熱泵熱水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱泵熱水器，包括壓縮機(101)及水箱(300)，還包括設(shè)置于所述水箱(300)內(nèi)膽外壁的水箱加熱管(108)、連接于所述水箱加熱管(108)與所述壓縮機(101)之間的制熱管道及設(shè)置于所述制熱管道上的熱管裝置；所述熱管裝置具有與所述制熱管道導(dǎo)熱接觸的熱管蒸發(fā)段(201)及位于所述水箱(300)內(nèi)的熱管冷凝段(202)。本發(fā)明提供的熱泵熱水器，吸收制熱管道內(nèi)制冷劑熱量以利用制冷劑過熱氣體的熱量，提高了水箱的出水溫度，確保加熱效率，避免水箱加熱管與水箱內(nèi)的水直接接觸，提高使用安全性；由熱管裝置的熱管蒸發(fā)段吸收制熱管道上的過熱熱量由熱管冷凝段導(dǎo)入水箱，提高水箱內(nèi)的熱量，提高了加熱效率，確保了能源的有效利用率。
【專利說明】熱泵熱水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種熱泵熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱泵熱水器就是利用逆卡諾原理，通過介質(zhì)，把熱量從低溫物體傳遞到高溫的水里的設(shè)備。即通過制熱系統(tǒng)對熱水器的水箱中的水加熱。
[0003]現(xiàn)有的空氣能(源)熱泵熱水器主要有兩種加熱方式。一種方法是將加熱熱水的冷凝器設(shè)置在水箱內(nèi)，對水箱中的水直接加熱，由于經(jīng)過壓縮機壓縮的制冷劑的排氣溫度較高，壓縮機排氣通過管道排至設(shè)置于水箱內(nèi)的加熱盤管進行加熱時，水箱加熱盤管(冷凝器)則會因制冷劑溫度與水溫溫差過大而出現(xiàn)制冷劑管路結(jié)垢、腐蝕等問題，存在水直接進入到制冷劑管路內(nèi)部而導(dǎo)致壓縮機損壞的安全隱患。另外一種方法是將加熱熱水的冷凝器設(shè)置在水箱內(nèi)膽外壁上，該方法雖然確保了使用安全性，但由于熱水溫度受冷凝溫度的限制，該種加熱方式的出水溫度不高，為了提高出水溫度，在冷凝器設(shè)置在水箱內(nèi)膽的外壁的基礎(chǔ)上在水箱內(nèi)部內(nèi)置電加熱盤管，該方法雖然能夠提高出水溫度，但是電加熱同樣會降低了熱泵熱水器的安全性，并且，電加熱效率低。
[0004]因此，如何提高出水溫度及使用安全性，提高加熱效率，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明公開了一種熱泵熱水器，以提高出水溫度及使用安全性，提高加熱效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種熱泵熱水器，包括壓縮機及水箱，還包括設(shè)置于所述水箱內(nèi)膽外壁的水箱加熱管、連接于所述水箱加熱管與所述壓縮機之間的制熱管道及設(shè)置于所述制熱管道上的熱
管裝置；
[0008]所述熱管裝置具有與所述制熱管道導(dǎo)熱接觸的熱管蒸發(fā)段及位于所述水箱內(nèi)的熱管冷凝段。
[0009]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管蒸發(fā)段位于所述水箱外側(cè)，所述熱管冷凝段的位置高于所述熱管蒸發(fā)段的位置；所述熱管冷凝段的出口端與所述熱管蒸發(fā)段的入口端通過低溫管段連通，所述熱管冷凝段的入口端與所述熱管蒸發(fā)段的出口端通過高溫管段連通。
[0010]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述低溫管段與所述熱管蒸發(fā)段的連接端位于所述高溫管段與所述熱管蒸發(fā)段的連接端與所述壓縮機之間。
[0011]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述高溫管段與所述熱管蒸發(fā)段的連接端位于所述低溫管段與所述熱管蒸發(fā)段的連接端與所述壓縮機之間。
[0012]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管蒸發(fā)段為套設(shè)于所述制熱管道外側(cè)的套筒段。
[0013]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管冷凝段為螺旋毛細管。
[0014]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管蒸發(fā)段為設(shè)置于所述水箱內(nèi)的加熱管套；所述熱管冷凝段設(shè)置于所述熱管蒸發(fā)段的頂部。
[0015]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管冷凝段的數(shù)量為多個且均布于所述熱管蒸發(fā)段的頂部。
