拉出導(dǎo)向件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉出導(dǎo)向件(1)，其包括可固定的導(dǎo)軌(2)；借助滾動體(5)可移動地安裝的運行軌道(4)，其中，中間軌道(3)可選地布置在所述導(dǎo)軌和所述運行軌道之間；以及具有柔性彈簧元件(7，30)的至少一個閂鎖裝置(6)以將所述運行軌道(4)、所述導(dǎo)軌(2)和/或可選擇的所述中間軌道(3)在閂鎖位置中可拆卸地固定。所述彈簧元件(7，30)接合在兩個滾動體(5)之間的閂鎖位置中，以防止所述運行軌道(4)、所述導(dǎo)軌(2)和/或可選擇的所述中間軌道(3)不移位。在此狀態(tài)中，彈簧元件可以通過所述滾動體運動，使得接觸面位于潤滑的區(qū)域，因此，延長了使用壽命。
【專利說明】拉出導(dǎo)向件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉出導(dǎo)向件，其包括可固定的導(dǎo)向滑軌、借助滾動體可移動地安裝的運行軌道、在導(dǎo)向滑軌和運行軌道之間可選地布置的中間軌道、以及至少一個具有柔性彈簧元件的閂鎖裝置以將所述運行軌道、所述導(dǎo)軌和/或可選的中間軌道可釋放地固定在閂鎖位置中。

【背景技術(shù)】
[0002]DE80 30 718披露了一種烤箱，箱體借助輥子可移動地安裝在所述烤箱中。在箱體的關(guān)閉位置中，該輥子可以通過閂鎖輥子被固定在閂鎖彈簧上。雖然將閂鎖輥子布置在彈簧元件上可以減小摩擦力，從而減少磨損和損壞，但是安裝起來較復(fù)雜。而且，輥子僅在它們的承載區(qū)域中能夠得到潤滑，因此，在長時間操作期間，在輥子的接觸區(qū)域上會發(fā)生磨損。
[0003]W02010/060724披露了一種拉出導(dǎo)向件，其中，彈簧元件被布置在所述拉出導(dǎo)向件之中，并且與軌道上的仿形件(profiling)或者凹口相配合以將運行軌道閂鎖在預(yù)定位置中。彈簧元件在離開滾動體的運行表面一定距離處布置，從而可以實現(xiàn)緊湊的構(gòu)造，但是彈簧元件和仿形件或者凹口未得到潤滑的問題仍然存在，因此，在長時間操作的情況下，尤其當(dāng)將閂鎖力選擇成稍大時，在滑動表面上會發(fā)生磨損現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的是提供一種拉出導(dǎo)向件，該拉出導(dǎo)向件能夠確保將運行軌道閂鎖在閂鎖位置中，其中，可以減少閂鎖裝置的磨損和損壞。
[0005]通過具有權(quán)利要求1特征的拉出導(dǎo)向件來實現(xiàn)該目的。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，柔性彈簧元件接合在兩個滾動體之間的閂鎖位置中以確保運行軌道、導(dǎo)軌和/或可選擇的中間軌道不移位。因此，彈簧元件的一部分與在表面上得到潤滑的滾動體相接觸。因此，彈簧元件的接觸面通過一薄層的潤滑油也得到潤滑，很大程度上減少了接觸區(qū)域表面上的磨損和損壞，并且減小了摩擦力。因此，即使在多年的永久性操作的情況下，仍然基本上防止對彈簧元件的磨損和損壞。
[0007]彈簧元件優(yōu)選地固定至運行軌道或?qū)к墸绕涔潭ㄖ粮飨鄳?yīng)軌道的外側(cè)。因此，可以簡單地完成彈簧元件的安裝，其中，優(yōu)選通過焊接來完成彈簧元件的固定，還可以通過其他緊固方式(例如鉚接或者粘合)來固定。彈簧元件的固定可以以摩擦接合、咬合或者物理上結(jié)合的方式來實現(xiàn)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實施方式，彈簧元件刺入運行軌道或者導(dǎo)軌中的凹口。該凹口可被布置在滾動體的運行軌道區(qū)域中，從而使得彈簧元件的尖端伸入軌道區(qū)域中，并且可以與滾動體相接觸。彈簧元件可以具有基本上V形的尖端，彈簧元件由于滾動體的運動而可以在任一側(cè)上運動。V形尖端的傾斜角度可以根據(jù)將運行軌道固定在閂鎖位置中所需要的閂鎖力來進行選擇。
