輸配流量平衡控制裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及供熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種輸配流量平衡控制裝置及其使用方法，其中輸配流量平衡控制裝置包括熱源段、輸配段和控制器，輸配段包括供水總管和回水總管，熱源段包括第一支路、第二支路、第三支路、混能裝置和燃?xì)忮仩t，回水總管上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，控制器的指令輸出端與外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端電連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，外網(wǎng)循環(huán)泵的功率能夠根據(jù)回水壓力的變化，進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，自行控制供水壓力與熱能輸出量，取代了傳統(tǒng)供熱模式依靠手工進(jìn)行調(diào)節(jié)的作業(yè)方法。
【專利說明】輸配流量平衡控制裝置及其使用方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本發(fā)明涉及供熱裝置控制裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種輸配流量平衡控制裝置及其使用 方法。 【背景技術(shù)】
[0002] 目前，城市的集中供熱過程中，供熱量的調(diào)節(jié)分為兩種方法，一種是調(diào)節(jié)鍋爐的燃 燒功率，即循環(huán)流量不變，只改變水體的溫度，這就需要人工進(jìn)行不間斷地調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒 功率；另一種是調(diào)節(jié)循環(huán)流量，即調(diào)整供熱管道內(nèi)的水體循環(huán)速度，即調(diào)節(jié)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速， 而不改變水體的溫度，這種方式也需要人工不間斷地調(diào)節(jié)循環(huán)泵的流量。用上述兩種方法 調(diào)節(jié)供熱量，需要的工人多，用工成本高，工人的勞動強(qiáng)度大，工作效率低，因此，亟需一種 自動調(diào)節(jié)供熱過程中的供熱量的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了 一種輸配流量平衡控制裝置及其使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之 不足，其能有效解決現(xiàn)有供熱作業(yè)中調(diào)節(jié)供熱量時(shí)存在的需要的工人多，用工成本高，工人 的勞動強(qiáng)度大，工作效率低的問題。
[0004] 本發(fā)明的第一種技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種輸配流量平衡控制裝 置，包括熱源段、輸配段和控制器，其中，輸配段包括供水總管和回水總管，熱源段包括第一 支路、第二支路、第三支路、混能裝置和燃?xì)忮仩t，第一支路和第二支路之間通過燃?xì)忮仩t 連接，燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口上安裝有鍋爐循環(huán)泵，第三支路的出水口與混能裝置的第一進(jìn)水 口連通，回水總管的末端分別與第三支路的進(jìn)水口、第一支路的進(jìn)水口連通，第二支路的出 水口與混能裝置的第二進(jìn)水口連通，混能裝置的出水口通過外網(wǎng)循環(huán)泵與供水總管連通； 回水總管上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接， 控制器的指令輸出端與外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端電連接。
[0005] 下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述燃?xì)忮仩t為至少兩個并并聯(lián)在第一支路和第二支路之間。
[0006] 上述燃?xì)忮仩t包括并聯(lián)的第一燃?xì)忮仩t和第二燃?xì)忮仩t，第一燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口 上安裝有第一鍋爐循環(huán)泵，第二燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口上安裝有第二鍋爐循環(huán)泵。
[0007] 上述外網(wǎng)循環(huán)泵包括并聯(lián)的第一外網(wǎng)循環(huán)泵和第二外網(wǎng)循環(huán)泵，控制器的指令輸 出端包括第一指令輸出端和第二指令輸出端，第一指令輸出端與第一外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端 電連接，第二指令輸出端與第二外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端電連接。
[0008] 本發(fā)明的第二種技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種上述輸配流量平衡控制 裝置的使用方法，按下述步驟進(jìn)行： 第一步，啟動燃?xì)忮仩t、鍋爐循環(huán)泵和外網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第三步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = Ρ〇時(shí)，重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)Ρ > Ρ〇時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0009] 本發(fā)明的第三種技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種上述輸配流量平衡控制 