一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器及其制備方法。所述水分布器包括主板和蓋板，所述主板由底板和兩側(cè)板形成一U形折板，所述底板上設(shè)有進水孔，所述底板上還間隔分布有灑水孔，所述蓋板與主板適配，并與主板底板具有角度，所述蓋板覆蓋住進水孔和灑水孔，并與主板密封固定。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)水管結(jié)構(gòu)的水分布器水分布不均勻的問題。
【專利說明】一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域中的制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]溶液調(diào)溫調(diào)濕機組是提供一種可以在不同室內(nèi)、外溫度下對室內(nèi)進行供熱、制冷和除濕以滿足室內(nèi)溫濕度要求的溶液調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備。溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的原理是利用高濃度的溶液的調(diào)濕功能對空氣進行除濕、冷卻、加濕、加熱等處理，其應(yīng)用于要求恒溫恒濕或低濕度要求的工業(yè)建筑、機房、工藝車間、倉庫等。
[0003]目前，用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器采用塑料水管上直接鉆孔而成。由于在塑料水管上直接鉆孔對鉆孔工藝要求較高，管路連接困難，容易造成水分配不均勻、加工效率不高的問題。同時水管長期使用后，水管上的孔會被水垢或灰塵堵塞，且水管不易清洗，造成水分布不均勻的問題更加嚴重。另外，水管結(jié)構(gòu)的水分布器會因為水流的高低位置不同使水管部分位置的水分布量不同，造成水分布不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決水管結(jié)構(gòu)的水分布器水分布不均勻的問題。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器，包括主板和蓋板，所述主板由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板，所述底板上設(shè)有進水孔，所述底板上還間隔分布有灑水孔，所述蓋板與主板適配，并與主板底板具有角度，所述蓋板覆蓋住進水孔和灑水孔，并與主板密封固定。
[0006]本發(fā)明還公開了一種上述用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器的制備方法，包括以下步驟:
[0007]I)主板的制備:采用整版原料折彎加工成由底板和兩側(cè)板形成的U形折板，整版原料進行機械鉆孔，分別完成進水孔和灑水孔的鉆孔，形成主板；
[0008]2)蓋板的制備:采用整版原料折彎加工成與主板底板具有角度的蓋板；
[0009]3)水分布器的固定:利用步驟I)和步驟2)得到的主板和蓋板，用蓋板將主板上的進水孔和灑水孔進行覆蓋，采用焊接、塑料熔接或粘接的方式將主板和蓋板進行密封固定，形成水分布器。
[0010]本發(fā)明的工作原理是:主板上的進水孔通過螺栓與外部水管進行固定連接，當水閥打開時，水流經(jīng)過水管，從進水孔進入主板與蓋板之間形成的密閉空間，再從灑水孔流出。當水流以穩(wěn)定速度流動時，主板與蓋板之前的密閉空間充滿水，與此同時，根據(jù)流體力學均流原理，一方面，水流從進水孔進水，沿著與主板底板具有角度的蓋板的兩側(cè)面流下，從而保證水流進水后的均勻分布；另一方面，進水孔和灑水孔分別與水流存在一定的阻力，間隔分布的灑水孔與水流的阻力遠大于一個進水孔與水流的阻力，從而保證水流從灑水孔均勻分布流出。由于蓋板與主板底板具有角度，水流進水時沿著蓋板一定坡度的方向流動，使得水位達到一致，從而保證由灑水孔分布流出的水流均勻。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:對比現(xiàn)有技術(shù)中水管結(jié)構(gòu)的水分布器，本發(fā)明的水分布器包括主板和蓋板，所述主板和蓋板由整版原料折彎形成，克服水管結(jié)構(gòu)的水分布器在水管上直接鉆孔對鉆孔工藝要求較高，管路連接困難，從而容易造成水分配不均勻、加工效率不高的問題；同時，本發(fā)明的水分布器的主板由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板，其表面積大，易清洗，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器在長期使用后，孔被堵塞且不易清洗，從而造成水分布不均勻更加嚴重的問題；另外，本發(fā)明的水分布器的蓋板與主板底板具有角度，具有一定坡度，利用流體力學均流技術(shù)，水流進水時沿著蓋板一定坡度的方向流動，使得水位一致，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器因為水流的高低位置不同，使水管部分位置的水分布量不同，從而造成水分布不均勻的問題。