[0009]運行軌道、導(dǎo)軌和/或可選的中間軌道的閂鎖位置可以由彈簧元件限定在一側(cè)，可由限位止動件限定在另一側(cè)，其中，所述限位止動件可以由隆起部分形成在運行軌道上，以阻止?jié)L動體、滾動體保持架或者中間軌道進一步運動。閂鎖位置可以與運行軌道保持一定量間隙，所述間隙優(yōu)選地在Imm至1mm的范圍內(nèi)，尤其是在3mm至6mm的范圍內(nèi)。
[0010]為了拉出導(dǎo)向件的緊湊構(gòu)型，運行軌道和/或?qū)к壍臋M截面以基本上U形方式來布置，其中至少一個腿部以向內(nèi)彎曲的方式布置在端側(cè)以形成滾動體的軌道。對于每個運行軌道或者導(dǎo)軌可以優(yōu)選地在與運行軌道或者導(dǎo)軌的長度方向相垂直的一個平面上設(shè)置三個滾動體，以確保穩(wěn)定的長度方向上的導(dǎo)向。滾動體可以彼此間隔一定距離而保持在滾動體保持架中。
[0011]拉出導(dǎo)向件可選擇地包括在運行軌道和導(dǎo)軌之間的中間軌道，其中，第二閂鎖裝置被固定至導(dǎo)軌以將中間軌道固定在閂鎖位置中而不移位，這是因為運行軌道還可以被閂鎖在拉出位置中(僅通過該方式)。閂鎖位置的數(shù)目基本上可以隨意選擇，其中，閂鎖優(yōu)選地發(fā)生在拉出位置中，并且還可選地發(fā)生在縮回位置中。因此，在拉出導(dǎo)向件上可以提供兩個、四個或者多于四個的閂鎖裝置。拉出導(dǎo)向件優(yōu)選地布置為完全拉伸的拉出導(dǎo)向件或者過度拉伸的拉出導(dǎo)向件，因此，滑動元件還可以在家具主體或者家用電器的前方移動。
[0012]為了彈簧元件的穩(wěn)定布置，其優(yōu)選地由鋼片制成，其還被布置為耐高溫的。彈簧元件還可以包括與尖端鄰近的梁腹，所述梁腹以彎曲方式布置以形成滾動體的軌道。尤其當(dāng)梁腹和尖端被布置在滾動體的軌道區(qū)域中時，彈簧元件可以通過與軌道長度方向相垂直的彎曲來形成滾動體的特定導(dǎo)向，使得在凹口區(qū)域中的所述滾動體不偏離它的軌道。
[0013]根據(jù)另一個實施方式，閂鎖裝置包括多個柔性彈簧元件，所述彈簧元件分別包括尖端并且可以被閂鎖在滾動主體上。這樣，彈簧元件可以同時被閂鎖在兩個或者三個或者更多的滾動體上。這帶來了可以布置更大閂鎖力的優(yōu)點，而且，彈簧元件的載荷在不同方向上出現(xiàn)，從而不會出現(xiàn)運行軌道的扭轉(zhuǎn)載荷。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的拉出導(dǎo)向件被應(yīng)用在烤箱的拉出系統(tǒng)中。在其他家用電器、自行車或者家具件上的用途也是可以的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]參考附圖中所示的實施方式，下文將更詳細地闡述本發(fā)明，其中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的處于縮回位置的拉出導(dǎo)向件的透視圖；
[0017]圖2示出了圖1的處于拉出位置的拉出導(dǎo)向件的透視圖；
[0018]圖3A至圖3C示出了處于不同位置的閂鎖裝置的多個示意圖；
[0019]圖4示出了圖1的拉出導(dǎo)向件處于閂鎖裝置的區(qū)域中的剖視圖；
[0020]圖5示出了改進的實施方式的透視分解圖；
[0021]圖6示出了根據(jù)圖5的具有閂鎖裝置的拉出導(dǎo)向件的截面圖；
[0022]圖7A和圖7B示出了拉出導(dǎo)向件的另一實施方式的兩個透視圖；
[0023]圖8示出了圖7的拉出導(dǎo)向件的后視圖；
