一種特殊板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體太陽能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于：水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽裝有可拆卸式內(nèi)置換熱器，可拆卸式內(nèi)置換熱器的外端分別設(shè)置排氣口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，形成循環(huán)回路；集熱器板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道。該裝置具有間接換熱、水質(zhì)衛(wèi)生和系統(tǒng)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【專利說明】一種特殊板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體太陽能裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能熱水器領(lǐng)域，具體涉及到一種特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前分體式太陽能熱水器大部分采用承壓式結(jié)構(gòu)，換熱結(jié)構(gòu)分為內(nèi)置式換熱與外置式換熱。內(nèi)置式換熱器為不銹鋼換熱器，換熱效率高，但通常采用不銹鋼焊接制成存在腐蝕問題，最終換熱器損壞，從而導(dǎo)致整個(gè)水箱報(bào)廢；外置式換熱器水箱換熱面積大，換熱器不承受外界壓力，但換熱介質(zhì)同樣會(huì)對(duì)水箱內(nèi)膽外側(cè)和換熱器內(nèi)側(cè)所形成的夾層換熱器造成腐蝕，從而導(dǎo)致整個(gè)水箱報(bào)廢。目前采用的集熱方式為真空熱管集熱器、平板集熱器、U型管集熱器。真空熱管集熱器的集熱效率高，但隨著使用年限的增加真空度逐漸下降，使其集熱效率不足；目前常用的平板集熱器因其難以維護(hù)而影響集熱效果；U型管在導(dǎo)熱時(shí)熱阻比較大，且吸熱面積受局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能熱水裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽裝有可拆卸式內(nèi)置換熱器，可拆卸式內(nèi)置換熱器的外端分別設(shè)置排氣口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口分別穿過水箱外壁與介質(zhì)循環(huán)管道連接，內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管、出水管穿過水箱與外部管道連接；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層，與背板之間為保溫層，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，通過介質(zhì)循環(huán)管道分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連接，形成循環(huán)回路；集熱器板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體。
[0005]本發(fā)明的換熱器為不銹鋼整體拉伸，提高了水箱的換熱效率和防腐性能，換熱器為可拆卸式，便于維修，避免了因換熱器存在問題導(dǎo)致整個(gè)水箱報(bào)廢的現(xiàn)象，提高了水箱的使用壽命，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口插入換熱器內(nèi)部，有效的將熱量輸送到水箱內(nèi)部；本發(fā)明的集熱器由于采取上述結(jié)構(gòu)，吸收的熱能直接通過集熱板芯傳遞給介質(zhì)，熱效率高，流道和吸收板是一體，無結(jié)合熱阻；不需要焊接，流體通道一次模壓成型，簡化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明集熱板芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中標(biāo)記為:1、水箱，2、內(nèi)膽，3、可拆卸式內(nèi)置換熱器，4、排氣口，5、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口，6、介質(zhì)循環(huán)出口，7、進(jìn)水管，8、出水管，9、集熱器框架，10、集熱板芯，11、玻璃蓋板，12、背板，13、集熱進(jìn)口，14、集熱出口，15、介質(zhì)循環(huán)管道熱管道，16、主流道，17、支流道，18、上金屬板、19、下金屬板。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1、2所示，本發(fā)明涉及一種特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱I內(nèi)安裝內(nèi)膽2，內(nèi)膽2裝有可拆卸式內(nèi)置換熱器3，可拆卸式內(nèi)置換熱器3的外端分別設(shè)置排氣口 4、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 5和介質(zhì)循環(huán)出口 6，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 5和介質(zhì)循環(huán)出口 6分別穿過水箱I外壁與介質(zhì)循環(huán)管道15連接，內(nèi)膽2設(shè)有進(jìn)水管7和出水管8，進(jìn)水管7、出水管8穿過水箱I與外部管道連接；所述的集熱器由集熱器框架9、集熱板芯10、玻璃蓋板11、背板12、集熱進(jìn)口 13和集熱出口 14組成，集熱板芯10安裝在集熱器框架9內(nèi)，集熱器框架9上端設(shè)有玻璃蓋板11，下端設(shè)有背板12，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯10與玻璃蓋板11之間為空氣層，與背板12之間為保溫層，集熱進(jìn)口 13和集熱出口 14穿過集熱器框架9，通過介質(zhì)循環(huán)管道15分別與水箱I的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口 5和介質(zhì)循環(huán)出口 6相連接，形成循環(huán)回路；集熱器板芯10由上金屬板18與下金屬板19通過模具壓制而成，上金屬板18與下金屬板19之間形成主流道16和支流道17，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板18上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板18，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯10內(nèi)的流體。
[0009]本裝置在使用時(shí)，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量并傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行換熱，具有間接換熱、水質(zhì)衛(wèi)生、和系統(tǒng)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能裝置，包括水箱和集熱器，其特征在于:水箱內(nèi)安裝內(nèi)膽，內(nèi)膽裝有可拆卸式內(nèi)置換熱器，可拆卸式內(nèi)置換熱器的外端分別設(shè)置排氣口、介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口，介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口分別穿過水箱外壁與介質(zhì)循環(huán)管道連接，內(nèi)膽設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管、出水管穿過水箱與外部管道連接；所述的集熱器由集熱器框架、集熱板芯、背板，玻璃蓋板、集熱進(jìn)口和集熱出口組成，集熱板芯安裝在集熱器框架內(nèi)，集熱器框架上端設(shè)有玻璃蓋板，下端設(shè)有背板，共同形成封閉系統(tǒng)，集熱板芯與玻璃蓋板之間為空氣層，與背板之間為保溫層，集熱進(jìn)口和集熱出口穿過集熱器框架，通過介質(zhì)循環(huán)管道分別與水箱的介質(zhì)循環(huán)進(jìn)口和介質(zhì)循環(huán)出口相連接，形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊集熱板芯的平板集熱器和可拆卸式內(nèi)置換熱器的分體式太陽能裝置，其特征在于:所述的集熱器板芯由上金屬板與下金屬板通過模具壓制而成，上金屬板與下金屬板之間形成主流道和支流道，采用焊接工藝焊接為一體，上金屬板上涂有選擇性吸收膜層，選擇性吸收膜層吸收太陽光的熱量傳到上金屬板，并將吸收的熱量傳遞給集熱板芯內(nèi)的流體，通過流體的循環(huán)進(jìn)行熱傳遞。
【文檔編號(hào)】F24J2/30GK103912995SQ201410066017
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳安祥 申請(qǐng)人:威海澳華新能源有限公司