一種帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置制造方法
【專利摘要】帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，包括烘干室和熱源單元，所述熱源單元位于烘干室底部；所述烘干室內中部設有傳熱導氣管，所述傳熱導氣外管的上端與烘干室內壁固定連接，傳熱導氣管的下端與設在烘干室底部的連接座固定連接，所述烘干室內壁兩側從上至下設有多個矩陣分布的恒定保溫板。與現有技術相比，本發(fā)明在蠶繭烘干板內設置一恒定保溫系統(tǒng)，在蠶繭烘干后利用烘干室內的余熱和恒定保溫系統(tǒng)自身的產熱對烘干后的蠶繭做定型保溫處理，避免蠶繭出現回潮和色變的情況，提高了蠶繭烘干后的質量。
【專利說明】一種帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及蠶繭設備【技術領域】，具體為帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于使用物品的要求也越來越高。物質水平也越來越高。蠶繭的保護層包括繭衣、繭層和蛹襯等部分。繭層可以繅絲，繭衣及繅制后的廢絲可作絲棉和絹紡原料。現有技術中的蠶繭烘干裝置在蠶繭烘干后直接將蠶繭拿出，很容易造成回潮或因驟冷導致的色變情況，影響蠶繭質量，給蠶繭的后期處理帶來很多麻煩。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，在蠶繭烘干板內設置一恒定保溫系統(tǒng)，在蠶繭烘干后利用烘干室內的余熱和恒定保溫系統(tǒng)自身的產熱對烘干后的蠶繭做定型保溫處理，避免蠶繭出現回潮和色變的情況。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，包括烘干室和熱源單元，所述熱源單元位于烘干室底部；所述烘干室內中部設有傳熱導氣管，所述傳熱導氣外管的上端與烘干室內壁固定連接，傳熱導氣管的下端與設在烘干室底部的連接座固定連接，所述烘干室內壁兩側從上至下設有多個矩陣分布的恒定保溫板；恒定保溫板包括金屬框架和安裝在金屬框架上端的上金屬板，在金屬框架和上金屬板間設有一層PTC加熱膜，所述的PTC加熱膜和括硅膠外套、若干組PTC陶瓷熱敏電阻和鋁板，PTC陶瓷熱敏電阻和鋁板均安裝在所述的硅膠外套內，鋁板置于PTC陶瓷熱敏電阻的兩邊，鋁板與硅膠外套完全接觸，鋁板與PTC陶瓷熱敏電阻通過導電膠連接，PTC陶瓷熱敏電阻與鋁板套于硅膠外套內；所述熱源單元包括加熱室和置于加熱室上的換熱箱，在加熱室內設有一熱油罐，所述熱油罐內設有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側設有一高溫循環(huán)泵，高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；在所述換熱箱內設有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過回流管與高溫循環(huán)泵連接；所述換熱箱的上端中部設有熱風出口，熱風出口與所述的傳熱導氣管連通，在換熱箱下端兩側設有進氣口。
[0005]進一步的，所述傳熱導氣管上端封閉，在其管壁上密布有均勻分布的氣孔。
[0006]進一步的，在所述的烘干室頂部兩側設有排氣天窗。
[0007]進一步的，在烘干室外壁上設有巖棉保溫層。
[0008]與現有技術相比，本發(fā)明在蠶繭烘干板內設置一恒定保溫系統(tǒng)，在蠶繭烘干后利用烘干室內的余熱和恒定保溫系統(tǒng)自身的產熱對烘干后的蠶繭做定型保溫處理，避免蠶繭出現回潮和色變的情況，提高了蠶繭烘干后的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。[0010]圖2為本發(fā)明恒定保溫板的結構示意圖。
[0011]圖中:1_傳熱導氣管，2-排氣天窗，3-烘干室，4-恒定保溫板，4a-上金屬板，4b-硅膠外套，4c-鋁板，4d-PTC熱敏電阻，4e-金屬框架，5-保溫層，6-熱風出口，7-換熱盤管，8-換熱箱，9-回流管，10-進氣口，11-高溫循環(huán)泵，12-電磁加熱線圈，13-熱油罐，14-加熱室，15-連接座。