煙道式燃?xì)鉄崴骷捌渑艧熣值闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排煙罩，煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣?，排煙管接口的直徑?20±0.3mm，空氣通道的頂蓋板與水平面的夾角為36±1°，空氣通道的底側(cè)導(dǎo)流板與水平面的夾角為30±1°，煙氣入口的寬度為124±0.5mm，U形擋風(fēng)板的開口與煙氣入口的高度差為77±1mm，U形擋風(fēng)板的弧形段的直徑為65.3±1.5mm，U形擋風(fēng)板的平直段的高度為10±0.5mm。本發(fā)明還公開了一種包括上述排煙罩的煙道式燃?xì)鉄崴?。本發(fā)明的煙道式燃?xì)鉄崴骷捌渑艧熣?，在外界的風(fēng)從排煙管倒灌進(jìn)入排煙罩內(nèi)時燃燒器的火排的火焰不會受到干擾，依然可正常工作；并且，燃燒器能更充分的燃燒，產(chǎn)生的CO量更少，使用更安全。
【專利說明】煙道式燃?xì)鉄崴骷捌渑艧熣?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到燃?xì)鉄崴黝I(lǐng)域，特別涉及一種煙道式燃?xì)鉄崴骷捌渑艧熣帧?br> 【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙道式燃?xì)鉄崴魍ǔ０惭b在室內(nèi)，其燃燒產(chǎn)生的煙氣通過其排煙罩的排煙管接口連接的排煙管排出到室外。如圖1所示，現(xiàn)有的煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣种饕膳艧熣謿んw10和固定設(shè)于排煙罩殼體10內(nèi)的U形擋風(fēng)板20構(gòu)成。U形擋風(fēng)板20設(shè)于排煙罩殼體10的中心，其開口正對排煙罩殼體10頂部的排煙管接口 11，煙道式燃?xì)鉄崴魅紵a(chǎn)生的煙氣從排煙罩殼體10底部的煙氣入口 12進(jìn)入，排煙罩殼體10的兩側(cè)還設(shè)有由排煙罩殼體10內(nèi)側(cè)向其外側(cè)傾斜向下的空氣通道13。由于現(xiàn)有排煙罩的結(jié)構(gòu)尺寸沒有針對防風(fēng)(倒灌風(fēng))設(shè)計，導(dǎo)致在外界風(fēng)壓較大時，外界的風(fēng)易從排煙管倒灌進(jìn)入到排煙罩中，倒灌的風(fēng)一部分從排煙罩兩側(cè)的空氣通道13排出，剩下部分的倒灌風(fēng)直接從煙氣入口 12倒吹向煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜紵?，?dǎo)致正常燃燒的火排出現(xiàn)火焰外溢或熄火現(xiàn)象；同時，會使得煙道式熱水器的排煙困難，產(chǎn)生的CO (—氧化碳)量增加并從空氣通道排出到室內(nèi)，造成使用者中毒。因此，現(xiàn)有的煙道式燃?xì)鉄崴髟谕饨顼L(fēng)壓較大時無法正常使用，并且不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的為提供一種煙道式燃?xì)鉄崴骷捌渑艧熣?，旨在提高煙道式熱水器的防風(fēng)性能，使得煙道式熱水器的工作不受倒灌風(fēng)的影響，并提高其安全性。
[0004]本發(fā)明提出一種煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣?，包括排煙罩殼體和固定設(shè)于所述排煙罩殼體內(nèi)部的U形擋風(fēng)板，所述排煙罩殼體頂部設(shè)有排煙管接口，所述U形擋風(fēng)板設(shè)于所述排煙罩殼體中心，所述U形擋風(fēng)板的開口正對所述排煙管接口，所述排煙罩殼體底部設(shè)有煙氣入口，所述排煙罩殼體兩側(cè)分別設(shè)有由所述排煙罩殼體內(nèi)側(cè)向其外側(cè)傾斜向下的空氣通道，所述排煙管接口的直徑為120±0.3mm，所述空氣通道的頂蓋板與水平面的夾角為36±1°，所述空氣通道的底側(cè)導(dǎo)流板與水平面的夾角為30±1°，所述煙氣入口的寬度為124±0.5mm,所述U形擋風(fēng)板的開口與所述煙氣入口的高度差為77 土 1mm，所述U形擋風(fēng)板的弧形段的直徑為65.3±1.5mm，所述U形擋風(fēng)板的平直段的高度為10±0.5mm。
