制冷裝置制造方法
【專利摘要】在制冷裝置中，印刷布線板(90)的主面具有：作為印刷布線板的下部的區(qū)域且設(shè)置有強電元件群的強電區(qū)域(R1)；以及作為與強電區(qū)域相比更位于上部的區(qū)域且設(shè)置有弱電元件群的弱電區(qū)域(R2)。制冷劑罩套(40)與設(shè)置在強電區(qū)域的功率器件(20)接觸。制冷劑配管(10)的液體配管包含朝向制冷劑罩套而向上方延伸的部分，冷卻部(10A)與制冷劑罩套接觸。
【專利說明】制冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具備用于冷卻功率器件的制冷劑罩套的制冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為具備用于冷卻功率器件的制冷劑罩套的制冷裝置已知有空調(diào)裝置(例如專利文獻I)。在專利文獻I的制冷裝置中具備電子元件模塊，該電子元件模塊具有在保持部件的前面?zhèn)缺槐３值挠∷㈦娐钒?前面?zhèn)入娐坊?和在保持部件的背面?zhèn)缺槐３值挠∷㈦娐钒?背面?zhèn)入娐坊?。在該制冷裝置中，為了冷卻電子元件模塊中的功率器件，在電子元件模塊的前方設(shè)置有制冷劑罩套以及制冷劑配管。
[0003]但是，如專利文獻I那樣多個電子元件在保持部件的前面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)确珠_安裝的電子元件模塊的前后方向(印刷電路板的厚度方向)的尺寸大。而且，在使用制冷劑罩套來冷卻功率器件的情況下，由于制冷劑罩套以及制冷劑配管設(shè)置在電子元件模塊的前方，因此，前后方向(所述厚度方向)的尺寸更大。因此，在制冷裝置的外殼內(nèi)，用于設(shè)置除電子元件模塊以及制冷劑罩套以外的各種器件的空間的制約變大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利公開公報特開2010-175231號


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，在具備用于冷卻功率器件的制冷劑罩套的制冷裝置中，抑制對在外殼內(nèi)用于配置各種器件的空間的制約變大。
[0008]本發(fā)明涉及具有制冷劑回路的制冷裝置。所述制冷裝置包括:強電元件群，包含功率器件；弱電元件群；印刷布線板，在其中之一主面安裝有所述強電元件群以及所述弱電元件群，且沿上下方向而設(shè)置；制冷劑配管，供所述制冷劑回路的制冷劑流動；以及制冷劑罩套，利用在作為所述制冷劑配管的液體配管的一部分的冷卻部流動的制冷劑來冷卻所述功率器件。所述印刷布線板的所述主面具有:作為所述印刷布線板的下部的區(qū)域且設(shè)置有所述強電元件群的強電區(qū)域；以及作為與所述強電區(qū)域相比位于上部的區(qū)域且設(shè)置有所述弱電元件群的弱電區(qū)域。所述制冷劑罩套與設(shè)置在所述強電區(qū)域的所述功率器件接觸。所述制冷劑配管朝所述制冷劑罩套而向上方延伸，并且，所述冷卻部與所述制冷劑罩套接觸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是表示作為本發(fā)明的一實施方式所涉及的制冷裝置的空調(diào)裝置的概略結(jié)構(gòu)的圖。
[0010]圖2是表示所述空調(diào)裝置的室外機的正視圖，表示卸下外殼的一部分的狀態(tài)。
[0011]圖3是表不所述室外機的印刷電路板的正視圖。
[0012]圖4是控制負載的控制電路圖。
[0013]圖5是表示在制冷劑罩套的相向面安裝了功率器件以及溫度檢測部的狀態(tài)的后視圖。
[0014]圖6是表示所述制冷劑罩套、按壓板、制冷劑配管的冷卻部、功率器件以及印刷布線板的配置的剖視圖。
[0015]圖7是表示所述室外機的制冷劑罩套的立體圖，表示所述制冷劑罩套的按壓板打開的狀態(tài)。
[0016]圖8是所述制冷劑罩套的罩套主體的后視圖。
[0017]圖9是表示所述制冷劑罩套、功率器件以及溫度檢測部的側(cè)視圖。
[0018]圖10是圖9的分解立體圖。
[0019]圖11是表示所述制冷劑罩套的立體圖，表示所述制冷劑罩套的按壓板關(guān)閉的狀態(tài)。

【具體實施方式】
[0020]下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式所涉及的制冷裝置。在以下的實施方式中，舉出制冷裝置為空調(diào)裝置I的情況為例進行說明。
[0021]〈空調(diào)裝置〉
[0022]如圖1所示，空調(diào)裝置I具備設(shè)置在室外的室外機2和設(shè)置在室內(nèi)的室內(nèi)機3。室外機2和室內(nèi)機3通過連接配管而互相連接?？照{(diào)裝置I具備進行蒸氣壓縮式制冷循環(huán)的制冷劑回路4。在制冷劑回路4主要設(shè)置有室內(nèi)熱交換器11、壓縮機12、油分離器13、室外熱交換器14、作為膨脹機構(gòu)的膨脹閥15、分液貯存器(accumulator) 16以及四通換向閥17，這些通過制冷劑回路4的制冷劑流動的制冷劑配管10而連接。制冷劑配管10包含液體配管1L和氣體配管10G。
[0023]室內(nèi)熱交換器11是用于使制冷劑與室內(nèi)空氣進行熱交換的熱交換器，其被設(shè)置在室內(nèi)機3。作為室內(nèi)熱交換器11例如可采用交叉翅片型的翅片管式換熱器(fin and tubeheat exchanger)等。在室內(nèi)熱交換器11附近設(shè)置有用于將室內(nèi)空氣輸送到室內(nèi)熱交換器11的室內(nèi)風(fēng)扇(省略圖示)。
[0024]壓縮機12、油分離器13、室外熱交換器14、膨脹閥15、分液貯存器16以及四通換向閥17設(shè)置在室外機2。這些均收容在外殼5 (參照圖2)內(nèi)。
[0025]壓縮機12具有吸入口、壓縮機構(gòu)以及噴出口，將從吸入口吸入的制冷劑在壓縮機構(gòu)中壓縮，并從噴出口噴出。作為壓縮機12，可采用例如渦旋式壓縮機等各種壓縮機。
[0026]油分離器13用于從壓縮機12噴出的潤滑油和制冷劑的混合流體中分離出潤滑油的裝置。被分離的制冷劑被輸送到四通換向閥17，潤滑油被返送到壓縮機12。
