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風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4647657閱讀:133來源:國知局
風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),屬于節(jié)能和換熱器【技術領域】。這種供熱系統(tǒng)的風力發(fā)電機組與電網(wǎng)連接或經(jīng)控制系統(tǒng)與電加熱箱成電連接,鼓風機組依次連接電加熱箱和可變溫度相變蓄熱組件構成電加熱回路,采暖循環(huán)泵組或生活水加壓泵組與可變溫度相變蓄熱組件連接構成供熱回路。電加熱箱產(chǎn)生的熱風通過鼓風機組作為熱源從熱風進口進入到不銹鋼波紋管內(nèi),降溫后從熱風出口返回到電加熱箱。該供熱系統(tǒng)解決了在電網(wǎng)電力負荷低谷時,風能的有效利用,同時解決了風力發(fā)電場周邊建筑和人員的用熱需求,減少了用熱單位用于供熱而消耗的煤、氣、電等資源,由于采用風能,因此供熱成本大大降低。
【專利說明】風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),屬于節(jié)能和換熱器【技術領域】。
技術背景
[0002]目前,各種規(guī)模的風力發(fā)電場在廣泛的推廣和使用,由于風能無法被控制,導致在電網(wǎng)電力負荷低谷時,對風力發(fā)電機進行棄電或停機,極大的浪費了風力資源,降低了設備的有效利用率,目前,各風力發(fā)電場都在尋求最佳的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),在電網(wǎng)電力負荷低谷時,風力發(fā)電機實現(xiàn)不停機,把這些電能轉化成熱能進行存儲和釋放,用于建筑的采暖和生活水的加熱。實現(xiàn)風能的高效利用和清潔供熱,減少煤炭的消耗。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),它包括風力發(fā)電機組、采暖循環(huán)泵組、生活水加壓泵組、控制系統(tǒng)和生活水箱,它還包括可變溫度相變蓄熱組件、鼓風機組和電加熱箱,所述風力發(fā)電機組與電網(wǎng)連接或經(jīng)控制系統(tǒng)與電加熱箱成電連接,所述鼓風機組采用管道依次連接電加熱箱和可變溫度相變蓄熱組件構成電加熱回路,所述采暖循環(huán)泵組或生活水加壓泵組與可變溫度相變蓄熱組件連接構成供熱回路;所述可變溫度相變蓄熱組件的外部為鋼板焊接的箱體,不銹鋼波紋管豎向均勻布置焊接在箱體上,在不銹鋼波紋管之間充填相變蓄熱材料;所述電加熱箱產(chǎn)生的熱風通過鼓風機組作為熱源從熱風進口進入到不銹鋼波紋管內(nèi),降溫后從熱風出口返回到電加熱箱。
[0005]所述電加熱回路中設有多個并聯(lián)連接的可變溫度相變蓄熱組件。
[0006]所述生活水加壓泵組采用管道連接相變蓄熱組件的熱風出口,相變蓄熱組件的熱風進口連接生活熱水供水口。
[0007]所述采暖循環(huán)泵組采用管道連接相變蓄熱組件的熱風出口,相變蓄熱組件的熱風進口連接采暖供水口。
[0008]采用上述的技術方案,電加熱箱產(chǎn)生的熱,通過鼓風機送至可變溫度相變蓄熱組件的熱風進口,進入到不銹鋼波紋管內(nèi),把熱量傳遞給相變蓄熱材料,熱量被吸收后,低溫返回電加熱箱。加熱好的相變蓄熱材料(達到相變溫度60°C或80°C)進行存儲或釋放。待熱量釋放結束(溫度顯示器顯示30-35°C時),繼續(xù)加熱,重復使用。相變蓄熱材料的充放熱時間是根據(jù)電網(wǎng)電力負荷低谷時間段和供熱量大小確定的。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:這種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)的風力發(fā)電機組與電網(wǎng)連接或經(jīng)控制系統(tǒng)與電加熱箱成電連接,鼓風機組依次連接電加熱箱和可變溫度相變蓄熱組件構成電加熱回路,采暖循環(huán)泵組或生活水加壓泵組與可變溫度相變蓄熱組件連接構成供熱回路。電加熱箱產(chǎn)生的熱風通過鼓風機組作為熱源從熱風進口進入到不銹鋼波紋管內(nèi),降溫后從熱風出口返回到電加熱箱。該供熱系統(tǒng)解決了在電網(wǎng)電力負荷低谷時,風能的有效利用,同時解決了風力發(fā)電場周邊建筑和人員的用熱需求,減少了用熱單位用于供熱而消耗的煤、氣、電等資源,由于采用風能,因此供熱成本大大降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)的流程圖。
[0011]圖中:1、風力發(fā)電機組,2、可變溫度相變蓄熱組件,2a、箱體,2b、不銹鋼波紋管,2c、相變蓄熱材料,3、鼓風機組,4、采暖循環(huán)泵組,5、生活水加壓泵組,6、控制系統(tǒng),7、生活水箱,8、電加熱箱。
