一種余熱回收循環(huán)再利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，包括：余熱收集裝置和連接到該余熱收集裝置一端的烘干裝置；熱交換器，通過媒質(zhì)對所述余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述余熱收集裝置另一端通過管道和所述熱交換器連接，本實用新型還安裝了冷交換器，將經(jīng)過熱交換的熱媒質(zhì)進行降溫處理，在起到加溫、補熱和烘干作用的同時還向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)，本實用新型的這種設(shè)計能夠充分回收烘干設(shè)備的余熱，起到冬天供暖、夏天降溫的作用，這樣不僅可以節(jié)約能源，還可以降低生產(chǎn)成本；還可以將冷風輸送到壓縮機散熱器上，使平衡壓縮機因夏天利用車間空氣時溫度過高，導致散熱不完全使壓縮機不發(fā)生過熱保護措施，這樣不僅使壓縮機能正常工作，還可以延長壓縮機的壽命。
【專利說明】—種余熱回收循環(huán)再利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加熱烘干領(lǐng)域，具體涉及的是一種余熱回收循環(huán)再利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在農(nóng)作物烘干、木材烘干、食品、藥品烘干以及在印刷領(lǐng)域的凹版印刷機、擠出機、工業(yè)用覆膜機等設(shè)備干燥時，烘干裝置為了物料的干燥，向設(shè)備供給的高溫熱風，尤其是速成干燥時，就要求具有良好的通風干燥條件，需要在短時間內(nèi)產(chǎn)出大量的空氣加熱維持穩(wěn)定的溫度，在密封的烘干箱里強制供氣、排氣，氣體形態(tài)的溶劑、粉塵和水分通過干燥箱內(nèi)的排氣口，排至干燥箱外，通過排氣口排出的高溫多風空氣含有溶劑和水分，如果將其進行再利用時，因未形成強制通風干燥條件，導致干燥速度明顯降低，雖然再利用一部分污染比較少的干燥箱底部的熱源，也不能排除污染的危險，在使用可燃性燃料時，因排出氣體，還會導致環(huán)境污染。另外，烘干裝置的排氣管道安裝在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)，大部分的熱量排氣氣體通過排氣管道排出，使作業(yè)現(xiàn)場的溫度上升，導致其作業(yè)環(huán)境惡劣，尤其在夏天，冷氣的提供就需要加空調(diào)設(shè)備，因此存在設(shè)備的維護費用過高的問題，干燥機排出的廢熱排氣氣體，如果排向作業(yè)現(xiàn)場外部，則會帶來環(huán)境污染，安裝在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的排氣管道上，則使作業(yè)現(xiàn)場的溫度上升；又現(xiàn)有的廢熱收集設(shè)備，將收集到廢熱經(jīng)過熱交換的后高溫熱氣直接輸送到壓縮機的后端，由于這樣的高溫熱氣容易造成壓縮機搬運熱負荷增大，導致壓縮機的過熱保護裝置工作，如自動斷電，停止工作，經(jīng)常這樣會導致壓縮機損壞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，包括:用熱系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)、冷交換系統(tǒng)、媒質(zhì)補充系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、壓縮機、補熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和排出系統(tǒng)，所述余熱收集系統(tǒng)將收集到的所述用熱系統(tǒng)的余熱，通過所述輸送系統(tǒng)送到所述熱交換系統(tǒng)和所述媒質(zhì)補充系統(tǒng)補充到所述熱交換系統(tǒng)的媒質(zhì)進行熱交換，變?yōu)楦邷孛劫|(zhì)，被輸送到所述散熱系統(tǒng)經(jīng)過補熱系統(tǒng)后被送到用熱系統(tǒng)，形成第一循環(huán)過程；經(jīng)過所述熱交換系統(tǒng)進行熱交換后的媒質(zhì)被送到所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)吸收熱能，供給壓縮機。