一種新型灶臺及其構(gòu)成的節(jié)能灶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型灶臺及其構(gòu)成的節(jié)能灶，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能對燃燒腔內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的余熱充分收集，灶具節(jié)能效果差，功能單一等問題。其中，新型灶臺包括具有灶口和燃燒腔的灶臺主體（1），該灶臺主體（1）壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺主體（1）壁的空腔連通的換熱體（2）?；谏鲜龅男滦驮钆_，本發(fā)明還公開了由其構(gòu)成的節(jié)能灶。本發(fā)明將灶臺設(shè)計為雙層結(jié)構(gòu)并結(jié)合若干換熱體對火焰余熱進(jìn)行收集，然后將之引導(dǎo)至蒸發(fā)器中進(jìn)行余熱回收，一方面，充分利用了燃?xì)饽茉?，另一方面，可同時進(jìn)行多種工作，實現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
【專利說明】一種新型灶臺及其構(gòu)成的節(jié)能灶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熱回收效益高，并能夠用于蒸飯、炒菜、燒開熱水的節(jié)能機(jī)組，具 體地講，是涉及一種新型灶臺及其構(gòu)成的節(jié)能灶。

【背景技術(shù)】
[0002] 灶臺是燃具的主要部件，燃燒時產(chǎn)生的火焰在灶臺的燃燒腔內(nèi)，燃料在燃燒時會 對灶臺內(nèi)壁進(jìn)行加熱，而這一部分熱量并未被有效地收集起來，造成了能量的浪費(fèi)，而現(xiàn)有 技術(shù)中也沒有一款能對燃燒腔內(nèi)燃料燃燒時的熱量進(jìn)行回收的灶臺。另一方面，目前，市場 上的燃?xì)庑腿季撸涔δ苤皇菃为毷褂?，蒸飯就只能蒸飯，炒菜就只能炒菜，開熱水就只生 產(chǎn)開熱水，而且每種燃具的熱利用率均較低，燃料的能量浪費(fèi)嚴(yán)重，并且會產(chǎn)生環(huán)境污染， 不符合現(xiàn)在國家提倡的節(jié)能減排戰(zhàn)略。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)庑蜔崂寐实偷膯栴}，本發(fā)明提供一種可有效收集燃燒 熱量的新型灶臺。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種新型灶臺，包括具有灶口和燃燒腔的灶臺主體，該灶臺主體壁為中間為灌有換熱 液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中 空結(jié)構(gòu)且與灶臺主體壁的空腔連通的換熱體。通過上述設(shè)置，換熱體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)存有換 熱液，可通過換熱體內(nèi)的換熱液收集燃燒火焰底部的熱量。
[0005] 本方案中，對換熱體的設(shè)置有以下三種： 其一 所述換熱體為圍繞燃燒腔底部燃燒點一圈的環(huán)形換熱體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)并通過數(shù) 個連通管與灶臺主體壁的空腔連通。通過上述設(shè)置，換熱體的中空部位存有換熱液，在灶具 燃燒時，換熱體內(nèi)換熱液可有效地收集燃燒火焰底部的熱量，而圍成一圈的換熱體旨在于 與火焰底部充分換熱。
[0006] 進(jìn)一步的，所述環(huán)形換熱體上開設(shè)有用于點火及觀察燃燒狀況的缺口。
[0007] 其二 所述換熱體為圍繞燃燒腔底部燃燒點一圈的環(huán)形換熱體，該環(huán)形換熱體內(nèi)部為中空結(jié) 構(gòu)，其中空部位通過環(huán)形換熱體外壁與灶臺主體的內(nèi)壁重合后連通。通過上述設(shè)置，換熱體 直接與灶臺主體的空腔連通，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)于將灶臺主體底部向其中心突出并靠近燃燒腔中 間，達(dá)到充分回收火焰底部熱量的目的。
[0008] 其三 所述換熱體為若干與灶臺主體壁的空腔連通中空結(jié)構(gòu)。中空結(jié)構(gòu)的形狀不作特別限 定，可以為板狀結(jié)構(gòu)、弧形結(jié)構(gòu)、三角形、四邊形等。
