溫度趨于一致,不會(huì)出現(xiàn)冷熱不均的問(wèn)題。
[0024]優(yōu)選的,多片吸熱翹片5等距設(shè)置,其形狀設(shè)為相同。其作用是保持表冷裝置2內(nèi)空氣溫度的均衡,提高能量轉(zhuǎn)換的效率。
[0025]進(jìn)一步的,表冷裝置2如圖1所示右側(cè)的風(fēng)口端2b上裝設(shè)用以調(diào)節(jié)出風(fēng)方向的百葉4,百葉4設(shè)為可上下翻轉(zhuǎn),這樣就可以改變出風(fēng)的方向,滿足定向出風(fēng)的要求。
[0026]本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,冷水經(jīng)表冷裝置I與其中的空氣進(jìn)行熱交換,使風(fēng)機(jī)I吹出與冷水溫度相當(dāng)?shù)娘L(fēng),可進(jìn)行局部降溫和通風(fēng)。
[0027]本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,具有如下有益效果:由于在表冷裝置的內(nèi)部設(shè)置可以形成降溫回路的盤管,冷水由冷水入口進(jìn)入盤管并由冷水出口排出,并在表冷裝置的內(nèi)部形成降溫回路,盤管與周圍的空氣進(jìn)行熱交換,且由于表冷裝置的一出風(fēng)端連接軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)可將表冷裝置內(nèi)的冷空氣由其另一出風(fēng)端輸出,可實(shí)現(xiàn)局部降溫和通風(fēng);由于表冷裝置和軸流風(fēng)機(jī)可通過(guò)設(shè)置的萬(wàn)向輪進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)定向降溫和通風(fēng)的功能,投入小,有效解決車間內(nèi)降溫和通風(fēng)的矛盾,結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),操作方便,易于控制成本。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,其特征在于,包括:支架、分別設(shè)置在所述支架上的風(fēng)機(jī)和表冷裝置,所述表冷裝置具有兩風(fēng)口端,其一風(fēng)口端裝設(shè)在所述風(fēng)機(jī)上且與所述風(fēng)機(jī)具有的風(fēng)葉設(shè)為相鄰,另一風(fēng)口端裝設(shè)用以調(diào)節(jié)出風(fēng)方向的百葉; 在所述兩風(fēng)口端之間的所述表冷裝置的內(nèi)部設(shè)置用以形成降溫回路的盤管,所述盤管是一根金屬管經(jīng)多次折彎而成的連續(xù)結(jié)構(gòu),所述盤管具有冷水入口和冷水出口,所述冷水入口和所述冷水出口設(shè)置在所述表冷裝置的外部,其中,冷水由所述冷水入口進(jìn)入所述盤管并由所述冷水出口排出,并在所述表冷裝置的內(nèi)部形成降溫回路; 在所述表冷裝置的內(nèi)壁上設(shè)置多片吸熱翹片,所述吸熱翹片與所述盤管接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,其特征在于,所述多片吸熱翹片等距設(shè)置,其形狀設(shè)為相同。
3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī),所述風(fēng)葉的送風(fēng)方向與所述盤管所在的平面方向相垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,其特征在于,所述支架的底部裝設(shè)有萬(wàn)向輪。
5.如權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,其特征在于,所述支架之間設(shè)有加強(qiáng)桿。
6.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式風(fēng)冷裝置,其特征在于,所述表冷裝置呈立方狀,所述盤管布滿所述表冷裝置的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK203687198SQ201320879350
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】劉偉東 申請(qǐng)人:廣州源輝化工有限公司