壓縮機的壓縮熱供給所述散熱系統(tǒng)熱能，后再經(jīng)過補熱系統(tǒng)送到用熱系統(tǒng)，形成第二循環(huán)過程；所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)排出的冷媒質(zhì)，經(jīng)過冷交換系統(tǒng)再次與所述媒質(zhì)補充系統(tǒng)補充的媒質(zhì)進行熱交換，形成低溫媒質(zhì)，由所述排出系統(tǒng)供給生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備，形成第三循環(huán)過程。
[0004]進一步的，所述第二循環(huán)過程中供給所述散熱系統(tǒng)熱能供熱入口，設(shè)置在散熱系統(tǒng)的前端，用于150 - 250攝氏度的用熱系統(tǒng)。
[0005]進一步的，所述第三循環(huán)過程中形成低溫媒質(zhì)的溫度范圍20 - 28攝氏度，優(yōu)選25攝氏度。
[0006]進一步的，本實用新型提供的一種雙循環(huán)余熱回收裝置，包括:用熱裝置、余熱收集裝置、熱交換器、蒸發(fā)冷凝器、媒質(zhì)補充裝置、散熱裝置、補熱器、壓縮機、輸送裝置和排出裝置，所述余熱收集裝置和連接到該余熱收集裝置一端的用熱裝置；熱交換器，通過媒質(zhì)對所述余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述余熱收集裝置另一端通過管道和所述熱交換器連接以便流體連通；媒質(zhì)補充裝置，用于補充新的媒質(zhì)；所述媒質(zhì)補充裝置分別和所述熱交換器和冷交換器相連接；排出裝置，用于排出經(jīng)過降溫處理的媒質(zhì)，所述排出裝置和所述冷交換器相連接；補熱器，將經(jīng)過所述熱交換器進行熱交換的新媒質(zhì)進行再加熱，所述補熱器和所述熱交換器連接；輸送裝置，將經(jīng)過所述補熱器升溫到需要的溫度的媒質(zhì)由管道輸送到用熱裝置的位置。
[0007]進一步的，所述冷交換器使用環(huán)保冷媒R 407、 R 410或R 134 a。
[0008]進一步的，所述冷交換器向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)溫度范圍為20 - 28攝氏度。
[0009]進一步的，所述冷交換器向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)溫度為25攝氏度。
[0010]進一步的，所述媒質(zhì)選用空氣、水或油，優(yōu)先選用空氣。
[0011]進一步的，所述補熱器選用電補熱器。
[0012]進一步的，所述的排出裝置上裝有除塵、除味或除濕裝置。
[0013]本實用新型提供的具有廢熱回收裝置的一種雙循環(huán)余熱回收裝置，這種設(shè)計能夠充分回收烘干設(shè)備的余熱，能向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)，起到冬天供暖、夏天降溫的作用，這樣不僅可以節(jié)約能源，還可以降低生產(chǎn)成本；還可以將冷風輸送到壓縮機散熱器上，使壓縮機充分散熱，這樣不僅使壓縮機正常工作，還可以延長壓縮機的壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型連接于低溫干燥機上的截面圖
[0015]圖2是本實用新型連接于高溫干燥機上的截面圖
[0016]圖3是本實用新型連接于臥式干燥機上的截面圖
[0017]圖4是本實用新型連接于臥式干燥機上A — A剖面圖
[0018]101壓縮機102壓縮機排氣管103壓縮機出熱管
[0019]104散熱器105蒸發(fā)冷凝吸收器106自然風進口 I
[0020]107鼓風機108熱風交換器109自然風進口 2
[0021]110冷風隔離交換器 111風機112排出口
[0022]113冷風管114排出口管115上烘干箱
[0023]116物料117輸送帶118托料導輥
[0024]119下烘干箱120吸風管121熱風管