[0009] 為了能收集火焰上部燃燒的熱量，在所述灶臺主體靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干 突出于內(nèi)壁并與其空腔連通的換熱管。換熱管內(nèi)存有換熱液，通過上述設(shè)置，突出于內(nèi)壁的 換熱管內(nèi)的換熱液被上部火焰加熱，實現(xiàn)熱交換，然后再與灶臺主體內(nèi)壁空腔內(nèi)的換熱液 進(jìn)行熱交換，達(dá)到收集余熱的目的。
[0010] 為了能回收燃燒時的煙氣余熱，在所述灶臺主體上還設(shè)有貫穿灶臺主體壁的出煙 口。通過上述設(shè)置，煙氣經(jīng)出煙口進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)與蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器內(nèi)的換熱火管進(jìn)行熱 交換。
[0011] 基于上述的新型灶臺，本發(fā)明還提供了一種能夠用于蒸飯、炒菜、燒開熱水的節(jié)能 灶。
[0012] 該節(jié)能灶包括上述的新型灶臺，設(shè)置于新型灶臺燃燒腔底部的燃燒器，通過新型 灶臺的灶臺主體進(jìn)液口向灶臺主體的空腔內(nèi)灌換熱液的水源，與新型灶臺的灶臺主體出液 口連通的熱流引導(dǎo)管，與熱流引導(dǎo)管和出煙口連接的蒸發(fā)系統(tǒng)，下部與蒸發(fā)系統(tǒng)連通的蒸 柜，與蒸柜上部和蒸發(fā)系統(tǒng)均連通的蒸汽回收系統(tǒng)，以及與蒸汽回收系統(tǒng)連接的熱水系統(tǒng)。
[0013] 進(jìn)一步的，所述新型灶臺包括具有灶口和燃燒腔的灶臺主體，該灶臺主體壁為中 間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺主體內(nèi)燃燒腔的 底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺主體壁的空腔連通的換熱體，在所述灶臺主體上還設(shè)有貫穿 灶臺主體壁的出煙口。
[0014] 再進(jìn)一步的，在所述灶臺主體靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干與其空腔連通的換熱 管。
[0015] 具體的說，所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括與熱流引導(dǎo)管連通的換熱前室，一端與換熱前室連 通的數(shù)根呈橫向設(shè)置的換熱火管，與每根換熱火管另一端均連通的換熱后室，將所有換熱 火管包裹于內(nèi)且上部通過管道與蒸柜連通的蒸發(fā)器，與換熱后室連通并連通室外的排煙管 道，以及通過管道與蒸發(fā)器連通的浮球閥，其中，浮球閥還與蒸汽回收系統(tǒng)連通，所述蒸發(fā) 器還與新型灶臺的出煙口連接； 所述蒸汽回收系統(tǒng)包括通過管道與蒸柜連通的蒸汽上室，一端與蒸汽上室連通的數(shù)根 呈縱向設(shè)置的冷卻管，與每根冷卻管另一端均連通并與浮球閥連通的回收室，將所有冷卻 管包裹于內(nèi)并通過第一出水管與熱水系統(tǒng)連接的換熱箱，設(shè)置于第一出水管上的第一電磁 閥，以及設(shè)置于換熱箱內(nèi)并控制第一電磁閥開閉的第一溫度傳感器，其中，換熱箱還通過管 道與自來水管連通； 所述熱水系統(tǒng)包括與第一出水管連通的保溫水箱，以及與保溫水箱連通并具有控制閥 門的第三出水管。
[0016] 為了增加本發(fā)明的功能，所述蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)生開水的加熱盤管，該加熱 盤管具有至少三次改變流向的回轉(zhuǎn)彎折，且其一端通過管道與自來水管連通，另一端連通 具有控制閥門的第四出水管。
[0017] 本發(fā)明對煙氣余熱回收的具體方式如下：所述換熱后室內(nèi)設(shè)置用于吸收煙氣熱量 的U型管，在排煙管道管壁外密封有一層通過管道進(jìn)口接自來水的夾層管道，該夾層管道 進(jìn)口安裝有電磁閥，出口與U型管進(jìn)口連通，U型管出口與保溫水箱連通。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： (1)本發(fā)明將灶臺設(shè)計為雙層結(jié)構(gòu)，并在兩層的空腔中添加換熱液，燃燒時，火焰對灶 臺主體內(nèi)壁的加熱通過換熱液對上述熱量進(jìn)行收集，同時，結(jié)合燃燒腔上部的換熱管和底 部的換熱體對燃燒火焰的上部和下部熱量進(jìn)行收集，從而實現(xiàn)了充分回收燃燒余熱的目 的，極大地提高了灶臺使用中的余熱回收效益。
