一種雙夾層熱水器內(nèi)膽及其組裝工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙夾層熱水器內(nèi)膽及其組裝工藝方法，屬于熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】。該內(nèi)膽包括儲水膽體、夾套以及導(dǎo)熱層，儲水膽體內(nèi)表面具有搪瓷層，夾套凹弧表面延伸出擴展邊，兩側(cè)的擴展邊上分別分布有一排裝配孔，圓弧外表面上焊接固定法向延伸的焊釘，裝配孔沿與圓弧外表面的母線呈夾角的方向延伸，焊釘穿過對應(yīng)的裝配孔后，外端擰有壓持夾套擴展邊的螺母。本發(fā)明妥善解決了雙夾層搪瓷內(nèi)膽的免損組合難題，在保證組合后雙夾層可以通過導(dǎo)熱層與內(nèi)膽表面緊密貼合的同時，有效避免搪瓷層受損。
【專利說明】一種雙夾層熱水器內(nèi)膽及其組裝工藝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱水器內(nèi)膽，尤其是一種雙夾層熱水器內(nèi)膽，同時還涉及其組裝工藝方法，屬于熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]具有熱交換夾層的熱水器內(nèi)膽由于結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效果好得到廣泛應(yīng)用。其早期的典型結(jié)構(gòu)如申請?zhí)?1261923.X的中國實用新型所公開，為單夾層式。之后的具體結(jié)構(gòu)雖有一些改變，但均非實質(zhì)性的，尤其是均采用焊接形成夾層。然而，對搪瓷內(nèi)膽而言，焊接過程不可避免因過熱而導(dǎo)致“爆瓷”，嚴(yán)重影響防腐性能。為此，申請?zhí)枮?01210088691.6的中國發(fā)明專利申請公開了一種熱水器夾層水箱及其加工方法:第一步，在內(nèi)膽上焊接兩個接箍，其中至少一個接箍的最大外徑小于或等于外筒的內(nèi)徑；第二步，對內(nèi)膽進行搪瓷燒結(jié)；第三步，將外筒套接在內(nèi)膽上，將所述最大外徑小于或等于外筒直徑的接箍擴脹，然后再與所述外筒焊接在一起；第四步，完成所有焊接形成夾層水箱。其缺點是使夾套結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，對外圍的保溫層發(fā)泡有阻礙作用。
[0003]近年來，單夾層熱水器內(nèi)膽對水源安全性的影響引起高度關(guān)注，因為此結(jié)構(gòu)一旦避夾層內(nèi)部因腐蝕等原因穿孔，夾層內(nèi)的換熱介質(zhì)將滲入內(nèi)膽中，從而不可避免污染水源。
[0004]為了符合關(guān)于保證水源安全的標(biāo)準(zhǔn)，雙夾層熱水器內(nèi)膽已經(jīng)問世，其典型結(jié)構(gòu)為申請?zhí)?01020694399.5的中國專利所公開，包括換熱夾套、搪瓷內(nèi)膽和外殼，外殼上設(shè)置有進水管和出水管，進水管和出水管與搪瓷內(nèi)膽連通，外殼的兩端分別安裝有左、右封蓋，搪瓷內(nèi)膽的外壁上布置有換熱夾套，換熱夾套由不銹鋼板制成，換熱夾套的內(nèi)壁面為圓弧面，換熱夾套的內(nèi)壁面通過導(dǎo)熱性良好的界面材料與搪瓷內(nèi)膽的外壁面緊密貼合在一起。
[0005]此種雙夾層熱水器內(nèi)膽類雖然結(jié)構(gòu)上明顯有別于單夾層結(jié)構(gòu)，但夾層與內(nèi)膽的組合無法借鑒201210088691.6的方法，因此依然基于傳統(tǒng)的焊接工藝，僅僅是將原先需要保證密封的滿焊改為熱量較小的邊緣間斷焊或點焊。然而實踐證明，無論采用間斷焊還是點焊，焊處的局部過熱依然會引起搪瓷出現(xiàn)裂隙，使其防腐性能大大削弱。因此，雙夾層搪瓷內(nèi)膽的免損組合成為一道技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:針對雙夾層搪瓷內(nèi)膽組合的上述技術(shù)難題，通過工藝結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，提出一種可以有效避免搪瓷層受損，并且保證雙夾層通過導(dǎo)熱層與內(nèi)膽表面緊密貼合的雙夾層熱水器內(nèi)膽，給出其組裝工藝方法。