[0025]122補熱器123冷風吸風機
[0026]201壓縮機202壓縮機排氣管203壓縮機出熱管
[0027]204散熱器205蒸發(fā)冷凝吸收器206第一進風口
[0028]207第二進風口208進風鼓風機209熱交換器
[0029]210第三進風口211冷風隔離交換器212風機
[0030]213排出口214冷風管215冷風吸風機
[0031]216余熱排氣管217烘干箱218物料
[0032]220托紙導輥221壓膠輥222網(wǎng)紋涂布輥
[0033]223刮料刀224涂液槽225設(shè)備機架[0034]226熱風管227補熱器228高溫區(qū)
[0035]229鼓風機
[0036]301壓縮機302排熱管303散熱器
[0037]304蒸發(fā)器管305冷風隔離交換器306熱交換器
[0038]307第一進風口308冷風出口309冷風隔離交換器
[0039]310供冷風機311第二進風口312排風管
[0040]313抽排風機314熱排風管315回熱風口
[0041]316出熱風口317熱風風機318補熱器
[0042]319熱風管320鼓風機321回熱氣箱
[0043]322高溫回熱區(qū)
【具體實施方式】[0044]實施例1
[0045]下面結(jié)合附圖1對本實用新型詳細說明，本實施例1是安裝了本實用新型的一種低溫領(lǐng)域的烘干物料的設(shè)備，所述低溫領(lǐng)域指的烘干的溫度范圍30 - 150攝氏度，是針對如農(nóng)作物、糧食或涂布類的物料進行的烘干，此種設(shè)備包括:余熱收集裝置和連接到該余熱收集裝置一端的烘干裝置；熱交換器108，通過媒質(zhì)對所述余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述余熱收集裝置另一端通過管道和所述熱交換器108連接以便流體連通；媒質(zhì)補充裝置，用于補充新的媒質(zhì)；所述媒質(zhì)補充裝置和供給媒質(zhì)設(shè)備相連接；排出裝置，用于排出經(jīng)過降溫處理的媒質(zhì)，所述排出裝置和所述冷交換器105相連接；補熱器122，將經(jīng)過所述熱交換器108的進行熱交換的新媒質(zhì)進行再加熱，所述補熱器122和所述熱交換器108連接；輸送裝置，將經(jīng)過所述補熱器122升溫到需要的溫度的媒質(zhì)由管道輸送到需要熱量的位置；所述一種余熱回收裝置還包括冷交換器105，將經(jīng)過熱交換的熱媒質(zhì)進行降溫處理，向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)，所述冷交換器105和熱交器108的出口連接，所述的烘干裝置和雙循環(huán)余熱回收裝置，所述烘干裝置包括上烘干箱115、輸送帶117、托料導輥118和下烘干箱119，所述物料116為農(nóng)作物、糧食或涂布；余熱收集裝置，用于收集加熱設(shè)備的余熱，所述余熱回收裝置包括排出熱管114、余熱吸風管120 ;熱交換器108，通過媒質(zhì)對余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述媒質(zhì)可以選用空氣、水和油汀，本實施例選用空氣作為媒質(zhì)進行熱交換，媒質(zhì)補充裝置，用于補充新的媒質(zhì)，媒質(zhì)補充裝置包括第一進口 109、第二進口 106、壓縮機101、鼓風機101 ;包括冷交換器105，將收集到余熱進行降溫處理；媒質(zhì)排出裝置，用于排出經(jīng)過降溫處理的媒質(zhì)，包括風機111、排出口 112;補熱器122，將收集到的余熱進行再加熱供給需熱設(shè)備；包括輸送裝置，所述輸送裝置包括熱風管121、壓縮機101、鼓風機107、將經(jīng)過補熱器122升溫到需要的溫度媒質(zhì)輸送到烘干箱115處，所述余熱收集裝置通過管道114和熱交換器108連接，所述冷隔離交換器110安裝在熱交換器108上部，所述補熱器122和熱交換器108連接，所述媒質(zhì)排出裝置和冷隔離交換器110相連接，所述輸送裝置和補熱器122連接，本實施例提供的一種雙循環(huán)余熱回收裝置設(shè)計成一個組合體，且使各個配件的空氣順利移動，因此組合設(shè)有相對應(yīng)使用的管道設(shè)備。