一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，包括加熱板和蒸汽加熱管，加熱板內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，加熱板內(nèi)還包括電加熱管，蒸汽加熱管與電加熱管均為U型結(jié)構(gòu)，電加熱管設(shè)置于蒸汽加熱管的內(nèi)側(cè)，電加熱管內(nèi)設(shè)置有電熱絲，加熱板上還設(shè)置有溫度傳感器；還包括溫控裝置，溫控裝置與加熱板上的溫度傳感器相連接。采用上述技術(shù)方案制成了一種適應(yīng)多種面料且可以加快烘干的用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，即通過在保留原蒸汽加熱管的基礎(chǔ)上，增加了電加熱管，利用電加熱管的溫度可調(diào)性來使烘干工藝滿足各種面料的適用范圍，最終達(dá)到了提高縮布質(zhì)量和縮布效率的目的。
【專利說明】一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料處理領(lǐng)域，特別涉及一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)縮機(jī)的預(yù)縮的目的就是獲得穩(wěn)定的面料尺寸，一般要求收縮效應(yīng)達(dá)到經(jīng)緯向縮水率都低于3% ;除了獲得穩(wěn)定的外形尺寸外，還可改善織物的手感和目感，使面料達(dá)到一定的重量和硬挺度要求。
[0003]預(yù)縮機(jī)的主要工藝包括蒸汽噴濕，烘干，抽濕以及冷卻等。當(dāng)今行業(yè)內(nèi)一般采用蒸汽加熱的方法來達(dá)到烘干的目的，此種方法中使用的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要設(shè)備為蒸汽加熱管11，但是由于蒸汽在一定壓力時(shí)，無法對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定，如此一來就面臨著無法適應(yīng)各種面料的溫度要求，以及烘干速度較慢等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種適應(yīng)多種面料且可以加快烘干的用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明中的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，包括加熱板和蒸汽加熱管，所述加熱板內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，所述加熱板內(nèi)還包括電加熱管，所述蒸汽加熱管與電加熱管均為U型結(jié)構(gòu)，所述電加熱管設(shè)置于蒸汽加熱管的內(nèi)側(cè)，所述電加熱管內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述加熱板上還設(shè)置有溫度傳感器；還包括溫控裝置，所述溫控裝置與加熱板上的溫度傳感器相連接。
[0006]上述系統(tǒng)中，所述蒸汽加熱管為銅蒸汽加熱管。
[0007]上述系統(tǒng)中，所述電加熱管為不銹鋼無縫管。
[0008]上述系統(tǒng)中，所述加熱板為鋁合金加熱板。
[0009]上述系統(tǒng)中，所述溫控裝置包括溫控閥和恒溫閥。
[0010]上述系統(tǒng)中，所述電加熱管內(nèi)置有高溫電熱絲和結(jié)晶氧化鎂粉。
[0011 ] 上述系統(tǒng)中，所述蒸汽加熱管與電加熱管為非接觸式設(shè)置。
[0012]上述系統(tǒng)中，所述溫控裝置的溫控范圍為100°C?180°C。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本發(fā)明提供一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，通過在保留原蒸汽加熱管的基礎(chǔ)上，增加了電加熱管，利用電加熱管的溫度可調(diào)性來使烘干工藝滿足各種面料的適用范圍，最終達(dá)到了提高縮布質(zhì)量和縮布效率的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖1為現(xiàn)有的用于預(yù)縮機(jī)的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、蒸汽加熱管2、加熱板3、電加熱管4、溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]圖2為本發(fā)明中用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，本發(fā)明是一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，包括加熱板2和蒸汽加熱管1，加熱板2內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管I，加熱板2內(nèi)還包括電加熱管3，蒸汽加熱管I與電加熱管3均為U型結(jié)構(gòu)，電加熱管3設(shè)置于蒸汽加熱管I的內(nèi)側(cè)，電加熱管3內(nèi)設(shè)置有電熱絲，加熱板2上還設(shè)置有溫度傳感器4 ；還包括溫控裝置，溫控裝置與加熱板上2的溫度傳感器4相連接。
[0020]優(yōu)選的，蒸汽加熱管I為銅蒸汽加熱管，加熱板2為鋁合金加熱板，傳熱性能優(yōu)異，防腐性也得到了有效的改善，從而更好地保證了加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性。上述的溫控裝置內(nèi)設(shè)置有溫控閥和恒溫閥，且溫控裝置的可調(diào)節(jié)溫控范圍為100°c?180°C。
[0021]其中，電加熱管3設(shè)置于蒸汽加熱管I的內(nèi)側(cè)，且與蒸汽加熱管I之間保存著一定的間距，電加熱管3為不銹鋼無縫管，內(nèi)置有高溫電熱絲和結(jié)晶氧化鎂粉等，通過在不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電熱絲，在空隙部分填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，發(fā)熱均勻，高溫電熱絲中有電流通過時(shí)，產(chǎn)生的熱通過氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。
[0022]實(shí)際工作中，蒸汽加熱管I和電加熱管3可以分開獨(dú)立完成加熱工作，即當(dāng)加熱溫度無特殊要求時(shí)，可以僅通過蒸汽加熱管I進(jìn)行加熱工作；
[0023]如對(duì)溫度要求一定控制時(shí)，可以僅通過電加熱管3進(jìn)行加熱工作，其工作原理為:利用高溫電熱絲通電后發(fā)熱的原理，使電加熱管3的管內(nèi)溫度升高，同時(shí)，由于熱量會(huì)傳遞到加熱板2上，而設(shè)置于加熱板2上的溫度傳感器4則會(huì)感知溫度的高低，并將感知的數(shù)據(jù)傳遞至溫控裝置，再由溫控裝置進(jìn)行分析運(yùn)算，通過其分析后的結(jié)果來對(duì)電流的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱管3的溫度的控制。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，包括加熱板和蒸汽加熱管，所述加熱板內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，其特征在于，所述加熱板內(nèi)還包括電加熱管，所述蒸汽加熱管與電加熱管均為U型結(jié)構(gòu)，所述電加熱管設(shè)置于蒸汽加熱管的內(nèi)側(cè)，所述電加熱管內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述加熱板上還設(shè)置有溫度傳感器；還包括溫控裝置，所述溫控裝置與加熱板上的溫度傳感器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽加熱管為銅蒸汽加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱管為不銹鋼無縫管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱板為招合金加熱板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述溫控裝置包括溫控閥和恒溫閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述電加熱管內(nèi)置有高溫電熱絲和結(jié)晶氧化鎂粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽加熱管與電加熱管為非接觸式設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)縮機(jī)的混合加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述溫控裝置的溫控范圍為100°C?180°C。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103776253SQ201410035762
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】湯為民 申請(qǐng)人:上海威捷制衣機(jī)械有限公司