[0027]室外熱交換器14用于使制冷劑與室外空氣進行熱交換，可采用例如交叉翅片型的翅片管式換熱器等。在室外熱交換器14附近設(shè)置有用于將室外空氣輸送到室外熱交換器14的室外風(fēng)扇。
[0028]膨脹閥15在制冷劑回路4中設(shè)置在室外熱交換器14與室內(nèi)熱交換器11之間，使流入的制冷劑膨脹，并減壓至規(guī)定的壓力。作為膨脹閥15可采用例如開度可變更的電子膨脹閥15。
[0029]分液貯存器16用于將流入的制冷劑氣液分離，在制冷劑回路4中設(shè)置在壓縮機12的吸入口與四通換向閥17之間。在分液貯存器16分離的氣體制冷劑被吸入壓縮機12。
[0030]在四通換向閥17設(shè)置有第一端口至第四端口這四個端口。四通換向閥17可在連通第一端口和第三端口并同時連通第二端口和第四端口的第一狀態(tài)(在圖1中用實線示出的狀態(tài))與連通第一端口和第四端口并同時連通第二端口和第三端口的第二狀態(tài)(在圖1中用虛線示出的狀態(tài))之間進行切換。第一端口經(jīng)由油分離器13與壓縮機12的噴出口連接，第二端口經(jīng)由分液貯存器16與壓縮機12的吸入口連接，第三端口與室外熱交換器14連接，第四端口經(jīng)由連接配管與室內(nèi)熱交換器11連接。當空調(diào)裝置I進行制冷運轉(zhuǎn)時，四通換向閥17被切換為第一狀態(tài)，當進行制熱運轉(zhuǎn)時，四通換向閥17被切換為第二狀態(tài)。
[0031]制冷劑回路4的制冷劑配管10—部分(冷卻部10A)被安裝在用于冷卻后述的印刷電路板91的功率器件20的制冷劑罩套40。在本實施方式中，考慮到冷卻能力，如圖1所示那樣，制冷劑配管10中的液體配管安裝于制冷劑罩套40。在本實施方式中，安裝于制冷劑罩套40的液體配管為制冷劑回路4中的室外熱交換器14與膨脹閥15之間的液體配管，但并不限定于此。
[0032]在安裝于制冷劑罩套40的液體配管中，當制冷運轉(zhuǎn)時流動在室外熱交換器14冷凝的制冷劑，當制熱運轉(zhuǎn)時流動在室內(nèi)熱交換器11冷凝并在膨脹閥15減壓的制冷劑。這些制冷劑的溫度根據(jù)運轉(zhuǎn)條件等而不同，例如在制冷運轉(zhuǎn)時為40?45°C左右。
[0033]<室外機>
[0034]如圖2所不,室外機2具備外殼5。在外殼5內(nèi)收容有上述的壓縮機12、油分離器
13、室外熱交換器14、膨脹閥15、分液貯存器16以及四通換向閥17等。
[0035]外殼5具有底板6、在該底板6的周緣部豎立設(shè)置于上方的側(cè)板7以及設(shè)置在側(cè)板7的上端部的頂板8，且整體呈大致長方體形狀的外觀。在室外機2設(shè)置有將外殼5內(nèi)的空間分隔為兩個空間的隔板9。該隔板9具有從外殼5內(nèi)的空間的下端部至上端部的大小，并豎立設(shè)置于外殼5的底板6。通過該隔板9,外殼5內(nèi)的空間被分隔為收容室外熱交換器14和室外風(fēng)扇的熱交換室5A和收容壓縮機12、電子元件模塊100等的機械室5B。在外殼5的前表面，開有用于將熱交換室5A的空氣朝向外殼5外吹出的吹出口。
[0036]機械室5B占外殼5內(nèi)的空間的一部分(在圖2所不的實施方式的情況下,為從正面觀察外殼5時的右側(cè)部分)。在通過將覆蓋機械室5B的外殼5的一部分卸下而出現(xiàn)的開口側(cè)(在本實施方式中為前側(cè))設(shè)置有電子元件模塊100。在本實施方式中，如圖2所示，通過卸下外殼5的前面?zhèn)劝宓囊徊糠謴亩鈿?的前表面的一部分開口(在圖2中，前面?zhèn)劝宓挠覀?cè)部分被卸下)。并且，在機械室5B內(nèi)的前側(cè)設(shè)置有電子元件模塊100。
[0037]電子元件模塊100是用于控制制冷劑回路4的動作的電子元件組裝體。電子元件模塊100以其前表面大致平行于外殼5的前側(cè)的前面?zhèn)劝宓淖藙菰O(shè)置于前面?zhèn)劝宓母浇Ｒ虼?，在維護服務(wù)時等將外殼5的前面?zhèn)劝宓囊徊糠中断?，則如圖2所示，電子元件模塊100的前表面露出于前側(cè)。
[0038]在本實施方式中，電子元件模塊100在機械室5B中設(shè)置在高度方向的中間部，但并不限定于此。電子元件模塊的上方及下方可為空間，也可以配置其他元件。電子元件模塊100例如支撐(固定)于隔板9和外殼5的側(cè)板上。電子兀件模塊100包含印刷電路板91、制冷劑罩套40以及溫度檢測部T。在本實施方式中，電子元件模塊100還包含設(shè)置于印刷電路板91的背面?zhèn)炔⒅斡∷㈦娐钒?1的支撐部件93和按壓板70。
[0039]溫度檢測部T固定于制冷劑罩套40，制冷劑罩套40固定于印刷電路板91，印刷電路板91支撐于支撐部件93，支撐部件93支撐于外殼5。據(jù)此，電子元件模塊100支撐于外殼5。
[0040]<功率器件的冷卻結(jié)構(gòu)>
[0041]接下來，說明功率器件20的冷卻結(jié)構(gòu)。在本實施方式的冷卻結(jié)構(gòu)中，由冷卻器30冷卻印刷電路板91的功率器件20。冷卻器30包含制冷劑罩套40和作為制冷劑配管10的一部分的冷卻部10A。在本實施方式中，冷卻器30還包含安裝于制冷劑罩套40的按壓板70。關(guān)于冷卻器30將在后面敘述。
[0042](印刷電路板)
[0043]首先，說明印刷電路板91的結(jié)構(gòu)。如圖2及圖3所示，印刷電路板91包含各種電子元件和用于安裝這些電子元件的印刷布線板90。印刷布線板90具有朝向通過卸下外殼5的一部分(在本實施方式中為前面?zhèn)劝宓囊徊糠?而出現(xiàn)的開口側(cè)的主面(前表面)90a。印刷布線板90以立起的姿勢被支撐于支撐部件93。印刷布線板90沿上下方向被設(shè)置。在本實施方式中，印刷布線板90以平行于上下方向的姿勢被設(shè)置，但并不限定于此。印刷布線板90沿上下方向被設(shè)置的狀態(tài)不僅包含印刷布線板90以平行于上下方向的姿勢被設(shè)置的情況，而且還包含相對于上下方向稍微傾斜的姿勢被設(shè)置的情況。所述電子元件包含強電元件群和弱電元件群。