[0007]為了達到以上目的，本發(fā)明雙夾層熱水器內(nèi)膽包括具有圓弧外表面的儲水膽體、具有與所述 圓弧外表面形狀相配凹弧表面的夾套以及位于所述儲水膽體和夾套之間的導(dǎo)熱層，所述儲水膽體內(nèi)表面具有搪瓷層，所述夾套凹弧表面至少朝兩側(cè)延伸出可與圓弧外表面貼合的擴展邊，所述兩側(cè)的擴展邊上分別分布有一排裝配孔，所述圓弧外表面上對應(yīng)所述裝配孔的位置焊接固定法向延伸的焊釘，所述裝配孔沿與所述圓弧外表面的母線呈夾角的方向延伸，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最大間距大于或等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘遠離儲水膽體一端的間距，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最小間距小于或等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘鄰近儲水膽體一端的間距，所述焊釘穿過對應(yīng)的裝配孔后，外端擰有壓持所述夾套擴展邊的螺母。
[0008]本發(fā)明雙夾層熱水器內(nèi)膽的組裝工藝方法包括以下步驟:
第一步、在內(nèi)表面形成搪瓷層的儲水膽體外圓柱表面對應(yīng)裝配孔的位置焊接固定法向延伸的焊釘；
第二步、墊好導(dǎo)熱層后，將夾套裝配孔套入對應(yīng)的焊釘；
第三步、將夾套朝兩側(cè)裝配孔間距變小的方向相對儲水膽體推移，使夾套凹弧表面貼近儲水膽體圓弧外表面壓緊導(dǎo)熱層；
第四步、在焊釘外端擰緊壓持夾套擴展邊的螺母。
[0009]由于焊釘端點焊接時的熱量較小，對內(nèi)膽內(nèi)的搪瓷層沒有損傷，而上述裝配孔結(jié)構(gòu)結(jié)合組裝工藝的推移步驟巧妙處理了法向焊接的焊釘間距漸擴對裝配形成的障礙，因此采用本發(fā)明后，妥善解決了雙夾層搪瓷內(nèi)膽的免損組合難題，在保證組合后雙夾層可以通過導(dǎo)熱層與內(nèi)膽表面緊密貼合的同時，有效避免搪瓷層受損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011]圖1為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1實施例中夾套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1實施例中夾套的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖1實施例中的側(cè)視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明實施例二的裝配孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中有:夾套5、外板5-1、底板5-2、擴展邊5-3、裝配孔5-4、儲水膽體6、圓弧外表面6-1、焊釘7、螺母8。
【具體實施方式】
[0017]實施例一
本實施例的雙夾層熱水器內(nèi)膽如圖1所示，包括具有圓弧外表面6-1 (不限于本實施例的完整圓柱外表面)的儲水膽體6、具有與圓弧外表面形狀相配凹弧表面的夾套5以及位于儲水膽體6和夾套5之間的導(dǎo)熱層。儲水膽體6的內(nèi)表面涂覆有搪瓷層。夾套5如圖2所示，由不銹鋼材質(zhì)的圓弧狀外板5-1和形成凹弧表面的底板5-2焊接而成，形成凹弧表面的底板5-2至少朝兩側(cè)(不限于本實施例的朝四邊)延伸出可與圓弧外表面貼合的擴展邊5-3。兩側(cè)的擴展邊5-3上分別分布有一排裝配孔5-4，圓弧外表面6-1上對應(yīng)裝配孔5_4的位置焊接固定法向延伸的焊釘7(參見《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433-2002)。裝配孔5-4沿與圓弧外表面6-1的母線呈約30° (不限于此角度)夾角的方向延伸，兩端為與焊釘半徑相配的半圓弧。夾套5兩側(cè)相對裝配孔5-4的最大間距S等于(大于亦可)對應(yīng)圓弧外表面6-1兩側(cè)焊釘7遠離儲水膽體一端的間距S’，夾套5兩側(cè)相對裝配孔5-4的最小間距s等于(小于亦可)對應(yīng)圓弧外表面6-1兩側(cè)焊釘7鄰近儲水膽體一端的間距s’，這樣更有利于組合時的定位和限位。焊釘7穿過對應(yīng)的裝配孔5-4后，外端擰有壓持夾套擴展邊5-3的帶墊圈螺母8。
[0018]組裝時，先在內(nèi)表面形成搪瓷層的儲水膽體外圓柱表面對應(yīng)裝配孔的位置焊接固定法向延伸的焊釘，由于焊釘焊接時端點的熱量引起的內(nèi)膽內(nèi)表面搪瓷層溫升遠低于其燒結(jié)溫度，因此可以確保搪瓷層不受損。此后，墊好導(dǎo)熱層，由大間距處將夾套裝配孔套入對應(yīng)的焊釘外端；接著將夾套朝兩側(cè)裝配孔間距變小的方向(圖3箭頭所示)相對儲水膽體推移，裝配孔間距變小的趨勢將使夾套凹弧表面逐漸貼近儲水膽體圓弧外表面，直至達到壓緊導(dǎo)熱層的極限位置。最后，在焊釘外端擰緊壓持夾套擴展邊的帶墊圈螺母。
[0019]實踐證明，本實施例的雙夾層熱水器內(nèi)膽結(jié)構(gòu)簡單，工藝切實可行，夾套的裝、拆十分方便，對搪瓷層的防腐性能沒有任何影響，對外部保溫層發(fā)泡等后續(xù)工序十分有利。
[0020]實施例二
