一種野營(yíng)爐爐身的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種野營(yíng)爐爐身，包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的燃燒筒，并且所述外筒為封閉式隔熱外筒，且所述隔熱外筒的底部設(shè)置有用于與供風(fēng)管路密封連接的進(jìn)風(fēng)口，所述隔熱外筒的外壁上還包覆有由隔熱材料制成的防燙層。由于外筒為封閉式隔熱外筒，這就會(huì)有效阻隔了燃燒筒的熱量向外輻射，并且包覆在隔熱外筒外部上的防燙層也由隔熱材料制成，因而可以進(jìn)一步降低爐身外部的溫度，從而有效避免了使用人員被燙傷的情況發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種野營(yíng)爐爐身
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及戶(hù)外野營(yíng)旅游裝備生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種野營(yíng)爐爐身。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的逐漸提高，戶(hù)外野營(yíng)旅游已經(jīng)成為越來(lái)越多的人所選擇，當(dāng)人們長(zhǎng)時(shí)間在戶(hù)外活動(dòng)時(shí)，無(wú)論是用于野餐還是為了維持基本的生存需要，都不可避免的需要對(duì)食物進(jìn)行熟制加工，針對(duì)這種需求，市面上已經(jīng)出現(xiàn)了野外熟制加工食物用的野營(yíng)爐。
[0003]野營(yíng)爐一般包括爐頭、爐身和支撐架，其中爐頭部分一般是用于支撐被加熱的鍋體，爐身是整個(gè)野營(yíng)爐產(chǎn)生熱量的部分，爐身一般包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的燃燒筒，支撐架用于支撐整個(gè)野營(yíng)爐。
[0004]雖然目前的野營(yíng)爐的外筒與燃燒筒之間具有一定的間隙，但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的燃燒之后，野營(yíng)爐的外筒也非常容易發(fā)燙，這就使得使用人員非常容易被燙傷。
[0005]因此，如何能夠降低野營(yíng)爐外筒的溫度，避免使用人員被燙傷是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種野營(yíng)爐爐身，以能夠降低野營(yíng)爐外筒的溫度，避免使用人員被燙傷。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的野營(yíng)爐爐身，包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的燃燒筒，且所述外筒為封閉式隔熱外筒，且所述隔熱外筒的底部設(shè)置有用于與供風(fēng)管路密封連接的進(jìn)風(fēng)口，所述隔熱外筒的外壁上還包覆有由隔熱材料制成的防燙層。
[0008]優(yōu)選的，所述防燙層為隔熱石棉層或者隔熱巖棉層。
[0009]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述防燙層上的多個(gè)散熱孔。
[0010]優(yōu)選的，所述散熱孔的直徑為孔間距為且所述防燙層上至少包括沿野營(yíng)爐爐身軸向設(shè)置的兩圈散熱孔。
[0011]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述隔熱外筒與所述燃燒筒之間且側(cè)壁上開(kāi)設(shè)通孔的繞流筒，所述繞流筒的底部封閉且所述繞流筒的底端高于所述隔熱外筒的底端。
[0012]優(yōu)選的，所述燃燒筒的上部呈小端朝上的錐形臺(tái)，下部為與所述錐形臺(tái)大端直徑一致的圓柱筒。
[0013]由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型中所提供的野營(yíng)爐爐身包括隔熱外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的燃燒筒，并且該野營(yíng)爐的隔熱外筒為封閉式隔熱外筒，隔熱外筒的底部設(shè)置有用于與供風(fēng)管路密封連接的進(jìn)風(fēng)口，同時(shí)隔熱外筒的外壁上還包覆有由隔熱材料制成的防燙層。
[0014]由于外筒為封閉式隔熱外筒，這就會(huì)有效阻隔了燃燒筒的熱量向外輻射，并且包覆在隔熱外筒外部上的防燙層也由隔熱材料制成，因而可以進(jìn)一步降低爐身外部的溫度，從而有效避免了使用人員被燙傷的情況發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的野營(yíng)爐的整體外部示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的野營(yíng)爐爐身的剖視示意圖。
[0017]其中，I為隔熱外筒，2為燃燒筒，3為防燙層，4為繞流筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的核心是提供一種野營(yíng)爐爐身，以便達(dá)到降低野營(yíng)爐外筒的溫度，并且避免使用人員被燙傷的目的。
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的野營(yíng)爐的整體外部示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的野營(yíng)爐爐身的剖視示意圖。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的野營(yíng)爐爐身包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的燃燒筒，并且該野營(yíng)爐的外筒為封閉式隔熱外筒1，且隔熱外筒I的底部設(shè)置有用于與供風(fēng)管路密封連接的進(jìn)風(fēng)口，隔熱外筒I的外壁上還包覆有由隔熱材料制成的防燙層3。