[0044]強電元件群包含用于進行動力控制(電力控制)、電力轉(zhuǎn)換等的動力系統(tǒng)的多個元件。具體而言，例如強電元件群包含功率器件20、大容量的電解電容等的電容94、電源E(參照圖4)的輸入線部96、逆變器的輸出線部97、控制這些的運算部(微電腦)99、分流阻抗92、運算放大器104等的動力系統(tǒng)的元件。在本實施方式中，功率器件20包含壓縮機控制用的第一逆變器21、風(fēng)扇馬達控制用的第二逆變器22、壓縮機控制用的第一轉(zhuǎn)換器23以及風(fēng)扇馬達控制用的第二轉(zhuǎn)換器24。作為逆變器21、22可例示例如IGBT(Insulated GateBipolar Transistor)等的半導(dǎo)體開關(guān)元件。
[0045]弱電元件群包含例如開關(guān)、連接器等的操作元件和LED等的顯示元件那樣的通信系統(tǒng)、信號系統(tǒng)的多個元件。具體而言，例如弱電元件群如圖3所示地包含設(shè)定開關(guān)(維護開關(guān))98、切換待機電力控制的對應(yīng)以及未對應(yīng)的設(shè)定開關(guān)101、控制弱電元件的運算部(微電腦)103等。
[0046]此外，在設(shè)定開關(guān)101中，在室內(nèi)機對應(yīng)待機電力控制的情況下，將設(shè)定開關(guān)101設(shè)為“對應(yīng)”，以執(zhí)行降低待機時的電力的控制。另一方面，在室內(nèi)機未對應(yīng)待機電力控制的情況下，將設(shè)定開關(guān)101設(shè)為“未對應(yīng)”。
[0047]如圖3所示，設(shè)定開關(guān)98設(shè)置在印刷布線板90的緣部(上緣部)，因此，維護時的作業(yè)性優(yōu)異。此外，設(shè)定開關(guān)101設(shè)置在印刷布線板90的緣部(側(cè)緣部)，因此，維護時的作業(yè)性優(yōu)異。
[0048]圖4表示控制負載M的控制電路圖。在該圖4中，示出了控制壓縮機的馬達的控制電路，但控制風(fēng)扇馬達的控制電路也具有同樣的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，在該控制電路中，從商用電源等的電源E向輸入線部96輸入三相(R相、S相以及T相)的交流電源(輸入電流)。該輸入電流在轉(zhuǎn)換器23轉(zhuǎn)換為直流電流。該直流電流在逆變器21轉(zhuǎn)換為所需的三相(U相、V相以及W相)的驅(qū)動電流并輸出至負載M(壓縮機的馬達)。
[0049]在控制電路中，在轉(zhuǎn)換器23與逆變器21之間設(shè)置有電抗器102以及電容94，從轉(zhuǎn)換器23輸出的直流電流被平滑化，該平滑化后的電流被輸入至逆變器21。此外，在本實施方式中，電抗器102并未安裝于印刷布線板90,而是設(shè)置在外殼5內(nèi)的印刷電路板90附近。
[0050]分流阻抗92用于檢測流過分流阻抗92的電流(向逆變器21輸出的輸出電流)。分流阻抗92串聯(lián)連接于電容94的接地側(cè)與逆變器21的接地側(cè)之間。在分流阻抗92檢測出的電流檢測信號在運算放大器104放大后被輸入至微電腦99。微電腦99基于被輸入的電流檢測信號，進行逆變器21的輸出電流的調(diào)整。據(jù)此，壓縮機的馬達得以控制。此外，如上所述，控制風(fēng)扇馬達的控制也與上述的壓縮機的馬達控制同樣地進行。
[0051]接下來，說明印刷電路板91中的電子元件等的布局。如圖3所示，在印刷布線板90的主面90a，強電元件群設(shè)置在印刷布線板90的下部的區(qū)域Rl (強電區(qū)域Rl)，弱電元件群設(shè)置在與所述強電區(qū)域相比更位于上部的區(qū)域R2 (弱電區(qū)域R2)。由此，通過分為強電區(qū)域和弱電區(qū)域，弱電元件難以受到強電的壞影響。
[0052]在強電區(qū)域R1，輸入線部96設(shè)置在功率器件20的其中一側(cè)(在圖3中為功率器件20的左側(cè))，輸出線部97設(shè)置在功率器件20的另一側(cè)(在圖3中為功率器件20的右側(cè))。由此，通過將電源的輸入線部96和逆變器輸出線部97分離，能夠提高雜訊降低效果。此外，在此種配置的情況下，能夠縮短動力系統(tǒng)的布線圖案的路徑。
[0053]此外，在本實施方式中，輸入線部96設(shè)置在印刷布線板90的所述其中一側(cè)的側(cè)緣部，輸出線部97設(shè)置在所述另一側(cè)的側(cè)緣部。據(jù)此，在制造生產(chǎn)線上，在輸入線部96以及輸出線部97連接其他布線的作業(yè)等的作業(yè)效率提高。
[0054]逆變器21、22以及轉(zhuǎn)換器23、24在印刷布線板90的主面90a沿一方向排成一列。由此，在逆變器21、22以及轉(zhuǎn)換器23、24排成一列的情況下，與此相對應(yīng)地將制冷劑罩套設(shè)為細長的形狀。在本實施方式中，如后所述，能夠利用擠壓成形高效率地制作細長的制冷劑罩套的罩套主體。在本實施方式中，第一逆變器21、第二逆變器22、第一轉(zhuǎn)換器23以及第二轉(zhuǎn)換器24在上下方向上排成一列，并從上方起以該順序排列。
[0055]在圖3中，示出了電容94的接地側(cè)與逆變器21的接地側(cè)之間的布線圖案201和將分流阻抗92、運算放大器104以及微電腦99連接的布線圖案202，省略了其他布線圖案的圖示。
[0056]布線圖案201如圖3所示那樣形成在印刷布線板90的主面90a，而且還形成在主面90a的相反面(背面)的大致相同位置。布線圖案202形成在印刷布線板90的主面90a。這些布線圖案201、202能夠通過例如將銅等導(dǎo)體圖案印刷(印制)于絕緣基板的表面等而形成。
[0057]布線圖案202用于將在分流阻抗92檢測出的電流檢測信號發(fā)送至微電腦99。在本實施方式中，如圖3所示，連接分流阻抗92與運算放大器104之間的電流檢測信號的布線圖案202被設(shè)置成不與連接電容94與逆變器21的布線圖案201交叉。
[0058]通常，電流檢測信號為電壓小的信號，容易受到來自流過布線圖案201的強電系統(tǒng)(動力系統(tǒng))的電流的影響。假設(shè)在電流檢測信號的布線圖案201被設(shè)置成與動力系統(tǒng)的布線圖案201交叉的情況下，較大地受到其影響而容易在電流檢測信號中包含雜訊。