另外，根據(jù)使用目的和種類，組合配件的個數(shù)及形狀雖有不同，下面對照圖1詳細說明所示的冷、熱循環(huán)狀態(tài)進一步說明本發(fā)明的工作過程，所述的物料116本實施例選用的是農(nóng)作物、糧食或涂布，首先將物料116放置在托料導輥118上的輸送帶117上，烘干裝置對物料116進行加熱烘干，目的是將物料116內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，烘干溫度達到物料116需要的溫度，如100攝氏度時，烘干裝置進行保溫處理，即維持在恒定的100攝氏度，對物料116進行持續(xù)的一定時間的烘干，這樣會產(chǎn)生大量的余熱，為了回收烘干箱115上部排出的高溫熱風，所述余熱收集裝置設(shè)置連接在的烘干箱115的上部，另一端通過管道114和熱交換器108連接，所述的余熱收集裝置將收集到的高溫熱氣通過通道114進入熱交換器108的毛細管道，同時自然風經(jīng)過第二進口 106進入熱交換器108的毛細管道外，和熱交換器108的毛細管道內(nèi)收集到高溫熱風進行熱交換轉(zhuǎn)，由低溫氣體換成高溫排氣氣體，然后進入熱交換器108下部連接的散熱器104內(nèi)經(jīng)過補熱器122達到烘干需要的溫度通過熱風管121回流進入烘干箱115，對物料116進行烘干，達到了節(jié)約能源的目的，所述的鼓風機107和壓縮機101為高溫的熱風流動提供動力；所述熱交換器108的毛細管道內(nèi)的高溫熱風經(jīng)過熱交換，由高溫氣體換成低溫氣體，所述的低溫氣體進入蒸發(fā)冷凝吸收器105的毛細管道內(nèi)，自然風通過第一進口 109進入蒸發(fā)冷凝吸收器105毛細管道外，和蒸發(fā)冷凝吸收器105的毛細管道內(nèi)收集到低溫熱風進行熱交換轉(zhuǎn)，由低溫熱氣體換成冷風氣體，本發(fā)明選用環(huán)保冷媒R407、R410或R134 a，能夠?qū)崿F(xiàn)所述冷風氣體的溫度范圍為20 — 28攝氏度，優(yōu)選25攝氏度，在冷風吸風機123的作用下，通過冷風管113輸送到生產(chǎn)車間，起到冬天供暖、夏天降溫的作用，這樣不僅可以節(jié)約能源，還可以降低生產(chǎn)成本；還可以將冷風輸送到壓縮機散熱器上，使壓縮機充分散熱，這樣不僅使壓縮機正常工作，還可以延長壓縮機的壽命；所述進入蒸發(fā)冷凝吸收器105的毛細管道內(nèi)的低溫熱氣，由于經(jīng)過了蒸發(fā)冷凝吸收器105的熱交換，溫度降低為常溫，在風機111的作用下，通過排風口 112排出，在廢氣排出前還可以進行過濾、除塵、除味、除濕的處理，以符合環(huán)保要求。另外，一種雙循環(huán)余熱回收裝置10根據(jù)條件也各有不同的風量和溫度，所以排出的廢熱溫度和風量也各不相同，因廢熱回收器安裝在與烘干裝置上部，所以烘干余熱通過排氣管發(fā)生熱損失前就可利用幾乎100%的廢熱，本發(fā)明的具有廢熱回收裝置的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，在烘干裝置上發(fā)生的廢熱可以最大限度地回收再使用，以少量的能耗產(chǎn)生干燥所需的溫度。根據(jù)烘干設(shè)備的試用溫度條件，考慮制冷劑的各個不同的壓縮器、臨界溫度后，可以制作從低溫至中低溫、或中低溫以上的熱發(fā)生裝置，如熱交換器，以往技術(shù)的熱泵方式分為冷氣和暖氣，與本發(fā)明相比，安裝的配件數(shù)量較多，另外，暖氣方式時，因在外部設(shè)有室外機，在零度天氣下，其所耗能源大，也可出現(xiàn)設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)的情況，但是本發(fā)明大部分安裝至生產(chǎn)設(shè)備空間里，無需擔憂零度天氣造成的設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈，而且因再利用生產(chǎn)設(shè)備加動時的廢熱，其能耗穩(wěn)定，設(shè)備也可持續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
[0046]實施例2