[0012]綜合以上，本發(fā)明公開的水分布器克服了現(xiàn)有技術(shù)中水管結(jié)構(gòu)的水分布器水分布不均勻的問題，保證水分布均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例1中水分布器的主板與蓋板的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實施例1中水分布器的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實施例2中水分布器的主板與蓋板的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4是本發(fā)明實施例2中水分布器的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]標號說明:
[0018]1、主板；11、進水孔；111、第一進水孔；112、第二進水孔；
[0019]12、灑水孔；121、第一灑水孔；122、第二灑水孔；
[0020]2、蓋板；21、第一蓋板；22、第二蓋板。
【具體實施方式】
[0021]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式詳予說明。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的主要區(qū)別是，本發(fā)明的水分布器包括具有U形折板結(jié)構(gòu)的主板和與主板底板具有角度的蓋板，克服現(xiàn)有技術(shù)水管結(jié)構(gòu)的水分布器水分布不均勻的問題。
[0023]本發(fā)明的用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器，包括主板I和蓋板2，所述主板I由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板，所述底板上設(shè)有進水孔11，所述底板上還間隔分布有灑水孔12，所述蓋板2與主板適配，并與主板底板具有角度，所述蓋板2覆蓋住進水孔11和灑水孔12，并與主板I密封固定。
[0024]本發(fā)明還公開了一種上述用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器的制備方法，包括以下步驟:
[0025]I)主板的制備:采用整版原料折彎加工成由底板和兩側(cè)板形成的U形折板，整版原料進行機械鉆孔，分別完成進水孔和灑水孔的鉆孔，形成主板；
[0026]2)蓋板的制備:采用整版原料折彎加工成與主板底板具有角度的蓋板；
[0027]3)水分布器的固定:利用步驟I)和步驟2)得到的主板和蓋板，用蓋板將主板上的進水孔和灑水孔進行覆蓋，采用焊接、塑料熔接或粘接的方式將主板和蓋板進行密封固定，形成水分布器。
[0028]對比現(xiàn)有技術(shù)中水管結(jié)構(gòu)的水分布器，本發(fā)明的水分布器由整版原料折彎形成，克服水管結(jié)構(gòu)的水分布器在水管上直接鉆孔對鉆孔工藝要求較高，管路連接困難，從而容易造成水分配不均勻、加工效率不高的問題；同時，本發(fā)明的水分布器的主板由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板，其表面積大，易清洗，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器在長期使用后，孔被堵塞且不易清洗，從而造成水分布不均勻更加嚴重的問題；另外，本發(fā)明的水分布器的蓋板與主板底板具有角度，具有一定坡度，利用流體力學均流技術(shù)，水流進水時沿著蓋板一定坡度的方向流動，使得水位一致，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器因為水流的高低位置不同，使水管部分位置的水分布量不同，從而造成水分布不均勻的問題。
[0029]實施例1
[0030]請參閱圖1和圖2，蓋板數(shù)目為一個。蓋板2與主板底板之間角度為銳角，并形成二折彎板，蓋板2的折彎高度等于主板的兩側(cè)板的高度，蓋板2的折彎長度小于主板的底板的長度，蓋板2的寬度與主板寬度相同。進水孔11與灑水孔12對應(yīng)設(shè)置，進水孔11為一個，所述對應(yīng)設(shè)置的灑水孔12為兩個或兩個以上，蓋板2覆蓋住進水孔11與灑水孔12，蓋板2的兩個折彎側(cè)邊與主板I的兩側(cè)板以塑料熔接方式進行密封固定，蓋板2底部的兩側(cè)邊與主板I的底板以塑料熔接方式進行密封固定。主板I上的進水孔11通過螺栓與外部水管進行固定連接。
[0031]當水閥打開時，水流經(jīng)過水管，從進水孔11進入主板I與蓋板2之間形成的密閉空間，再從灑水孔12流出。當水流以穩(wěn)定速度流動時，主板I與蓋板2之前的密閉空間充滿水，與此同時，根據(jù)流體力學均流原理，一方面，水流從進水孔進水，沿著二折彎板兩側(cè)面流下，從而保證水流進水后的均勻分布；另一方面，進水孔和灑水孔分別與水流存在一定的阻力，間隔分布的灑水孔與水流的阻力遠大于一個進水孔與水流的阻力，從而保證水流從灑水孔均勻分布流出。由于蓋板2的二折彎結(jié)構(gòu)，水流進水時沿著蓋板2 —定坡度的方向流動，使得水位達到一致，從而保證由灑水孔12分布流出的水流均勻。