[0059]另一方面，在本實施方式中，如上所述，電流檢測信號的布線圖案202被設(shè)置成不與動力系統(tǒng)的布線圖案201交叉(不跨越)，因此，能夠抑制電流檢測信號中包含雜訊。布線圖案201與布線圖案202不交叉的情況是指:布線圖案201與布線圖案202均形成在印刷布線板90的主面90a，這些布線圖案201、202并不互相重疊而設(shè)置在彼此錯開的位置的情況；布線圖案201例如形成在印刷布線板90的主面90a而布線圖案202形成在印刷布線板90的主面90a的相反側(cè)的面(另一主面),且從正面觀察印刷電路板91時(從圖3所示的方向觀察時)，這些布線圖案201、202并不互相重疊的情況。
[0060]此外，布線圖案201與布線圖案202交叉的情況(跨越的情況)是指，從正面觀察印刷電路板91時(從圖3所示的方向觀察時)，形成在主面90a的布線圖案202的至少一部分與形成在主面90a的相反側(cè)的面(另一主面)的布線圖案201的至少一部分重疊。
[0061]此外，作為逆變器驅(qū)動用信號的門信號(PWM波形)與電流檢測信號相比電壓高，不易受到來自強電系統(tǒng)的電流的影響。因此，門信號的布線圖案(省略圖示)也可與布線圖案201交叉。
[0062]此外，如圖3所示，在本實施方式中，電抗器102通過線束105、106與轉(zhuǎn)換器23、24和電容94、94連接。具體而言，從轉(zhuǎn)換器23 (24)輸出的電流被輸入至第一端子Pl。該第一端子Pl與電抗器102通過第一電抗器線束105而連接。此外,從電抗器102輸出的電流通過第二電抗器線束106被輸入至第二端子P2，并從該第二端子P2輸入至電容94。
[0063]在本實施方式中，將強電元件群以及弱電元件群均設(shè)置在印刷布線板90的其中之一主面90a，因此，尤其是連接強電元件的線(布線圖案)的配設(shè)的制約變大。對此，在本實施方式中，存在用線束連接強電的部分。即，通過第一電抗器線束105以及第二電抗器線束106，電抗器102連接于轉(zhuǎn)換器23、24以及電容94、94。據(jù)此，能夠簡化印刷電路板91的布線圖案。
[0064]尤其如本實施方式，在將如制冷劑罩套40那樣大的元件安裝于印刷布線板90的情況下，連接強電元件的線(布線圖案)的配設(shè)的制約非常大，因此，使用線束105、106來將電抗器102連接于轉(zhuǎn)換器23、24和電容94、94的結(jié)構(gòu)特別有效。
[0065]此外，如本實施方式那樣采用第二端子P2以及電容94設(shè)置在功率器件20的其中一側(cè)(在圖3中為功率器件20的左側(cè))，且被輸入來自轉(zhuǎn)換器23的輸入的第一端子Pl設(shè)置在另一側(cè)(在圖3中為功率器件20的右側(cè))的布局的情況(功率器件20以及制冷劑罩套40介于第一端子Pl與第二端子P2之間)下，如果想在印刷布線板90上連接第一端子P1、電抗器102以及第二端子P2，則布線圖案容易變得復(fù)雜。因此，使用線束105、106將電抗器102連接于轉(zhuǎn)換器23、24和電容94、94的結(jié)構(gòu)特別有效。
[0066]此外，若如本實施方式那樣將制冷劑罩套40安裝于印刷電路板91，則功率器件20的配置在某種程度上受到限制，因此，布局設(shè)計難且強電與弱電的分離也困難。對此，在本實施方式中，在印刷布線板90的主面90a，通過采用如上所述的布局，能夠確保制冷劑罩套40的冷卻性，并且能夠抑制對在外殼內(nèi)用于設(shè)置各種器件的空間的制約變大。
[0067]接下來，詳細說明功率器件20。
[0068]如圖5所示，第一逆變器21具有器件主體200、第一引線部201以及第二引線部202。器件主體200具有位于第一引線部201側(cè)的信號部20S和位于第二引線部202側(cè)且與信號部20S相比更容易發(fā)熱的強電部20P。在信號部20S連接有第一引線部201，在強電部20P連接有第二引線部202。信號部20S與強電部20P的大致的界線在圖5中用虛線來表不。
[0069]同樣地，第二逆變器22具有器件主體200、第一引線部201以及第二引線部202。器件主體200具有位于第一引線部201側(cè)的信號部20S和位于第二引線部202側(cè)且與信號部20S相比更容易發(fā)熱的強電部20P。在信號部20S連接有第一引線部201，在強電部20P連接有第二引線部202。第二逆變器22中的信號部20S與強電部20P的大致的界線在圖5中用虛線來表示。
[0070]第一逆變器21的第一引線部201和第二逆變器22的第一引線部201分別從器件主體200的其中一側(cè)朝向印刷布線板90延伸，并連接于印刷布線板90。第一逆變器21的第二引線部202和第二逆變器22的第二引線部202從器件主體200的另一側(cè)朝向印刷布線板90延伸，并連接于印刷布線板90。
[0071]第一轉(zhuǎn)換器23具有器件主體200和引線部202。同樣，第二轉(zhuǎn)換器24具有器件主體200和引線部202。第一轉(zhuǎn)換器23和第二轉(zhuǎn)換器24的器件主體200的大致整體由容易發(fā)熱的強電部(20P)構(gòu)成。
[0072](冷卻器)
[0073]接下來，說明冷卻器30。如上所述，本實施方式的冷卻器30包含制冷劑罩套40、制冷劑配管10的冷卻部1A以及安裝于制冷劑罩套40的按壓板70。
[0074]冷卻部1A構(gòu)成制冷劑配管10的一部分。在冷卻部1A流動能夠冷卻功率器件20的溫度的制冷劑。在本實施方式中，如圖1所示，冷卻部1A是位于室外熱交換器14與膨脹閥15之間的液體配管1L的一部分。在本實施方式中，所述液體配管1L的一部分如圖2所示呈以U字狀彎曲的形狀，該U字狀部分作為冷卻部1A而發(fā)揮功能。U字狀部分的端部(彎曲部)位于制冷劑罩套40之外。此外，在本實施方式中，所述液體配管1L的一部分被設(shè)置成在外殼5內(nèi)U字狀部分的所述彎曲部(所述端部)位于最上部，但并不限定于此。
[0075]如圖2及圖6所示，冷卻部1A具有以互相平行的姿勢沿上下方向延伸的第一冷卻部Al和第二冷卻部A2。第一冷卻部Al和第二冷卻部A2經(jīng)由所述彎曲部而連接。連接于冷卻部1A的上游側(cè)(第一冷卻部Al的上游側(cè))的制冷劑配管10的液體配管的上游側(cè)部分在外殼5內(nèi)朝印刷電路板91的功率器件20而向上方延伸(所述上游側(cè)部分朝制冷劑罩套40而向上方延伸)，連接于冷卻部1A的下游側(cè)(第二冷卻部A2的下游側(cè))的制冷劑配管10的液體配管的下游側(cè)部分在外殼5內(nèi)從印刷電路板91的功率器件20向下方延伸(所述下游側(cè)部分從制冷劑罩套40向下方延伸)。冷卻部1A沿制冷劑罩套40向上方延伸。