[0024]圖9A和圖9B示出了圖7的拉出導(dǎo)向件的閂鎖機構(gòu)的兩個透視圖；
[0025]圖10示出了圖7的拉出導(dǎo)向件的詳細透視圖；
[0026]圖1IA和圖1lB示出了圖7的處于伸出位置的拉出導(dǎo)向件的兩個透視圖；
[0027]圖12示出了圖7的拉出導(dǎo)向件的截面后視圖；
[0028]圖13和圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的拉出導(dǎo)向件的另一實施方式的多個視圖；以及
[0029]圖15A至圖15E示出了根據(jù)另一實施方式的拉出導(dǎo)向件的閂鎖元件的多個視圖。

【具體實施方式】
[0030]拉出導(dǎo)向件I包括導(dǎo)軌2，該導(dǎo)軌2可固定至家具主體或者家用電器，且在導(dǎo)軌2上可移動地安裝有中間軌道3。運行軌道4可移動地安裝在中間軌道3上，且在其上可以安置滑動元件(例如烹飪食品的托架)。以球形式的多個滾動體5設(shè)置在導(dǎo)軌2和中間軌道3之間并且設(shè)置在運行軌道4和中間軌道3之間，其中，也可以使用以圓柱輥子的形式或者其他形狀的其他滾動體。
[0031]為了將運行軌道4閂鎖在預(yù)定位置中，設(shè)置了包括柔性彈簧元件7的閂鎖裝置6，彈簧元件7優(yōu)選由鋼片制成。彈簧元件7例如通過焊接被固定至運行軌道4的外側(cè)上的緊固點8，其中，還可以使用其他的緊固部件。閂鎖裝置6被固定至導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2還如運行軌道4上的閂鎖裝置6而布置。中間軌道3借助導(dǎo)軌2上的閂鎖裝置6被閂鎖在閂鎖位置中。
[0032]彈簧元件7包括基本上V形的尖端9，所述尖端9刺入導(dǎo)軌2或運行軌道4中的矩形凹口 10。凹口 10布置在導(dǎo)軌2或運行軌道4的中間區(qū)域中，其中，凹口 10還可以被布置為朝向一側(cè)敞開。
[0033]尖端9刺入布置在滾動體的軌道12的區(qū)域中的凹口 10。導(dǎo)軌2和運行軌道4的橫截面以基本上U形的方式來布置，其中U形的一個腿部以向內(nèi)彎曲的方式布置，從而使得在導(dǎo)軌2和運行軌道4上都形成有用于球形滾動體5的三個軌道12?！癠”的腿部以長度不同的方式形成。中間軌道3包括兩個借助中間梁腹彼此相連的十字形部分。用于滾動體5的三個軌道11形成在十字形部分上。
[0034]閂鎖裝置示意性地示出在圖3A至圖3C中。多個球形滾動體5保持在滾動體保持架13上，在圖3A中，滾動體接近彈簧元件7的尖端9。此時，前滾動體5接觸彈簧元件7的尖端9，使得尖端9向外彎曲，其中彈簧元件7通過緊固點8固定至運行軌道4或?qū)к?。隨后到達圖3C中所示的位置，在該位置中前滾動體5已經(jīng)經(jīng)過尖端9，此時尖端9設(shè)置在相鄰的滾動體5和邊緣處的滾動體5之間。此時前滾動體5保持在示意性地示出的限位止動件15和彈簧元件7的尖端9之間。滾動體5的該閂鎖位置可以以一定間隙來布置，例如，該間隙在3mm和8mm之間的范圍中。與圖3A至圖3C中示意性地示出的滾動體5的距離相t匕，滾動體5的距離可以稍大的方式布置。
[0035]圖4示出了圖1的處于運行軌道4上閂鎖裝置6的區(qū)域中的拉出導(dǎo)向件的剖視圖。夾具20被固定至導(dǎo)軌2的底側(cè)，通過夾具20，導(dǎo)軌2可被固定至另一個構(gòu)件，例如烤箱中的側(cè)面篦子板。三個具有滾動體5的軌道11分別設(shè)置在中間軌道3上，以便相對于導(dǎo)軌2可移位地安裝中間軌道3以及相對于運行軌道4可移位地安裝中間軌道3。在與中間軌道的長度方向相垂直的平面內(nèi)的三個滾動體5形成滾動體組，其中，多組這樣的滾動體5設(shè)置在長度方向上。滾動體5被保持在滾動體保持架13中,滾動體保持架13包括用于每一個滾動體5的容置腔，彎曲調(diào)整片14設(shè)置在每一個滾動體5上以便對容置腔中的滾動體進行導(dǎo)向，并且使?jié)L動體5彼此之間保持基本上恒定的距離。
