風(fēng)機的出風(fēng)保護罩、風(fēng)機和空調(diào)器室外的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風(fēng)機的出風(fēng)保護罩、風(fēng)機和空調(diào)器室外機。風(fēng)機的出風(fēng)保護罩包括緯圈環(huán)和沿緯圈環(huán)的徑向設(shè)置的經(jīng)條片，經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段是由包括至少一條圓弧線段構(gòu)成的圓滑曲線段，且經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為0°～23°。本發(fā)明提供的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為0°～23°，以便最大化地將風(fēng)機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的周向旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流，提高了風(fēng)機的軸向送風(fēng)效果；同時有利于減少空調(diào)器的高溫跳?，F(xiàn)象；通過將經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段設(shè)計成光滑曲線段，有利于降低風(fēng)機的周向旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流時的動壓損失。
【專利說明】風(fēng)機的出風(fēng)保護罩、風(fēng)機和空調(diào)器室外機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種風(fēng)機的出風(fēng)保護罩、包括該出風(fēng)保護罩的風(fēng)機和包括該風(fēng)機的空調(diào)器室外機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空調(diào)器室外機用的風(fēng)扇一般為螺旋漿式風(fēng)扇，螺旋槳式風(fēng)扇在輪轂的外周部配置有葉片，可利用葉片回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的升力送風(fēng)。此時，與在吹出側(cè)的輪轂近旁相比，在螺旋槳式風(fēng)扇吹出側(cè)的外周側(cè)產(chǎn)生的與風(fēng)扇回轉(zhuǎn)方向相同的回轉(zhuǎn)螺旋流增加，該螺旋流如不能轉(zhuǎn)換成風(fēng)扇軸向的流動即軸流，則動壓能損失，螺旋槳式風(fēng)扇的氣動力性能下降，同時，螺旋流沖擊到風(fēng)扇的安全防護格柵上，使流體的動壓損失增加，且有噪聲產(chǎn)生。為此，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下兩種解決方法:
[0003]第一種方法為:將安全防護格柵設(shè)計成具有延伸成放射狀的條的安全保護格柵；
[0004]第二種方法為:將安全防護格柵設(shè)計成由配置成同心圓狀的條和延伸成放射狀的條構(gòu)成的格子狀的安全保護格柵。
[0005]在第一種方法中，由于在安全防護格柵中沒有配置成同心圓狀的條，所以，為了防止異物從外部進入螺旋槳式風(fēng)扇內(nèi)，需要很多延伸成放射狀的條，將安全防護格柵設(shè)計的很密，但是，由于安全防護格柵設(shè)計的很密，來自螺旋槳式風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)流在通過安全防護格柵時的動壓損失很大。
[0006]在第二種方法中，安全防護格柵為由同心圓狀的條和延伸成放射狀的條構(gòu)成的格子狀，但是該格子狀的條相對于螺旋槳式風(fēng)扇的回轉(zhuǎn)軸方向平行地朝下游延伸，所以，不能使旋轉(zhuǎn)流朝向回轉(zhuǎn)軸的方向轉(zhuǎn)向，存在動壓能損失、氣動力性能下降的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0008]為此，本發(fā)明第一個方面的目的在于，提供一種風(fēng)機上可將旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸流、降低動壓損失的出風(fēng)保護罩。
[0009]本發(fā)明第二方面的目的在于，提供一種包括上述出風(fēng)保護罩的風(fēng)機。
[0010]本發(fā)明第三個方面的目的在于，提供一種具有上述風(fēng)機的空調(diào)器室外機。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一個方面的實施例提供了一種風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，包括緯圈環(huán)和沿所述緯圈環(huán)的徑向設(shè)置的經(jīng)條片，所述經(jīng)條片的經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段為包括至少一條圓弧線段的圓滑曲線段，所述經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為β，且0°≤β≤23°。
[0012]出風(fēng)保護罩包括緯圈環(huán)和經(jīng)條片，且經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為0°~23°，以便最大化地將風(fēng)機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的周向旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流，提高了風(fēng)機的軸向送風(fēng)效果，同時當(dāng)風(fēng)機用于空調(diào)器室外機時，風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)為熱風(fēng)，熱風(fēng)通過軸流流出室外機，減少了冷凝器處熱風(fēng)的回流，提高了冷凝器的換熱效果，有利于減少空調(diào)器的高溫跳停現(xiàn)象；將經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段設(shè)計成光滑曲線段，由于光滑曲線段上無突變，這樣風(fēng)機旋轉(zhuǎn)形成的周向旋轉(zhuǎn)流沿著經(jīng)條片的迎風(fēng)面流動、將旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸流時，光滑的迎風(fēng)面對氣流的阻礙較小，使得旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流產(chǎn)生的風(fēng)能的動壓損失減小。
[0013] 本發(fā)明的上述實施例中，通過將經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段設(shè)計成光滑曲線段，降低了風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流時的動壓損失；經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為0°~23°，以便最大化地將風(fēng)機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的周向旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流，提高了風(fēng)機的軸向送風(fēng)效果，同時可減少空調(diào)器的高溫跳停。