[0076]接下來，說明制冷劑罩套40以及按壓板70。制冷劑罩套40設(shè)置在圖3中用兩點劃線表示的區(qū)域。制冷劑罩套40與印刷電路板91成一體，且在安裝有冷卻部1A的狀態(tài)下，利用在冷卻部1A中流動的制冷劑來冷卻功率器件20。在本實施方式中，制冷劑罩套40呈在所述一方向(上下方向)上長的形狀。具體而言，制冷劑罩套40的所述一方向上的尺寸大于制冷劑罩套40的垂直于所述一方向的方向(寬度方向)上的尺寸。制冷劑罩套40的下端部被設(shè)置在沿印刷布線板90的下端部的位置。制冷劑罩套40從其下端部向上方延伸。制冷劑罩套40的下端部優(yōu)選處于與印刷布線板90的下端部相向的位置。制冷劑罩套40從制冷劑罩套40的下端部向上方延伸。
[0077]如圖7所示，制冷劑罩套40具有介于制冷劑配管10的冷卻部1A與功率器件20之間的罩套主體50和用于將該罩套主體50安裝于印刷布線板90的支撐腳60a、60b。罩套主體50接觸于冷卻部1A和功率器件20這兩者。
[0078]罩套主體50由鋁等熱傳導(dǎo)性高的材料形成。該罩套主體50通過擠壓成形而成形，且呈在所述一方向上長的形狀。罩套主體50具有裝拆面51和相向面52。相向面52接觸于功率器件20。相向面52以不接觸于印刷布線板90的狀態(tài)與印刷布線板90相向。裝拆面51在相向面52的相反側(cè)能夠裝拆制冷劑配管10的冷卻部10A。在本實施方式中，罩套主體50呈厚度薄的扁平狀。裝拆面51設(shè)置在罩套主體50的厚度方向的其中之一主面，相向面52設(shè)置在罩套主體50的厚度方向的另一主面。
[0079]如圖7所示，在裝拆面51設(shè)置有沿所述一方向延伸的一對槽(配管配置槽)51L、51R。這些槽51L、51R以互相平行的姿勢沿所述一方向延伸。在其中之一槽51R設(shè)置冷卻部1A的第一冷卻部Al和第二冷卻部A2的其中一個，在另一個槽51L設(shè)置第一冷卻部Al和第二冷卻部A2中的另一個。
[0080]各槽的內(nèi)表面為半圓柱狀的彎曲面(呈半圓弧狀的剖面形狀的彎曲面)(參照圖6)。該彎曲的內(nèi)表面的直徑與剖面為圓形的冷卻部1A的直徑大致相同或稍大。據(jù)此，能夠增大各槽的內(nèi)表面與冷卻部1A的外表面之間的接觸面積。此外，通過使各槽的內(nèi)表面的直徑與冷卻部1A的直徑大致相同或稍大，從而容易將冷卻部1A安裝于裝拆面51的槽51L、51R，且容易拆下。
[0081]如圖6及圖8所示，相向面52具有接觸于功率器件20的器件主體200的接觸部520、第一凹部521以及第二凹部522。接觸部520也可以經(jīng)由熱傳導(dǎo)性高的潤滑脂等涂敷劑接觸于器件主體200。在器件主體200的表面為平面的情況下，接觸部520優(yōu)選為平面，據(jù)此，與器件主體200的表面成為面接觸。
[0082]如圖8所示，在接觸部520形成有:用于將功率器件20固定于接觸部520的多個螺孔85、88 ;用于將溫度檢測部T固定于接觸部520的螺孔87 ；以及用于將支撐腳60a、60b固定于罩套主體50的螺孔86、86。
[0083]如圖5、圖6及圖8所示，第一凹部521處于與第一引線部201相向的位置。第一凹部521與接觸部520相比位于離開功率器件20的方向。換言之，第一凹部521是以與接觸部520相比位于裝拆面51側(cè)的方式凹陷的部位。據(jù)此，確保第一凹部521和第一引線部201互相成為絕緣狀態(tài)的距離(絕緣距離)。第二凹部522處于與第二引線部202相向的位置。第二凹部522與接觸部520相比位于離開功率器件20的方向。換言之，第二凹部522是以與接觸部520相比位于裝拆面51側(cè)的方式凹陷的部位。據(jù)此，確保第二凹部522和第二引線部202互相成為絕緣狀態(tài)的距離(絕緣距離)。接觸部520、第一凹部521以及所述第二凹部522分別沿所述一方向(在本實施方式中為上下方向)延伸。
[0084]如圖5所示，接觸部520設(shè)置在包含通過罩套主體50的寬度方向的中心的中心線C的區(qū)域。第一凹部521設(shè)置在接觸部520的所述短邊方向的其中一側(cè)，第二凹部522設(shè)置在接觸部520的所述短邊方向的另一側(cè)。
[0085]在本實施方式中，第二凹部522設(shè)置于與第一凹部521相比更接近中心線C的位置。并且，第一凹部521和第二凹部522被設(shè)置成:當從背面觀察罩套主體50時，第二凹部522的所述短邊方向上的長度L2大于第一凹部521的所述短邊方向上的長度LI。據(jù)此,能夠更可靠地確保連接于第一逆變器21的強電部20P的第二引線部202以及連接于第二逆變器22的強電部20P的第二引線部202與第二凹部522的絕緣距離。
[0086]接觸部520的所述短邊方向的長度LO大于長度LI且大于長度L2。據(jù)此，能夠增大與功率器件20的接觸面積來提高冷卻效率。
[0087]如圖6所示，第一凹部521中的接觸部520側(cè)的端部52K具有相對于接觸部520傾斜的傾斜面，該傾斜面隨著朝向從第一引線部201離開的方向而離開接觸部520。第二凹部522中的接觸部520側(cè)的端部52K具有相對于接觸部520傾斜的傾斜面，該傾斜面隨著朝向從第二引線部202離開的方向而離開接觸部520。因此，與端部52K不為傾斜面而為垂直于接觸部520的平面的情況相比，能夠提高罩套主體50將功率器件20的熱傳遞至冷卻部1A的能力。此外，這些傾斜面也可以為平面，還可以為凸曲面或凹曲面等。
[0088]如圖9所示，支撐腳60a、60b用于將罩套主體50安裝于印刷布線板90。如圖10及圖7所示，第一支撐腳60a在罩套主體50的長邊方向的一端側(cè)使用螺合于螺孔86的螺絲84(參照圖10)而被固定，第二支撐腳60b在另一端側(cè)使用螺合于螺孔86的螺絲84(參照圖10)而被固定。
[0089]第一支撐腳60a包含:用于安裝于印刷布線板90的安裝部62 ;與按壓板70卡合，并作為按壓板70開閉時的轉(zhuǎn)動部而發(fā)揮作用的卡合部64 ;以及將按壓板70維持在關(guān)閉狀態(tài)的卡合部65。同樣，第二支撐腳60b包含:用于安裝于印刷布線板90的安裝部62 ;與按壓板70卡合，并作為按壓板70開閉時的轉(zhuǎn)動部而發(fā)揮作用的卡合部64 ;以及將按壓板70維持在關(guān)閉狀態(tài)的卡合部65?？ê喜?4設(shè)置在按壓板70的短邊方向的其中之一側(cè)部，卡合部65相對于卡合部64而設(shè)置在按壓板70的短邊方向的相反側(cè)的側(cè)部。