[0036]彈簧元件I固定至運行軌道4的一側(cè)的外部，并且彈簧元件7與尖端9相接合，所述尖端穿過凹口 10直到滾動體5可移動地安裝于其中的區(qū)域。尖端9可以伸入到滾動體5中區(qū)域中0.5mm至5_范圍,尤其是1_至2_。由于滾動體保持架13松弛地布置在運行軌道和中間軌道3之間，因此滾動體保持架13不會妨礙尖端9，并且如果需要，則滾動體保持架13還可以通過尖端9來移位。一旦滾動體5經(jīng)過尖端9，則尖端9被擠壓到外部并且部分地離開凹口 10以便隨后閂鎖在第一滾動體5之后，使得運行軌道4保持在閂鎖位置中。
[0037]閂鎖位置一方面由彈簧元件7的尖端9來限定，另一方面以隆起部分16的形式的限位止動件被設(shè)置在運行軌道4和導(dǎo)軌2上，限位止動件阻止?jié)L動體5移動到超越隆起部分16。運行軌道4也包括這樣的隆起部分16(圖4中示出的隆起部分16僅用于導(dǎo)軌2)。
[0038]向上突出的塞子17進一步固定至運行軌道4，所述塞子17用于固定另一個構(gòu)件(例如用于烹飪食品的托架)。
[0039]圖4僅示出每一個運行軌道4或者導(dǎo)軌2具有一個尖端9的彈簧元件7。還可以設(shè)置同時與兩個或者更多個滾動體5相接合的閂鎖裝置6。圖5示出了運行軌道4的后部，在該后部中設(shè)置有閂鎖裝置，并且在該閂鎖裝置中設(shè)置有兩個彈簧元件7，這兩個彈簧元件7分別包括在運行軌道4的相對兩側(cè)上刺入凹口 10的尖端9。例如，彈簧元件7借助肘板18彼此相連并且可以被夾在例如運行軌道4上。彈簧元件7的每一個尖端9在滑動運動期間與在端側(cè)處所布置的滾動體5相接合，以便將該滾動體5閂鎖在隆起部分16和尖端9之間。由于彈簧元件7在相反的方向上彎曲，因此作用在彈簧元件7上的彎曲力相互抵消。因此，在閂鎖期間，沒有彎曲力或者扭轉(zhuǎn)力作用在運行軌道4上。
[0040]圖6示出了圖5中所示的處于安裝位置的閂鎖裝置。肘板18圍繞運行軌道4的上側(cè)而接合，在運行軌道4的相對側(cè)，尖端9伸出穿過一個相應(yīng)的凹口 10進入到滾動體5的區(qū)域中。當(dāng)滾動體5在尖端9上行進時，尖端9向外被擠壓到右側(cè)和左側(cè)，其中作用在閂鎖裝置上的閂鎖力相互抵消。
[0041]圖5示出了具有兩個彈簧元件7的閂鎖裝置，所述兩個彈簧元件7同時閂鎖在滾動體5上。顯然，也可以設(shè)置三個彈簧元件7，這三個彈簧元件7閂鎖在一組滾動體5的三個滾動體5上。
[0042]圖5和圖6所示的運行軌道4的閂鎖裝置顯然還可以設(shè)置在導(dǎo)軌2上用以閂鎖中間軌道3。
[0043]在示出的實施方式中，拉出導(dǎo)向件I包括導(dǎo)軌2、中間軌道3和運行軌道4。顯然，根據(jù)本發(fā)明還可以設(shè)置具有閂鎖裝置的僅具有兩個軌道或者多于三個軌道的拉出導(dǎo)向件。
[0044]在示出的實施方式中，彈簧元件7上的尖端9示出為薄壁梁腹。顯然還可以以條狀物的方式來布置尖端9，并且對它們設(shè)置有這樣的彎曲度，例如它們的彎曲度基本上對應(yīng)于軌道11和軌道12的彎曲度。因此，滾動體5在一定程度上可由尖端在尖端9的區(qū)域中被導(dǎo)向。而且，在滾動體5的閂鎖期間，作用力可以分配至更大的區(qū)域，這樣進一步減少了磨損和損壞。而且，尖端9還可以被磨圓或者在前端以弧形方式布置，從而在閂鎖期間能夠獲得彈簧元件7的更平滑的運動。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的閂鎖裝置在導(dǎo)軌2、中間軌道3和運行軌道4的組裝期間還允許補償公差。而且由于尖端9上的接觸表面位于潤滑過的區(qū)域(由于軌道11和軌道12上的滾動體5也涂有潤滑油)中，因此在整個使用壽命中閂鎖效果基本上得以保持恒定。