[0047]下面結(jié)合附圖2對本實用新型詳細說明，本實施例2是安裝了本實用新型提供的一種余熱回收循環(huán)再利用系統(tǒng)的一種立式高溫領(lǐng)域的烘干物料的設(shè)備，本實用新型提供的一種余熱回收循環(huán)再利用系統(tǒng)，包括:用熱系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)、冷交換系統(tǒng)、媒質(zhì)補充系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、壓縮機、補熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和排出系統(tǒng)，所述余熱收集系統(tǒng)將收集到的所述用熱系統(tǒng)的余熱，通過所述輸送系統(tǒng)送到所述熱交換系統(tǒng)和所述媒質(zhì)補充系統(tǒng)補充到所述熱交換系統(tǒng)的媒質(zhì)進行熱交換，變?yōu)楦邷孛劫|(zhì)，被輸送到所述散熱系統(tǒng)經(jīng)過補熱系統(tǒng)后被送到用熱系統(tǒng)，形成第一循環(huán)過程；經(jīng)過所述熱交換系統(tǒng)進行熱交換后的媒質(zhì)被送到所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)吸收熱能，供給壓縮機。壓縮機的壓縮熱供給所述散熱系統(tǒng)熱能，后再經(jīng)過補熱系統(tǒng)送到用熱系統(tǒng)，形成第二循環(huán)過程；所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)排出的冷媒質(zhì)，經(jīng)過冷交換系統(tǒng)再次與所述媒質(zhì)補充系統(tǒng)補充的媒質(zhì)進行熱交換，形成低溫媒質(zhì)，由所述排出系統(tǒng)供給生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備，形成第三循環(huán)過程，所述第二循環(huán)過程中供給所述散熱系統(tǒng)熱能供熱入口，設(shè)置在散熱系統(tǒng)的前端，用于150 - 250攝氏度的用熱系統(tǒng)，所述第三循環(huán)過程中形成低溫媒質(zhì)的溫度范圍20 - 28攝氏度，優(yōu)選25攝氏度。所述高溫領(lǐng)域是針對紙張、鐵皮或鋁箔等物料進行烘干的溫度范圍為150 - 250攝氏度，這種設(shè)備包括烘干裝置和一種雙循環(huán)余熱回收裝置，所述烘干裝置包括烘干箱217;余熱收集裝置，用于收集加熱設(shè)備的余熱，所述余熱回收裝置包括余熱排出管216 ;熱交換器209，通過媒質(zhì)對余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述媒質(zhì)可以選用空氣、水和油汀，本實施例選用空氣作為媒質(zhì)進行熱交換；包括媒質(zhì)補充裝置，用于補充新的媒質(zhì)，媒質(zhì)補充裝置包括第一進風口 206、第二進風口 207、第三進風口 210、壓縮機201、進風鼓風機208 ;還包括冷風隔離交換器211，將收集到余熱進行降溫處理；媒質(zhì)排出裝置，用于排出經(jīng)過降溫處理的媒質(zhì)，包括風機219、排出口 213 ;補熱器227，將收集到的余熱進行再加熱供給需熱設(shè)備；還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括熱風管226、壓縮機201、鼓風機229，將經(jīng)過補熱器229升溫到需要的溫度的熱氣輸送到烘干箱217處；所述余熱收集裝置通過余熱排氣管216和熱交換器227連接，所述冷隔離交換器205安裝在熱交換器209上部，所述補熱器227和熱交換器209連接，所述媒質(zhì)排出裝置和冷隔離交換器205相連接，所述輸送裝置和補熱器227連接，本實施例提供的一種雙循環(huán)余熱回收裝置設(shè)計成一個組合體，且使各個配件的空氣順利移動，因此組合設(shè)有相對應(yīng)使用的管道設(shè)備。