一種預(yù)烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)烘干裝置，包括帶出倉(cāng)口的料倉(cāng)、及鍋爐，還包括有：烘干爐，該烘干爐上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與出倉(cāng)口間通過(guò)進(jìn)料管對(duì)接；熱油套，套設(shè)于烘干爐外，該熱油套的內(nèi)壁和烘干爐的外壁間形成封閉的油腔；吸熱油箱，安裝于鍋爐處，該吸熱油箱上連接有用于與油腔對(duì)接的出油管和進(jìn)油管。本發(fā)明中，吸熱油箱在鍋爐處吸收鍋爐的熱量，吸熱后的熱油經(jīng)由進(jìn)油管進(jìn)入油腔，而初進(jìn)油腔的熱油與烘干爐接觸后熱量下降，降溫后的熱油經(jīng)由出油管被吸熱油箱回收，從而完成烘干工藝。在整個(gè)烘干過(guò)程中，半成品經(jīng)過(guò)烘干爐后濕度有效地降低至20％以下，而且充分利用了鍋爐的熱量，即節(jié)能環(huán)保，又降低了生產(chǎn)能耗。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種烘干裝置，尤其是一種用于烘干爐前期烘干的預(yù)烘干裝置。 一種預(yù)烘干裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在碳酸鈣等化工領(lǐng)域的制造生產(chǎn)過(guò)程中，存在將半成品導(dǎo)入盤式烘干機(jī)進(jìn) 行烘干的步驟。但是，原有半成品中的水分往往達(dá)到35%以上，如果將該半成品直接導(dǎo)入盤 式烘干機(jī)內(nèi)，會(huì)導(dǎo)致烘干效果大幅度下降。另外，整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中，因?yàn)樯a(chǎn)的需要，總 是配備有鍋爐，那么鍋爐的熱能就被白白浪費(fèi)掉，不僅不環(huán)保，而且使得生產(chǎn)能耗大幅度地 上升，造成資源的無(wú)形浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保，有利于降低生產(chǎn)能耗的 預(yù)烘干裝置。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)烘干裝置，包括帶出倉(cāng)口的 料倉(cāng)、及鍋爐，還包括有：
[0005] 烘干爐，該烘干爐上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與出倉(cāng)口間通過(guò)進(jìn)料管對(duì) 接；
[0006] 熱油套，套設(shè)于烘干爐外，該熱油套的內(nèi)壁和烘干爐的外壁間形成封閉的油腔；
[0007] 吸熱油箱，安裝于鍋爐處，該吸熱油箱上連接有用于與油腔對(duì)接的出油管和進(jìn)油 管。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：傳統(tǒng)生產(chǎn)中，料倉(cāng)內(nèi)的成分為濕度在30%以上的半成品， 通過(guò)進(jìn)料管將半成品導(dǎo)入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干操作。其中，吸熱油箱在鍋爐處吸收鍋爐的熱 量，同時(shí)通過(guò)出油管和進(jìn)油管與油腔形成一個(gè)循環(huán)通道，使吸熱油箱內(nèi)吸熱后的熱油經(jīng)由 進(jìn)油管進(jìn)入油腔，而初進(jìn)油腔的熱油與烘干爐接觸后熱量下降，并被后進(jìn)的高溫?zé)嵊屯迫?出油管后由吸熱油箱回收，從而保證鍋爐的熱量源源不斷地被運(yùn)送至烘干爐，完成烘干工 藝。在整個(gè)烘干過(guò)程中，半成品經(jīng)過(guò)烘干爐后濕度有效地降低至20 %以下，而且充分利用了 鍋爐的熱量，即節(jié)能環(huán)保，又降低了生產(chǎn)能耗。
[0009] 為了保證料倉(cāng)內(nèi)出來(lái)的半成品能順利地進(jìn)入烘干爐內(nèi)，所以料倉(cāng)的出倉(cāng)口處安裝 有喂料盤，進(jìn)料管用于喂料盤的出口和進(jìn)料口間的對(duì)接。此處的喂料盤為現(xiàn)有技術(shù)，因此， 在此不做過(guò)多筆墨描述。
[0010] 為了保證吸熱有效能充分吸收鍋爐的熱量，所以吸熱油箱貼靠鍋爐安裝。
[0011] 為了保證烘干爐上的進(jìn)料和出料互不干擾，所以進(jìn)料口開設(shè)于烘干爐的上部，出 料口開設(shè)于烘干爐的底部。