[0019] (2)本發(fā)明將灶具燃燒時產(chǎn)生余熱進(jìn)行收集，并將之引導(dǎo)至蒸發(fā)器中進(jìn)行余熱回 收，并產(chǎn)生蒸汽輸送至蒸柜中實現(xiàn)蒸飯或蒸包點的功能，而且利用蒸汽回收系統(tǒng)還進(jìn)一步 利用蒸汽所攜帶的熱量產(chǎn)生熱水，充分利用燃?xì)饽茉?，在炒菜的同時還能蒸飯和燒開熱水， 實現(xiàn)一機(jī)多用的目的，不僅減少了場地占用，而且極大地提高了熱利用率，與常規(guī)灶具相 t匕，節(jié)能65%以上，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，并且本發(fā)明設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單， 成本低廉，具有廣泛的市場應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
[0020] (3)本發(fā)明中燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)出煙口進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)中的蒸發(fā)器內(nèi)，然后在蒸發(fā) 器內(nèi)與換熱火管進(jìn)行熱交換，最后經(jīng)排煙管道統(tǒng)一排放，不僅環(huán)保無污染，符合國家節(jié)能減 排戰(zhàn)略方針，而且有效地回收了燃燒時產(chǎn)生的煙氣中的熱量。
[0021] (4)本發(fā)明通過蒸汽回收系統(tǒng)對蒸飯蒸包點后的蒸汽進(jìn)一步回收再利用，一方面 回收蒸汽所攜帶的熱量再利用加熱水，一方面回收蒸汽冷卻后的蒸餾水用以補(bǔ)充蒸發(fā)器， 可以避免蒸發(fā)器結(jié)垢，而且還杜絕了蒸汽排放產(chǎn)生的噪音污染，有效防止的水蒸汽在室內(nèi) 彌漫。
[0022] (5)本發(fā)明利用蒸發(fā)器內(nèi)的高溫，在其內(nèi)設(shè)置加熱盤管用于產(chǎn)生溫度較高的開水， 擴(kuò)展了本發(fā)明的功能，而且更加方便用戶使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明中新型灶臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2為本發(fā)明中新型灶臺的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖3為本發(fā)明中新型灶臺的一種俯視圖。
[0026] 圖4為本發(fā)明中新型灶臺的另一種俯視圖。
[0027] 圖5為本發(fā)明中新型灶臺的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖6為本發(fā)明中新型灶臺的第三種俯視圖。
[0029] 圖7為本發(fā)明中新型灶臺的第四種俯視圖。
[0030] 圖8為本發(fā)明中節(jié)能灶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下： 1-灶臺主體，2-換熱體，3-換熱管，4-燃燒器，5-熱流引導(dǎo)管，6-出煙口，7-蒸柜，8-換 熱前室，9-換熱火管，10-換熱后室，11-蒸發(fā)器，12-浮球閥，13-蒸汽上室，14-冷卻管， 15-回收室，16-第一出水管，17-換熱箱，18-第一電磁閥，19-第一溫度傳感器，20-加熱盤 管，21-第四出水管，22-保溫水箱，23-第三出水管，24-連通管，25-第二出水管，26-排煙 管道。

【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于 下列實施例。 實施例
[0033] 燃料在灶具燃燒腔內(nèi)燃燒時，燃燒火焰會對灶具壁加熱，而這部分熱量并未被有 效地收集起來，本實施例提供了一種新型灶臺，如圖1所示，該新型灶臺包括具有灶口和燃 燒腔的灶臺主體1，該灶臺主體1壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有 進(jìn)液口和出液口，在灶臺主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺主體1壁的空腔連 通的換熱體2。灶臺主體的雙層結(jié)構(gòu)可以僅將灶臺主體兩側(cè)壁設(shè)置為雙層，如圖1所示，也 可將灶臺主體四周壁均設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，如圖2所示，火焰燃燒的同時對灶臺主體內(nèi)壁加 熱并與其空腔內(nèi)的換熱液進(jìn)行熱交換，通過換熱液實現(xiàn)有效收集火焰在燃燒腔內(nèi)燃燒時的 熱量的目的。其中，灶臺主體和燃燒腔的形狀可以是圓柱形、長方形、正方形等形狀，說明書 附圖中灶臺主體及燃燒腔的形狀不應(yīng)當(dāng)現(xiàn)在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034] 換熱體的作用在于收集火焰底部的熱量，故其設(shè)置在燃燒腔的底部，換熱體內(nèi)部 為中空結(jié)構(gòu)，其與灶臺主體的空腔連通，其中空部位同樣具有換熱液，并通過換熱液收集火 焰底部的熱量。