[0005]優(yōu)選地，所述排煙管接口的直徑為120mm，所述空氣通道的頂蓋板與水平面的夾角為36°，所述空氣通道的底側(cè)導(dǎo)流板與水平面的夾角為30°，所述煙氣入口的寬度為124mm,所述U形擋風(fēng)板的開口與所述煙氣入口的高度差為77mm，所述U形擋風(fēng)板的弧形段的直徑為65.3臟，所述U形擋風(fēng)板的平直段的高度為10mm。
[0006]優(yōu)選地，兩所述空氣通道中分別設(shè)有溫度檢測裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述溫度檢測裝置為突跳式溫控器。
[0008]優(yōu)選地，所述溫度檢測裝置為熱電偶。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步地一種煙道式燃?xì)鉄崴?，包括如上所述的排煙罩。[0010]優(yōu)選地，還包括主控板，所述排煙罩的兩所述空氣通道中分別設(shè)有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置與所述主控板電連接；所述主控板在任一個所述空氣通道中的溫度檢測裝置檢測到的溫度超過高于預(yù)設(shè)溫度時，控制所述煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜細(xì)廨敋怆姶砰y關(guān)閉。
[0011]優(yōu)選地，還包括與所述主控板電連接的報警裝置；所述主控板在任一個所述空氣通道中的溫度檢測裝置檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，控制所述報警裝置報警。
[0012]本發(fā)明的煙道式燃?xì)鉄崴骷捌渑艧熣郑ㄟ^針對倒灌風(fēng)情形將排煙罩結(jié)構(gòu)設(shè)計成特定的尺寸，使得在外界的風(fēng)從排煙管倒灌進(jìn)入排煙罩內(nèi)時，從排煙管接口中間位置進(jìn)入的倒灌風(fēng)被U形擋風(fēng)板阻擋后從U形擋風(fēng)板開口的兩側(cè)分別溢出流向兩側(cè)的空氣通道，從排煙管接口靠邊緣處進(jìn)入的倒灌風(fēng)全部被從U形擋風(fēng)板中溢出的風(fēng)分別吹向兩側(cè)的空氣通道。倒灌風(fēng)全部從兩側(cè)的空氣通道流出，使得煙氣入口正上方形成負(fù)壓區(qū)，不但不會讓倒灌風(fēng)從煙氣入口進(jìn)入煙道式燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部而干擾煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜紵鞯幕鹋诺幕鹧?，而且，會使得燃燒器產(chǎn)生的煙氣更快更順暢的從煙氣入口排出后從空氣通道中排出到室內(nèi)。因此本實(shí)施例的排煙罩可保證煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜紵骷词乖诘构囡L(fēng)的情形下依然可正常工作，并且燃燒器還會更充分的燃燒，產(chǎn)生的CO (—氧化碳)量更少，使用更安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣值慕Y(jié)構(gòu)示例圖；
[0014]圖2為本發(fā)明排煙罩較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示例圖；
[0015]圖3為本發(fā)明煙道式燃?xì)鉄崴鞯牡构囡L(fēng)情況下的煙氣流向示例圖；
[0016]圖4為本發(fā)明煙道式燃?xì)鉄崴鞯臏囟葯z測裝置的電連接模塊示例圖。
[0017]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0018]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖2和圖3所示，圖2為本發(fā)明排煙罩較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示例圖，圖3為本發(fā)明煙道式燃?xì)鉄崴鞯牡构囡L(fēng)情況下的煙氣流向示例圖，圖4為本發(fā)明煙道式燃?xì)鉄崴鞯臏囟葯z測裝置50的電連接模塊示例圖。圖3中實(shí)線箭頭指代倒灌風(fēng)的流動方向，虛線箭頭指代在有倒灌風(fēng)情況時的煙氣流動方向。