[0046]圖7至圖12示出了拉出導(dǎo)向件I的另一個實施方式，其中，相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記。拉出導(dǎo)向件I包括導(dǎo)軌2，該導(dǎo)軌2可以被固定至家具主體且在導(dǎo)軌2上可移動地安裝有中間軌道3，所述中間軌道3借助第一閂鎖裝置30是可固定的，運行軌道4借助另一第二閂鎖裝置30可以被固定至所述中間軌道3。
[0047]仍尤其如圖8所示，導(dǎo)軌2包括面向內(nèi)側(cè)的梁腹?fàn)畹姆滦渭?2，所述仿形件22用作滾動體保持架13的限位止動件，該滾動體保持架13帶有在導(dǎo)軌2和中間軌道3之間的滾動體5。梁腹?fàn)罘滦渭?3類似地還布置成在運行軌道4上的限位止動件。另一個仿形件24設(shè)置在運行軌道4鄰近塞子17的端部上，從而使得帶有滾動體5的滾動體保持架13在兩個仿形件23和24之間是可運動的。
[0048]閂鎖裝置30由柔性鋼片制成，其中設(shè)置有刺入凹口 10并且接合到滾動體5的軌道中的彎曲的凸起部31。當(dāng)滾動體5沿著軌道11和軌道12移動時，閂鎖裝置30的凸起部31能夠運動到外部，其中閂鎖裝置30環(huán)繞柔性部分32。閂鎖裝置30的凸起部31的撓度可以在0.1mm和6mm之間，尤其是Imm至3mm。凸起部31以逐漸變尖的V形方式布置，使得滾動體5借助凸起部31上的導(dǎo)向斜面而分別被導(dǎo)向。
[0049]圖9A和圖9B示出了運行軌道4上的閂鎖裝置30，其中凸起部31刺入凹口 10。圖10示出了導(dǎo)軌2上的閂鎖裝置30，該閂鎖裝置30與運行軌道4上的閂鎖裝置30具有相同的構(gòu)造。在固定區(qū)域33中，閂鎖裝置30以摩擦接合、互鎖或者物理上結(jié)合的方式連接至軌道2和軌道4。
[0050]圖10示出了作為拉出導(dǎo)向件I的前終端的板21。
[0051]圖1lA和圖1lB示出了處于伸出位置的拉出導(dǎo)向件I。運行軌道4被布置在離開導(dǎo)軌2 —段距離處，其中在中間軌道上的仿形件25和26在該伸出狀態(tài)中是可見的。仿形件25形成了用于在導(dǎo)軌2和中間軌道3之間的滾動體保持架13的止動件，而仿形件26形成了用于在中間軌道3和運行軌道4之間的滾動體保持架13的止動件。在該伸出位置中，閂鎖裝置30分別位于閂鎖位置中，因此運行軌道4僅在克服特定的閂鎖力之后可以被推至縮回位置。
[0052]圖12示出了處于閂鎖位置的拉出導(dǎo)向件I的截面視圖。閂鎖裝置30與凸起部31相接合進入到滾動體5的軌道中，并且通過凹口 10被導(dǎo)向在導(dǎo)軌2上。仿形件26和仿形件23在運行軌道4的區(qū)域中是可見的，其中，帶有滾動體5的滾動體保持架13未示出在截面圖中。
[0053]圖13和圖14示出了另一個閂鎖機構(gòu)100的實施方式。閂鎖機構(gòu)100由柔性鋼片制成，其在軌道4上被固定至緊固部分102和緊固部分103。成角度的凸起部112形成在閂鎖機構(gòu)100的中間區(qū)域中，所述凸起部接合在軌道4的開口中且能夠閂鎖在在滾動體5的后方或者閂鎖在兩個滾動體5之間。凸起部112包括相對兩側(cè)上的導(dǎo)向斜面以便能夠閂鎖和釋放所閂鎖的連接。彈簧桿113鄰近于凸起部112，所述彈簧桿113能夠在垂直于軌道4的長度方向上偏轉(zhuǎn)。通過箭頭示出了柔性的彈簧桿的偏轉(zhuǎn)A，該偏轉(zhuǎn)A發(fā)生在圍繞與拉出方向成大約90°的方向上。由此，彈力方向面向垂直于軌道4。區(qū)域101用于支撐彈簧桿113且在背離凸起部112的一側(cè)上延伸彈簧桿113。由此，彈簧常數(shù)增加或者彈性效果可以設(shè)置有更柔性的構(gòu)型。而且，就加工而言，通過與相鄰區(qū)域的對稱來生產(chǎn)左部分和右部分，區(qū)域101提供了優(yōu)勢，其中，在很多工藝步驟中可應(yīng)用相同的工具。而且，在焊接之前可以實現(xiàn)部件的更精確的定位，由此，在固定到軌道4之前，區(qū)域101被用作定位輔助。板形部分103形成在與區(qū)域101完全相反的一側(cè)上，所述板形區(qū)域103連接至解鎖元件75，該解鎖元件75在相對兩側(cè)上具有導(dǎo)向斜面76。區(qū)域101未連接至軌道4，但是自由地擱置在其上。