裝置的使用方法，按下述步驟進(jìn)行： 第一步，啟動第一燃?xì)忮仩t、第一鍋爐循環(huán)泵、第二燃?xì)忮仩t、第二鍋爐循環(huán)泵和外網(wǎng) 循環(huán)泵； 第一步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力Ρ，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = Ρ〇時(shí)，重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)Ρ > Ρ〇時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0010] 本發(fā)明的第四種技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種上述輸配流量平衡控制 裝置的使用方法，按下述步驟進(jìn)行： 第一步，啟動燃?xì)忮仩t、鍋爐循環(huán)泵和第一外網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力Ρ，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第一外 網(wǎng)循環(huán)泵的功率已調(diào)至最高檔位，則啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵，并重復(fù)第二步和第三步；若第二 外網(wǎng)循環(huán)泵已啟動，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = P〇時(shí)，則重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第二外 網(wǎng)循環(huán)泵已關(guān)機(jī)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0011] 本發(fā)明的第五種技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：一種上述輸配流量平衡控制 裝置的使用方法，按下述步驟進(jìn)行： 第一步，啟動第一燃?xì)忮仩t、第一鍋爐循環(huán)泵、第二燃?xì)忮仩t、第二鍋爐循環(huán)泵、第一外 網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水溫度目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第一外 網(wǎng)循環(huán)泵的功率已調(diào)至最高檔位，則啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵，并重復(fù)第二步和第三步；若第二 外網(wǎng)循環(huán)泵已啟動，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的檔位調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = P〇時(shí)，則重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第二外 網(wǎng)循環(huán)泵已關(guān)機(jī)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0012] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，外網(wǎng)循環(huán)泵的功率能夠根據(jù)回水壓力的變化， 進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，自行控制供水壓力與熱能輸出量，取代了傳統(tǒng)供熱模式依靠手工進(jìn)行調(diào)節(jié) 的作業(yè)方法；節(jié)能效果明顯，利用外網(wǎng)循環(huán)泵的變頻工作，比傳統(tǒng)的供熱模式節(jié)電10%左 右；操作程序簡便易行，提高了工作效率，與傳統(tǒng)的供熱操作方式相比，降低用工成本約 50%;依據(jù)使用需求設(shè)定管道壓力安全值，使供熱系統(tǒng)運(yùn)行安全系數(shù)提高，可以實(shí)現(xiàn)自動報(bào) 警、自動關(guān)停、自動開啟的目標(biāo)；管道壓力誤差控制在O.OIMPa以內(nèi)，精確度比傳統(tǒng)模式提 高10倍，具有安全、省力、簡便、高效的特點(diǎn)。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的液壓原理不意圖。
[0014] 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的操作流程示意圖。
[0015] 附圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的操作流程示意圖。
[0016] 附圖4為本發(fā)明實(shí)施例四的操作流程示意圖。
[〇〇17] 附圖5為本發(fā)明實(shí)施例五的操作流程示意圖。
[0018] 附圖中的編碼分別為：1為供水總管,2為回水總管,3為第一支路,4為第二支路,5 為第三支路，6為混能裝置，7為第一外網(wǎng)循環(huán)泵，8為第一燃?xì)忮仩t，9為第二燃?xì)忮仩t，10 為第一鍋爐循環(huán)泵，11為第二鍋爐循環(huán)泵，12為補(bǔ)水管路，13為第二外網(wǎng)循環(huán)泵。 【具體實(shí)施方式】
[0019] 本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體 的實(shí)施方式。
[0020] 在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1 的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布 圖方向來確定的。