[0020]參照圖2和圖3，該實(shí)施例提到的煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣?00，安裝在煙道式燃?xì)鉄崴鞯膿Q熱器的上方。該煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣?00包括排煙罩100殼體30和固定設(shè)于排煙罩100殼體30內(nèi)部的U形擋風(fēng)板40，排煙罩100殼體30頂部設(shè)有排煙管接口31，U形擋風(fēng)板40設(shè)于排煙罩100殼體30中心，U形擋風(fēng)板40的開口正對排煙管接口 31，排煙罩100殼體30底部設(shè)有煙氣入口 32，排煙罩100殼體30兩側(cè)分別設(shè)有由排煙罩100殼體30內(nèi)側(cè)向其外側(cè)傾斜向下的空氣通道33，排煙管接口 31的直徑Rl為120±0.3mm，空氣通道33的頂蓋板331與水平面的夾角Wl為36 ±1°，空氣通道33的底側(cè)導(dǎo)流板332與水平面的夾角W2為30±1°，煙氣入口 32的寬度L為124±0.5mm，U形擋風(fēng)板40的開口與煙氣入口 32的高度差Hl為77 ± 1mm，U形擋風(fēng)板40的弧形段的直徑R2為65.3 ± 1.5mm，U形擋風(fēng)板40的平直段的高度H2為10±0.5mm。
[0021]本實(shí)施例提出的排煙罩100，通過針對倒灌風(fēng)情形將排煙罩100結(jié)構(gòu)設(shè)計成特定的尺寸，使得在外界的風(fēng)從排煙管倒灌進(jìn)入排煙罩100內(nèi)時，從排煙管接口 31中間位置進(jìn)入的倒灌風(fēng)被U形擋風(fēng)板40阻擋后從U形擋風(fēng)板40開口的兩側(cè)分別溢出流向兩側(cè)的空氣通道33，從排煙管接口 31靠邊緣處進(jìn)入的倒灌風(fēng)全部被從U形擋風(fēng)板40中溢出的風(fēng)分別吹向兩側(cè)的空氣通道33。倒灌風(fēng)全部從兩側(cè)的空氣通道33流出，使得煙氣入口 32正上方形成負(fù)壓區(qū)，不但不會讓倒灌風(fēng)從煙氣入口 32進(jìn)入煙道式燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部而干擾煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜紵?00的火排的火焰，而且，會使得燃燒器200產(chǎn)生的煙氣更快更順暢的從煙氣入口 32排出后從空氣通道33中排出到室內(nèi)。因此本實(shí)施例的排煙罩100可保證煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜紵?00即使在倒灌風(fēng)的情形下依然可正常工作，并且燃燒器200還會更充分的燃燒，產(chǎn)生的CO (—氧化碳)量更少，使用更安全。
[0022]實(shí)施例二，本實(shí)施例基于實(shí)施例一，本實(shí)施例中:排煙管接口 31的直徑Rl為
119.7mm,空氣通道33的頂蓋板331與水平面的夾角Wl為35°，空氣通道33的底側(cè)導(dǎo)流板332與水平面的夾角W2為29°，煙氣入口 32的寬度L為123.5mm，U形擋風(fēng)板40的開口與煙氣入口 32的高度差Hl為76mm，U形擋風(fēng)板40的弧形段的直徑R2為63.8mm, U形擋風(fēng)板40的平直段的高度H2為9.5mm。
[0023]實(shí)施例三，本實(shí)施例基于實(shí)施例一，本實(shí)施例中:排煙管接口 31的直徑Rl為120mm,空氣通道33的頂蓋板331與水平面的夾角Wl為36°，空氣通道33的底側(cè)導(dǎo)流板332與水平面的夾角W2為30°，煙氣入口 32的寬度L為124mm，U形擋風(fēng)板40的開口與煙氣入口 32的高度差Hl為77mm，U形擋風(fēng)板40的弧形段的直徑R2為65.3mm, U形擋風(fēng)板40的平直段的高度H2為10mm。