[0016]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管冷凝段為直管段且垂直于所述熱管蒸發(fā)段。
[0017]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，還包括四通閥，所述四通閥的一端與所述壓縮機連通，其第二端與所述水箱加熱盤管之間通過所述制熱管道連通。
[0018]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述熱管冷凝段位于所述水箱加熱管的頂部。
[0019]優(yōu)選地，上述熱泵熱水器中，所述水箱加熱管內(nèi)的制冷劑為R32制冷劑。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的熱泵熱水器，在壓縮機與水箱加熱管之間的制熱管道上的熱管裝置，熱管蒸發(fā)段與制熱管道導(dǎo)熱接觸，熱管蒸發(fā)段內(nèi)的熱管工質(zhì)吸收熱量，吸收熱量后的熱管工質(zhì)流入熱管冷凝段，與水箱內(nèi)的水進行熱交換后釋放熱量并降溫后流回?zé)峁苷舭l(fā)段，繼續(xù)吸收制熱管道的熱量。本發(fā)明提供的熱泵熱水器，通過在制熱管道上設(shè)置熱管裝置，吸收制熱管道內(nèi)制冷劑熱量以利用制冷劑過熱氣體的熱量，提高了水箱的出水溫度，確保了加熱效率，同時，水箱加熱管設(shè)置于水箱的內(nèi)膽外壁，避免水箱加熱管與水箱內(nèi)的水直接接觸時因制冷劑溫度高換熱溫差大而使管路結(jié)垢及腐蝕等問題，提高使用安全性；并且，由熱管裝置的熱管蒸發(fā)段吸收制熱管道上的過熱熱量由熱管冷凝段導(dǎo)入水箱，有效提高了水箱內(nèi)的熱量，進而提高了加熱效率，確保了能源的有效利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中熱管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3中熱管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明公開了一種熱泵熱水器，以提高出水溫度及使用安全性，提高加熱效率。
[0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0029]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中熱管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本發(fā)明實施例提供了一種熱泵熱水器，包括壓縮機101及水箱300，還包括設(shè)置于水箱300內(nèi)膽外壁的水箱加熱管108、連接于水箱加熱管108與壓縮機101之間的制熱管道及設(shè)置于制熱管道上的熱管裝置；熱管裝置具有與制熱管道導(dǎo)熱接觸的熱管蒸發(fā)段201及位于水箱300內(nèi)的熱管冷凝段202。
[0031]本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器，在壓縮機101與水箱300內(nèi)的水箱加熱管108之間的制熱管道上的熱管裝置，熱管蒸發(fā)段201與制熱管道導(dǎo)熱接觸，熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)吸收熱量，吸收熱量后的熱管工質(zhì)流入熱管冷凝段202，與水箱300內(nèi)的水進行熱交換后釋放熱量并降溫后流回?zé)峁苷舭l(fā)段201，繼續(xù)吸收制熱管道的熱量。本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器，通過在制熱管道上設(shè)置熱管裝置，吸收制熱管道內(nèi)制冷劑熱量以利用制冷劑過熱氣體的熱量，提高了水箱的出水溫度，確保了加熱效率，同時，水箱加熱管108設(shè)置于水箱300的內(nèi)膽外壁，避免水箱加熱管108與水箱內(nèi)的水直接接觸時因制冷劑溫度高換熱溫差大而使管路結(jié)垢及腐蝕等問題，提高使用安全性；并且，由熱管裝置的熱管蒸發(fā)段201吸收制熱管道上的過熱熱量由熱管冷凝段202導(dǎo)入水箱300，有效提高了水箱300內(nèi)的熱量，進而提高了加熱效率，確保了能源的有效利用率。
[0032]其中，熱管裝置中的熱管工質(zhì)可以為制冷劑、水或空氣等介質(zhì)。