[0032]實施例1中二折彎結(jié)構(gòu)的蓋板2也可以是具有弧度的彎板結(jié)構(gòu)，其弧度的大小可以根據(jù)實際應(yīng)用適當調(diào)整。
[0033]實施例1的有益效果是:水分布器的主板由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板,其表面積大，易清洗，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器在長期使用后，孔被堵塞且不易清洗，從而造成水分布不均勻的問題；同時，水分布器的蓋板為二折彎板結(jié)構(gòu)，二折彎板具有一定坡度，利用流體力學均流技術(shù)，水流進水時沿著蓋板一定坡度的方向流動，使得水位一致，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器因為水流的高低位置不同，從而造成水分布不均勻的問題。
[0034]實施例2
[0035]請參閱圖3和圖4，蓋板數(shù)目為兩個。蓋板(21，22)與主板底板之間角度為銳角，并形成二折彎板，蓋板(21，22)的折彎高度等于主板的兩側(cè)板的高度，蓋板(21，22)的折彎長度小于主板的底板的長度，蓋板(21，22)的寬度與主板I寬度相同。第一蓋板21、第一進水孔111和第一灑水孔121對應(yīng)設(shè)置，第一進水孔111為一個，所述對應(yīng)設(shè)置的第一灑水孔121為兩個或兩個以上，第一蓋板21覆蓋住第一進水孔111與第一灑水孔121，并與主板I粘接密封固定；第二蓋板22、第二進水孔112和第二灑水孔122對應(yīng)設(shè)置，第二進水孔112為一個，所述對應(yīng)設(shè)置的第二灑水孔122為兩個或兩個以上，第二蓋板22覆蓋住第二進水孔112與第二灑水孔122，蓋板(21，22)的兩個折彎側(cè)邊與主板I的兩側(cè)板以粘接方式進行密封固定，蓋板(21，22)底部的兩側(cè)邊與主板I的底板以粘接方式進行密封固定。第一蓋板21與第二蓋板22與主板I密封固定的位置可以適當隔開。第一進水孔111和第二進水孔112分別通過螺栓與外部水管進行固定連接。
[0036]當水閥打開時，水流經(jīng)過水管，分別從第一進水孔111或第二進水孔112進入主板I與第一蓋板21或第二蓋板22之間形成的密閉空間，再從第一灑水孔121或第二灑水孔122流出。當水流以穩(wěn)定速度流動時，主板I與第一蓋板21或第二蓋板22之間的密閉空間充滿水，與此同時，根據(jù)流體力學均流原理，一方面，水流從進水孔進水，沿著二折彎板兩側(cè)面流下，從而保證水流進水后的均勻分布；另一方面，進水孔和灑水孔分別與水流存在一定的阻力，間隔分布的灑水孔與水流的阻力遠大于一個進水孔與水流的阻力，從而保證水流從灑水孔均勻分布流出。由于蓋板(21，22)的二折彎結(jié)構(gòu)，水流進水時沿著蓋板(21，22)一定坡度的方向流動，使得水位達到一致，從而保證由灑水孔(121，122)分布流出的水流均勻。
[0037]由第一蓋板21與主板I密封固定形成了第一水分布區(qū)域，由第二蓋板22與主板I密封固定形成了第二水分布區(qū)域，第一水分布區(qū)域和第二水分布區(qū)域可以同時進行相同水流量的水分布工作，也可以同時進行不同水流量的水分布工作，亦可僅一個水分布區(qū)域進行工作。兩個水分布區(qū)域的水分布工作互不影響。
[0038]同理，根據(jù)蓋板2的折彎長度不同、折彎角度不同，同時主板I長度根據(jù)實際情況可進行增加，因此蓋板的數(shù)目也可以相應(yīng)增加。
[0039]實施例2中的二折彎結(jié)構(gòu)的蓋板(21，22)也可以是具有弧度的彎板結(jié)構(gòu)，其弧度的大小可以根據(jù)實際應(yīng)用適當調(diào)整。
[0040]實施例2的有益效果有:多個蓋板數(shù)目的設(shè)置可以相應(yīng)形成多個水分布區(qū)域，從而可以實現(xiàn)同時針對多個需水環(huán)境分別進行水分布，也可以針對不同水分布需求，對需水量多和需水量少的環(huán)境同時進行有針對性的水分布，以滿足需求。
[0041]實施例3
[0042]本發(fā)明還公開了一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器的制備方法，包括以下步驟:
[0043]I)主板的制備:采用整版塑料折彎加工成由底板和兩側(cè)板形成的U形折板，整版塑料進行機械鉆孔，完成多個進水孔的鉆孔，并針對每個進水孔對應(yīng)鉆出間隔分布的灑水孔,形成主板；
[0044]2)蓋板的制備:采用整版塑料折彎加工成二折彎板或具有弧度的彎板，形成多個蓋板，蓋板的數(shù)目與進水孔的數(shù)目一致；
[0045]3)水分布器的固定:利用步驟I)和步驟2)得到的主板和蓋板，用蓋板將主板上的進水孔和針對該進水孔間隔分布的灑水孔進行覆蓋，采用焊接、塑料熔接或粘接的方式將主板和蓋板進行密封固定，形成水分布器。
[0046]實施例3的有益效果是:提供一種制備用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器的具體制備方法，主板和蓋板均采用整版塑料折彎形成，克服水管結(jié)構(gòu)的水分布器在水管上直接鉆孔對鉆孔工藝要求較高，管路連接困難，從而容易造成水分配不均勻、加工效率不高的問題。