[0014]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩還具有如下附加技術(shù)特征:
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，5°≤β≤20°。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風(fēng)機的葉片的翼型弦線與垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的平面間的夾角為Θ,且β = θ/2±3°。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每一所述圓弧線段兩端的連線與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為α，且0°≤α≤23°。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述經(jīng)條片翼型的所述迎風(fēng)側(cè)的曲線段由一條所述圓弧線段組成，且所述圓弧線段兩端的連線與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為5°~20°。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述經(jīng)條片翼型的所述迎風(fēng)側(cè)的曲線段包括多條順次連接的曲率相同或曲率不同的圓弧線段。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述經(jīng)條片翼型的所述迎風(fēng)側(cè)的曲線段為橢圓、雙曲線或拋物線上的曲線段。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段的出風(fēng)側(cè)的切線平行于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線。
[0022]本發(fā)明第二個方面的實施例提供了一種風(fēng)機，包括:風(fēng)機主體，所述風(fēng)機主體包括電機和風(fēng)輪，所述風(fēng)輪包括葉片和輪轂，所述葉片通過所述輪轂連接到所述電機的旋轉(zhuǎn)軸上；和出風(fēng)保護罩，所述出風(fēng)保護罩為上述任一實施例所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，所述出風(fēng)保護罩位于所述風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)。
[0023]本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種空調(diào)器室外機，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有出風(fēng)口 ；熱交換器，所述熱交換器設(shè)置在所述殼體內(nèi)；和上述實施例所述的風(fēng)機，所述風(fēng)機的風(fēng)機主體設(shè)置在所述殼體內(nèi)，并位于所述熱交換器的前側(cè)，且所述風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)正對所述出風(fēng)口，所述風(fēng)機的出風(fēng)保護罩固定到所述殼體上，并覆蓋所述出風(fēng)口。
[0024]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1所示出風(fēng)保護罩的經(jīng)條片翼型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3是根據(jù)本發(fā)明一實施例所述的風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0030]I出風(fēng)保護罩，10緯圈環(huán)，11經(jīng)條片，110經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段，
[0031]111經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段的出風(fēng)側(cè)的切線，
[0032]112經(jīng)條片翼型的弦線，2風(fēng)輪，3導(dǎo)風(fēng)圈，4電機，40旋轉(zhuǎn)軸，
[0033]400旋轉(zhuǎn)軸的軸線
【具體實施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0035] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0036]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩、風(fēng)機和空調(diào)器室外機。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的一種風(fēng)機的出風(fēng)保護罩1，包括緯圈環(huán)10和沿所述緯圈環(huán)10的徑向設(shè)置的經(jīng)條片11 ；
[0038]如圖2所示，所述經(jīng)條片11的經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段110為包括至少一條圓弧線段的光滑曲線段，所述經(jīng)條片翼型的弦線112與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線400間的夾角為β，且0°≤β≤23°。
[0039]進一步，5。≤β ≤ 20。，優(yōu)選地，β 為 8。、10。、15。或 18。。
[0040]更進一步，所述風(fēng)機的葉片的翼型弦線與垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的平面間的夾角為Θ，且 β = θ/2±3°。
