一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置及方法,該集成裝置包括熱用戶供水管路及循環(huán)連接管道,熱用戶供水管路通過循環(huán)連接管道依次連接集水器的低溫?zé)峤橘|(zhì)接口、除污器、熱水循環(huán)泵、鍋爐及分水器,分水器的高溫?zé)峤橘|(zhì)接口連接熱用戶供水管路,所述鍋爐為鑄鐵熱水鍋爐,鍋爐連接有全自動(dòng)燃?xì)馊紵?,除污器為立式旋流除污器,鋼制閘閥與熱水循環(huán)泵之間的循環(huán)連接管道上設(shè)有補(bǔ)水定壓支路。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的占地面積大,工藝系統(tǒng)復(fù)雜,能耗較高的問題,具有耐腐蝕性強(qiáng),水處理要求低,體積小,熱效率高,便于成橇等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)油氣田生產(chǎn)倒班點(diǎn)、生活保障點(diǎn)及部分小型原油生產(chǎn)站場的設(shè)備保溫、采暖和生活供熱的需求。
【專利說明】一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于油氣田生產(chǎn)倒班點(diǎn)、生活保障點(diǎn)及部分小型原油生產(chǎn)場站的生產(chǎn)、生活供熱用一體化集成工藝方法,特別是一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣田的開發(fā)生產(chǎn)中,供熱系統(tǒng)作為油氣生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),是保證工藝生產(chǎn)的前提。近些年,站場工業(yè)和生活用供熱鍋爐房在生產(chǎn)倒班點(diǎn)、各類生產(chǎn)保障點(diǎn)及部分小型站場大量建設(shè)投產(chǎn),據(jù)統(tǒng)計(jì)每年有20?30座投產(chǎn),具有供熱規(guī)模小、建設(shè)數(shù)量多的特點(diǎn)。
[0003]常規(guī)供熱鍋爐房主要設(shè)備有鍋爐、循環(huán)水泵、補(bǔ)水定壓裝置、水處理裝置、定期排污擴(kuò)容器、軟化水箱、集水器、分水器、室外生水罐、直通式除污器以及相關(guān)閥門儀表等。其主要缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)施工周期長,占地、建筑面積大,工藝系統(tǒng)復(fù)雜,管線流程長,能耗較高,運(yùn)行管理人員多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有耐腐蝕性強(qiáng),水處理要求低,體積小,熱效率高,便于成橇的用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置及方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,該集成裝置包括熱用戶供水管路及循環(huán)連接管道,所述熱用戶供水管路通過循環(huán)連接管道依次連接集水器的低溫?zé)峤橘|(zhì)接口、管件閥門、除污器、鋼制閘閥、熱水循環(huán)泵、鋼制截止閥、鍋爐、控制閥門及分水器,分水器的高溫?zé)峤橘|(zhì)接口通過循環(huán)連接管道連接熱用戶供水管路,所述鍋爐為鑄鐵熱水鍋爐,鍋爐連接有全自動(dòng)燃?xì)馊紵?,所述除污器為立式旋流除污器,鋼制閘閥與熱水循環(huán)泵之間的循環(huán)連接管道上設(shè)有補(bǔ)水定壓支路。
[0006]上述補(bǔ)水定壓支路包括全自動(dòng)水處理裝置、軟化水箱、補(bǔ)水定壓泵,全自動(dòng)水處理裝置的入口連接自來水管道,全自動(dòng)水處理裝置的出口通過循環(huán)連接管道依次連接軟化水箱、補(bǔ)水定壓泵、鋼制止回閥、鋼制閘閥、熱水循環(huán)泵。
[0007]上述鋼制閘閥與鍋爐之間置有多路由熱水循環(huán)泵和鋼制截止閥串接的管路,鋼制截止閥與鍋爐之間的循環(huán)連接管道和熱回水干管上均設(shè)置有放空閥。
[0008]上述集水器和分水器一體化集成,上下組合安裝。
[0009]上述集水器與熱用戶供水管路之間通過多路低溫?zé)峤橘|(zhì)接口連接,分水器與熱用戶供水管路之間通過多路高溫?zé)峤橘|(zhì)接口連接。
[0010]一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置進(jìn)行供熱的方法,包括以下步驟: 各路熱用戶使用后的低溫?zé)峄厮謩e通過低溫?zé)峤橘|(zhì)接口進(jìn)入集水器,經(jīng)集水器穩(wěn)