[0054]如上所述關(guān)于閂鎖機構(gòu)100的措施與如上所述的實施方式相比使用壽命得以延長，并且降低了誤操作或者對閂鎖機構(gòu)的損壞的可能性。
[0055]圖15A至15E示出了閂鎖機構(gòu)200的另一個實施方式。區(qū)域201?？吭谲壍?上，并且被用作閂鎖機構(gòu)的導(dǎo)向斜面76和解鎖元件75的支撐。將閂鎖機構(gòu)200固定到軌道4發(fā)生在緊固部分202上，優(yōu)選地通過焊接來固定。緊固部分202被釋放開口 204圍繞，釋放開口 204以大約腎臟形狀或者以半圓形式布置。通過確定閂鎖機構(gòu)中的應(yīng)力分布來確定釋放開口 204的尺寸。一個相應(yīng)的彈簧桿203在釋放開口 204的任一側(cè)上布置，且彈簧桿將緊固部分202和凸起部112連接起來。凸起部112具有接近腎臟形狀的弧形輪廓114。閂鎖過程和解閂鎖過程的平滑過渡由輪廓114得以保證。拉伸斷裂由釋放開口 204的引入和配置而得以避免。
[0056]拉出導(dǎo)向架I和各自的閂鎖機構(gòu)可以整體由金屬成分制成，優(yōu)選的是沖壓的彎曲的金屬薄片。因此，拉出導(dǎo)向件I可以優(yōu)選地用于家用電器(例如烤箱)，并且尤其具有耐高溫性能。還可以應(yīng)用在其他領(lǐng)域，例如家具、冰箱或者其他用途。
[0057]附圖標(biāo)記列表
[0058]I拉出導(dǎo)向件
[0059]2 導(dǎo)軌
[0060]3中間軌道
[0061]4運行軌道
[0062]5滾動體
[0063]6閂鎖裝置
[0064]7彈簧元件
[0065]8緊固點
[0066]9 尖端
[0067]10 凹口
[0068]11 軌道
[0069]12 軌道
[0070]13滾動體保持架
[0071]14突出部
[0072]15限位止動件
[0073]16隆起部分
[0074]17 塞子
[0075]18 肘板
[0076]20 夾具
[0077]21 板
[0078]22仿形件
[0079]23仿形件
[0080]24仿形件
[0081]25仿形件
[0082]26仿形件
[0083]30閂鎖裝置
[0084]31凸起部
[0085]32 部分
[0086]33緊固區(qū)域
[0087]100閂鎖機構(gòu)
[0088]101 區(qū)域
[0089]102緊固部分
[0090]103緊固部分
[0091]112凸起部
[0092]113彈簧桿
[0093]114 輪廓
[0094]200閂鎖機構(gòu)
[0095]201 區(qū)域
[0096]202緊固部分
[0097]203彈簧桿
[0098]204 釋放開口
[0099]A 偏轉(zhuǎn)
【權(quán)利要求】
1.一種拉出導(dǎo)向件(I)，包括:可固定的導(dǎo)軌(2);借助多個滾動體(5)可移動地安裝的運行軌道(4)，在所述導(dǎo)軌(2)和所述運行軌道(4)之間可選擇地布置有中間軌道(3)；以及具有柔性的彈簧元件(7，30，113，203)的至少一個閂鎖裝置出，100，200)，用以將所述運行軌道(4)、所述導(dǎo)軌(2)和/或可選的所述中間軌道(3)可釋放地固定在閂鎖位置中，其特征在于，所述彈簧元件(7，30，113，203)接合在兩個滾動體(5)之間的所述閂鎖位置中，以確保所述運行軌道(4)、所述導(dǎo)軌(2)和/或可選的所述中間軌道(