【具體實施方式】
[0012]以下參照附圖對本發(fā)明的結構做進一步描述。
[0013]圖1示出了一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)的流程圖。圖中,風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)包括風力發(fā)電機組1、采暖循環(huán)泵組4、生活水加壓泵組5、控制系統(tǒng)6、生活水箱7、可變溫度相變蓄熱組件2、鼓風機組3和電加熱箱8。風力發(fā)電機組I與電網(wǎng)連接或經(jīng)控制系統(tǒng)6與電加熱箱8成電連接,鼓風機組3采用管道依次連接電加熱箱8和可變溫度相變蓄熱組件2構成電加熱回路,電加熱回路中可設有多個并聯(lián)連接的可變溫度相變蓄熱組件2 (圖中為兩個并聯(lián)連接)。采暖循環(huán)泵組4或生活水加壓泵組5與可變溫度相變蓄熱組件2連接構成供熱回路。采暖循環(huán)泵組4采用管道連接相變蓄熱組件2的熱風出口,相變蓄熱組件2的熱風進口連接采暖供水口。生活水加壓泵組5采用管道連接相變蓄熱組件2的熱風出口,相變蓄熱組件2的熱風進口連接生活熱水供水口??勺儨囟认嘧冃顭峤M件2的外部為鋼板焊接的箱體2a,不銹鋼波紋管2b豎向均勻布置焊接在箱體上,在不銹鋼波紋管2b之間充填相變蓄熱材料2c。電加熱箱8產(chǎn)生的熱風通過鼓風機組3作為熱源從熱風進口進入到不銹鋼波紋管2b內(nèi),降溫后從熱風出口返回到電加熱箱8。
[0014]上述的風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng)采用全自動運行模式。把風力發(fā)電機組I的輸出電源通過控制系統(tǒng)6接入電加熱箱8,控制系統(tǒng)6根據(jù)電網(wǎng)電力負荷低谷時間段,來控制電加熱箱8的開啟。電加熱箱8產(chǎn)生的熱,經(jīng)過鼓風機組3送至可變溫度相變蓄熱組件2的熱風進口,經(jīng)過不銹鋼波紋管與相變蓄熱材料進行熱量交換后,經(jīng)熱風出口返回鼓風機組3的入口,循環(huán)使用。在電網(wǎng)電力負荷低谷時間段加熱相變蓄熱材料至相變溫度后,關閉電加熱箱8,此時,風力發(fā)電機組I繼續(xù)并網(wǎng)發(fā)電。通過閥門切換,啟動采暖循環(huán)泵組4開始為建筑提供冬季采暖,或啟動生活水加壓泵組5給周邊區(qū)域提供全年的生活熱水。
【權利要求】
1.一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),它包括風力發(fā)電機組(I)、采暖循環(huán)泵組(4)、生活水加壓泵組(5)、控制系統(tǒng)(6)和生活水箱(7),其特征是:它還包括可變溫度相變蓄熱組件(2)、鼓風機組(3)和電加熱箱(8),所述風力發(fā)電機組(I)與電網(wǎng)連接或經(jīng)控制系統(tǒng)(6 )與電加熱箱(8 )成電連接,所述鼓風機組(3 )采用管道依次連接電加熱箱(8 )和可變溫度相變蓄熱組件(2)構成電加熱回路,所述采暖循環(huán)泵組(4)或生活水加壓泵組(5)與可變溫度相變蓄熱組件(2)連接構成供熱回路;所述可變溫度相變蓄熱組件(2)的外部為鋼板焊接的箱體(2a),不銹鋼波紋管(2b)豎向均勻布置焊接在箱體上,在不銹鋼波紋管(2b)之間充填相變蓄熱材料(2c);所述電加熱箱(8)產(chǎn)生的熱風通過鼓風機組(3)作為熱源從熱風進口進入到不銹鋼波紋管(2b )內(nèi),降溫后從熱風出口返回到電加熱箱(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),其特征是:所述電加熱回路中設有多個并聯(lián)連接的可變溫度相變蓄熱組件(2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),其特征是:所述生活水加壓泵組(5 )采用管道連接相變蓄熱組件(2 )的熱風出口,相變蓄熱組件(2 )的熱風進口連接生活熱水供水口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種風力發(fā)電機調(diào)峰相變蓄能供熱系統(tǒng),其特征是:所述采暖循環(huán)泵組(4)采用管道連接相變蓄熱組件(2)的熱風出口,相變蓄熱組件(2)的熱風進口連接采暖供水口。
【文檔編號】F24D11/00GK103925629SQ201410176712
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李旭濤, 吳高峰 申請人:大連愛特流體控制有限公司
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