[0035] 本實施例中，換熱體的設(shè)置方式一共有三種，分別如下： 其一 如圖3所示，換熱體2為圍繞燃燒腔底部燃燒點一圈的環(huán)形換熱體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu) 并通過數(shù)個連通管24與灶臺主體1壁的空腔連通。
[0036] 進(jìn)一步的，為了便于觀察火焰及點火，環(huán)形換熱體上開設(shè)有用于點火及觀察燃燒 狀況的缺口，如圖4所示。
[0037] 其二 如圖5、6所示，換熱體2為圍繞燃燒腔底部燃燒點一圈的環(huán)形換熱體，該環(huán)形換熱體內(nèi) 部為中空結(jié)構(gòu)，其中空部位通過環(huán)形換熱體外壁與灶臺主體的內(nèi)壁重合后連通。
[0038] 其三 如圖7所示，換熱體2為若干與灶臺主體1壁的空腔連通中空結(jié)構(gòu)。
[0039] 進(jìn)一步的，為了對上部火焰熱量進(jìn)行收集，本實施例在灶臺主體1靠近灶口的內(nèi) 壁上還設(shè)有若干突出于內(nèi)壁并與其空腔連通的換熱管3。換熱管的形狀結(jié)構(gòu)不作特別限定， 只有確保其突出于灶臺內(nèi)壁并靠近燃燒腔中間即可。
[0040] 在灶臺主體1上還設(shè)有貫穿灶臺主體壁的出煙口 6。出煙口用于排出燃燒時產(chǎn)生 的煙氣，排出的煙氣可進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，本實施例對煙氣余熱回收的具體方式如下：換熱后室 內(nèi)設(shè)置用于吸收煙氣熱量的U型管，在排煙管道管壁外密封有一層通過管道進(jìn)口接自來水 的夾層管道，該夾層管道進(jìn)口安裝有電磁閥，出口與U型管進(jìn)口連通，U型管出口與保溫水 箱連通。進(jìn)一步的，在U型管出口處還可安裝溫度控制儀，用于監(jiān)測U型管的出水溫度。
[0041] 本實施例在基于上述的新型灶臺的前提下，還提供了一種節(jié)能灶，如圖8所示，其 充分利用炒菜的余熱就能解決蒸飯、蒸包點、開熱水供應(yīng)的問題，一機(jī)多能，比現(xiàn)在市場上 的普通燃具節(jié)能65%以上，并且外形美觀大方，低壓運(yùn)行，安全，節(jié)能，環(huán)保?？蓮V泛應(yīng)用于 學(xué)校、部隊、賓館、醫(yī)院等大型單位食堂。
[0042] 為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員對該節(jié)能灶有更清晰的了解和認(rèn)識，下面對其進(jìn)行詳細(xì) 說明： 該節(jié)能灶包括新型灶臺，設(shè)置于新型灶臺燃燒腔底部的燃燒器4,通過新型灶臺的灶臺 主體1進(jìn)液口向灶臺主體1的空腔內(nèi)灌換熱液的水源，與新型灶臺的灶臺主體1出液口連 通的熱流引導(dǎo)管5,與熱流引導(dǎo)管5和出煙口 6連接的蒸發(fā)系統(tǒng)，下部與蒸發(fā)系統(tǒng)連通的蒸 柜7,與蒸柜7上部和蒸發(fā)系統(tǒng)均連通的蒸汽回收系統(tǒng)，以及與蒸汽回收系統(tǒng)連接的熱水系 統(tǒng)。為了提高蒸柜的效率，蒸柜表面還設(shè)有由聚氨酯材料制成的保溫外層。在實際應(yīng)用中， 還可設(shè)置控制系統(tǒng)，如PLC控制系統(tǒng)，對該多功能節(jié)能灶的各項功能和各部分系統(tǒng)進(jìn)行整 體調(diào)控和設(shè)置。其中，作為優(yōu)選，燃燒器為以燃?xì)鉃槿剂系念A(yù)混式燃燒器。
[0043] 新型灶臺的結(jié)構(gòu)與上述的新型灶臺一致，故在此不作贅述。
[0044] 蒸發(fā)系統(tǒng)包括與熱流引導(dǎo)管5連通的換熱前室8, 一端與換熱前室8連通的數(shù)根 呈橫向設(shè)置的換熱火管9,與每根換熱火管9另一端均連通的換熱后室10,將所有換熱火管 9包裹于內(nèi)且上部通過管道與蒸柜7連通的蒸發(fā)器11，與換熱后室10連通并連通室外的排 煙管道，以及通過管道與蒸發(fā)器11連通的浮球閥12,其中，浮球閥12還與蒸汽回收系統(tǒng)連 通，蒸發(fā)器11還與新型灶臺的出煙口 6連接；浮球閥有效地防止了蒸發(fā)器內(nèi)水燒干，并還可 連通自來水管，對蒸發(fā)器提供充足的自動補(bǔ)水功能。換熱前室和換熱后室的設(shè)計使熱氣流 有效地回轉(zhuǎn)聚集，并在數(shù)根換熱火管內(nèi)進(jìn)行充分的與蒸發(fā)器內(nèi)水換熱，能夠延長熱氣流轉(zhuǎn) 時間，使熱氣充分釋放能量，進(jìn)行有效快速的熱交換產(chǎn)生蒸汽。