[0012] 為了便于從烘干爐出來(lái)的原料能快速地運(yùn)送到下一工序，所以預(yù)烘干裝置還包括 有提升機(jī)，所述出料口上連接有延伸至提升機(jī)處的出料管。此處的提升機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，因 此，在此不做過(guò)多筆墨描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0015] 如圖1所示，本實(shí)施例包括帶出倉(cāng)口 11的料倉(cāng)1、鍋爐2、烘干爐3、熱油套4和吸 熱油箱5,該烘干爐3上開設(shè)有進(jìn)料口 31和出料口 32,進(jìn)料口 31開設(shè)于烘干爐3的上部， 進(jìn)料口 31與出倉(cāng)口 11間通過(guò)進(jìn)料管61對(duì)接，出料口 31開設(shè)于烘干爐3的底部；熱油套4 套設(shè)于烘干爐3外，該熱油套4的內(nèi)壁和烘干爐3的外壁間形成封閉的油腔；吸熱油箱5貼 靠鍋爐2安裝，該吸熱油箱5上連接有用于與油腔對(duì)接的出油管51和進(jìn)油管52。
[0016] 為了保證料倉(cāng)1內(nèi)出來(lái)的半成品能順利地進(jìn)入烘干爐3內(nèi)，所以料倉(cāng)1的出倉(cāng)口 11處安裝有喂料盤7,進(jìn)料管61用于喂料盤7的出口和進(jìn)料口 31間的對(duì)接。為了便于從 烘干爐3出來(lái)的原料能快速地運(yùn)送到下一工序，所以烘干爐3邊上還布置有提升機(jī)8,所述 出料口 32上連接有延伸至提升機(jī)8處的出料管62。本實(shí)施例中的喂料盤7和提升機(jī)8均 為現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不做過(guò)多筆墨描述。
[0017] 本發(fā)明中，傳統(tǒng)生產(chǎn)中，料倉(cāng)1內(nèi)的成分為濕度在30 %以上的半成品，通過(guò)進(jìn)料管 61將半成品導(dǎo)入烘干爐3內(nèi)進(jìn)行烘干操作。其中，吸熱油箱5在鍋爐2處吸收鍋爐2的熱 量，同時(shí)通過(guò)出油管51和進(jìn)油管52與油腔形成一個(gè)循環(huán)通道，使吸熱油箱5內(nèi)吸熱后的熱 油經(jīng)由進(jìn)油管51進(jìn)入油腔，而初進(jìn)油腔51的熱油與烘干爐3接觸后熱量下降，并被后進(jìn)的 高溫?zé)嵊屯迫氤鲇凸?2后由吸熱油箱5回收，從而保證鍋爐2的熱量源源不斷地被運(yùn)送 至烘干爐3,完成烘干工藝。在整個(gè)烘干過(guò)程中，半成品經(jīng)過(guò)烘干爐3后濕度有效地降低至 20%以下，而且充分利用了鍋爐2的熱量，即節(jié)能環(huán)保，又降低了生產(chǎn)能耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)烘干裝置，包括帶出倉(cāng)口的料倉(cāng)、及鍋爐，其特征是，還包括有： 烘干爐，該烘干爐上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與出倉(cāng)口間通過(guò)進(jìn)料管對(duì)接； 熱油套，套設(shè)于烘干爐外，該熱油套的內(nèi)壁和烘干爐的外壁間形成封閉的油腔； 吸熱油箱，安裝于鍋爐處，該吸熱油箱上連接有用于與油腔對(duì)接的出油管和進(jìn)油管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)烘干裝置，其特征是：所述料倉(cāng)的出倉(cāng)口處安裝有喂料盤， 進(jìn)料管用于喂料盤的出口和進(jìn)料口間的對(duì)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)烘干裝置，其特征是：所述吸熱油箱貼靠鍋爐安裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)烘干裝置，其特征是：所述進(jìn)料口開設(shè)于烘干爐的上部，出 料口開設(shè)于烘干爐的底部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)烘干裝置，其特征是：還包括有提升機(jī)，所述出料口上連接 有延伸至提升機(jī)處的出料管。
【文檔編號(hào)】F26B9/00GK104061762SQ201410258425
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】陳俊平, 黃建康, 姚錫洪 申請(qǐng)人:建德市云峰碳酸鈣有限公司