[0090]各安裝部62被設(shè)定為能夠確保用于在印刷布線板90的表面與接觸部520之間設(shè)置功率器件20的空間的尺寸。各安裝部62的頂端部固定于印刷布線板90 (參照圖9)。如圖7所示，各卡合部64具有用于插入后述的按壓板70的卡合部75L的插入孔64a。各卡合部65具有用于插入后述的按壓板70的卡合部75R的插入孔65a。
[0091]按壓板70用于在制冷劑罩套40之間夾住制冷劑配管10的冷卻部1A0按壓板70安裝于制冷劑罩套40的裝拆面51側(cè)。按壓板70可處于關(guān)閉狀態(tài)(參照圖6、圖11)和打開狀態(tài)(參照圖7)，在關(guān)閉狀態(tài)下，以在制冷劑罩套40與按壓板70之間夾住制冷劑配管10的冷卻部1A的狀態(tài)將冷卻部1A按壓于裝拆面51側(cè)，在打開狀態(tài)下，能夠?qū)ρb拆面51進行冷卻部1A的裝拆。
[0092]按壓板70呈在與制冷劑罩套40的長邊方向相同的方向上長的形狀。在本實施方式中，按壓板70由一張板金形成，但并不限定于此。按壓板70具有被固定件80朝向制冷劑罩套40按壓并覆蓋冷卻部1A的板主體71以及以及上述的卡合部75L、75R?？ê喜?5L、75R具有沿按壓板70的短邊方向延伸的部位和沿長邊方向延伸的部位。即，卡合部75L、75R具有L字形狀的部位。
[0093]該按壓板70具有在板主體71被固定件80朝向制冷劑罩套40按壓時，能夠矯正制冷劑配管10的冷卻部1A的起伏的剛性。該板主體71具有用于插通固定件80的軸部的插通孔71a。并且，插通于插通孔71a的固定件80的軸部被固定于罩套主體50的固定件安裝部53a，由此，該板主體71朝向冷卻部1A被按壓。
[0094]將按壓板70安裝于制冷劑罩套40的順序如下所述。首先，如圖7所示，將按壓板70的各卡合部75L插入于制冷劑罩套40的對應(yīng)的卡合部64的插入孔64a，使這些互相卡合(打開狀態(tài))。接著，以卡合部64與卡合部75L的卡合部分為中心轉(zhuǎn)動按壓板70。據(jù)此，如圖11所示，按壓板70與制冷劑罩套40的裝拆面51相向(關(guān)閉狀態(tài))。在圖11中，雖然未繪出制冷劑配管10的冷卻部10A，但如圖6所示，冷卻部1A介于制冷劑罩套40與按壓板70之間，通過被設(shè)為所述關(guān)閉狀態(tài)，冷卻部1A被按壓于制冷劑罩套40的裝拆面51，冷卻部1A與裝拆面51面接觸。
[0095]此外，在所述關(guān)閉狀態(tài)下，按壓板70的卡合部75L、75R插入于對應(yīng)的卡合部65的插入孔65a。此時，通過將按壓板70沿其長邊方向滑動移動，從而卡合部75L、75R的L字形狀的部位更堅固地卡合于對應(yīng)的插入孔。
[0096]溫度檢測部T用于檢測功率器件20的溫度。在本實施方式中，溫度檢測部T為熱敏電阻(散熱片型熱敏電阻(fin thermistor))，但只要能檢測功率器件20的溫度即可，并不限定于熱敏電阻。
[0097]如圖5及圖9所示，溫度檢測部T安裝于制冷劑罩套40的相向面52。尤其在本實施方式中，溫度檢測部T安裝于相向面52的接觸部520。此外，溫度檢測部T設(shè)置于與轉(zhuǎn)換器23、24相比更接近逆變器21、22的位置。溫度檢測部T設(shè)置在第一逆變器21與第二逆變器22之間。第一逆變器21和第二逆變器22隔開間隔被設(shè)置，以便能夠設(shè)置溫度檢測部T。
[0098]溫度檢測部T包含:具有供第一螺絲81插通的螺孔T3的螺絲固定部Tl ;以及從螺絲固定部Tl沿相向面52延伸的延伸部T2。溫度檢測部T呈在沿相向面52的方向上長的形狀，以沿接觸部520延伸的方式被設(shè)置。溫度檢測部T使用螺合于形成在罩套主體50的接觸部520的螺孔87的第一螺絲81而固定于罩套主體50。如圖5所示，在溫度檢測部T連接有用于將檢測的信號發(fā)送到印刷電路板91的細長的布線W。該溫度檢測部T的布線W的端部連接于電子元件模塊100的印刷電路板91。
[0099]在此，圖5、圖8、圖9及圖10所示，第一逆變器21的器件主體200使用螺合于形成在罩套主體50的接觸部520的螺孔85、85的螺絲83、83而固定于罩套主體50。第一轉(zhuǎn)換器23的器件主體200使用螺合于形成在接觸部520的螺孔85的螺絲83而固定于罩套主體50。第二轉(zhuǎn)換器24的器件主體200使用螺合于形成在接觸部520的螺孔85的螺絲83而固定于罩套主體50。
[0100]第二逆變器22的器件主體200使用螺合于形成在罩套主體50的接觸部520的螺孔85的螺絲83和螺合于螺孔88的第二螺絲82而固定于罩套主體50。如圖5及圖11所示，該第二螺絲82設(shè)置在通過溫度檢測部T的延伸部T2抵接于第二螺絲82來限制溫度檢測部T以螺孔T3為中心旋轉(zhuǎn)的位置。
[0101]S卩，第二螺絲82兼?zhèn)鋵⒌诙孀兤?2固定于罩套主體50的功能和限制溫度檢測部T的旋轉(zhuǎn)的功能。因此，在將溫度檢測部T安裝于裝拆面51的工序中，在用工具旋轉(zhuǎn)插通于螺絲固定部Tl的螺孔T3中的第一螺絲81從而將第一螺絲81螺合于螺孔87時，通過延伸部T2抵接于第二螺絲82，來限制溫度檢測部T以螺孔T3為中心進一步旋轉(zhuǎn)。
[0102]在如上所述的空調(diào)裝置I中，如果執(zhí)行制冷循環(huán)，功率器件20驅(qū)動而其發(fā)熱部發(fā)熱，但是功率器件20由冷卻器30冷卻。即，功率器件20經(jīng)由制冷劑罩套40以及制冷劑配管10的冷卻部1A而與在冷卻部1A流動的液體制冷劑之間進行熱交換從而被冷卻。而且，在制冷劑罩套40的相向面52的接觸部520安裝有溫度檢測部T，因此，能夠高精度地檢測功率器件20的溫度。
[0103]如以上說明所述，在本實施方式中，印刷布線板90的正反的一對主面中朝向通過卸下外殼5的一部分而出現(xiàn)的開口側(cè)的主面90a安裝強電元件群以及弱電元件群這兩者，因此，能夠抑制印刷布線板90的厚度方向的尺寸變大。而且，強電元件群以及弱電元件群均安裝于朝向所述開口側(cè)的主面90a，因此，初始設(shè)定、維修等的維護時的作業(yè)性優(yōu)異。