[0045] 進(jìn)一步的，為了增加本發(fā)明的功能，本實施例中蒸發(fā)器11內(nèi)還設(shè)有用于產(chǎn)生開水 的加熱盤管20,該加熱盤管20具有至少三次改變流向的回轉(zhuǎn)彎折，且其一端通過管道與自 來水管連通，另一端連通具有控制閥門的第四出水管21。由于蒸發(fā)器內(nèi)的溫度很高，所以由 加熱盤管產(chǎn)生的水可以為開水，當(dāng)用戶需要開水時，接通加熱盤管的進(jìn)水管道，一段時間過 后便能夠從第四出水管獲取到開水。
[0046] 蒸汽回收系統(tǒng)包括通過管道與蒸柜7連通的蒸汽上室13, 一端與蒸汽上室13連通 的數(shù)根呈縱向設(shè)置的冷卻管14,與每根冷卻管14另一端均連通并與浮球閥12連通的回收 室15,將所有冷卻管14包裹于內(nèi)并通過第一出水管16與熱水系統(tǒng)連接的換熱箱17,設(shè)置 于第一出水管16上的第一電磁閥18,以及設(shè)置于換熱箱17內(nèi)并控制第一電磁閥18開閉的 第一溫度傳感器19,其中，換熱箱17還通過管道與自來水管連通；作為優(yōu)選，蒸汽回收系統(tǒng) 為消音蒸汽回收系統(tǒng)；為了保證水流的定向流動，在回收室和浮球閥之間的管道上還可設(shè) 置單向閥。
[0047] 熱水系統(tǒng)包括與第一出水管16連通的保溫水箱22,以及與保溫水箱22連通并具 有控制閥門的第三出水管23。使用時可在第三出水管上外接用水管路，實現(xiàn)熱水的使用。 對于上述保溫水箱內(nèi)的水溫，可由控制系統(tǒng)進(jìn)行實時設(shè)定，具體方式體現(xiàn)為：根據(jù)需求的熱 水溫度對控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，即設(shè)定第一電磁閥打開的受控溫度，如5(T70°C，在第一溫度 傳感器檢測到換熱箱內(nèi)水溫到達(dá)所需溫度后，則打開第一電磁閥使水由換熱箱輸送至保溫 水箱，并由與自來水管連通的管道為換熱箱添加冷水。進(jìn)一步的，保溫水箱還可通過第二出 水管25與灶臺壁的空腔連通。
[0048] 結(jié)合上述結(jié)構(gòu)，灶臺燃燒腔內(nèi)火焰燃燒產(chǎn)生的熱量(煙氣和火焰溫度）與換熱液進(jìn) 行熱交換，然后換熱液進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)中與其余部件進(jìn)行熱交換，不僅有效地收集了余熱，而 且實現(xiàn)了能量的多級利用。
[〇〇49] 按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前 提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用 的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本發(fā)明一致的，也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型灶臺，其特征在于，包括具有灶口和燃燒腔的灶臺主體（1)，該灶臺主體 (1)壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺主體 內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺主體（1)壁的空腔連通的換熱體（2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灶臺，其特征在于，所述換熱體（2)為圍繞燃燒腔底 部燃燒點一圈的環(huán)形換熱體，其內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)并通過數(shù)個連通管（24)與灶臺主體（1)壁 的空腔連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型灶臺，其特征在于，所述環(huán)形換熱體上可開設(shè)有用 于點火及觀察燃燒狀況的缺口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灶臺，其特征在于，所述換熱體（2)為圍繞燃燒腔底 部燃燒點一圈的環(huán)形換熱體，該環(huán)形換熱體內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，其中空部位通過環(huán)形換熱體 