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 實(shí)施例一：如附圖1所示，該輸配流量平衡控制裝置，包括熱源段、輸配段和控制器，其 中，輸配段包括供水總管1和回水總管2,熱源段包括第一支路3、第二支路4、第三支路5、 混能裝置6和燃?xì)忮仩t，第一支路3和第二支路4之間通過燃?xì)忮仩t連接，燃?xì)忮仩t的進(jìn)水 口上安裝有鍋爐循環(huán)泵，第三支路5的出水口與混能裝置6的第一進(jìn)水口連通，回水總管2 的末端分別與第三支路5的進(jìn)水口、第一支路3的進(jìn)水口連通，第二支路4的出水口與混能 裝置6的第二進(jìn)水口連通，混能裝置6的出水口通過外網(wǎng)循環(huán)泵與供水總管1連通；回水總 管2上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，控制 器的指令輸出端與外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端電連接。
[0022] 該輸配流量平衡控制裝置通過采集回水總管2內(nèi)的回水壓力，并將回水壓力與 設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值做比較，在回水壓力低于回水壓力目標(biāo)值時(shí)，調(diào)高外網(wǎng)循環(huán)泵的功 率；在回水壓力高于回水壓力目標(biāo)值時(shí)，降低外網(wǎng)循環(huán)泵的功率，使回水壓力及熱能輸出量 處于動平衡狀態(tài)，滿足不同的供熱需求，同時(shí)節(jié)約了外網(wǎng)循環(huán)泵的用電量，節(jié)約用電量達(dá)到 10%，降低供熱成本。
[0023] 可根據(jù)實(shí)際需要，對上述多段循環(huán)供熱裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述燃?xì)忮仩t為至少兩個并并聯(lián)在第一支路和第二支路之間。
[0024] 作為優(yōu)選實(shí)施例，如附圖1所示，上述燃?xì)忮仩t包括并聯(lián)的第一燃?xì)忮仩t8和第二 燃?xì)忮仩t9,第一燃?xì)忮仩t8的進(jìn)水口上安裝有第一鍋爐循環(huán)泵10,第二燃?xì)忮仩t9的進(jìn)水 口上安裝有第二鍋爐循環(huán)泵11。這樣，第二燃?xì)忮仩t9可以作為第一燃?xì)忮仩t8的備用鍋 爐，當(dāng)?shù)谝蝗細(xì)忮仩t8出現(xiàn)故障時(shí)，可以啟動第二燃?xì)忮仩t9,避免出現(xiàn)停止供熱的情況，提 高供熱穩(wěn)定性；另外，第一燃?xì)忮仩t8和第二燃?xì)忮仩t9可以同時(shí)工作，也可以只有一臺燃 氣鍋爐進(jìn)行供熱，供熱更加靈活，能夠滿足不同的用熱需求。
[0025] 如附圖1所示，上述外網(wǎng)循環(huán)泵包括并聯(lián)的第一外網(wǎng)循環(huán)泵7和第二外網(wǎng)循環(huán) 泵13,控制器的指令輸出端包括第一指令輸出端和第二指令輸出端，第一指令輸出端與第 一外網(wǎng)循環(huán)泵7的控制端電連接，第二指令輸出端與第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的控制端電連接。 這樣，第二外網(wǎng)循環(huán)泵13可以作為第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的備用循環(huán)泵，當(dāng)?shù)谝煌饩W(wǎng)循環(huán)泵7 出現(xiàn)故障時(shí)，可以啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵13,避免出現(xiàn)停止供熱的情況，提高供熱穩(wěn)定性；另 夕卜，第一外網(wǎng)循環(huán)泵7和第二外網(wǎng)循環(huán)泵13可以同時(shí)工作，也可以只有一臺外網(wǎng)循環(huán)泵工 作，可以靈活調(diào)節(jié)熱能輸出量，能夠滿足不同的用熱需求。
[0026] 實(shí)施例二：如附圖1、2所示，一種上述輸配流量平衡控制裝置的使用方法，按下述 步驟進(jìn)行： 第一步，啟動燃?xì)忮仩t、鍋爐循環(huán)泵和外網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第三步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = Ρ〇時(shí)，重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)Ρ > Ρ〇時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0027] 實(shí)施例三：如附圖1、3所示，一種上述輸配流量平衡控制裝置的使用方法，按下述 步驟進(jìn)行： 第一步，啟動第一燃?xì)忮仩t8、第一鍋爐循環(huán)泵10、第二燃?xì)忮仩t9、第二鍋爐循環(huán)泵11 和外網(wǎng)循環(huán)泵； 第一步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管2內(nèi)的回水壓力Ρ，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = Ρ〇時(shí)，重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)Ρ > Ρ〇時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0028] 實(shí)施例四：如附圖1、4所示，一種上述輸配流量平衡控制裝置的使用方法，按下述 步驟進(jìn)行： 第一步，啟動燃?xì)忮仩t、鍋爐循環(huán)泵和第一外網(wǎng)循環(huán)泵7 ; 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管2內(nèi)的回水壓力Ρ，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第一 外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率已調(diào)至最高檔位，則啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵13,并重復(fù)第二步和第三步； 若第二外網(wǎng)循環(huán)泵13已啟動，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第 -* j_hi 二少； 當(dāng)P = P〇時(shí)，則重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第 二外網(wǎng)循環(huán)泵13已關(guān)機(jī)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0029] 實(shí)施例五：如附圖1、5所示，一種上述輸配流量平衡控制裝置的使用方法，按下述 步驟進(jìn)行： 第一步，啟動第一燃?xì)忮仩t8、第一鍋爐循環(huán)泵10、第二燃?xì)忮仩t9、第二鍋爐循環(huán)泵 11、第一外網(wǎng)循環(huán)泵7 ; 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水溫度目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第一 外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率已調(diào)至最高檔位，則啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵13,并重復(fù)第二步和第三步； 若第二外網(wǎng)循環(huán)泵13已啟動，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的檔位調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第 -* j_hi 二少； 當(dāng)P = P〇時(shí)，則重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第 二外網(wǎng)循環(huán)泵13已關(guān)機(jī)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
[0030] 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù) 實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0031] 本發(fā)明最佳實(shí)施例的使用過程： 每一臺外網(wǎng)循環(huán)泵均設(shè)有功率遞增的第一功率檔位、第二功率檔位和第三功率檔位， 設(shè)定回水壓力目標(biāo)值為5MPa。供熱開始，通過補(bǔ)水管路12進(jìn)行注水。然后啟動第一燃?xì)忮?爐8、第一鍋爐循環(huán)泵10和第一外網(wǎng)循環(huán)泵7,使第一外網(wǎng)循環(huán)泵7處于第一功率檔位?？?慮到系統(tǒng)的延遲，壓力傳感器兩次采集的時(shí)間間隔設(shè)定為5分鐘，第一外網(wǎng)循環(huán)泵7和第二 外網(wǎng)循環(huán)泵13均為變頻泵，下文所述的外網(wǎng)循環(huán)泵的變頻器即是外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端。
[0032] 首先，通過壓力傳感器采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓力P 輸送至控制器。
[0033] 接著，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值PQ進(jìn)行比較，如果 采集到的回水壓力P為3MPa，采集到的回水壓力P低于回水壓力目標(biāo)值匕，控制器的第一 指令輸出端就會向第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的變頻器發(fā)送指令，將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7調(diào)至第二功 率檔位。
[0034] 5分鐘后，壓力傳感器再次采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓 力P輸送至控制器，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值匕進(jìn)行比較， 如果采集到的回水壓力P為4MPa，采集到的回水壓力P低于回水壓力目標(biāo)值匕，控制器的 第一指令輸出端就會向第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的變頻器發(fā)送指令，將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7調(diào)至第 三功率檔位。
[0035] 5分鐘后，壓力傳感器再次采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓 力P輸送至控制器，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值匕進(jìn)行比較， 如果采集到的回水壓力P為4. 5MPa，采集到的回水壓力P低于回水壓力目標(biāo)值匕，控制器 的第二指令輸出端就會向第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的變頻器發(fā)送指令，啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵13， 此時(shí)第二外網(wǎng)循環(huán)泵13處于第一功率檔位。