另外，根據(jù)使用目的和種類，組合配件的個數(shù)及形狀雖有不同，下面對照圖2詳細說明所示的冷、熱雙循環(huán)狀態(tài)，進一步說明本發(fā)明的工作過程，所述物料218本實施例選用的是鋁箔，首先將鋁箔218放置在托料導輥220上，烘干裝置對鋁箔218進行加熱烘干，目的是將鋁箔218的水分蒸發(fā)出來，一般的烘干溫度達到鋁箔218需要的溫度，如200攝氏度，烘干裝置進行保溫處理，即維持在恒定的溫度，對鋁箔218進行持續(xù)的一定時間的烘干，這樣會產(chǎn)生大量的余熱，為了回收烘干箱217上部排出的高溫熱風，所述余熱收集裝置連接在的烘干箱217的左側(cè)，另一端通過余熱排氣管216和熱交換器209連接，所述的余熱收集裝置將收集到的高溫熱氣通過余熱排氣管216進入熱交換器209的毛細管道，同時自然風經(jīng)過第二進風口 207進入熱交換器209的毛細管道外，和熱交換器209的毛細管道內(nèi)收集到高溫熱風進行熱交換轉(zhuǎn)，由低溫氣體換成高溫排氣氣體，然后進入熱交換器209下部連接的散熱器204內(nèi)經(jīng)過補熱器227達到烘干需要的溫度通過熱風管226回流進入烘干箱217，對鋁箔218進行烘干，所述的補熱器227選用電補熱器，達到了節(jié)約能源的目的，所述的鼓風機208和壓縮機201為高溫的熱風流動提供動力；所述熱交換器209的毛細管道內(nèi)的高溫熱風經(jīng)過熱交換，由高溫氣體換成低溫氣體，所述的低溫氣體進入蒸發(fā)冷凝吸收器205的毛細管道內(nèi)，自然風通過第三進口 210進入蒸發(fā)冷凝吸收器205毛細管道外，和蒸發(fā)冷凝吸收器205的毛細管道內(nèi)收集到低溫熱風進行熱交換轉(zhuǎn)，由低溫熱氣體換成冷風氣體，本發(fā)明選用環(huán)保冷媒R 407、 R 410或R 134 a，能實現(xiàn)所述冷風氣體的溫度范圍為20 — 28攝氏度，優(yōu)選25攝氏度，在冷風吸風機215的作用下，通過冷風管214輸送到生產(chǎn)車間，起到冬天供暖、夏天降溫的作用，這樣不僅可以節(jié)約能源，還可以降低生產(chǎn)成本；還可以將冷風輸送到壓縮機散熱器上，使壓縮機充分散熱，這樣不僅使壓縮機正常工作，還可以延長壓縮機的壽命；所述進入蒸發(fā)冷凝吸收器205的毛細管道內(nèi)的低溫熱氣，由于經(jīng)過了蒸發(fā)冷凝吸收器205的熱交換，溫度降低為常溫，在風機212的作用下，通過排風口 213排出，在廢氣排出前還可以進行過濾、除塵、除味、除濕的處理，以符合環(huán)保要求。另外，一種雙循環(huán)余熱回收裝置根據(jù)條件也各有不同的風量和溫度，所以排出的廢熱溫度和風量也各不相同，因余熱回收裝置安裝在與烘干箱左側(cè)且密閉狀態(tài)，所以烘干裝置的余熱通過排熱管216發(fā)生熱損失前就可利用幾乎100%的廢熱。本發(fā)明的一種雙循環(huán)余熱回收裝置，在烘干箱上發(fā)生的雨熱可以最大限度地回收再使用，以少量的能耗產(chǎn)生干燥所需的溫度。再有根據(jù)烘干設(shè)備的試用溫度條件，考慮制冷劑的各個不同的壓縮器、臨界溫度后，可以制作從低溫至中低溫、或中低溫以上的熱交換器，所述的制冷劑選用環(huán)保冷媒R 407、R 一 410或R — 134a，以往技術(shù)的熱泵方式分為冷氣和暖氣，與本發(fā)明相比，安裝的配件數(shù)量較多，另外，暖氣方式時，因在外部設(shè)有室外機，在零度天氣下，其所耗能源大，也可出現(xiàn)設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)的情況，但是本實用新型大部分安裝至生產(chǎn)設(shè)備空間里，無需擔憂零度天氣造成的設(shè)備運轉(zhuǎn)不靈，而且因再利用生產(chǎn)設(shè)備加動時的廢熱，其能耗穩(wěn)定，設(shè)備也可持續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
[0048]實施例3