外壁與灶臺主體的內(nèi)壁重合后連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灶臺，其特征在于，所述換熱體（2)為若干與灶臺主 體（1)壁的空腔連通中空結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種新型灶臺，其特征在于，在所述灶臺主體（1) 靠近灶口的內(nèi)壁上還設(shè)有若干突出于內(nèi)壁并與其空腔連通的換熱管（3)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型灶臺，其特征在于，在所述灶臺主體（1)上還設(shè)有貫 穿灶臺主體壁的出煙口（6)。
8. -種節(jié)能灶，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7任一項所述的新型灶臺，設(shè)置于新型 灶臺燃燒腔底部的燃燒器（4)，通過新型灶臺的灶臺主體（1)進(jìn)液口向灶臺主體（1)的空腔 內(nèi)灌換熱液的水源，與新型灶臺的灶臺主體（1)出液口連通的熱流引導(dǎo)管（5)，與熱流引導(dǎo) 管（5)和出煙口（6)連接的蒸發(fā)系統(tǒng)，下部與蒸發(fā)系統(tǒng)連通的蒸柜（7)，與蒸柜（7)上部和蒸 發(fā)系統(tǒng)均連通的蒸汽回收系統(tǒng)，以及與蒸汽回收系統(tǒng)連接的熱水系統(tǒng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述新型灶臺包括具有灶口和燃 燒腔的灶臺主體（1)，該灶臺主體（1)壁為中間為灌有換熱液的空腔的雙層結(jié)構(gòu)并在其上 設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在灶臺主體內(nèi)燃燒腔的底部設(shè)有呈中空結(jié)構(gòu)且與灶臺主體（1)壁的 空腔連通的換熱體（2)，在所述灶臺主體（1)上還設(shè)有貫穿灶臺主體壁的出煙口（6)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，在所述灶臺主體（1)靠近灶口的 內(nèi)壁上還設(shè)有若干與其空腔連通的換熱管（3)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括與熱流引導(dǎo) 管（5)連通的換熱前室（8)，一端與換熱前室（8)連通的數(shù)根呈橫向設(shè)置的換熱火管（9)，與 每根換熱火管（9)另一端均連通的換熱后室（10)，將所有換熱火管（9)包裹于內(nèi)且上部通 過管道與蒸柜（7)連通的蒸發(fā)器（11)，與換熱后室（10)連通并連通室外的排煙管道（26)， 以及通過管道與蒸發(fā)器（11)連通的浮球閥（12)，其中，浮球閥（12)還與蒸汽回收系統(tǒng)連 通，所述蒸發(fā)器（11)還與新型灶臺的出煙口（6)連接； 所述蒸汽回收系統(tǒng)包括通過管道與蒸柜（7)連通的蒸汽上室（13)，一端與蒸汽上室 (13)連通的數(shù)根呈縱向設(shè)置的冷卻管（14)，與每根冷卻管（14)另一端均連通并與浮球閥 (12)連通的回收室（15),將所有冷卻管（14)包裹于內(nèi)并通過第一出水管（16)與熱水系統(tǒng) 連接的換熱箱（17)，設(shè)置于第一出水管（16)上的第一電磁閥（18)，以及設(shè)置于換熱箱（17) 內(nèi)并控制第一電磁閥（18)開閉的第一溫度傳感器（19)，其中，換熱箱（17)還通過管道與自 來水管連通； 所述熱水系統(tǒng)包括與第一出水管（16)連通的保溫水箱（22)，以及與保溫水箱（22)連 通并具有控制閥門的第三出水管（23 )。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述蒸發(fā)器（11)內(nèi)還設(shè)有用于 產(chǎn)生開水的加熱盤管（20)，該加熱盤管（20)具有至少三次改變流向的回轉(zhuǎn)彎折，且其一端 通過管道與自來水管連通，另一端連通具有控制閥門的第四出水管（21)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種節(jié)能灶，其特征在于，所述換熱后室內(nèi)設(shè)置用于吸收 煙氣熱量的U型管，在排煙管道管壁外密封有一層通過管道進(jìn)口接自來水的夾層管道，該 夾層管道進(jìn)口安裝有電磁閥，出口與U型管進(jìn)口連通，U型管出口與保溫水箱連通。
【文檔編號】F24C13/00GK104061606SQ201410308164
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】伍勝華 申請人:伍勝華