[0033]本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器對水箱300中的水進行加熱。由壓縮機101排出的高溫高壓的制冷劑過熱氣體經(jīng)制熱管道向水箱300流動，制冷劑在制熱管道與熱管蒸發(fā)段201的部分放熱，使熱管系統(tǒng)中的熱管工質(zhì)吸熱，而制熱管道中的制冷劑降溫，變成高溫高壓的飽和氣體，然后進入水箱加熱盤管108中放熱，加熱水箱300中的水；經(jīng)過放熱的制冷劑則變成高溫高壓的制冷劑液體，然后經(jīng)節(jié)流裝置104節(jié)流降壓后變成低溫低壓的制冷劑兩相混合物，流入空氣側(cè)換熱器103后在空氣側(cè)風(fēng)扇105的輔助下蒸發(fā)吸熱后變成低溫低壓的制冷劑過熱氣體并流回壓縮機101，經(jīng)壓縮機101壓縮后再次向水箱300流動，完成一個制冷循環(huán)。而熱管系統(tǒng)中的熱管工質(zhì)在熱管蒸發(fā)段201吸收制冷劑過熱氣體放出的熱量后流入熱管冷凝段202，吸收熱量后的熱管工質(zhì)經(jīng)熱管配管204流向熱管冷凝段202，在熱管冷凝段202中放熱并加熱水箱300中的水，放熱后的熱管工質(zhì)再次經(jīng)熱管配管203流向熱管蒸發(fā)段201,完成一個循環(huán)。
[0034]圖1和圖2所示的熱泵熱水器為本發(fā)明提供的第一種具體實施例，熱管蒸發(fā)段201位于水箱300外側(cè)，熱管冷凝段202的位置高于熱管蒸發(fā)段201的位置；熱管冷凝段202的出口端與熱管蒸發(fā)段201的入口端通過低溫管段203連通，熱管冷凝段202的入口端與熱管蒸發(fā)段201的出口端通過高溫管段204連通。其中，低溫管段203與熱管蒸發(fā)段201的連接端位于高溫管段204與熱管蒸發(fā)段201的連接端與壓縮機101之間。即，在熱泵熱水器在制熱狀態(tài)時，高溫管段204與熱管蒸發(fā)段201的連接端和低溫管段203與熱管蒸發(fā)段201的連接端沿制熱管道內(nèi)的制冷劑的流動方向依次排列。由于熱管冷凝段202的位置高于熱管蒸發(fā)段201的位置，使得熱管裝置中的熱管工質(zhì)吸收蒸發(fā)成氣體而上升，使吸熱熱管工質(zhì)自動流入熱管冷凝段202，而在熱管冷凝段202放熱降溫后的熱管工質(zhì)冷凝成液體自動流入熱管蒸發(fā)段201，實現(xiàn)了熱管裝置中熱管工質(zhì)的自動循環(huán)。
[0035]熱管冷凝段202的位置高于熱管蒸發(fā)段201的位置為在本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器正常工作時，熱管冷凝段202坐在水平位置高于熱管蒸發(fā)段201的水平位置，以便于熱管工質(zhì)流動。
[0036]也可以使熱管冷凝段202的位置不高于熱管蒸發(fā)段201的位置，即熱管冷凝段202的位置低于或平行于熱管蒸發(fā)段201的位置，通過設(shè)置壓縮泵等裝置實現(xiàn)熱管裝置中熱管工質(zhì)的循環(huán)。
[0037]其中，熱管冷凝段202的出口端為其底端，熱管冷凝段202的入口端為其頂端。
[0038]制熱管道內(nèi)的制冷劑由圖2中的熱管裝置的左側(cè)向右側(cè)流動，熱管裝置中的熱管工質(zhì)依次沿高溫管段204、熱管冷凝段202、低溫管段203和熱管蒸發(fā)段201流動，可見，熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)由圖2中的熱管裝置的右側(cè)向左側(cè)流動，使得熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)與制熱管道內(nèi)的制冷劑形成逆流，以便于熱管工質(zhì)與制冷劑的逆流換熱。
[0039]圖3和圖4所示的熱泵熱水器為本發(fā)明提供的第二種具體實施例，熱管蒸發(fā)段201位于水箱300外側(cè)，熱管冷凝段202的位置高于熱管蒸發(fā)段201的位置；熱管冷凝段202的出口端與熱管蒸發(fā)段201的入口端通過低溫管段203連通，熱管冷凝段202的入口端與熱管蒸發(fā)段201的出口端通過高溫管段204連通。其中，高溫管段204與熱管蒸發(fā)段201的連接端位于低溫管段203與熱管蒸發(fā)段201的連接端與壓縮機101之間。即，在熱泵熱水器在制熱狀態(tài)時，低溫管段203與熱管蒸發(fā)段201的連接端和高溫管段204與熱管蒸發(fā)段201的連接端沿制熱管道內(nèi)的制冷劑的流動方向依次排列。
[0040]制熱管道內(nèi)的制冷劑由圖4中的熱管裝置的左側(cè)向右側(cè)流動，熱管裝置中的熱管工質(zhì)依次沿高溫管段204、熱管冷凝段202、低溫管段203和熱管蒸發(fā)段201流動，可見，熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)由圖4中的熱管裝置的左側(cè)向右側(cè)流動，使得熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)與制熱管道內(nèi)的制冷劑形成順流，以便于熱管工質(zhì)與制冷劑的順流換熱。