[0022]由于上述實(shí)施例中所提供的野營(yíng)爐爐身中的外筒為封閉式隔熱外筒1，這就會(huì)有效阻隔了燃燒筒的熱量向外輻射，并且包覆在隔熱外筒I外部上的防燙層3也由隔熱材料制成，這就形成了雙重的隔熱結(jié)構(gòu)，封閉式隔熱外筒I首先阻隔大部分的熱量，然后防燙層3將進(jìn)一步阻隔達(dá)到封閉式隔熱外筒I上的熱量，最終可到達(dá)防燙層3上的熱量將非常少，這就有效降低了野營(yíng)爐爐身外壁的溫度，從而有效避免了使用人員被燙傷的情況發(fā)生。
[0023]隔熱外筒I的制作材料可以有多種選擇，例如具有優(yōu)異隔熱功能的隔熱石棉、隔熱巖棉等，甚至可以采用陶瓷纖維來(lái)制作野營(yíng)爐爐身的隔熱外筒1，當(dāng)然，防燙層3的材料也可以采用隔熱石棉或者隔熱巖棉來(lái)制作。
[0024]為了進(jìn)一步降低防燙層表面的溫度，本實(shí)施例中所提供的野營(yíng)爐爐身上設(shè)置的防燙層3上還設(shè)置有多個(gè)散熱孔，如圖1中所示，防燙層3可以由四塊平板和用于將四塊平板連接成為筒狀的四塊圓角板構(gòu)成，散熱孔的直徑為2mm-4mm，優(yōu)選的為2mm，孔間距為2mm-3mm,并且優(yōu)選的為2mm，為了達(dá)到比較理想的散熱效果，防燙層3上應(yīng)至少設(shè)置有兩圈沿野營(yíng)爐或者野營(yíng)爐爐身軸向分布的散熱孔。
[0025]防燙層3上設(shè)置散熱孔之后將有效增大防燙層3與外部冷空氣的換熱面積，從而進(jìn)一步降低防燙層3表面的溫度，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，該種野營(yíng)爐爐身即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的燃燒之后，防燙層3的溫度依然可以保持在人手可持握的溫度范圍內(nèi)。
[0026]為了進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)施例中還在隔熱外筒I與燃燒筒2之間設(shè)置了繞流筒4，該繞流筒4的底部封閉并且側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于通風(fēng)的通孔，繞流筒4的底端高于隔熱外筒I的底端，從而在隔熱外筒I與繞流筒4之間形成繞流夾層。
[0027]由于繞流夾層內(nèi)部的溫度較高，因而由供風(fēng)管路提供的冷空氣進(jìn)入到隔熱外筒I與繞流筒4所形成的繞流夾層內(nèi)后，將首先被預(yù)熱為與燃燒筒2內(nèi)部溫度接近的熱空氣，較熱的空氣通過(guò)繞流筒4上的通孔以及燃燒筒2上設(shè)置的進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入到燃燒筒2內(nèi)支持燃燒，這就避免了燃燒筒2遇冷空氣降溫、然后再升溫的反復(fù)加熱過(guò)程，從而盡可能的使燃燒筒2內(nèi)的熱量不受損失；同時(shí)由于在空氣進(jìn)入燃燒筒2之前速度已經(jīng)降低為合適的風(fēng)速，因而這也避免了因風(fēng)速過(guò)大而對(duì)燃燒筒2內(nèi)的燃燒造成不利影響的情況出現(xiàn)。
[0028]更進(jìn)一步的，本實(shí)施例中所提供的野營(yíng)爐爐身中的燃燒筒2的上部為錐形臺(tái)，并且錐形臺(tái)的小端朝上，下部為與錐形臺(tái)大端直徑一致的圓柱筒，圓柱筒部分可以保證燃燒筒2具有足夠的容量，錐形臺(tái)部分將對(duì)圓柱筒部分的燃料所產(chǎn)生的火焰進(jìn)行有效匯聚，從而使火焰集中對(duì)放置在爐頭上的鍋體進(jìn)行加熱，避免熱量浪費(fèi)，提高燃料利用率。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的野營(yíng)爐爐身進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種野營(yíng)爐爐身，包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的燃燒筒，其特征在于，所述外筒為封閉式隔熱外筒(I)，且所述隔熱外筒(I)的底部設(shè)置有用于與供風(fēng)管路密封連接的進(jìn)風(fēng)口，所述隔熱外筒(I)的外壁上還包覆有由隔熱材料制成的防燙層(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的野營(yíng)爐爐身，其特征在于，所述防燙層(3)為隔熱石棉層或者隔熱巖棉層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的野營(yíng)爐爐身，其特征在于，還包括設(shè)置于所述防燙層(3)上的多個(gè)散熱孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的野營(yíng)爐爐身，其特征在于，所述散熱孔的直徑為2mm-4mm，孔間距為2mm-3mm，且所述防燙層(3)上至少包括沿野營(yíng)爐爐身軸向設(shè)置的兩圈散熱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的野營(yíng)爐爐身，其特征在于，還包括設(shè)置于所述隔熱外筒(I)與所述燃燒筒(2)之間且側(cè)壁上開(kāi)設(shè)通孔的繞流筒(4)，所述繞流筒(4)的底部封閉且所述繞流筒(4)的底端高于所述隔熱外筒(I)的底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的野營(yíng)爐爐身，其特征在于，所述燃燒筒(2)的上部呈小端朝上的錐形臺(tái)，下部為與所述錐形臺(tái)大端直徑一致的圓柱筒。
【文檔編號(hào)】F24C15/00GK203704066SQ201320882461
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】蔣立維, 彭繼東, 黃曉斌, 張威 申請(qǐng)人:成都風(fēng)倫達(dá)科技有限公司