3)不移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7，30，113，203)被固定至所述運行軌道(4)或者所述導(dǎo)軌(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7，30，113，203)被固定至所述運行軌道(4)或者所述導(dǎo)軌(2)的外側(cè)或者內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7，30，113,203)刺入所述運行軌道(4)或者所述導(dǎo)軌(2)中的凹口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述凹口(10)被布置在滾動體(5)的軌道(12)區(qū)域中。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7，30)包括基本上V形的尖端(9)或者彎曲的凸起部(112),所述彈簧元件或者所述尖端能夠被閂鎖在滾動體(5)的后方。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，鄰近于所述彈簧元件(7,30)的閂鎖位置由限位止動件(15，24)來限定。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述運行軌道(4)或者所述導(dǎo)軌⑵以一定間隙被固定在所述閂鎖位置中，優(yōu)選地所述間隙在Imm至1mm之間，尤其在3mm至6mm之間。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述運行軌道(4)和/或所述導(dǎo)軌(2)以橫截面為基本上U形的方式被布置，并且至少一個腿部以向上彎曲的方式被布置在端側(cè)，用以形成滾動體(5)的軌道(12)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述拉出導(dǎo)向件(I)包括在所述運行軌道(4)和所述導(dǎo)軌(2)之間的中間軌道(3)，以及第二閂鎖裝置(6)被固定至所述導(dǎo)軌(2)以將所述中間軌道(3)固定在閂鎖位置中而不移位。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述拉出導(dǎo)向件(I)被布置為完全拉伸的拉出導(dǎo)向件或者過度拉伸的拉出導(dǎo)向件。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7，30)和/或閂鎖機構(gòu)(100,200)由鋼片制成。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7)包括鄰近于所述尖端(9)的梁腹，所述梁腹以彎曲的方式被布置用以形成滾動體(5)的軌道。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件，其特征在于，所述彈簧元件(7)包括多個柔性的梁腹，所述多個柔性的梁腹分別包括尖端(9)，并且每一個尖端(9)能夠被閂鎖在滾動體(5)上。
15.一種具有拉出系統(tǒng)的烤箱，所述拉出系統(tǒng)用于使至少一個用于烹飪食品的托架移位，其特征在于，所述拉出系統(tǒng)包括根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的拉出導(dǎo)向件(I)。
【文檔編號】F24C15/16GK104507360SQ201380037201
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月12日
【發(fā)明者】丹尼爾·雷哈格, 丹尼爾·里德, 弗里德里希·邁耶 申請人:保羅海蒂詩有限及兩合公司