新型焙燒爐火道閘板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型焙燒爐火道閘板屬于碳素焙燒爐構(gòu)件。該新型焙燒爐火道閘板，包括相互平行的兩邊框支架和固定在兩邊框支架之間的密封布組成的閘板體，其特征是：閘板體中部安裝著裝有上下兩組連接鏈桿與兩邊框支架連接的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置，所述的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置包括由外套管和內(nèi)套管組成的中央控制桿，外套管底端裝有人字形的左、右兩根連接鏈桿，內(nèi)套管底部裝有倒人字形的左、右兩根連接鏈桿，連接鏈桿的另一端固定在邊框支架上，內(nèi)套管頂部連接著內(nèi)套管升降控制裝置。內(nèi)套管下端的軸承配合上部絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)上部連接鏈桿伸展和收攏，操作省力，整體閘板穩(wěn)定性較高，由于絲杠配合連接可以實(shí)現(xiàn)閉鎖功能，減少外界的干擾。
【專(zhuān)利說(shuō)明】新型焙燒爐火道閘板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于碳素焙燒爐構(gòu)件，特別是用于封堵炭素焙燒爐各相鄰爐室之間聯(lián)通火道孔用的火道閘板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，碳素企業(yè)焙燒窯爐生產(chǎn)中火道閘板是整個(gè)燃燒系統(tǒng)中不可缺少的一部分，火道閘板安裝的位置是在相鄰爐室之間端墻的上部，窯爐在設(shè)計(jì)時(shí)為了熱量的連續(xù)性，在爐室與爐室的上部留有火道孔，也就是在窯爐砌筑過(guò)程中每個(gè)相鄰爐室之間火道都是聯(lián)通的，聯(lián)通火道孔尺寸大部分設(shè)計(jì)為高120—150厘米，寬度40-60厘米，深50厘米的長(zhǎng)方體，我們制作的火道閘板就是對(duì)這個(gè)長(zhǎng)方體進(jìn)行封堵?，F(xiàn)在多數(shù)企業(yè)通常采用兩種形式的火道閘板，第一種，在長(zhǎng)方體火道孔上部的中間位置預(yù)留一個(gè)寬度為I厘米的縫隙，使用2—3_的鋼板制作一個(gè)單邊大于2厘米，上部高于20厘米并在中間開(kāi)一個(gè)直徑20厘米的橢圓孔，方便鐵板在預(yù)留縫隙中順利提起和落下；第二種，采用的火道閘板較為復(fù)雜，需要使用鋼材進(jìn)行制作高度和寬度略大于聯(lián)通火道孔的尺寸，然后使用壓條將3927密封布固定在制作好的閘板邊部支架上，中間使用套管的相對(duì)運(yùn)動(dòng)讓閘板撐開(kāi)或收攏。
[0003]第一種火道閘板在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，它的缺點(diǎn)逐漸顯露出來(lái)，因?yàn)楸簾G爐生產(chǎn)中使用較多的冶金焦這種原料，冶金焦為顆粒狀I(lǐng)一 12mm不等，在使用的過(guò)程中冶金焦經(jīng)過(guò)高溫后會(huì)變小或成為粉塵(小于400目)，我們?cè)跔t室之間端墻上預(yù)留的I厘米寬的縫隙，冶金焦很容易落入，這樣在長(zhǎng)時(shí)間多次落入冶金焦后，制作的鋼板閘板就不能很好的起到密封作用。第二種火道閘板使用是將制作好的閘板，經(jīng)過(guò)爐室上部的第四個(gè)燃燒孔斜插至端墻的聯(lián)通火道孔中間，然后使用內(nèi)套管和外套管相對(duì)運(yùn)動(dòng)后，連桿帶動(dòng)支架將閘板撐開(kāi)，火道孔四周的墻壁與火道閘板緊密接觸達(dá)到密封的作用。但是由于鋼管之間接觸比較光滑，摩擦力小，經(jīng)過(guò)負(fù)壓的吸動(dòng)和外界的震動(dòng)后，密封布與火道孔壁容易出現(xiàn)縫隙，縫隙的大小就直接影響到火道負(fù)壓，造成加溫爐室溫度的波動(dòng)，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0004]因?yàn)楸簾隣t生產(chǎn)的曲線(xiàn)設(shè)定已經(jīng)十分成熟，參數(shù)的設(shè)定十分重要(參數(shù)主要有升溫速率、火道溫度、制品溫度、保溫時(shí)間、降溫速度，負(fù)壓大小等)。在生產(chǎn)中由于對(duì)負(fù)壓調(diào)整不當(dāng)很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，首先，造成爐室火道上下溫度偏差較大；其次，燃燒火焰在上部漂移，給下一個(gè)爐室內(nèi)的揮發(fā)份溢出提前，預(yù)熱爐室溫度偏高，在進(jìn)行正常的甩爐過(guò)程中排煙架的溫度也偏高，容易發(fā)生著火事故；最后，因?yàn)檎麄€(gè)爐室的溫度不能控制在一個(gè)較為穩(wěn)定的溫度梯度，焙燒制品的預(yù)熱、揮發(fā)、成焦、高溫、冷卻的過(guò)程差距較大，造成產(chǎn)品的不穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有的火道閘板密封不嚴(yán)影響爐溫穩(wěn)定的不足，本發(fā)明的目的是提供一種新型焙燒爐火道閘板。