[0104]在本實施方式中，壓縮機12等器件被設(shè)置在外殼5的底板6附近，因此，制冷劑配管10的大部分設(shè)置在外殼5內(nèi)的下部。并且，在本實施方式中，電子兀件模塊100設(shè)置在與壓縮機12相比更位于上部的位置。而且，設(shè)置強電元件群的強電區(qū)域設(shè)置在印刷布線板90的主面90a中下部的區(qū)域。因此，能夠抑制為了經(jīng)由制冷劑罩套40將作為制冷劑配管10的一部分的冷卻部1A設(shè)置于印刷布線板90的強電區(qū)域而將制冷劑配管10延長的長度(配管長度)變大。由此，在制冷劑罩套40設(shè)置在印刷布線板90的下部的布局中，對制冷齊U罩套40的制冷劑配管10的冷卻部1A的定位變得容易。此外，通過如上所述地抑制配管長度，相應(yīng)地能夠?qū)⑼鈿?內(nèi)的空間利用于其他用途。
[0105]在本實施方式中，電源的輸入線部96設(shè)置在功率器件20的其中一側(cè),逆變器21、22的輸出線部97設(shè)置在功率器件20的另一側(cè)。由此，在強電區(qū)域，輸入線部96、功率器件20以及輸出線部97以該順序被設(shè)置，因此，能夠使設(shè)置輸入線部96的位置與設(shè)置輸出線部97的位置隔開(分離)。通過采用此種布局，抑制來自逆變器的輸出線部97的輸出混有雜訊，因此，能夠提高雜訊降低效果。
[0106]在本實施方式中，制冷劑罩套40呈從與印刷布線板90的下端部相向的位置朝向上方延伸的形狀，制冷劑配管10的冷卻部1A沿制冷劑罩套40朝向上方延伸。因此，能夠進一步抑制將制冷劑配管10延長至接觸于強電區(qū)域的功率器件20的制冷劑罩套40的位置為止的長度(配管長度)。
[0107]此外，在本實施方式中，與印刷布線板90相向設(shè)置的制冷劑配管10如圖2所示地呈折彎成U字狀的形狀。該U字狀部分中除位于制冷劑罩套40的上方的彎曲部的端部之外的部分作為冷卻部1A而發(fā)揮功能。U字狀部分被設(shè)置成彎曲部的端部位于最上部。U字狀部分中除彎曲部的上端部以外的部分、即冷卻部1A經(jīng)由制冷劑罩套40而與印刷布線板90相向地被設(shè)置。因此，與印刷布線板90直接相向的部分(之間沒有部件而相向的部分)僅為U字狀部分中的彎曲部的上端部。由此，在本實施方式中，能夠盡量減少制冷劑配管10在之間無部件的狀態(tài)與安裝于印刷布線板90的電子元件相向設(shè)置的區(qū)域。據(jù)此，能夠進一步提高強電元件群以及弱電元件群的維修等維護時的作業(yè)性。
[0108]〈其他實施方式〉
[0109]另外，本發(fā)明并不限定于所述實施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變更、改良等。
[0110]在所述實施方式中，例示了功率器件20包含兩個逆變器21、22和兩個轉(zhuǎn)換器23、24的情況，但并不限定于此。例如，也可以為功率器件20由一個逆變器和一個轉(zhuǎn)換器構(gòu)成的情況。此外，功率器件20也可以包含三個以上的逆變器和三個以上的轉(zhuǎn)換器。
[0111]在所述實施方式中，例示了輸入線部96設(shè)置在功率器件20的其中一側(cè)，輸出線部97設(shè)置在功率器件20的另一側(cè)的情況，但并不限定于此。輸入線部96和輸出線部97也可以相對于功率器件20而設(shè)置在相同側(cè)。
[0112]在所述實施方式中，例示了制冷劑罩套40呈從與印刷布線板90的下端部相向的位置朝向上方延伸的形狀的情況，但制冷劑罩套40并不必需設(shè)置在與印刷布線板90的下端部相向的位置。
[0113]在所述實施方式中，例示了制冷劑配管10的冷卻部1A設(shè)置在制冷劑罩套40的槽的情況，但并不限定于此。只要能夠增大冷卻部1A與制冷劑罩套40的接觸面積，制冷劑罩套40也可以不必具備槽。
[0114]在所述實施方式中，例示了按壓板70具有能夠覆蓋罩套主體50的大致整體的大小的情況，但并不限定于此。按壓板70只要能夠?qū)⒅评鋭┡涔?0的冷卻部1A按壓于裝拆面51側(cè)即可，因此，也可以小于罩套主體50。
[0115]在所述實施方式中，作為將功率器件20安裝于相向面52的方法例示了將螺絲螺合于螺孔的情況，但并不限定于此，也可以采用其他固定方法。
[0116]在所述實施方式中，例示了制冷劑罩套40包含罩套主體50和支撐腳60a、60b，且罩套主體50與支撐腳60a、60b分別獨立的情況，但并不限定于此。例如，罩套主體50與支撐腳60a、60b也可以一體成形。
[0117]在所述實施方式中，例示了制冷裝置為空調(diào)裝置的情況，但并不限定于此。制冷裝置可以為例如代替空冷式的室內(nèi)熱交換器11而具備水冷式的熱交換器的供熱水裝置或冷卻裝置等。
[0118]在所述實施方式中，例示了印刷布線板90的其中之一主面90a朝向通過卸下外殼5的一部分而出現(xiàn)的開口側(cè)的情況，但并不限定于此。例如在通過卸下外殼5的前面?zhèn)劝宥懊鎮(zhèn)乳_口的情況下，印刷布線板90中的其中之一主面90a也可以朝向例如右方、左方后方等。
[0119]此外，概括說明上述的實施方式則如下所述。
[0120]所述制冷裝置涉及具有制冷劑回路的制冷裝置。所述制冷裝置包括:強電元件群，包含功率器件；弱電元件群；印刷布線板，在其中之一主面安裝有所述強電元件群以及所述弱電元件群，且沿上下方向而設(shè)置；制冷劑配管，供所述制冷劑回路的制冷劑流動；以及制冷劑罩套，利用在作為所述制冷劑配管的液體配管的一部分的冷卻部流動的制冷劑來冷卻所述功率器件。所述印刷布線板的所述主面具有:作為所述印刷布線板的下部的區(qū)域且設(shè)置有所述強電元件群的強電區(qū)域；以及作為與所述強電區(qū)域相比位于上部的區(qū)域且設(shè)置有所述弱電元件群的弱電區(qū)域。所述制冷劑罩套與設(shè)置在所述強電區(qū)域的所述功率器件接觸。所述制冷劑配管的所述液體配管包含朝所述制冷劑罩套而向上方延伸的部分，所述冷卻部與所述制冷劑罩套接觸。
[0121]在該結(jié)構(gòu)中，印刷布線板的正反一對主面中，強電元件群以及弱電元件群均設(shè)置在其中之一主面，因此，能夠抑制印刷布線板的厚度方向的尺寸變大。此外，強電元件群以及弱電元件群均設(shè)置在其中之一主面，因此，將電子元件安裝于其中之一面(主面90a)即可。因此，與將電子元件安裝于兩個面的情況相比，在制造成本方面具有優(yōu)點。