[0041]進一步地，為了提高換熱效果的同時節(jié)約成本，上述兩個實施例提供的熱泵熱水器中，熱管蒸發(fā)段201為套設(shè)于制熱管道外側(cè)的套筒段。其中，套筒段的兩端為封閉狀態(tài)，其上具有分別與低溫管段203及高溫管段204連接的通孔。即，熱管裝置為封閉狀態(tài)，以避免熱管工質(zhì)泄漏于熱泵熱水器機殼或水箱300內(nèi)。
[0042]更進一步地，為了提高換熱效果，熱管冷凝段202為螺旋毛細管。并且，通過螺旋毛細管的毛細力作用，使熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)更順利的流入熱管冷凝段202?？梢姡瑹峁芾淠?02的出口端為螺旋毛細管的底端，熱管冷凝段202的入口端為螺旋毛細管的頂端。即螺旋毛細管的底端與熱管蒸發(fā)段201的入口端通過低溫管段203連通，螺旋毛細管的頂端與熱管蒸發(fā)段201的出口端通過高溫管段204連通。
[0043]其中，螺旋毛細管的盤管圈數(shù)依實際需要而定，在此不再詳細說明。
[0044]圖5所示的熱泵熱水器為本發(fā)明提供的第三種具體實施例，熱管蒸發(fā)段201為設(shè)置于水箱300內(nèi)的加熱管套；熱管冷凝段202設(shè)置于熱管蒸發(fā)段201的頂部。制熱管道位于加熱管套內(nèi)的部分與其進行熱交換，熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)吸收熱量后流入熱管冷凝段202，與水箱300中的水進行熱交換并放熱降溫后流回?zé)峁苷舭l(fā)段201。
[0045]如圖5所示，為了確保熱管裝置的換熱效果，熱管冷凝段202的數(shù)量為多個且均布于熱管蒸發(fā)段201的頂部。
[0046]進一步地，熱管冷凝段202為直管段且垂直于熱管蒸發(fā)段201。熱管冷凝段202的頂部為封閉狀態(tài)，底部與熱管蒸發(fā)段201連通。熱管冷凝段202內(nèi)的熱管工質(zhì)放熱降溫后通過豎直的直流管路流回?zé)峁苷舭l(fā)段201，吸熱升溫后再流回?zé)峁芾淠?02。
[0047]為了便于對空氣側(cè)換熱器103結(jié)霜時對空氣側(cè)換熱器103進行除霜，本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器還包括四通閥102。通過設(shè)置四通閥102，使本實施例提供的熱泵熱水器具有制熱狀態(tài)及化霜狀態(tài)?？梢岳斫獾氖?，為了實現(xiàn)上述兩個狀態(tài)，四通閥102的一端與壓縮機101連通，其第二端與水箱加熱盤管108之間通過制熱管道連通。
[0048]當(dāng)本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器處于制熱狀態(tài)時，即對水箱300中的水進行加熱。通過四通閥102轉(zhuǎn)換使壓縮機101出口與水箱加熱盤管108連通，空氣側(cè)換熱器103與壓縮機101入口連通。
[0049]由壓縮機101排出的高溫高壓的制冷劑過熱氣體經(jīng)四通閥102后向水箱300流動，制冷劑在制熱管道與熱管蒸發(fā)段201的部分放熱，使熱管系統(tǒng)中的熱管工質(zhì)吸熱，而制熱管道中的制冷劑降溫，變成高溫高壓的飽和氣體，然后進入水箱加熱盤管108中放熱，力口熱水箱300中的水；經(jīng)過放熱的制冷劑則變成高溫高壓的制冷劑液體，然后經(jīng)節(jié)流裝置104節(jié)流降壓后變成低溫低壓的制冷劑兩相混合物，流入空氣側(cè)換熱器103后在空氣側(cè)風(fēng)扇105的輔助下蒸發(fā)吸熱后變成低溫低壓的制冷劑過熱氣體，通過四通閥102后進入壓縮機101，經(jīng)壓縮機101壓縮后再次經(jīng)過四通閥102后向水箱300流動，完成一個制冷循環(huán)。而熱管系統(tǒng)中的熱管工質(zhì)在熱管蒸發(fā)段201吸收制冷劑過熱氣體放出的熱量后流入熱管冷凝段202，吸收熱量后的熱管工質(zhì)經(jīng)熱管配管204流向熱管冷凝段202，在熱管冷凝段202中放熱并加熱水箱300中的水，放熱后的熱管工質(zhì)再次經(jīng)熱管配管203流向熱管蒸發(fā)段201，完成一個循環(huán)。
[0050]當(dāng)本發(fā)明實施例提供的熱泵熱水器處于化霜狀態(tài)時，即對空氣側(cè)換熱器103進行化霜。通過四通閥102轉(zhuǎn)換使壓縮機101入口與水箱加熱盤管108連通，空氣側(cè)換熱器103與壓縮機101出口連通。
[0051]由壓縮機101排出的高溫高壓的制冷劑過熱氣體經(jīng)四通閥102后進入空氣側(cè)換熱器103，制冷劑過熱氣體在空氣側(cè)換熱器103中放熱，使空氣側(cè)換熱器103上的霜融化，而制冷劑在放熱后冷凝成高溫高壓的制冷劑液體，然后經(jīng)節(jié)流裝置104節(jié)流降壓后變成低溫低壓的制冷劑兩相混合物，經(jīng)水箱加熱盤管108蒸發(fā)吸熱變成低溫低壓的制冷劑，經(jīng)過制熱管道后流經(jīng)四通閥102進入壓縮機101吸氣口，經(jīng)壓縮機101壓縮后再次變成高溫高壓的制冷劑過熱氣體，完成一個制冷循環(huán)。由于此時與制熱管道導(dǎo)熱接觸的熱管蒸發(fā)段201內(nèi)的熱管工質(zhì)溫度等于或低于熱管冷凝段202內(nèi)的熱管工質(zhì)溫度，熱管系統(tǒng)在化霜期間是不工作的。