定壓力后的低溫?zé)峄厮ㄟ^管件閥門進(jìn)入除污器,在除污器中對(duì)低溫?zé)峄厮M(jìn)行除污、除雜質(zhì)處理,從除污器中出來潔凈的低溫?zé)峄厮M(jìn)入熱水循環(huán)泵,由熱水循環(huán)泵升壓后進(jìn)入鑄鐵熱水鍋爐循環(huán)加熱,加熱后由鑄鐵熱水鍋爐的出水口通過控制閥門連接到分水器的入口,由分水器通過高溫?zé)峤橘|(zhì)接口供給各路熱用戶循環(huán)使用;
鋼制閘閥與熱水循環(huán)泵之間的循環(huán)連接管道上設(shè)有補(bǔ)水定壓支路。
[0011 ] 上述補(bǔ)水定壓支路在工作時(shí),外部帶壓常溫原水通過自來水管道進(jìn)入全自動(dòng)水處理裝置,通過全自動(dòng)水處理裝置對(duì)帶壓常溫原水進(jìn)行鈉離子交換軟化處理,處理后的軟化水進(jìn)入軟化水箱,經(jīng)軟化水箱緩沖、穩(wěn)定軟化,當(dāng)整個(gè)熱水循環(huán)系統(tǒng)存在泄漏,壓力降低時(shí),軟化水箱中的軟化水通過補(bǔ)水定壓泵、鋼制止回閥,將軟化水注入熱回水干管自動(dòng)補(bǔ)水,維持系統(tǒng)壓力。
[0012]本發(fā)明較傳統(tǒng)鋼制鍋爐,采用鑄鐵熱水鍋爐,具有耐腐蝕性強(qiáng),水處理要求低,體積小,熱效率高,便于成橇的優(yōu)點(diǎn);除污器采用旋流除污器,具有除污效率高,無需旁通,節(jié)省安裝空間,對(duì)比重小的雜物清理方便,便于操作和清污的優(yōu)點(diǎn),采用儀表控制補(bǔ)水泵自動(dòng)補(bǔ)水定壓,不需要專人管理,系統(tǒng)簡單,成熟可靠,穩(wěn)定性和安全性高,且占用空間小,便于成橇,通過一體化集成,可實(shí)現(xiàn)油氣田生產(chǎn)倒班點(diǎn)、生活保障點(diǎn)及部分小型原油生產(chǎn)場站的設(shè)備保溫、采暖和生活熱水供熱需求,實(shí)現(xiàn)多種供熱模式的要求,同時(shí)具有降低工程建設(shè)投資、減小占地面積、縮短設(shè)計(jì)和施工周期、無人值守等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014]圖中:1、鑄鐵熱水鍋爐;2、全自動(dòng)燃?xì)馊紵鳎?、分水器;4、集水器;5、熱水循環(huán)泵;6、補(bǔ)水定壓泵;7、軟化水箱;8、全自動(dòng)水處理裝置;9、旋流除污器;10、鋼制閘閥;11、鋼制截止閥;12、鋼制止回閥;13、熱用戶;14、低溫?zé)峤橘|(zhì)接口 ;15、管件閥門;16、高溫?zé)峤橘|(zhì)接口 ;17、放空閥;18、自來水管道;19、熱回水干管;20、控制閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示,一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,該集成裝置包括熱用戶供水管路13及循環(huán)連接管道,所述熱用戶供水管路13通過循環(huán)連接管道依次連接集水器4的低溫?zé)峤橘|(zhì)接口 14、管件閥門15、除污器9、鋼制閘閥10、熱水循環(huán)泵5、鋼制截止閥
11、鍋爐1、控制閥門20及分水器3,分水器3的高溫?zé)峤橘|(zhì)接口 16通過循環(huán)連接管道連接熱用戶供水管路13,所述鍋爐I為鑄鐵熱水鍋爐,鍋爐I連接有全自動(dòng)燃?xì)馊紵?,所述除污器9為立式旋流除污器,鋼制閘閥10與熱水循環(huán)泵5之間的循環(huán)連接管道上設(shè)有補(bǔ)水定壓支路。
[0016]較傳統(tǒng)鋼制鍋爐,鑄鐵熱水鍋爐具有耐腐蝕性強(qiáng),水處理要求低,體積小,熱效率高,便于成橇的特點(diǎn),立式旋流除污器除污效率高,無需旁通,節(jié)省安裝空間,對(duì)比重小的雜物清理方便,便于操作和清污。
[0017]上面提到的補(bǔ)水定壓支路包括全自動(dòng)水處理裝置、軟化水箱、補(bǔ)水定壓泵,全自動(dòng)水處理裝置的入口連接自來水管道,全自動(dòng)水處理裝置的出口通過循環(huán)連接管道依次連接軟化水箱、補(bǔ)水定壓泵、鋼制止回閥、鋼制閘閥、熱水循環(huán)泵。補(bǔ)水定壓泵6自動(dòng)補(bǔ)水定壓,不需要專人管理,系統(tǒng)簡單,成熟可靠,穩(wěn)定性和安全性高,且占用空間小,便于成橇。
[0018]進(jìn)一步的,鋼制閘閥10與鑄鐵熱水鍋爐I之間置有多路由熱水循環(huán)泵5和鋼制截止閥11串接的管路,鋼制截止閥11與鑄鐵熱水鍋爐I之間的循環(huán)連接管道和熱回水干管19上均設(shè)置有放空閥17。
[0019]在滿足工藝要求的前提下,為了減小占地面積,將常規(guī)單獨(dú)安裝的集水器4和常規(guī)單獨(dú)安裝的分水器3進(jìn)行一體化集成,上下組合安裝,便于管線安裝與運(yùn)行管理。
[0020]為了適應(yīng)用戶容量,集水器4與熱用戶供水管路13之間通過多路低溫?zé)峤橘|(zhì)接口14連接,分水器3與熱用戶供水管路13之間通過多路高溫?zé)峤橘|(zhì)接口 16連接。