[0049]下面結(jié)合附圖3和圖4對本實用新型詳細說明，本實施例3是安裝了本實用新型提供的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置的一種臥式設(shè)備，此設(shè)備包括烘干裝置和一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，所述烘干裝置包括烘干裝置和余熱收集裝置，所述余熱收集裝置用于收集加熱設(shè)備的余熱，所述余熱回收裝置包括熱排出管314、回熱風口 315和熱風管道319 ;熱交換器306，通過媒質(zhì)對余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述媒質(zhì)可以選用空氣、水和油汀，本實施例選用空氣作為媒質(zhì)進行熱交換；還包括風補充裝置，用于補充新的自然風，風補充裝置包括第一進風口 307、第二進風口 311、壓縮機301、熱風鼓風機320 ;還包括冷風隔離交換器305，將收集到余熱進行降溫處理；排出裝置，用于排出經(jīng)過降溫處理的風，包括抽排風機313、抽排風管313 ;補熱器318，將收集到的余熱進行再加熱供給需熱設(shè)備；還包括輸送裝置，所述輸送裝置包括熱風管道319、壓縮機301、熱風鼓風機320，將經(jīng)過補熱器318的熱氣升溫到需要的溫度的熱氣輸送到烘干設(shè)備處；所述余熱收集裝置通過熱風管道319和熱交換器306連接，所述冷隔離交換器305安裝在熱交換器306右側(cè)，所述補熱器318通過熱風管道319安裝在熱交換器306上部，所述熱排出裝置和冷隔離交換器305相連接，所述輸送裝置和補熱器318連接，本實施例提供的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置設(shè)計成一個組合體，且使各個配件的空氣順利移動，因此組合設(shè)有相對應(yīng)使用的管道設(shè)備。另外，根據(jù)使用目的和種類，組合配件的個數(shù)及形狀雖有不同。
[0050]下面對照圖3和圖4詳細說明所示的冷、熱循環(huán)狀態(tài)，進一步說明本實用新型的工作過程，所述烘干裝置的余熱通過315風口進入熱交換器306進行熱交換，同時自然風從第一進風口 307進入熱交換器306，進行熱交換，由低溫氣體轉(zhuǎn)換為高溫熱氣，經(jīng)過鼓風機301將熱風送到熱風管道319，再經(jīng)過電補熱器318對進行完補熱后達到烘干需要的溫度烘干溫度的熱氣，由出熱風口 316輸送到需要高溫熱風的設(shè)備；所述熱交換器306的毛細管道內(nèi)的高溫熱風經(jīng)過熱交換，由高溫氣體換成低溫氣體，所述的低溫氣體進入蒸發(fā)冷凝吸收器305的毛細管道內(nèi)，自然風通過第二進口 311進入蒸發(fā)冷凝吸收器305毛細管道外，和蒸發(fā)冷凝吸收器305的毛細管道內(nèi)收集到低溫熱風進行熱交換轉(zhuǎn)，由低溫熱氣體換成冷風氣體，所述冷風氣體的溫度范圍為20 - 28攝氏度，優(yōu)選25攝氏度，在冷風吸風機310的作用下，通過冷風出風口 308輸送到生產(chǎn)車間，起到冬天供暖、夏天降溫的作用，這樣不僅可以節(jié)約能源，還可以降低生產(chǎn)成本；還可以將冷風輸送到壓縮機散熱器上，使壓縮機充分散熱，這樣不僅使壓縮機正常工作，還可以延長壓縮機的壽命；所述進入蒸發(fā)冷凝吸收器305的毛細管道內(nèi)的低溫熱氣，由于經(jīng)過了蒸發(fā)冷凝吸收器305的熱交換，溫度降低為常溫，在抽排風機313的作用下，通過排風管312排出，在廢氣排出前還可以進行過濾、除塵、除味、除濕的處理，以符合環(huán)保要求。
[0051]本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的精神和范圍的條件下，還可以對以上內(nèi)容進行各種各樣的修改，因此本實用新型的范圍并不僅限于以上的說明，而是由權(quán)利要求書的范圍來確定的。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，包括:用熱系統(tǒng)、余熱收集系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)、冷交換系統(tǒng)、媒質(zhì)補充系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、壓縮機、補熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和排出系統(tǒng)，其特征在于， 