[0047]本發(fā)明的總體的有益效果是:
[0048]I)對比現(xiàn)有技術(shù)中水管結(jié)構(gòu)的水分布器，本發(fā)明的水分布器由整版原料折彎形成，克服水管結(jié)構(gòu)的水分布器在水管上直接鉆孔對鉆孔工藝要求較高，管路連接困難，從而容易造成水分配不均勻、加工效率不高的問題；
[0049]2)本發(fā)明的水分布器的主板由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板，其表面積大，易清洗，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器在長期使用后，孔被堵塞且不易清洗，從而造成水分布不均勻更加嚴重的問題；
[0050]3)本發(fā)明的水分布器的蓋板為二折彎板結(jié)構(gòu)或具有弧度的彎板，具有一定坡度，利用流體力學均流技術(shù)，水流進水時沿著蓋板一定坡度的方向流動，使得水位一致，克服了水管結(jié)構(gòu)的水分布器因為水流的高低位置不同，使水管部分位置的水分布量不同，從而造成水分布不均勻的問題。
[0051]4)多個蓋板數(shù)目的設(shè)置可以相應(yīng)形成多個水分布區(qū)域，從而可以實現(xiàn)同時針對多個需水環(huán)境分別進行水分布，也可以針對不同水分布需求，對需水量多和需水量少的環(huán)境同時進行有針對性的水分布，以滿足需求。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于溶液調(diào)溫調(diào)濕機組的水分布器，其特征在于，包括主板和蓋板，所述主板由底板和兩側(cè)板形成一 U形折板，所述底板上設(shè)有進水孔，所述底板上還間隔分布有灑水孔，所述蓋板與主板適配，并與主板底板具有角度，所述蓋板覆蓋住進水孔和灑水孔，并與主板密封固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分布器，其特征在于，所述蓋板與主板底板之間角度為銳角，并形成二折彎板或具有弧度的彎板，所述蓋板的折彎高度小于或等于所述主板的兩側(cè)板的高度，蓋板的折彎長度小于所述主板的底板的長度，蓋板的寬度與主板寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分布器，其特征在于，所述灑水孔與進水孔對應(yīng)設(shè)置，所述的進水孔為一個，所述對應(yīng)設(shè)置的灑水孔為兩個或兩個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分布器，其特征在于，所述蓋板為多個，主板上設(shè)有與蓋板相同數(shù)目的進水孔，蓋板、進水孔與針對所述進水孔間隔分布的灑水孔一一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水分布器，其特征在于，所述蓋板為兩個，所述蓋板由第一蓋板和第二蓋板組成，主板上設(shè)有第一進水孔和第二進水孔，所述第一進水孔和第二進水孔分別對應(yīng)設(shè)有第一灑水孔和第二灑水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分布器，其特征在于，所述蓋板的兩個側(cè)邊與所述主板的兩側(cè)板密封固定，所述蓋板底部的兩側(cè)邊與所述主板的底板密封固定，所述密封固定方式為焊接、塑料熔接或粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分布器，其特征在于，所述進水孔與水管螺栓固定連接。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的水分布器的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: O主板的制備:采用整版原料折彎加工成由底板和兩側(cè)板形成的U形折板，整版原料進行機械鉆孔，分別完成進水孔和灑水孔的鉆孔，形成主板； 2)蓋板的制備:采用整版原料折彎加工成與主板底板具有角度的蓋板； 3)水分布器的固定:利用步驟I)和步驟2)得到的主板和蓋板，用蓋板將主板上的進水孔和灑水孔進行覆蓋，采用焊接、塑料熔接或粘結(jié)的方式將主板和蓋板進行密封固定，形成水分布器。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的水分布器的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中的蓋板為多個，所述蓋板為二折彎板或具有弧度的彎板。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求8所述的水分布器的制備方法，其特征在于，所述步驟I)和步驟2)中的原料為塑料。
【文檔編號】F24F13/00GK103940063SQ201410135766
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】黃華鈴, 何華明, 王詩武 申請人:澳藍（福建）實業(yè)有限公司