[0041]出風(fēng)保護罩包括緯圈環(huán)和經(jīng)條片，且經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為0°~23°，以便最大化地將風(fēng)機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的周向旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流，提高了風(fēng)機的軸向送風(fēng)效果；同時當(dāng)風(fēng)機用于空調(diào)器室外機時，風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)為熱風(fēng)，熱風(fēng)通過軸流流出室外機，減少了冷凝器處熱風(fēng)的回流，提高了冷凝器的換熱效果，有利于減少空調(diào)器的高溫跳?，F(xiàn)象；將經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段設(shè)計成光滑曲線段，由于光滑曲線段上無突變，這樣風(fēng)機旋轉(zhuǎn)形成的周向旋轉(zhuǎn)流沿著經(jīng)條片的迎風(fēng)面流動、將旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸流時，光滑的迎風(fēng)面對氣流的阻礙較小，使得旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸向流產(chǎn)生的風(fēng)能的動壓損失減小；經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為β、風(fēng)機的葉片的翼型弦線與垂直于旋轉(zhuǎn)軸的平面間的夾角為Θ，且β = θ/2±3°，這樣可使得風(fēng)機的葉片與出風(fēng)保護罩配合，能夠更好地將旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)換為軸流。
[0042]首先，需要說明的是，直線段可看作是曲率為O、半徑為無窮大的圓弧線段；其次，經(jīng)條片翼型的定義為:以風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸為中心軸的旋轉(zhuǎn)圓柱面截取經(jīng)條片的橫截面的軸面投影稱為經(jīng)條片翼型，經(jīng)條片翼型兩端的導(dǎo)圓的中點的連線稱為經(jīng)條片翼型的弦線。
[0043]由于葉片的翼型弦線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角Θ在葉片根部和葉片頂部是不同的，設(shè)定輪轂的半徑(即風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線到葉片根部的距離)為R1，與輪轂接觸處的葉片根部的翼型弦線與垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸線的平面間的夾角Θ i，風(fēng)機上風(fēng)輪的半徑(即風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線到葉片頂部的距離)為R2，葉片頂部的翼型弦線與垂直于旋轉(zhuǎn)軸軸線的平面間間的夾角θ2，其中出風(fēng)保護罩上最內(nèi)圈的緯圈環(huán)的半徑為R/，此時以旋轉(zhuǎn)軸的軸線為中心線、以R/為半徑的旋轉(zhuǎn)圓柱面截取的經(jīng)條片翼型上，經(jīng)條片翼型的弦線與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為β工，且β工=Θ ^2^3°，出風(fēng)保護罩上最外圈的諱圈環(huán)的半徑為IV，此時以旋轉(zhuǎn)軸的軸線為中心線、以IV為半徑的旋轉(zhuǎn)圓柱面截取的經(jīng)條片翼型上，經(jīng)條片翼型的弦線與旋轉(zhuǎn)軸的夾角為β2，且β2=θ2/2±3°，則以半徑為Rx'的旋轉(zhuǎn)圓柱面截取的經(jīng)條片翼型上，經(jīng)條片翼型的弦線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角:..β β、 R — Ri
[0044]
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于，包括: 諱圈環(huán)；和 沿所述緯圈環(huán)的徑向設(shè)置的經(jīng)條片； 所述經(jīng)條片的經(jīng)條片翼型的迎風(fēng)側(cè)的曲線段為包括至少一條圓弧線段的圓滑曲線段，所述經(jīng)條片翼型的弦線與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為0，且0° < β <23°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 5° ≤ β ≤ 20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 所述風(fēng)機的葉片的翼型弦線與垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的平面間的夾角為Θ，且β = θ/2±3。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 每一所述圓弧線段兩端的連線與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為α，且0° ≤ α ≤ 23°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 所述經(jīng)條片翼型的所 述迎風(fēng)側(cè)的曲線段由一條所述圓弧線段組成，且所述圓弧線段兩端的連線與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線間的夾角為5°~20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 所述經(jīng)條片翼型的所述迎風(fēng)側(cè)的曲線段包括多條順次連接的曲率相同或曲率不同的圓弧線段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 所述經(jīng)條片翼型的所述迎風(fēng)側(cè)的曲線段為橢圓、雙曲線或拋物線上的曲線段。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，其特征在于， 所述經(jīng)條片翼型的所述迎風(fēng)側(cè)的曲線段的出風(fēng)側(cè)的切線平行于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線。
9.一種風(fēng)機，其特征在于，包括: 風(fēng)機主體，所述風(fēng)機主體包括電機和風(fēng)輪，所述風(fēng)輪包括葉片和輪轂，所述葉片通過所述輪轂連接到所述電機的旋轉(zhuǎn)軸上；和 出風(fēng)保護罩，所述出風(fēng)保護罩為如權(quán)利要求1至8中任一項所述的風(fēng)機的出風(fēng)保護罩，所述出風(fēng)保護罩位于所述風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)。
10.一種空調(diào)器室外機，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上設(shè)置有出風(fēng)口； 熱交換器，所述熱交換器設(shè)置在所述殼體內(nèi)；和 如權(quán)利要求9所述的風(fēng)機，所述風(fēng)機的風(fēng)機主體設(shè)置在所述殼體內(nèi)，并位于所述熱交換器的前側(cè)，且所述風(fēng)機的出風(fēng)側(cè)正對所述出風(fēng)口，所述風(fēng)機的出風(fēng)保護罩固定到所述殼體上，并覆蓋所述出風(fēng)口。
【文檔編號】F24F1/06GK103900166SQ201410109962
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】涂運沖, 周撥, 任志潔, 陳明瑜 申請人:美的集團股份有限公司, 廣東美的制冷設(shè)備有限公司