[0024]實(shí)施例四，本實(shí)施例基于實(shí)施例一，本實(shí)施例中:排煙管接口 31的直徑Rl為
120.3mm，空氣通道33的頂蓋板331與水平面的夾角Wl為37°，空氣通道33的底側(cè)導(dǎo)流板332與水平面的夾角W2為31°，煙氣入口 32的寬度L為124.5mm，U形擋風(fēng)板40的開口與煙氣入口 32的高度差Hl為78mm，U形擋風(fēng)板40的弧形段的直徑R2為66.8mm, U形擋風(fēng)板40的平直段的高度H2為10.5mm。
[0025]根據(jù)上述實(shí)施例二、實(shí)施例三和實(shí)施例四的排煙罩100尺寸制成的排煙罩100用于煙道式燃?xì)鉄崴鲿r，在風(fēng)速在I~5m/s倒灌風(fēng)的情況下，測試指標(biāo)如表一所示。
[0026]表一:
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種煙道式燃?xì)鉄崴鞯呐艧熣郑ㄅ艧熣謿んw和固定設(shè)于所述排煙罩殼體內(nèi)部的U形擋風(fēng)板，所述排煙罩殼體頂部設(shè)有排煙管接口，所述U形擋風(fēng)板設(shè)于所述排煙罩殼體中心，所述U形擋風(fēng)板的開口正對所述排煙管接口，所述排煙罩殼體底部設(shè)有煙氣入口，所述排煙罩殼體兩側(cè)分別設(shè)有由所述排煙罩殼體內(nèi)側(cè)向其外側(cè)傾斜向下的空氣通道，其特征在于，所述排煙管接口的直徑為120±0.3mm，所述空氣通道的頂蓋板與水平面的夾角為36±1°，所述空氣通道的底側(cè)導(dǎo)流板與水平面的夾角為30±1°，所述煙氣入口的寬度為124±0.5mm,所述U形擋風(fēng)板的開口與所述煙氣入口的高度差為77土 1mm，所述U形擋風(fēng)板的弧形段的直徑為65.3±1.5mm，所述U形擋風(fēng)板的平直段的高度為10±0.5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的排煙罩，其特征在于，所述排煙管接口的直徑為120mm，所述空氣通道的頂蓋板與水平面呈36°，所述空氣通道的底側(cè)導(dǎo)流板與水平面呈30°，所述煙氣入口的寬度為124mm，所述U形擋風(fēng)板的開口與所述煙氣入口的高度差為77mm，所述U形擋風(fēng)板的弧形段的直徑為65.3mm,所述U形擋風(fēng)板的平直段的高度為10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的排煙罩，其特征在于，兩所述空氣通道中分別設(shè)有溫度檢測裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的排煙罩，其特征在于，所述溫度檢測裝置為突跳式溫控器。
5.如權(quán)利要求3所述的集煙罩，其特征在于，所述溫度檢測裝置為熱電偶。
6.—種煙道式燃?xì)鉄崴?其特征在于,包括如權(quán)利要求1-5中任一項所述的排煙罩。
7.如權(quán)利要求6所述的煙道式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，還包括主控板，所述排煙罩為如權(quán)利要求3所述的排煙罩，所述溫度檢測裝置與所述主控板電連接；所述主控板在任一個所述空氣通道中的溫度檢測裝置檢測到的溫度超過高于預(yù)設(shè)溫度時，控制所述煙道式燃?xì)鉄崴鞯娜細(xì)廨敋怆姶砰y關(guān)閉。
8.如權(quán)利要求7所述的煙道式燃?xì)鉄崴?，其特征在于，還包括與所述主控板電連接的報警裝置；所述主控板在任一個所述空氣通道中的溫度檢測裝置檢測到的溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，控制所述報警裝置報警。
【文檔編號】F24H9/00GK103940088SQ201410028625
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】但清海, 吳樹勇, 梁國榮, 鄭儀軍 申請人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司