本實施例的雙夾層熱水器內(nèi)膽結(jié)構(gòu)與實施例一基本一致，不同之處在于裝配孔5-4如圖5所示，由分別具有相互銜接坡度段A和直邊段B的梯形端和矩形端構(gòu)成。也可以在實施例一的基礎(chǔ)上，裝配孔5-4的最小間距端延伸出與圓弧外表面6-1的母線平行的直邊段。這樣，組合過程中，將夾套朝兩側(cè)裝配孔間距變小的方向推移時，焊釘和坡度段斜邊相互作用將產(chǎn)生使夾層貼近儲水膽體的分力，從而有利于兩者的貼緊；當(dāng)焊釘進入直邊段只后，可以使夾套具有朝兩側(cè)擴張的趨勢，有利于保持具有一定預(yù)緊力的貼合度，防止回彈。
【權(quán)利要求】
1.一種雙夾層熱水器內(nèi)膽，包括具有圓弧外表面的儲水膽體、具有與所述圓弧外表面形狀相配凹弧表面的夾套以及位于所述儲水膽體和夾套之間的導(dǎo)熱層，所述儲水膽體內(nèi)表面具有搪瓷層，其特征在于:所述夾套凹弧表面至少朝兩側(cè)延伸出可與圓弧外表面貼合的擴展邊，所述兩側(cè)的擴展邊上分別分布有一排裝配孔，所述圓弧外表面上對應(yīng)所述裝配孔的位置焊接固定法向延伸的焊釘，所述裝配孔沿與所述圓弧外表面的母線呈夾角的方向延伸，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最大間距大于或等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘遠離儲水膽體一端的間距，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最小間距小于或等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘鄰近儲水膽體一端的間距，所述焊釘穿過對應(yīng)的裝配孔后，外端擰有壓持所述夾套擴展邊的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙夾層熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述夾套由不銹鋼材質(zhì)的圓弧狀外板和形成凹弧表面的底板焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙夾層熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述裝配孔兩端為與焊釘半徑相配的半圓弧，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最大間距等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘遠離儲水膽體一端的間距，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最小間距等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘鄰近儲水膽體一端的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙夾層熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述裝配孔的最小間距端延伸出與所述圓弧外表面的母線平行的直邊段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙夾層熱水器內(nèi)膽的組裝工藝方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步、在內(nèi)表面形成搪瓷層的儲水膽體外圓柱表面對應(yīng)裝配孔的位置焊接固定法向延伸的焊釘； 第二步、墊好導(dǎo)熱層后，將夾套裝配孔套入對應(yīng)的焊釘； 第三步、將夾套朝兩側(cè)裝配孔間距變小的方向相對儲水膽體推移，使夾套凹弧表面貼近儲水膽體圓弧外表面壓緊導(dǎo)熱層； 第四步、在焊釘外端擰緊壓持夾套擴展邊的螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述雙夾層熱水器內(nèi)膽的組裝工藝方法，其特征在于:所述裝配孔兩端為與焊釘半徑相配的半圓弧，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最大間距等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘遠離儲水膽體一端的間距，所述夾套兩側(cè)相對裝配孔的最小間距等于對應(yīng)圓弧外表面兩側(cè)焊釘鄰近儲水膽體一端的間距；所述第三步中，將夾套朝兩側(cè)裝配孔間距變小的方向相對儲水膽體推移，直至達到壓緊導(dǎo)熱層的極限位置。
【文檔編號】F24H9/00GK103836797SQ201410081736
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】朱慶國, 陸薛彬, 曹宗亮 申請人:江蘇邁能高科技有限公司