[0036] 5分鐘后，壓力傳感器再次采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓 力P輸送至控制器，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值匕進(jìn)行比較， 如果采集到的回水壓力為5MPa，采集到的回水壓力P等于回水壓力目標(biāo)值匕，則維持第一 外網(wǎng)循環(huán)泵7的功率檔位和第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的功率檔位； 5分鐘后，壓力傳感器再次采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓力P 輸送至控制器，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值匕進(jìn)行比較，如果 采集到的回水壓力P為5. 5MPa，采集到的回水壓力P大于回水壓力目標(biāo)值匕，控制器的第 二指令輸出端向第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的變頻器發(fā)送指令，將第二外網(wǎng)循環(huán)泵13從第一功率 檔位降至關(guān)閉狀態(tài)； 5分鐘后，壓力傳感器再次采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓力P 輸送至控制器，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值匕進(jìn)行比較，如果 采集到的回水壓力P為5. 3MPa，采集到的回水壓力P大于回水壓力目標(biāo)值匕，控制器的第 一指令輸出端向第一外網(wǎng)循環(huán)泵7的變頻器發(fā)送指令，將第一外網(wǎng)循環(huán)泵7調(diào)至第二功率 檔位； 5分鐘后，壓力傳感器再次采集回水總管2內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的回水壓力P 輸送至控制器，控制器將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值匕進(jìn)行比較，如果 采集到的回水壓力P為5MPa，采集到的回水壓力P等于回水壓力目標(biāo)值匕，則維持第一外 網(wǎng)循環(huán)泵7的功率檔位和第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的功率檔位。
[0037] 當(dāng)然，也可以在剛開始供熱的時(shí)候就將第一燃?xì)忮仩t8、第一鍋爐循環(huán)泵10、第二 燃?xì)忮仩t9和第二鍋爐循環(huán)泵11全部開啟，第一外網(wǎng)循環(huán)泵7和第二外網(wǎng)循環(huán)泵13的調(diào) 節(jié)與上述方法相同。
[0038] 在這種供熱方式中，出水溫度設(shè)定為固定值，決定熱能輸出量的是外網(wǎng)循環(huán)泵的 輸出流量。在供熱的過程中，如果壓力傳感器采集到的回水壓力P小于回水壓力目標(biāo)值P。， 則說明部分用戶調(diào)高了進(jìn)入自家供熱水管的熱水流量，即有部分用戶開大閥門以獲得更多 的供熱量，這就導(dǎo)致回水端的水壓降低，說明現(xiàn)有的熱能輸出量已不能滿足用戶的供熱需 求，通過調(diào)高外網(wǎng)循環(huán)泵的功率，增加外網(wǎng)循環(huán)流量，進(jìn)而增加熱能輸出量，以滿足用戶的 供熱需求；如果壓力傳感器采集到的回水壓力P大于回水壓力目標(biāo)值P〇,則說明部分用戶 調(diào)低了進(jìn)入自家供熱水管的熱水流量，即有部分用戶關(guān)小閥門以降低室內(nèi)溫度，這就導(dǎo)致 回水端的水壓上升，說明目前的熱能輸出量已超出了用戶的供熱需求，處于供熱富余狀態(tài)， 通過調(diào)低外網(wǎng)循環(huán)泵的功率，減小外網(wǎng)循環(huán)流量，進(jìn)而減少熱能輸出量，以達(dá)到節(jié)能的目 的；如果壓力傳感器采集到的回水壓力P等于回水壓力目標(biāo)值匕，則說明用戶對目前的供 熱狀態(tài)很滿意，沒有進(jìn)行閥門的調(diào)節(jié)，這時(shí)候就不必調(diào)節(jié)熱能輸出量，維持外網(wǎng)循環(huán)泵的功 率狀態(tài)即可。根據(jù)不斷變化的供熱需求來調(diào)節(jié)外網(wǎng)循環(huán)泵的功率，相對于傳統(tǒng)供熱模式中 的定功率循環(huán)泵來說，供熱更加靈活，節(jié)約了外網(wǎng)循環(huán)泵的耗電量，節(jié)能環(huán)保。
[0039] 采用該輸配流量平衡控制裝置后與現(xiàn)有供熱模式的能耗對比及節(jié)能效果見表1 和表2。
[0040] 如表1所示，在同一供熱期，為單位面積（1 m2)建筑物供熱時(shí)，采用現(xiàn)有供熱模式， 供熱管網(wǎng)及換熱站系統(tǒng)耗煤量為2. 81Kg，熱效率只能達(dá)到85%，鍋爐耗煤量為15. 3Kg，熱效 率只能達(dá)到55% ;采用該輸配流量平衡控制裝置供熱時(shí)，供熱管網(wǎng)及換熱站天然氣耗量折 合標(biāo)準(zhǔn)煤為0. 92Kg，而熱效率可達(dá)93%，燃?xì)忮仩t天然氣耗量折合標(biāo)準(zhǔn)煤為1. 46Kg，熱效率 可達(dá)90%。
[0041] 如表2所示，12個供熱站的總供熱面積為113. 2萬m2,使用現(xiàn)有供熱系統(tǒng)，在一個 供熱期內(nèi)，總共使用天然氣量1871. 78萬Nm3,總耗電量449. 04Kw. h ;采用該輸配流量平衡 控制裝置后，在一個供熱期內(nèi)，總共使用天然氣量1408. 12萬m3,總耗電量397. 56萬Kw. h。 因此，在一個供熱期內(nèi)的節(jié)能量為：天然氣量463. 66萬Nm3,節(jié)約折合標(biāo)準(zhǔn)煤5630. 22噸，節(jié) 約用電51. 48萬Kw. h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤63. 32噸，合計(jì)年度節(jié)能折合標(biāo)準(zhǔn)煤5693. 54噸，即產(chǎn)生 的節(jié)約價(jià)值約170. 81萬元。
【權(quán)利要求】