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示的帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，包括烘干室3和熱源單元，所述熱源單元位于烘干室3底部；所述烘干室3內中部設有傳熱導氣管1，所述傳熱導氣外管4的上端與烘干室3內壁固定連接，傳熱導氣管I的下端與設在烘干室3底部的連接座15固定連接，所述烘干室3內壁兩側從上至下設有多個矩陣分布的恒定保溫板4 ;恒定保溫板4包括金屬框架4e和安裝在金屬框架4e上端的上金屬板4a，在金屬框架和上金屬板間設有一層PTC加熱膜，所述的PTC加熱膜和括硅膠外套4b、若干組PTC陶瓷熱敏電阻4d和鋁板4a, PTC陶瓷熱敏電阻4d和鋁板4a均安裝在所述的硅膠外套4b內，鋁板4a置于PTC陶瓷熱敏電阻4d的兩邊，鋁板4a與硅膠外套4b完全接觸，鋁板4a與PTC陶瓷熱敏電阻4d通過導電膠連接，PTC陶瓷熱敏電阻4d與鋁板4a套于硅膠外套4b內；所述熱源單元包括加熱室14和置于加熱室14上的換熱箱8，在加熱室14內設有一熱油罐13，所述熱油罐13內設有若干組電磁加熱線圈12，熱油罐13的一側設有一高溫循環(huán)泵16，高溫循環(huán)泵11與熱油罐13管路連接；在所述換熱箱8內設有換熱盤管7，所述換熱盤管7的一端與熱油罐13連接，另一端通過回流管9與高溫循環(huán)泵11連接；所述換熱箱8的上端中部設有熱風出口6，熱風出口 6與所述的傳熱導氣管I連通，在換熱箱8下端兩側設有進氣口 10 ;所述傳熱導氣管I上端封閉，在其管壁上密布有均勻分布的氣孔，使熱氣可以快速從換熱箱8內進入烘干室3中；在所述的烘干2室頂部兩側設有排氣天窗2，用以在烘干過程中的排濕、對流，和烘干后的冷卻對流降溫；在烘干室外壁上設有巖棉保溫層5，巖棉的保溫效果好，阻燃，安全性高。
[0014]PTC陶瓷熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導體電阻，超過一定的溫度(居里溫度)時，它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高，此時，由于其阻溫特性，電流隨著電阻的增大而減小，當電阻值達到最大時，PTC芯片不再發(fā)熱，溫度不再上升；當溫度再次下降時，電流隨著電阻的減小而增大，PTC芯片再次發(fā)熱，如此往復循環(huán)以達到恒溫效果。本發(fā)明就是利用其阻溫特性，不需要額外配置溫控器。節(jié)能的特性。當環(huán)境溫度變化時，如晝夜溫度變化，保溫帶的輸出功率會隨環(huán)境溫度的變化做出相應的改變，自動恒溫；鋁有導電、導熱快速均勻的特性，采用鋁帶作為導電、導熱介質，優(yōu)化PTC加熱帶的性能，節(jié)能效果顯著提升。柔軟、可纏繞的性能。由于普通硅膠中自身具有絕緣的特性，添加現有的導熱填充物，使其具備絕緣、導熱的雙重性能。
[0015]本發(fā)明在使用時，將蠶繭放在恒定保溫板4上，在蠶繭烘干前，保溫板內的PTC加熱膜不通電，在蠶繭烘干后，打開排氣天窗2，停止給烘干，3供熱氣、同時給PTC加熱膜通電，在烘干室3內余溫和PTC加熱膜恒溫加熱的雙重作用下，蠶繭緩慢降溫，干燥、定型，不會出現回潮和色變的情況。
【權利要求】
1.帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，其特征在于:包括烘干室和熱源單元，所述熱源單元位于烘干室底部；所述烘干室內中部設有傳熱導氣管，所述傳熱導氣外管的上端與烘干室內壁固定連接，傳熱導氣管的下端與設在烘干室底部的連接座固定連接，所述烘干室內壁兩側從上至下設有多個矩陣分布的恒定保溫板；恒定保溫板包括金屬框架和安裝在金屬框架上端的上金屬板，在金屬框架和上金屬板間設有一層PTC加熱膜，所述的PTC加熱膜和括硅膠外套、若干組PTC陶瓷熱敏電阻和鋁板，PTC陶瓷熱敏電阻和鋁板均安裝在所述的硅膠外套內，鋁板置于PTC陶瓷熱敏電阻的兩邊，鋁板與硅膠外套完全接觸，鋁板與PTC陶瓷熱敏電阻通過導電膠連接，PTC陶瓷熱敏電阻與鋁板套于硅膠外套內；所述熱源單元包括加熱室和置于加熱室上的換熱箱，在加熱室內設有一熱油罐，所述熱油罐內設有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側設有一高溫循環(huán)泵，高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；在所述換熱箱內設有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過回流管與高溫循環(huán)泵連接；所述換熱箱的上端中部設有熱風出口，熱風出口與所述的傳熱導氣管連通，在換熱箱下端兩側設有進氣口。
2.根據權利要求1所述的帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，其特征在于:所述傳熱導氣管上端封閉，在其管壁上密布有均勻分布的氣孔。
3.根據權利要求1所述的帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，其特征在于:在所述的烘干室頂部兩側設有排氣天窗。
4.根據權利要求1所述的帶恒定保溫系統(tǒng)的蠶繭烘干裝置，其特征在于:在烘干室外壁上設有巖棉保溫層。
【文檔編號】F26B21/00GK104006649SQ201410230017
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】宋元君 申請人:宋元君