所述余熱收集系統(tǒng)將收集到的所述用熱系統(tǒng)的余熱，通過所述輸送系統(tǒng)送到所述熱交換系統(tǒng)和所述媒質(zhì)補充系統(tǒng)補充到所述熱交換系統(tǒng)的媒質(zhì)進行熱交換，變?yōu)楦邷孛劫|(zhì)，被輸送到所述散熱系統(tǒng)經(jīng)過補熱系統(tǒng)后被送到用熱系統(tǒng)，形成第一循環(huán)過程； 經(jīng)過所述熱交換系統(tǒng)進行熱交換后的媒質(zhì)被送到所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)內(nèi)，所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)吸收熱能，供給壓縮機，壓縮機的壓縮熱供給所述散熱系統(tǒng)熱能，后再經(jīng)過補熱系統(tǒng)送到用熱系統(tǒng)，形成第二循環(huán)過程； 所述蒸發(fā)冷凝系統(tǒng)排出的冷媒質(zhì)，經(jīng)過冷交換系統(tǒng)再次與所述媒質(zhì)補充系統(tǒng)補充的媒質(zhì)進行熱交換，形成低溫媒質(zhì)，由所述排出系統(tǒng)供給生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備，形成第三循環(huán)過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述第二循環(huán)過程中供給所述散熱系統(tǒng)熱能供熱入口，設(shè)置在散熱系統(tǒng)的前端，用于150-250攝氏度的用熱系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述第三循環(huán)過程中形成低溫媒質(zhì)的溫度范圍20-28攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，包括:用熱裝置、余熱收集裝置、熱交換 器、蒸發(fā)冷凝器、媒質(zhì)補充裝置、散熱裝置、補熱器、壓縮機、輸送裝置和排出裝置，其特征在于， 所述余熱收集裝置和連接到該余熱收集裝置一端的用熱裝置； 熱交換器，通過媒質(zhì)對所述余熱收集裝置收集到的余熱進行熱交換，所述余熱收集裝置另一端通過管道和所述熱交換器連接以便流體連通； 媒質(zhì)補充裝置，用于補充新的媒質(zhì)，所述媒質(zhì)補充裝置分別和所述熱交換器和冷交換器相連接； 排出裝置，用于排出經(jīng)過降溫處理的媒質(zhì)，所述排出裝置和所述冷交換器相連接； 補熱器，將經(jīng)過所述熱交換器進行熱交換的新媒質(zhì)進行再加熱，所述補熱器和所述熱交換器連接； 輸送裝置，將經(jīng)過所述補熱器升溫到需要的溫度的媒質(zhì)由管道輸送到用熱裝置的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述冷交換器使用環(huán)保冷媒R407、R410或R134a。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述冷交換器向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)溫度范圍為20-28攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述冷交換器向生產(chǎn)場所提供的冷媒質(zhì)溫度為25攝氏度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述媒質(zhì)選用空氣、水或油。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述補熱器選用電補熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱回收循環(huán)再利用裝置，其特征在于，所述的排出裝置上裝有除塵、 除味或除濕裝置。
【文檔編號】F26B25/00GK203704619SQ201320891729
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】向明強 申請人:向明強