1. 一種輸配流量平衡控制裝置，其特征在于包括熱源段、輸配段和控制器，其中，輸配 段包括供水總管和回水總管，熱源段包括第一支路、第二支路、第三支路、混能裝置和燃?xì)?鍋爐，第一支路和第二支路之間通過燃?xì)忮仩t連接，燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口上安裝有鍋爐循環(huán) 泵，第三支路的出水口與混能裝置的第一進(jìn)水口連通，回水總管的末端分別與第三支路的 進(jìn)水口、第一支路的進(jìn)水口連通，第二支路的出水口與混能裝置的第二進(jìn)水口連通，混能裝 置的出水口通過外網(wǎng)循環(huán)泵與供水總管連通；回水總管上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器 的信號輸出端與控制器的信號輸入端電連接，控制器的指令輸出端與外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端 電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸配流量平衡控制裝置，其特征在于燃?xì)忮仩t為至少兩個并 并聯(lián)在第一支路和第二支路之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸配流量平衡控制裝置，其特征在于燃?xì)忮仩t包括并聯(lián)的第 一燃?xì)忮仩t和第二燃?xì)忮仩t，第一燃?xì)忮仩t的進(jìn)水口上安裝有第一鍋爐循環(huán)泵，第二燃?xì)?鍋爐的進(jìn)水口上安裝有第二鍋爐循環(huán)泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸配流量平衡控制裝置，其特征在于外網(wǎng)循環(huán)泵包括并聯(lián)的 第一外網(wǎng)循環(huán)泵和第二外網(wǎng)循環(huán)泵，控制器的指令輸出端包括第一指令輸出端和第二指令 輸出端，第一指令輸出端與第一外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端電連接，第二指令輸出端與第二外網(wǎng) 循環(huán)泵的控制端電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸配流量平衡控制裝置，其特征在于外網(wǎng)循環(huán)泵包括第一 外網(wǎng)循環(huán)泵和第二外網(wǎng)循環(huán)泵，控制器的指令輸出端包括第一指令輸出端和第二指令輸出 端，第一指令輸出端與第一外網(wǎng)循環(huán)泵的控制端電連接，第二指令輸出端與第二外網(wǎng)循環(huán) 泵的控制端電連接。
6. -種如權(quán)利要求1所述的輸配流量平衡控制裝置的使用方法，其特征在于按下述步 驟進(jìn)行： 第一步，啟動燃?xì)忮仩t、鍋爐循環(huán)泵和外網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第三步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = Ρ〇時(shí)，重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)Ρ > Ρ〇時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
7. -種如權(quán)利要求3所述的輸配流量平衡控制裝置的使用方法，其特征在于按下述步 驟進(jìn)行： 第一步，啟動第一燃?xì)忮仩t、第一鍋爐循環(huán)泵、第二燃?xì)忮仩t、第二鍋爐循環(huán)泵和外網(wǎng) 循環(huán)泵； 第一步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力Ρ，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = P。時(shí)，重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
8. -種如權(quán)利要求4所述的輸配流量平衡控制裝置的使用方法，其特征在于按下述步 驟進(jìn)行： 第一步，啟動燃?xì)忮仩t、鍋爐循環(huán)泵和第一外網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水壓力目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第一外 網(wǎng)循環(huán)泵的功率已調(diào)至最高檔位，則啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵，并重復(fù)第二步和第三步；若第二 外網(wǎng)循環(huán)泵已啟動，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = P〇時(shí)，則重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第二外 網(wǎng)循環(huán)泵已關(guān)機(jī)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
9. 一種如權(quán)利要求5所述的輸配流量平衡控制裝置的使用方法，其特征在于按下述步 驟進(jìn)行： 第一步，啟動第一燃?xì)忮仩t、第一鍋爐循環(huán)泵、第二燃?xì)忮仩t、第二鍋爐循環(huán)泵、第一外 網(wǎng)循環(huán)泵； 第二步，時(shí)間間隔t后，通過壓力傳感器采集回水總管內(nèi)的回水壓力P，并將采集到的 回水壓力P輸送至控制器； 第二步，將采集到的回水壓力P與設(shè)定的回水溫度目標(biāo)值P〇進(jìn)行比較； 當(dāng)P <匕時(shí)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第一外 網(wǎng)循環(huán)泵的功率已調(diào)至最高檔位，則啟動第二外網(wǎng)循環(huán)泵，并重復(fù)第二步和第三步；若第二 外網(wǎng)循環(huán)泵已啟動，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的檔位調(diào)高一檔，并重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P = P〇時(shí)，則重復(fù)第二步和第三步； 當(dāng)P > P〇時(shí)，則將第二外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步；若第二外 網(wǎng)循環(huán)泵已關(guān)機(jī)，則將第一外網(wǎng)循環(huán)泵的功率調(diào)低一檔，并重復(fù)第二步和第三步。
【文檔編號】F24D19/10GK104048353SQ201410248822
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】何宗衡 申請人:何宗衡