[0052]由于熱管裝置為吸收壓縮機101排出的高溫高壓的制冷劑的熱量，因此，熱管裝置內(nèi)的熱管工質(zhì)吸熱量較多，并且，熱泵熱水器的進水管301設(shè)置于水箱300的底部，出水管302設(shè)置于水箱300的頂部。為了更好的提高出水管302的出水溫度，熱管冷凝段202位于水箱加熱管108的頂部。
[0053]進一步地，水箱加熱管內(nèi)的制冷劑為R32制冷劑。即，本發(fā)明實施例提供給的熱泵熱水器的制熱系統(tǒng)中的制冷劑為R32制冷劑，進一步優(yōu)化了制冷效果。
[0054]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱泵熱水器，包括壓縮機(101)及水箱(300)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述水箱(300)內(nèi)膽外壁的水箱加熱管(108)、連接于所述水箱加熱管(108)與所述壓縮機(101)之間的制熱管道及設(shè)置于所述制熱管道上的熱管裝置； 所述熱管裝置具有與所述制熱管道導(dǎo)熱接觸的熱管蒸發(fā)段(201)及位于所述水箱(300)內(nèi)的熱管冷凝段(202)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管蒸發(fā)段(201)位于所述水箱(300)外側(cè)，所述熱管冷凝段(202)的位置高于所述熱管蒸發(fā)段(201)的位置；所述熱管冷凝段(202)的出口端與所述熱管蒸發(fā)段(201)的入口端通過低溫管段(203)連通，所述熱管冷凝段(202)的入口端與所述熱管蒸發(fā)段(201)的出口端通過高溫管段(204)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述低溫管段(203)與所述熱管蒸發(fā)段(201)的連接端位于所述高溫管段(204)與所述熱管蒸發(fā)段(201)的連接端與所述壓縮機(101)之間。
4.如權(quán)利要求2所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述高溫管段(204)與所述熱管蒸發(fā)段(201)的連接端位于所述低溫管段(203)與所述熱管蒸發(fā)段(201)的連接端與所述壓縮機(101)之間。
5.如權(quán)利要求2-4任一項所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管蒸發(fā)段(201)為套設(shè)于所述制熱管道外側(cè)的套筒段。
6.如權(quán)利要求2-4任一項所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管冷凝段(202)為螺旋毛細管。
7.如權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管蒸發(fā)段(201)為設(shè)置于所述水箱(300)內(nèi)的加熱管套；所述熱管冷凝段(202)設(shè)置于所述熱管蒸發(fā)段(201)的頂部。
8.如權(quán)利要求7所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管冷凝段(202)的數(shù)量為多個且均布于所述熱管蒸發(fā)段(201)的頂部。
9.如權(quán)利要求8所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管冷凝段(202)為直管段且垂直于所述熱管蒸發(fā)段(201)。
10.如權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，還包括四通閥(102)，所述四通閥(102)的一端與所述壓縮機(101)連通，其第二端與所述水箱加熱盤管(108)之間通過所述制熱管道連通。
11.如權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述熱管冷凝段(202)位于所述水箱加熱管(108)的頂部。
12.如權(quán)利要求1所述的熱泵熱水器，其特征在于，所述水箱加熱管(108)內(nèi)的制冷劑為R32制冷劑。
【文檔編號】F24H9/18GK103925695SQ201410199300
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】鄭波, 梁祥飛 申請人:珠海格力電器股份有限公司