[0122]此外，一般來講，在制冷裝置中，制冷劑配管中的液體配管設(shè)置在外殼內(nèi)的下部。因此，將設(shè)置在外殼內(nèi)的下部的液體配管的一部分朝向上方延伸地設(shè)置，就能夠?qū)⒆鳛槠湟后w配管的一部分的冷卻部與印刷布線板的強電區(qū)域相向設(shè)置。而且，在本結(jié)構(gòu)中，用于設(shè)置強電元件群的強電區(qū)域被設(shè)置在沿上下方向設(shè)置的印刷布線板的主面中的下部的區(qū)域。因此，與強電區(qū)域設(shè)置在印刷布線板的主面的上部的情況相比，縮短為了使冷卻部與強電區(qū)域相向設(shè)置而延長制冷劑配管的長度(配管長度)。由此，能夠使液體配管的配置簡單，從而能夠使液體配管的配設(shè)所需的空間縮小。
[0123]根據(jù)以上說明，在該結(jié)構(gòu)中，能夠抑制對在外殼內(nèi)用于設(shè)置各種器件的空間的制約變大。
[0124]在所述制冷裝置中，優(yōu)選:所述功率器件包含逆變器，所述強電元件群還包含電源的輸入線部和所述逆變器的輸出線部，其中，所述輸入線部設(shè)置在所述功率器件的其中一偵牝所述輸出線部設(shè)置在所述功率器件的另一側(cè)。
[0125]在該結(jié)構(gòu)中，在強電區(qū)域，輸入線部、功率器件以及輸出線部以該順序被設(shè)置，因此，能夠使設(shè)置輸入線部的位置和設(shè)置輸出線部的位置隔開(分離)。通過采用此種布局，抑制來自逆變器的輸出線部的輸出混有雜訊。即，在本結(jié)構(gòu)中，能夠提高雜訊降低效果。
[0126]在所述制冷裝置中，優(yōu)選:所述制冷劑罩套呈從與所述印刷布線板的下端部相向的位置朝向上方延伸的形狀，所述制冷劑配管的所述冷卻部沿所述制冷劑罩套而朝向上方延伸。
[0127]在該結(jié)構(gòu)中，由于制冷劑罩套的下端部處于與印刷布線板的下端部相向的位置，因此，能夠進一步抑制將制冷劑配管延長至接觸于強電區(qū)域的功率器件的制冷劑罩套的位置為止的長度(配管長度)。
[0128]在所述制冷裝置的所述強電區(qū)域中，優(yōu)選電流檢測信號的布線圖案被設(shè)置成不與動力系統(tǒng)的布線圖案交叉。
[0129]通常，電流檢測信號為電壓小的信號，因此，容易受例如來自流過連接電容和逆變器的動力系統(tǒng)的布線圖案的強電部的電流的影響。假設(shè)在電流檢測信號的布線圖案被設(shè)置成與動力系統(tǒng)的布線圖案交叉的情況下，較大地受其影響而在電流檢測信號中容易包含雜τΗ ο
[0130]另一方面，在本結(jié)構(gòu)中，例如連接分流阻抗和運算放大器的電流檢測信號的布線圖案被設(shè)置成不與動力系統(tǒng)的布線圖案交叉，因此，能夠抑制電流檢測信號中包含雜訊。
[0131]在所述制冷裝置中，優(yōu)選:所述其中之一主面朝向通過卸下外殼的一部分而出現(xiàn)的開口側(cè)。
[0132]在該結(jié)構(gòu)中，安裝有強電元件群以及弱電元件群這兩者的主面朝向通過卸下外殼的一部分而出現(xiàn)的開口側(cè)，因此，強電元件群以及弱電元件群的維修等的維護時的作業(yè)性優(yōu)異，此外，初始設(shè)定等的作業(yè)性也優(yōu)異。
[0133]符號說明
[0134]I 空調(diào)裝置
[0135]2 室外機
[0136]3 室內(nèi)機
[0137]4 制冷劑回路
[0138]10 制冷劑配管
[0139]1A 制冷劑配管的冷卻部
[0140]1L 液體配管
[0141]1G 氣體配管
[0142]20功率器件
[0143]21第一逆變器
[0144]22第二逆變器
[0145]23第一轉(zhuǎn)換器
[0146]24第二轉(zhuǎn)換器
[0147]30冷卻器
[0148]40制冷劑罩套
[0149]70按壓板
[0150]90印刷布線板
[0151]91印刷電路板
[0152]96輸入線部
[0153]97輸出線部
[0154]100電子元件模塊
[0155]Rl強電區(qū)域
[0156]R2弱電區(qū)域
【權(quán)利要求】
1.一種制冷裝置，具有制冷劑回路，其特征在于包括: 強電元件群，包含功率器件； 弱電兀件群； 印刷布線板，在其中之一主面安裝有所述強電元件群以及所述弱電元件群，且沿上下方向而設(shè)置； 制冷劑配管，供所述制冷劑回路的制冷劑流動；以及 制冷劑罩套，利用在作為所述制冷劑配管的液體配管的一部分的冷卻部流動的制冷劑來冷卻所述功率器件，其中， 所述印刷布線板的所述主面具有:作為所述印刷布線板的下部的區(qū)域且設(shè)置有所述強電元件群的強電區(qū)域；以及作為與所述強電區(qū)域相比位于上部的區(qū)域且設(shè)置有所述弱電元件群的弱電區(qū)域， 所述制冷劑罩套與設(shè)置在所述強電區(qū)域的所述功率器件接觸， 所述制冷劑配管的所述液體配管包含朝所述制冷劑罩套而向上方延伸的部分，所述冷卻部與所述制冷劑罩套接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于: 所述功率器件包含逆變器， 所述強電元件群還包含電源的輸入線部和所述逆變器的輸出線部，其中， 所述輸入線部設(shè)置在所述功率器件的其中一側(cè)， 所述輸出線部設(shè)置在所述功率器件的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制冷裝置，其特征在于: 所述制冷劑罩套呈從與所述印刷布線板的下端部相向的位置朝向上方延伸的形狀， 所述制冷劑配管的所述冷卻部沿所述制冷劑罩套而朝向上方延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的制冷裝置，其特征在于: 在所述強電區(qū)域，電流檢測信號的布線圖案被設(shè)置成不與動力系統(tǒng)的布線圖案交叉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的制冷裝置，其特征在于: 所述其中之一主面朝向通過卸下外殼的一部分而出現(xiàn)的開口側(cè)。
【文檔編號】F24F1/24GK104272031SQ201380020786
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月20日
【發(fā)明者】小栗昭彥, 寺木潤一, 喜多正信, 堂前浩, 池田基伸, 藤原正英 申請人:大金工業(yè)株式會社