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型焙燒爐火道閘板，包括相互平行的兩邊框支架和固定在兩邊框支架之間的密封布組成的閘板體，其特征是:閘板體中部安裝著裝有上下兩組連接鏈桿與兩邊框支架連接的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置，所述的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置包括由外套管和內(nèi)套管組成的中央控制桿，外套管底端裝有人字形的左、右兩根連接鏈桿，內(nèi)套管底部裝有倒人字形的左、右兩根連接鏈桿，連接鏈桿的另一端固定在邊框支架上，內(nèi)套管頂部連接著內(nèi)套管升降控制裝置。
[0007]所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的絲桿，絲桿頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，外套管頂部固定著內(nèi)螺紋與絲桿配套的螺母和固定把手。
[0008]所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的絲桿，外套管頂部安裝著內(nèi)螺紋與絲桿配套的可旋轉(zhuǎn)螺母，螺母周邊設(shè)有1-4個(gè)旋轉(zhuǎn)手柄。
[0009]所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的齒條，外套管頂部裝有與齒條嚙合的帶有手搖柄的齒輪。
[0010]所述的內(nèi)套管底部安裝在軸承內(nèi)，軸承座固定在連接板上連接板上設(shè)有固定軸，左、右連接鏈桿一端安裝在固定軸上，其另一端固定在邊框支架上。
[0011]本發(fā)明的使用方法，是將閘板底部的下部支撐放置在火道孔的下部，一手抓住固定把手，用另外一只手操作旋轉(zhuǎn)把手，這樣經(jīng)過(guò)絲杠的旋轉(zhuǎn)左右連接鏈桿分別向外撐開(kāi)，如果想合攏閘板，讓旋轉(zhuǎn)把手往相反的方向旋轉(zhuǎn)即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果，是由于本發(fā)明設(shè)置了可以方便調(diào)節(jié)閘板寬度的裝置，內(nèi)套管下端的軸承配合上部絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)上部連接鏈桿伸展和收攏，由于一端是絲杠，另一端是軸承這樣做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方便，操作省力，整體閘板穩(wěn)定性較高，由于絲杠的作用可以實(shí)現(xiàn)閉鎖功能，有效減少外界的干擾。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2為圖1的閘板下端軸承連接部位A— A向示意圖。
[0015]圖中，1.旋轉(zhuǎn)把手，2.絲杠，3.螺母，4.固定把手，5.內(nèi)套管，6.外套管，7.邊框支架，8.密封布，9.固定軸A，10.左連接鏈桿，11.右連接鏈桿，12.下部支撐，13.軸承，14.軸承座，15.固定軸B，16.連接板，17.墊片，18.螺母，19.固定銷(xiāo)，20固定螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】是，如圖所示:
[0017]實(shí)施例1，一種新型焙燒爐火道閘板，包括相互平行的兩邊框支架7和固定在兩邊框支架之間的密封布8組成的閘板體，其特征是:閘板體中部安裝著裝有上下兩組連接鏈桿與兩邊框支架連接的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置，所述的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置包括由外套管6和內(nèi)套管5組成的中央控制桿，外套管底端裝有人字形的左、右兩根連接鏈桿，內(nèi)套管底部裝有倒人字形的左連接鏈桿10、右連接鏈桿11，連接鏈桿的另一端固定在邊框支架上，內(nèi)套管頂部連接著內(nèi)套管升降控制裝置。
[0018]所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的絲桿2，絲桿頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手1，外套管頂部固定著內(nèi)螺紋與絲桿配套的螺母3和固定把手4。所述的內(nèi)套管底部安裝在軸承13內(nèi)，軸承座14固定在連接板16上連接板上設(shè)有固定軸B15，左、右連接鏈桿一端安裝在固定軸上，其另一端固定在邊框支架上。