[0021 ] 為比較這種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置在實(shí)際應(yīng)用中的情況,通過實(shí)驗(yàn)得出表1,表1為本裝置使用前后對(duì)比表。
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,該集成裝置包括熱用戶供水管路(13)及循環(huán)連接管道,所述熱用戶供水管路(13)通過循環(huán)連接管道依次連接集水器(4)的低溫?zé)峤橘|(zhì)接口(14)、管件閥門(15)、除污器(9)、鋼制閘閥(10)、熱水循環(huán)泵(5)、鋼制截止閥(11)、鍋爐(I)、控制閥門(20)及分水器(3),分水器(3)的高溫?zé)峤橘|(zhì)接口(16)通過循環(huán)連接管道連接熱用戶供水管路(13),其特征在于:所述鍋爐(I)為鑄鐵熱水鍋爐,鍋爐(I)連接有全自動(dòng)燃?xì)馊紵?2),所述除污器(9)為立式旋流除污器,鋼制閘閥(10)與熱水循環(huán)泵(5)之間的循環(huán)連接管道上設(shè)有補(bǔ)水定壓支路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,其特征在于:所述補(bǔ)水定壓支路包括全自動(dòng)水處理裝置(8)、軟化水箱(7)、補(bǔ)水定壓泵(6),全自動(dòng)水處理裝置(8)的入口連接自來水管道(18),全自動(dòng)水處理裝置(8)的出口通過循環(huán)連接管道依次連接軟化水箱(7)、補(bǔ)水定壓泵(6)、鋼制止回閥(12)、鋼制閘閥(10)、熱水循環(huán)泵(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,其特征在于:所述鋼制閘閥(10)與鍋爐(I)之間置有多路由熱水循環(huán)泵(5)和鋼制截止閥(11)串接的管路,鋼制截止閥(11)與鍋爐(I)之間的循環(huán)連接管道和熱回水干管(19 )上均設(shè)置有放空閥(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,其特征在于:所述集水器(4)和分水器(3) —體化集成,上下組合安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置,其特征在于:所述集水器(4)與熱用戶供水管路(13)之間通過多路低溫?zé)峤橘|(zhì)接口(14)連接,分水器(3)與熱用戶供水管路(13)之間通過多路高溫?zé)峤橘|(zhì)接口( 16)連接。
6.一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置進(jìn)行供熱的方法,其特征在于:包括以下步驟: 各路熱用戶使用后的低溫?zé)峄厮謩e通過低溫?zé)峤橘|(zhì)接口( 14)進(jìn)入集水器(4),經(jīng)集水器(4)穩(wěn)定壓力后的低溫?zé)峄厮ㄟ^管件閥門(15)進(jìn)入除污器(9),在除污器(9)中對(duì)低溫?zé)峄厮M(jìn)行除污、除雜質(zhì)處理,從除污器(9)中出來潔凈的低溫?zé)峄厮M(jìn)入熱水循環(huán)泵(5 ),由熱水循環(huán)泵(5 )升壓后進(jìn)入鑄鐵熱水鍋爐(I)循環(huán)加熱,加熱后由鑄鐵熱水鍋爐(I)的出水口通過控制閥門(20 )連接到分水器(3 )的入口,由分水器(3 )通過高溫?zé)峤橘|(zhì)接口(16)供給各路熱用戶循環(huán)使用; 鋼制閘閥(10)與熱水循環(huán)泵(5)之間的循環(huán)連接管道上設(shè)有補(bǔ)水定壓支路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于油氣田站場供熱的一體化集成裝置進(jìn)行供熱的方法,其特征在于:所述補(bǔ)水定壓支路在工作時(shí),外部帶壓常溫原水通過自來水管道(18)進(jìn)入全自動(dòng)水處理裝置(8),通過全自動(dòng)水處理裝置(8)對(duì)帶壓常溫原水進(jìn)行鈉離子交換軟化處理,處理后的軟化水進(jìn)入軟化水箱(7),經(jīng)軟化水箱(7)緩沖、穩(wěn)定軟化,當(dāng)整個(gè)熱水循環(huán)系統(tǒng)存在泄漏,壓力降低時(shí),軟化水箱(7)中的軟化水通過補(bǔ)水定壓泵(6)、鋼制止回閥(12),將軟化水注入熱回水干管(19)自動(dòng)補(bǔ)水,維持系統(tǒng)壓力。
【文檔編號(hào)】F24D3/08GK103982930SQ201410144517
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】劉佳明, 林罡, 呼延念超, 黃虎, 楊宏麗, 李俊杰, 白玉, 劉元甲, 李靜 申請人:西安長慶科技工程有限責(zé)任公司