[0019]實(shí)施例2，一種新型焙燒爐火道閘板，包括相互平行的兩邊框支架7和固定在兩邊框支架之間的密封布8組成的閘板體，其特征是:閘板體中部安裝著裝有上下兩組連接鏈桿與兩邊框支架連接的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置，所述的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置包括由外套管6和內(nèi)套管5組成的中央控制桿，外套管底端裝有人字形的左、右兩根連接鏈桿，內(nèi)套管底部裝有倒人字形的左連接鏈桿10、右連接鏈桿11，連接鏈桿的另一端固定在邊框支架上，內(nèi)套管頂部連接著內(nèi)套管升降控制裝置。
[0020]所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的絲桿2，外套管頂部安裝著內(nèi)螺紋與絲桿配套的可旋轉(zhuǎn)螺母3，螺母周邊設(shè)有1-4個(gè)旋轉(zhuǎn)手柄。
[0021]所述的內(nèi)套管底部安裝在軸承13內(nèi)，軸承座14固定在連接板16上連接板上設(shè)有固定軸B15，左、右連接鏈桿一端安裝在固定軸上，其另一端固定在邊框支架上。
[0022]實(shí)施例3，一種新型焙燒爐火道閘板，包括相互平行的兩邊框支架7和固定在兩邊框支架之間的密封布8組成的閘板體，其特征是:閘板體中部安裝著裝有上下兩組連接鏈桿與兩邊框支架連接的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置，所述的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置包括由外套管6和內(nèi)套管5組成的中央控制桿，外套管底端裝有人字形的左、右兩根連接鏈桿，內(nèi)套管底部裝有倒人字形的左連接鏈桿10、右連接鏈桿11，連接鏈桿的另一端固定在邊框支架上，內(nèi)套管頂部連接著內(nèi)套管升降控制裝置。
[0023]所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的齒條，外套管頂部裝有與齒條嚙合的帶有手搖柄的齒輪。
[0024]所述的內(nèi)套管底部安裝在軸承13內(nèi)，軸承座14固定在連接板16上連接板上設(shè)有固定軸B15，左、右連接鏈桿一端安裝在固定軸上，其另一端固定在邊框支架上。
【權(quán)利要求】
1.一種新型焙燒爐火道閘板，包括相互平行的兩邊框支架和固定在兩邊框支架之間的密封布組成的閘板體，其特征是:閘板體中部安裝著裝有上下兩組連接鏈桿與兩邊框支架連接的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置，所述的閘板寬度調(diào)節(jié)裝置包括由外套管和內(nèi)套管組成的中央控制桿，外套管底端裝有人字形的左、右兩根連接鏈桿，內(nèi)套管底部裝有倒人字形的左、右兩根連接鏈桿，連接鏈桿的另一端固定在邊框支架上，內(nèi)套管頂部連接著內(nèi)套管升降控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焙燒爐火道閘板，其特征是:所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的絲桿，絲桿頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手，外套管頂部固定著內(nèi)螺紋與絲桿配套的螺母和固定把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焙燒爐火道閘板，其特征是:所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的絲桿，外套管頂部安裝著內(nèi)螺紋與絲桿配套的可旋轉(zhuǎn)螺母，螺母周邊設(shè)有1-4個(gè)旋轉(zhuǎn)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焙燒爐火道閘板，其特征是:所述的內(nèi)套管升降控制裝置包括連接在內(nèi)套管頂部的齒條，外套管頂部裝有與齒條嚙合的帶有手搖柄的齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型焙燒爐火道閘板，其特征是:所述的內(nèi)套管底部安裝在軸承內(nèi)，軸承座固定在連接板上連接板上設(shè)有固定軸，左、右連接鏈桿一端安裝在固定軸上，其另一端固定在邊框支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的新型焙燒爐火道閘板的使用方法，其特征是:將閘板底部的下部支撐放置在火道孔的下部，一手抓住固定把手，用另外一只手操作旋轉(zhuǎn)把手，這樣經(jīng)過(guò)絲杠的旋轉(zhuǎn)左右連接鏈桿分別向外撐開(kāi)，如果想合攏閘板，讓旋轉(zhuǎn)把手往相反的方向旋轉(zhuǎn)即可。
【文檔編號(hào)】F27D1/00GK103954130SQ201410184234
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】解錫志, 劉傳華, 胡士增, 謝志遠(yuǎn), 張磊, 張斌, 馬延民, 叢干路, 柳立明, 韓迎 申請(qǐng)人:濟(jì)南海川投資集團(tuán)有限公司